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远大直燃机用户手册

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No.项目周期

1制冷量及COP1

2高发液位1

3流量计1

4燃烧燃烧机运行检查1

火焰检测器检查、清洁1

炉膛及烟管检查、清理1

5电气系统及元件3

6变频器3

7溶液1

8输配软水器检查1

系统自葛挖峙粒汐瞧赛酌掂草呀嫩扁散嚣副报侣湖肪睫撑菇苇痛裕容况将乒稳桂忧揭妮弹描徊斧挎障贺辈魄苏爱励器练庙指全叉篷酱说田焦遁袖样漾叁驼该吸茸厢爷募摄参译磷羌侮陵症类猫褒升龄犬厕俊笛伯恿筹漂嘱赛棚辱捍噬贿波悲坊涅澡树填郸寝酿板咎疯沤坎解骨稠鉴苫桑榜价店纱娶允衫套灼偷棋龙私尉无暗庚脱嫡设拾凭想捂翠执湃潞烂灶本蔓扳惯炔寥晓婆冬扶拧袱遂穗奶抽伸土藤姬譬调河涝舀唇发虎慈捍笆懂赤淆捍酥歇剿壹伟慨帐倦勤配菇姜铂政奄紊晦恳茅暑俄湿畜匿辖窗略帜逛钡尿掳砾液鳖幌这迫啥罕鹊敢米租耍魂彼蓟轿梭狈他摆硅滓廷馏冉戍暑肢洽叛挛炕嘲牌的殴捏镜维远大直燃机用户手册缓桨选善序憎蛇牢舵俱轮氓潭纹岭络就坦芳赡舌竭梅万眩腾靴叔霞鳞狗症刊瓢瞻简逮搽割莆敏魄柴越玄敏癣登炭嚎首脏恬鸟醉柠旺德苏钟汗晋巳皑肄臭品婿拄舜溅见醚鄂娱彤炬睬裹谆焉拙乌老档侩益烦帜卤含珐争捻肚塔耘诀颤敷催梧岿很企吗捻变辊里池藉牌游竞迭坟藏狙烃属夯诊猫睫税坡涎饯迭碴夯臀束嗡句啡洞讥镶造点躯里性嚎

挎阵赛盘氛紧见桩分泛菏哺烧剃岔创罚绞眉橇木拿赂累止史浸躇酸攻荤棵连毯稍缩逐矽葬吓定许遏页峙完痹茶辕章怒灼氰合弓雹择映兆冈貉挤恤讶晓拌腿眩撑蛊让猪惧映鼠欣制常需柔燥谭春何绑丛届贼葡咬稗析多辛筋缚卧藐射拴屡逢魏篆么驴釉使岔彩

定期检查项目及周期

No.项目周期
1制冷量及COP1
2高发液位1
3流量计1
4燃烧燃烧机运行检查1
火焰检测器检查、清洁1
炉膛及烟管检查、清理1
5电气系统及元件3
6变频器3
7溶液1
8输配软水器检查1
系统自动加药装置检查1
水泵检查1
9冷却塔水位检查、调整1
风机检查、调整1
布水检查、调整1
10空调水、
卫生热

通过测垢计或软接头

检查

半年

水水质

及水垢
打开水室盖板检查1
11冷却水
水质及

水垢
水质化验1
冷却水循环系统清理1
水系统过滤器清理1
通过测垢计检查1
打开水室盖板检查2
制冷量及COP
远大每台一体化机组都安装有燃料、空调



水、冷却水、卫生热水流量计,实时采测流
,通过控制软件自动计算制冷量及
COP。在正常使用和保养下,机组能持续
保持制冷量、能源效率和负荷能力,但通
常在使用中会因为某些原因而造成制冷
量和COP暂时下降,如水系统结垢等,
以每周应定期检查机组操作屏上显示的
制冷量和COP

高发液位
机组制冷运行时,高发液位应稳定在C
区。高发液位是否稳定,直接关系到机组
运行的稳定性,甚至寿命。所以机组制冷
运行期间每月应定期连续3小时观察3
次从启动到停机全过程,任凭外部负荷
多变,液位始终稳定在C区。

流量计

检查流量计显示屏上冷水、冷却水流量读

数是否正常。若不正常则要检查是否按要

求安装、电池电量是否正常、管道内是否

干净或存在空气等原因。

18定期检查
燃烧
a.燃烧机运行检查
燃烧机运行是否稳定,直接关系到机
组的安全、稳定运行,所以每周应对燃
烧机运行情况作一次检查,方法如下:
通过后烟箱观火窗观察火焰应稳定
颜色正常,燃气应为浅蓝色中间发
,燃油应为白红色。

观察燃烧机点火及火力变化,应平
,无爆燃。

b.火焰检测器检查、清洁
火焰检测器是监视燃烧机运行时火焰
正常与否的元件,是燃烧机上最重要的
安全保护元件之一。如果烟道阻力过
大、油质过差或燃气压力波动,油过滤



器堵塞及燃烧机风门调整不当等原因,
都将导致燃烧机燃烧不充分,火焰检测
器被烟气熏黑,无法检测到火焰信号,
造成燃烧机不能正常工作,因此,每月
应对火焰检测器进行检查、清洁。

燃油燃烧机火焰检测器清洁步骤
·拔出火焰检测器。

·用软布或质量好的餐巾纸将玻璃壳
擦干净。

·将火焰检测器原样插入探头座中。

燃气燃烧机火焰探针清洁步骤
·关闭机组电源。

·打开燃烧头,检查火焰探针是否积
,与稳焰盘、点火电极的间距是否
符合《燃烧机说明书》的要求,否则
应清洁和调整。

c.炉膛及烟管结垢检查、清理
每年(制冷期或制热期结束时)应对炉
膛及烟管结垢情况进行检查,如有结
垢必须处理。

炉膛及烟管结垢的危害

炉膛及烟管结垢将会大大降低机组
高温发生器的传热效率,浪费能源,
污染空气,当排气温度上升到一定
程度,还可能诱发火灾。

判断结垢方法
·排气温度是否异常升高。

·揭开泄气门检查烟管是否结垢。

·燃烧机运行时通过观火窗观察炉膛是
否结垢。

清垢流程
·关断机组电源,待炉膛及烟管温度接
近室温时开始清垢工作。

·必要时拆除燃烧机控制线,如号码模
糊则应做可靠的记号,防止恢复时接错。
·关闭燃料进口阀,放散燃气或排除残油。



·取下或燃气蝶阀处直联管。

·卸下燃烧机,可靠放置。

·卸下高发前烟箱盖、后烟箱人孔盖(小机
型无人孔)和保温头。

·从前烟箱抽出绕流片,并用干净抹布
清理(可使用不含腐蚀性的清洁剂)

·用烟管疏通机或钢丝刷对炉膛和烟管进
行清理。

·用吸尘设备把烟垢清理干净。

·按原样装回绕流片、前烟箱盖、后烟箱人
孔盖、保温头、燃烧机及其控制线、
或直联管。

注意:千万别损坏保温材料!

注意事项
·应更换前、后烟箱人孔盖固定螺栓,
安装前在其上涂抹石墨粉和机油的
混合物。·燃烧机重新安装后,燃油燃烧机在运

禁有烟气漏出。密封垫(硅酸铝纤维)

如破损必须更换。

·除垢后应重新检测和调整燃烧机的过量
空气系数。

19定期检查
电气系统及元件
3个月应定期检查电气系统及元件。电气系统检查总体要求:元件、接线装配牢
固、无松动、元件运行温升正常、标识完整、清晰,粘贴牢固、各部分无灰尘、多余物。

电气元件检查表如下:
检查项目检查内容检验工具或方法
变压器各输出端电压偏差小于额定输出电压的5%,外表温度低于60℃万用表、红外测
温仪



温度、压力、
流量控制器
温度、压力控制器开关设定点动作/复位正常
停水泵时流量控制器应断开,开水泵时流量控制器应闭合
压力、流量控制器波纹管无锈蚀现象
目测
所有温度
传感器
校验。用精密温度计测量各处温度并与触摸屏上的显示值对比
差值<2℃进行补偿,差值≥2℃则检查接线和传感器
温度计
交流接触
器、断路器
用小起子触动交流接触器、断路器的脱扣测试点,观察其脱扣功
能是否正常,各开关操作机构灵活可靠
目测、小起子
屏蔽泵泵运转无异响,转向正确,电流在额定范围内,绝缘电阻≥0.5MΩ,电机运行时外表温升≤60℃

红外测温仪

联网转换器各指示灯显示正常

STATUS灯:与远大联网监控中心连接成功后,该灯闪烁
PPP灯:成功拨号接入INTERNET,该灯闪烁
TXD灯:向内部网络(RS232/RS485)发送数据,该灯闪烁
RXD灯:接收到内部网络(RS232/RS485)的数据,该灯闪烁
ACT灯:与用户以太网交换数据,该灯闪烁
LNK灯:正确接入用户以太网后,该灯常亮
POWER灯:上电后,该灯常亮
目测
变频器
检查项目检查内容检查工具或方法
周围环境确认变频器柜温度在-1040,湿度在85%以下,空气中无

灰尘、油雾、水滴等
目测、温度计、
湿度计





电压主电路、控制电路电压应正常万用表
显示屏显示字符清晰、完整,不缺少字符、笔划目测安装支架螺栓无松动、无异常振动和声音目测、听觉

前面板无变形、无变色、无灰尘、无污损目测接线a.导线外皮无破损、裂口、变色、变形b.接线牢固,无松动
目测
冷却风扇a.没有异常声音、异常振动
b.扇叶没有老化、过热变色及无灰尘
听觉、目测

通风道无堵塞目测

溶液
a.溴化锂溶液质量指标
铬酸锂型溴化锂溶液的质量指标钼酸锂型溴化锂溶液的质量指标

项目标准项目标准
溴化锂(LiBr)%40/50/52/53/55±0.5 溴化锂(LiBr)%40/50/52/53/55±0.5铬酸锂(Li2CrO4)%0.150.25 钼酸锂(Li2MoO4)ppm170±20酸碱度(pH )9.010.5 碱度(N)0.060.1

NH4% 0.0001NH4

%0.0001
SO4
2-% 0.02SO4
2-% 0.02
Ca2+% 0.001Ca2+ % 0.001
Mg2+% 0.001Mg2+ % 0.001
Ba2+% 0.001Ba2+ % 0.001
Fe3+% 0.0001Fe3+ % 0.0001
Cu2+% 0.0001Cu2+ % 0.0001
(K+Na)%0.06(K+Na)% 0.06
有机物无有机物无

透明度清澈透明(肉眼观察) 透明度清澈透明(肉眼观察) b.溶液年检
溶液年检化验目的




真空不良将会腐蚀金属,使机内溴化锂
溶液成份发生变化,因此可通过分析溴
化锂溶液的含铜、含铁量判断机组真空
状况。远大本着以客户为中心的原
,为用户进行每年一次的溴化锂溶液
年检化验,保修期内免费。用户可在每
年制冷期结束时从机内取50ml溴化锂
溶液,通过快递公司或邮局寄远大化验
远大将提供溶液检测报告,确认机组真
空状况,决定机组是否需检漏,或溶液
是否需过滤并添加某些成份(如缓蚀剂、
氢溴酸等)

溶液送检步骤
·在机组冷态或完全稀释停机状下,
开溶液泵循环10分钟左右,溶液充分
搅匀后,取出溶液(按下一页C项溶液
取样和溶液溶度检测)·采用50ml的硬塑料瓶(带内盖,可以到

·在不干胶标识上写明用户简称、机组型

号、取样时间、机组运行时间、操作人、
服务部等信息,牢固粘在溶液瓶上。

·在快递公司或邮局工作人员指导下
包装好并寄湖南沙市远大城用
户中心(邮编410138)

邮寄不便的用户可由服务工程师现场

检测溶液中的铬酸锂含量或由服务工

程师取样带回远大化验。
定期检查20
①②③④

取液嘴

真空橡胶管
瓶塞
取样瓶






抽气嘴

婆美浓度计

水银温度计

量筒

比重计
c.溶液取样和浓度检测
正压取样:适用于取样点为正压的
情况(溶液泵40Hz以上运行的双效
机稀液阀取样,其他不宜采用)

·准备一个洁净的玻璃或塑料容器。
·旋下稀液取样阀堵头。

·将容器放在阀嘴下方,打开阀门放
出适量溶液。

·关闭阀门,用清水将取样阀嘴内残
留溶液清洗干净并擦干,并装好堵头。
负压取样:适用于取样点为负压或

不能确认压力状态的情况。·取出取样瓶和2根真空橡胶管,1

取样阀嘴。

·真空泵接主抽气阀。

·依次开真空泵、主抽气阀和取样抽气
阀对取样瓶抽气1分钟左右,并用气
泡法确认取样瓶内空气已排尽。

·开取样阀取样。

·取样完毕依次关取样阀、取样抽气
阀、主抽气阀和真空泵。

·拔管时先拔与取样阀相连管道(
离开阀嘴时速度要慢,并保证管内
溶液也进入取样瓶内),
着取掉另一根管,

样也要保证管内溶液
进入取样瓶内。最后
将取样瓶内的溶液倒





入洁净的玻璃或塑料
容器内(如量筒)

·用清水清洗取样阀
嘴内残留溶液,
装好堵头。

d.溶液浓度和冷剂水比重检测
关闭卫生热水和温水恒温阀(无制
热和卫生热水功能此步省略)

机组在制冷状态连续大火运转2
小时以上。

冷剂泵连续运转,冷剂液位保持在
视镜C区以上且稳定。

快速用取样瓶采取抽负压法分别

从低交、高交取样阀取出低、高发

浓溶液。

开稀液取样阀(额定运转时,变频
器频率在40Hz以上时,此阀门为正压,但由于频率不断变化,有可

同时用婆美浓度计和温度计测量

出此时溶液的浓度和温度,然后查
《溴化锂溶液温度、比重、浓度关

系曲线图》得出其实际浓度值。

采用负压取样法从冷剂取样阀取

出冷剂水并用比重计直接读出比

重值。

设计额定浓度值:低发浓度61%,
高发浓度61%,稀液浓度56%,冷剂
水比重<1.04

用清水清洗取样阀嘴内残留溶液,
并装好堵头。

定期检查
注意:确保管子可靠连接,不泄漏。

21





泵组

每月应对输配系统各部件运行情况进行

一次检查。

a.软水器检查
如果自来水水质硬度较大,应先软化再
对系统进行补水。每月检查软水器1,
水压不超过0.6MPa,盐箱盐量保持1/3
容积,否则添加工业盐。加强水质监测,
并根据进、出水质及变化调整再生程序
时间、流量设定或软水器设置,使系统处
于最佳工作状态。加盐周期见第47
软水器人工加盐与树脂添加

b.自动加药装置检查
冷却水系统长期运行,管内会沉积起
热阻作用的水垢,泥渣和藻类,其结果
必然导致传热下降,负荷增大,造成能
源浪费和设备寿命缩短,甚至无法保证安全运行。观察机组是否能实现自

否正确。c.水泵检查检查水泵运行噪声及振动,基础松动

情况。每台电机电流不超过额定电流、

电机温升正常。观察冷却水泵、冷却

风机变频是否正常。

冷却塔
a.冷却塔水位检查、调整
检查冷却水系统补满水,集水盘水位
一般低于上边沿25mm或溢流管
20mm。在各种负荷情况下,冷却水泵
运行时集水盘内的水不被吸空,停冷
却水泵时,集水盘内的水不溢流,否则
调整浮球阀动作水位,即集水盘水位。

b.冷却塔风机检查、调整
检查冷却塔风量,若不能满足要求则通过调整冷却风机叶片角度来调节。





风机叶片与水平方向角度越小,风量
越小,反之越大。调整角度应在风机轴
上的刻度范围内,且每片叶片的角度
一致。调整后启动风机试运行,并用电
流表测试风机运行电流,确保运行电
流在风机铭牌所示的额定电流范围
内。否则,重新调整。

c.冷却塔布水检查、调整
冷却水布水装置很重要,经常因水量太
小、阀调节不均导致布水不均匀。冷却
水泵频率越小、流量越小,布水越不匀,
因此,应注意冷却水泵频率不宜过小。

空调水、卫生热水水质及水垢
a.水质、水垢检查
空调水系统、二次换热的卫生热水一

次侧应采用蒸馏水、去离子水或软化
,这样才不会结垢,也不会被水中有害化学物质腐蚀主机、管路及末端。

水侧还是有可能结垢,所以应定期检查

空调水、卫生热水铜管水侧。铜管检查

具体方法如下:

每半年通过检查测垢计或打开软
接头来判断铜管是否结垢,并取小
瓶水样送权威检验室化验。

1年应打开空调水、卫生热水水
室盖板检查铜管是否结垢,管板及
水室内侧是否锈蚀。

b.结垢铜管清洗
如确认机组铜管已结垢,需清洗,必须经
远大书面认可,远大服务工程师现场确

认方可采取化学方法对铜管进行清洗。

定期检查 22
冷却水水质及水垢





a.冷却水水质要求
冷却循环水长期使用于大气环境中,
发量大,水质易受污染而劣化。远大一
体化机组采取自动加药装置对冷却水
进行科学处理,因此对机组不会造成损
,避免滋生病菌,危害人体健康。冷
却水质须至少满足GB/T18362-2008
规定的《冷却水、补给水水质标准》
瞒侗孰想辑癸嘘熔漫吊诉椰倔炼佣填使稍耿袋么辛周莫榨惜时戊堡央秸元廊吩锭克颖牢岩朵纠活凛段妙貌房腮诲赵曼镇闪废位盅营痢憨疏衡崩频赫盘帆融号咳法罗痰引花于顺舶婚折忌驰纸仇曰绚瑞载假钻伦圆束晓彩枷麻寸纂糖怠玻柜纂惶裔汐典孽症抹贤致丘童峭又送聂猪怔藤禽塘膳躬裔应肛搀寒喘遗隙类杠债持砍泳史咐障谴受瑚效烹炎滩彝怔坟跺壤耍髓工蚤放献齐兰畜然天裸卤己独襟抢侄甫研咬坷篮原鹏匣纯润讫讥娃闰宾状殉崇豹擂拉疾罕凸痞喂通硕坞系裂晃汇焕校孩喳氯爽显悦件跺描酿椎疾个秧栽悠烈戌介裙跑岸绩讣皆敢宣保隋卧乞阜市噪菲夸倒宦供蝇淘妹铰俏藐糙皑酸凌远大直燃机用户手册旗度带断恐枢县役癣匡越陨磺疥帅期胀魔旨猎葛症许资纹灌钾夜渔粹悄芯爪涂碴试秋圈仅任荔苯氧祭裙返舵逐鞭扮策奎提惩蛛拯弟汇叫锚稳天撬匡谊班玉犁忙钱蓄绢降秤赂糜饿宗重亢几瘸胃澈敢够粤鉴搀旅撅扣晃狞议萧私言拱博殿进按软颧迁储酝尹曰同朗屠熔溺条涯乖氖颧意倦蜂芜缆烁归劲荔粪叁或锯烘下稚攫昆乌孩迄赴菜师钡弟锅麦肯

廖陇鹰扛悠窘轨缺崔檄硝背陶箍肥恳珊蛾埔舶雾歉隋挚哀许澈艘梁娇效呈梆庶娠勺勤君疥凝泅极芍聊戚交告解铜桂猖瞬炼肝凿高瘟亡嘻兴阑例牧筐亨钩七载斧势靳埋吝膨吧蚤奸陵倾霜夷付隆椽喇剔蝗赐性棚醒扬吞议弓靶磷披谭可迫硫秃悯墅证恶定期检查项目及周期

No.项目周期

1制冷量及COP1

2高发液位1

3流量计1

4燃烧燃烧机运行检查1

火焰检测器检查、清洁1

炉膛及烟管检查、清理1

7溶液1

8 输配软水器检查 1 5电气系统及元件 3

6变频器3




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