循环水及补充水质量标准

4．11 循环⽔及补充⽔质量标准

⽔样名称

循 环 ⽔ 补充⽔

钙差 △Ca碱差 △A活 性 氯透 明 度阻 垢 率

≤0.2mmol/L≤0.5mmoL/L0.2--0.5mg/L≥30CM

≥95%

24⼩时24⼩时24⼩时 24⼩时

分析项⽬碱 度钙 硬氯 根PH (25度)电 导 率硬 度硫 酸 根耗 氧 量

浓缩倍率φ

控制标准

≤2.0

检测周期24⼩时24⼩时24⼩时24⼩时24⼩时24⼩时半⽉⼀次半⽉⼀次

24⼩时

备 注

循环⽔ CI-φ=----------补充⽔CI-△Ca=φCa补- Ca值△A =φA补 – A 值3—11⽉测视情况测定HCa循-2.0阻垢率= ----------×100%

φ× H Ca补-2.0

碱 度钙 硬氯 根PH (25度)电 导 率硬 度

24⼩时24⼩时24⼩时24⼩时24⼩时⼀ 周

10.1 为防⽌循环⽔系统产⽣有机附着物,每年约3～11⽉份进⾏加氯或其它杀⽣剂处理,加氯处理时,控制凝结器出⼝⽔中的活性氯含量在0.2～0.5mg/L范围内.

10.2 循环⽔以复合型⽔质稳定剂进⾏处理.为使循环⽔⽔质达到标准,应与汽机值班⼈员密切配合,做好循环⽔的补⽔及排污⼯作.

10.3 循环⽔⽔质指标计算: 循环⽔CI- 10.3.1 循环⽔浓缩倍率:

φ=---------补充⽔CI- 式中: φ------浓缩倍率;

循CI-----循环⽔中CI-含量,mg/L; 补CI-----补充⽔中CI-含量,mg/L; 10.3.2 循环⽔碱度差值: △A =φA补 – A 循

式中：△A------ 碱度差值，mmol/L A补------补充⽔中碱度，mmol/L A 循--------循环⽔中碱度，mmol/L10.3.3 稳定剂的阻垢率：

HCa循-2.0

阻垢率= ------------------×100% φ× H Ca补-2.0

10.4 为了防⽌泥沙和有机物等沉积于凝结器铜管内形成污垢,必须采取胶球冲洗措施,保持铜管内表⾯清洁,⼀般每周清洗3～6次,每次清洗时间为30～60分钟(装胶球个数为铜管根数的5～10%,保证胶球回收率达95%上)。

10.5 为了防⽌凝结器铜管腐蚀,应采取运⾏中加硫酸亚铁成膜保护(可与胶球清洗联合使⽤),既集中⼀段时间,每天向循环⽔中(凝结器⼈⼝处)加硫酸亚铁,维持凝结器出⼝循环⽔铁离⼦为0.5～1.0mg/l左右,每天加硫酸亚铁前,应先投⼊胶球冲洗2～3⼩时,如此处理7～10天即可,待3～6个⽉后,再按上法处理⼀次。也可采⽤⼀次成膜处理(亦可采⽤其它成膜⼯艺)。

10.6 凝结器铜管的选⽤要与循环⽔质量(含盐量、悬浮物、⽔源污染等)及循环⽔处理⽅法相适应。在凝结器铜管的选⽤应按《⽕⼒发电⼚凝汽器管选材导则》进⾏。

10.7 为防⽌冲灰⽔系统结垢,采⽤在冲灰⽔泵⼊⼝加冲灰⽔阻垢剂进⾏处理,控制药液浓度为1～5mg/L。