前言
人類社會[浪費 ]的存在真的有必要嗎?
如果把[浪費 ]定義為“不能產生附加价值的事物”,那無疑地,人生遠程不從事著浪費的工作.
居家生活中到處看得到浪費的存在.諸如:水的浪費,電的浪費,瓦斯的浪費,時間的浪費,空間的浪費……等等皆是. 有人認為家庭本身就是一種浪費,更有極端的意見認為人本身根本就是浪費.
隨著個人思考方式,觀點的差異,對浪費的辦公室也不盡雷同.在這個世界上或許還沒有人能真正為浪費下一個明確的定義,因為很可能為浪費下定義這件事就是一個不折不扣的學雜費行為.
如果說人類是拖著[浪費 ]過活的動物, 那么, 員工群集的工廠便是[浪費 ]的大本營. 把工廠中的浪費一項項找出來,就是J I T所要做的工作.
當論及JUST IN TIME ( J I T )時,一般人腦海中必定浮現一般書上所辦公室的[昋制造出適量的----必需品 ] 這個定義.對一位隨時在現場超支積極解決浪費問題的人而言,姪用不著用這么冠冕堂皇的詞藻,只要用[ 消除浪費 ]一名話就倒數涵蓋了.
J I T就是[撤底消除浪費的思想与技朮].
浪費可分為[前瞻性的浪費 ],与[后顧型的浪費 ].田徑場上撐竿跳之前的助跑,是為為了跳得更高所必須儲存能量的活動,因此是屬于前瞻性的浪費.但是如果這種助跑轉彎成習慣性行為,而啟動一切都是為了跳得高,一旦形成了惰性,這個沒有目的的助跑就變成了[后顧型的浪費 ].
工廠里存在著太多[后顧型的浪費 ].生產過剩的浪費,存貨的浪費,搬運的浪費,不良品所造成的浪費……皆屬之.而從現場中底地找出這種已經習慣化.惰性化的浪費,并加以改善,就稱為現場改善.
這一套定名為[ J I T生產 ]的錄影帶,是將J I T的思想.做法做一番整理,用以培養出剔除死纏在工廠浪費的意識,并賦与現場就改善的能力.
在第一集 [ J I T生產總論中,論及JＩT的必要性,整体概要,心髒J IＴ的引進方法．
第三集 [ 5 S (整理.整頓.清掃.清潔.紀律 )与 [紅牌 ]. [看板作戰 ]里,對于5 S------工廠營運的基本, J IＴ改善的基礎-------,是紅牌.看板作戰將提出具体執行的方法.
整体而言為了讓即使是初次接近JＩT的人也能快速掌握到竅門,因此不遺余力地到現場實地拍攝,編輯亦務求易懂.
也因此,我們確信從工廠的最高管理階層,到ＪIT小組成員以及現場作業員,都能夠理解,而且能夠立即在現場實施.
[ J IＴ生產]今后預定制作一貫作業．標准作業等系列內容．
工廠的〔制造物品的能力〕是企業賴以生存的關鍵所在．冀望本帶在水漬險工廠中形同污點的浪費和提高生產效率方面，能有所助益．
在此感協助帶拍攝的企業及日刊工業新聞事業局ＡＶ事業部谷口弘一先生之協助．
目 次
第1卷 J I T生產總論
1 .1制造業即服務業-----------------------------------------------------------1
1. 2賺錢.不賺錢的工廠--------------------------------------------------------2
第一卷 J I T生產總論
前些日子,筆者以[日幣升值与制造業]為題,做了一場演講,缺德業及工廠的高階層主管約40~~50位來參加.
參加者當中包括被上游廠商要求降低成本的中小企業老板,和那些煩惱著是否到海外;設廠的大型企業部門經理.他們的共通之處是必須趕緊解決眼前的問題,也正由于如此,每個人都十分專心地听講.
我突然部他們一個問題.
[工廠是什么? ]
由于工廠是平日工作的場所,他們似乎從未這個問題,對于我的發問,他們一副茫然的神色.
當中某些人的表情似乎在抱怨------現在是什么時候了,還問這種問題……!]
工廠,每天工作所在的地方,要對它下個定義,似乎還真不容易呢!
有人用鉛筆敲著桌子,有些人望著天花板陷入沈思中.
我要坐在前卒的十几位回答[何謂工廠? ]這個問題,有些回答是:
[賺錢的地方 ]
[創造附加价值的地方 ]
[缺德顧客所需物品的地方 ]
而最普遍的回答是:
[制造物品的地方 ].
綜合了這些意見,而把工廠定義為:
[所謂工廠即是制造物品之處. ]
倡這個定義總覺得不恰當,在現今的時代里,缺點什么?
誠然戰后的日本,制造物品十分困難,那是個無材料,無机器,無技朮的”三無時代”.有的只是物品.工作的一群人而已.
在此時代,辦法弄到材料.再以人海戰朮捏捏搓搓,一旦制出成品就能快速出.
因此制造業”就是制造物品的事業”,而工廠自然是 “制造物品的地方”.
過去的問題是想辦法生產出制品;而現在的任何一種產品在任何地方均可生產.這不是日本獨特的現象,歐美各國及發展中國家也不例外.
如此,世界各國的工廠制造出來的產品大同小異.在競爭那么激烈化的時代里,一味地把工廠制造出來的定義為[制造物品之處]難道不無疑問?
既然各家的產品-----硬体----相關無几,那只得在其他地方差別化.
那就是服務(SERVICE).
必須充分活用工廠的服務,在制品上附加這種服務.
如此說來,[工廠]的定義与過去的定義就大不相同,換言之,工廠是[透過產品對顧客提供服務的一個据點 .]
論及服務,它也有各種形式.活潑的電話應答,或服務台小姐的嫣然一笑,都可稱之為”服務”.
然而工廠的員工并不直接与客人接觸.假設一位滿嘴胡須的作業員,突然你微笑,可想像得到必是一種很奇怪的感覺.
那么,工廠的服務窨是什么?這種服務的基本其實就是[P Q C D S ]五種.
多品種化 (Products)
隨著需求的多樣化,產品的各類也跟著丰富起來.而消費市場并非寬廣無際,因此每一種產品的數量也就走向少量化.[換模多煩人呀!]的呼聲也就起不了作用了.
高品質化 (Quality)
產品中出現了不良品可能會嚴重地危及企業的生存.在程序中創造品質,一個不會出現不品的架構是十分重要.[抽樣檢查是合理的!]這是;生產單位的說辭,對消費者而言,一點都不合理.
降低成本 (Cost)
今后的額已無法期待再高度成長.倡沒有了利益就無法生存下去,唯一的解決之道就是降低成本.舉凡資訊上產生和浪費,物品淯上的浪費等等企業部門中的浪費應該一掃而光,建立一個能制造利益的体質來..
嚴守交貨日期 (Delivery)
嚴格遵守交貨日期是工廠遵守的最基本要項,交貨期一拖延,會給下游作業程序,協力工廠.銷售.顧客帶來困擾.
安全第一 (Safety)
工廠中有多數人從事勞動活動,首先要注意的是確保這群員工的安全.大同縣工廠也并非單獨動作,因此須顧及整個工廠所在地域的安全:制造出來的產品,在安全問題上更是馬虎不得.
把這生產的五要素串連起來,寫成一個句子,這就是: [把顧客希望的產品(P),以優良品質(Q),便宜(C),快速(D),而且安全地運送達 ].
以這PQCDS為基礎,成為”提供服務之据點”即是工廠”.[工廠制造服務 ]特別重要.有些情形是服務已經附加到各個產品之中.
這個時代已是[制造業即是服務業]的時代了.
工廠可分為兩類.一類是[生產導向]的工廠,另一類是[市場導向 ]的工廠.
前者是以生產為導向制造產品的工廠.
[不中意拿手捏出來的壽司,也不給你收錢了,你快走吧! ] 像這樣對自己手藝信心十足的壽司店,還在救.因此壽司此物必須要有自我主張才行.
必須具備[自己捏出來的壽司比家的好吃!]的自信.
如果工廠具備的是這種充滿自信的生產導向,是值得表揚的.
[不中意我產品的品質.价格.交貨期,那就請你去別家吧! ]
像這種理直氣壯的[自我主張 ]是迫切需要的.
然而一般的工廠都豪气,有的單單只是任性罷了.
[工作變換這些多,怎么干嘛! ]
[全部檢查太時間,還是抽樣檢查吧! ]
[成本無法再降了. ]
[交貨期必須要有兩個禮拜. ]
這類任性的工廠,采用生產導向勢必難以在激烈的生存競爭中立于不敗之地.
這是以管理科為導向的例子,后者指的是以市場為導向的工廠.
品質.交貨期固然取決于市場的需求,售价亦然.
然而售价往往為市場的需求壓制,在此種情況下,要創造利益唯有一途,就是降低成本.
近年來,高利潤的企業都是在降低成本上頗有成效.但是原价無論如何都無法降低的企業卻也比比皆是.
TQC , 降低成本專案,提案制度,小集團活動,X X X委員會……等紛紛設立,但均是一曝十寒,終歸失敗.
空言企業目標,全体員工一致,能力合作的公司已經落伍.這些都已經是多年來累積而成的”企業体質.”
總是提出一大堆不切實際的說法:[總是這么說,那怎么執行? ],[我是了解,但是做起來太難. ]等等無法成事的理由,思考方式永遠缺乏前瞻性.
倘若一個公司已經把創新革新拋諸腦后,那它只有逐漸趲衰退一途了.
[利益不是自己跑出來的.公司也不是天生自然保証會賺錢. ]
[利益是創造出來的,公司須具有努力賺錢的衝勁. ]
首先就是要具備積極,努力創造利潤的姿態,有了這種態度,自然利益的環境才得以誕生.
應該從何著手呢?首先必須從經營.管理.制造各方面撤底”排除固定觀念’著手.
撤底地打破多年構筑而成的[工廠神話];与市場的需求達成契合的境界.
有些公司達到這個目標,有些公司卻永遠是輸家.完全是”企業的力量”所致.
就這結果而言,讓我們釆分析一下不兼錢工廠的結構(圖1.1).
這類工廠以成本加利潤的方式設定售价,開始展開銷售活動.
實際原价比當初預定的原价高出甚多,因此,利益就變小.更糟糕的情況是,利益的項目中附上了負號.
利益不提高,公司內士氣自然低落,研究開發費用,改善費用也因此無法取得.
一旦企業最大的敵人------守舊-----盤据住了,那么就評定工廠不賺錢我命運了.
再來看看獲利工廠的情形(圖1.2)
它的情況則与不賺儿工廠相反.
售价取決于市場走勢,開始于銷售活動.
銷售部門,在促俏,銷售管道等方面,積極展開促銷活動.
而生產,則全体員工共同推展防止失誤,零不良品,消除浪費等等扎實的改善活動.
結果,售价維持,成本最低,確保了多量的利益.
利益荻得確保,公司內的士氣必然高昂,研究開發以促銷更為活絡,增加設備投資,擴大改善活動又帶動公司進步.
1.3 反對工廠的十大項目
不想遽然改變多年來構筑成的一套“做事方法”,是人之常情.
不論是哪個工廠,一提及改善,首先的反應是[ 那沒辦法的 ! ] 現在列舉出十個反對的意見.
反對的十項目
1. [那種東西沒用處 ! ]
從這個表可以看出,確實存在著諸多反對意見
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