喷涂废水处理方案

技术文件：WS160421

50T/D喷涂废水处理一体化设备

设计方案

北京鼎清环保工程有限公司

2016年04月 中国 北京

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目 录

第一章 ................................................................................................ 项目设计

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1. 工程概况 ...........................................................................................................4 2. 艺设计参数 .......................................................................................................4

................................................................................................... 废水组成

4

................................................................................................... 设计规模

4

............................................................................................ 设计进水水质

4

............................................................................................ 设计出水水质

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3. 设计原则及设计依据 ......................................................................................... 5

3.1 ................................................................................................... 设计原则

5

3.2 .................................................................................................. 设计依据

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4. 污水处理工艺 .................................................................................................... 8

4.1 .................................................................................................. 工艺流程

8

4.2 .................................................................................................. 工艺说明

8

5. 构筑物及设备设计 ............................................................................................ 9 5.1 构筑物部分 ....................................................................................................... 9 5.2 设备材料表 ....................................................................................................... 9 6. 自控及仪表设计 .............................................................................................. 12 7. 电气设计 ......................................................................................................... 14 8. 安全、环保和节能 .......................................................................................... 15

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9. 维护管理 ......................................................................................................... 16 10. 运行成本分析 .................................................................................................. 16 11. 投资估算 ......................................................................................................... 17 12. 初设图纸 ......................................................................................................... 17 13. 人员培训 ......................................................................................................... 18 14. 售后服务承诺及服务体系 ................................................................................ 21

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第一章 项目设计

1. 工程概况

本项目为汽车4S店，其废水由喷涂废水、车辆维修冲洗废水、餐厅废水、生活污水等组成。

喷涂废水是在喷漆处理工序中产生的一种工业废水，其中含有大量的悬浮物、难降解有机物。喷涂中产生大量的漆雾和有机溶剂，如苯、甲苯、二甲苯、乙酸乙酯、丙酮等，这部分溶剂转移到水中，在水循环使用中，污染物浓度越来越高，必须排放时，产水喷涂废水。

2. 艺设计参数

废水组成

喷涂废水；

冲厕等生活污水：经过化粪池处理； 餐厅废水：经过隔油池处理；

雨水：设置超越管，雨水水量大时，直接超越排入雨水管网；

设计规模

设计污水处理水量50m3/d.

设计进水水质

参考国家设计规范及结合我公司以往的污水处理工程设计经验，设计时考虑一定的变化系数，进水水质设计值如下：

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水质参数 值(mg/l) CODcr 1500～2500 BOD5 500～800 SS 油 PH 150～500 15～50 7~8 设计出水水质

出水水质满足：《污水综合排放标准》 GB78-1996中一级排放标准。

水质参数 值(mg/l)

CODcr 100 BOD5 30 SS 70 3. 设计原则及设计依据

3.1 设计原则

1) 贯彻执行国家关于环境保护的，按照国家颁布的有关法规规范及标准进行编制；

2) 污水处理系统一方面应体现环保理念；另一方面是污水处理系统的先进性。所使用的工艺和技术应在未来十年内不会被淘汰，避免重复改造。因此在选择中水处理工艺上应首先考虑设备和技术的先进性。

3) 由于污水处理系统关系到周围人们的安全问题，因此污水处理出水水质不能存在任何问题，如果出现水质超标，其影响面很大，是关系到大量人群身体健康的安全性问题。因此，本项目推荐使用的处理技术和处理系统具有高品质的出

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水和安全保障措施；

4)

根据设计进水水质和排放标准的要求，污水处理工艺选用技术先进，

处理效果好，操作管理简单，运行稳定可靠，占地面积少，工程投资省和运行费用低的方案；

5) 选用国内先进，性能可靠，运行管理方便，节能的设备，确保污水处理系统运行的可靠性和有效性，提高检测水平，减少维护工作量，减轻工人的劳动强度；

6)

采用现代化管理模式，系统分散控制，集中管理，减少人员编制；

7) 妥善处理污水处理过程中产生的栅渣、沉砂和污泥，避免对环境造成二次污染。

3.2 设计依据

1） 1）

设计院提供的技术资料

《城镇污水处理厂污染物排放标准》 (GB118-2002)

2） 《污水综合排放标准》 (GB78-1996) 2） 《室外排水设计规范》GB50101-2005 3） 《建筑给水排水设计规范》GBJ15-2008 4） 《地下工程防水技术规范》GBJ500037-1996

5） 《给水排水工程构筑物结构设计规范》（GB50069－2002） 6） 《给水排水工程钢筋混凝土水池结构设计规程》（CEC138:2002）

7） 《工业建筑防腐蚀设计规范》GB50046-1992

8） 《建筑设计防火规范》GBJ16-1987 9） 《建筑地面设规范计》GBJ50037-96 10） 《工业管道工程及验收规范》GBJ235-82

11） 《机械设备安装工程施工及验收规范》（T）231(五)-78 12） 《低压配电设计规范》GB500-1995 13） 《供电系统设计规范》GB50052-1995

我公司完成同类工程所积累的实际技术参数和经验。

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4. 污水处理工艺

4.1 工艺流程

4.2 工艺说明

下雨时，雨水经过格栅前端超越排放。

废水先经过隔油池处理，去除部分油污，然后经过格栅处理，拦截粗大纤维杂质，防止后续设备的堵塞；格栅出水自流进入调节池，调节水量均衡水质。调节池出水经泵提升，管道上投加PAC、PAM，絮凝混合，进入气浮机，气浮除油以及部分难降解的有机物。气浮处出水进入缺氧池，利用厌氧菌分解降解有机物，提供污水的可生化性；缺氧池出水自流进入接触氧化池进行好氧，曝气氧化处理，降解有机物、去除氨氮；接触氧化池出水自流进入沉淀池，沉淀污泥，实现泥水分离，上清液自流到后端中间池，经泵提升到过滤器进行过滤吸附处理，去除SS，保证后续不堵塞；过滤出水经消毒后自流到清水池，达标排放。

沉淀池的污泥、气浮池的浮渣，排入污泥池，浓缩后集中抽吸外运；

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5. 构筑物及设备设计

设计参数：

日处理能力50m3/d；

5.1 构筑物部分

序号 1构筑物名称 隔油池 长(m)×宽(m)×高（m) 1.5m×2.0m×3.0m(H) 1.5m×1.0m×3.0m(H) 5.0m×2.0m×3.0m(H) 3.0m×2.0m×3.0m(H) 12.2m×2.2m×0.2m(H) 数量(座) 2座 构造 钢混 钢混 钢混 钢混 钢混 2格栅井 1座 3调节池 1座 4污泥池 1座 5 设备基础 1座 5.2 设备材料表

序号 单位 量 数名称 型号 计尺寸：备注 1 不锈钢材格栅 1000×500mm；质，栅隙5mm 台 1 2 调节Q=5m3/h，H=5m， .

台 2 潜污9

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池提升泵 JD3 智能液位系统 污水4 处理一体机 4.1 4.2 4.3 4.4 4.5 设备主体 气浮机 回转鼓风机 PAC加药装置 PAM加药装置 缺氧池填料及其支架 缺氧池配水器 缺氧池出水堰 好氧池填料及其支架 P=0.25kw 调节池；高中低液位；停止液位、启动液位、报警液位； 台 1 泵 DBPF-50 套 1 12.0×2.0×2.8m(H) 处理能力5m3/h；含曝气机、撇渣机等 Qs=1.09m3/min,3m，N=1.5kw 100L，计量泵投加；含搅拌装置 100L，计量泵投加；含搅拌装置 台 1 套 1 一用一备 台 2 套 1 套 1 4.6 4.7 4.8 4.9 Φ150 套 1 D100 套 1 200×200 套 1 Φ150 套 1 .

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4.10 4.11 4.12 4.13 4.14 4.15 4.16 4.17 4.18 好氧池曝气系统 沉淀池排泥泵 沉淀池出水堰 过滤提升泵 JD智能液位系统 石英砂过滤器 活性炭吸附器 水流量计 PLC控制柜 Q=5m3/h，H=5m，P=0.25kw 200×200 Q=3m3/h，H=22m，P=2.2kw 中间池；高/中/低液位；停止液位、启动液位、报警液位； Φ600；含石英砂滤料 套 1 台 1 台 1 潜污泵 潜污泵 潜污泵 Φ216，微孔曝气 套 1 台 1 台 2 Φ600；含椰壳活性炭 套 1 1.6-16m3/h 台 2 全自动控制柜 组 1

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6. 自控及仪表设计

设备

可编程控制器

控制

工程

信息层

远程工作站

控制系统的结构

图8-1 控制系统结构示意图

如图6-1所示，本项目自控系统采用三层结构，包括信息层、控制层和设备层。 （1）信息层即远程工作站，可通过RS-485总线形式实现与控制层的通讯。 （2）控制层即触摸屏设在成套设备电控柜内部，操作界面采用嵌入式一体化工控机，能实现无人值守运行；控制层通过串口与设备层进行通讯。

（3）设备层即下位机，采用星型拓扑结构方式，以硬接线方式连接仪表和现场传感器等设备。

嵌入式一体化工控机利用通讯模块可实现现场与远程工作站通讯的功能。在远程工作站可时时掌握现场设备的运行状态及系统的运行数据。

控制系统的功能

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本系统配置的硬件和软件可实现如下功能：

（1）多种运行方式：本控制系统包括远程控制、就地控制、触摸屏控制、下位机控制四种控制方式，每种方式都包括手动、自动。就地控制优先于远程控制，下位机控制优于触摸屏控制。

（2）在线参数设定：本控制系统具有重要参数在线设置功能，例如MBR出水泵抽吸压力低限值、浊度限值、水位限值、出水泵运行时间、反洗泵运行时间、变频泵切换时间、鼓风机切换时间等参数可通过监控画面进行设定，极大的方便了系统使用过程中对运行状态的控制。其中对部分关键参数的设定有权限要求。

（3）报警信息管理：本控制系统将报警分为停机报警和一般报警两类，停机报警发生后系统发出声光报警同时停止系统运行；一般报警发生后系统只发出灯光报警，设备继续运行；产生这两种报警声光频率不同，以示区分。报警发生后，触摸屏将自动跳出文字提示，提示报警对象、原因、时间等信息，同时，报警信息还生成故障报警表格。操作人员处理完报警后，按下触摸屏或者控制柜面板复位按钮，声光报警解除。在触摸屏重新启动“自动启”按键后，系统继续运行。

（4）用户管理：将用户组分为操作员和管理员，不同的用户有不同的权限，不同的权限可看到不同的内容。输入对应密码方可进入系统。

（5）数据管理：本控制系统所管理的现场数据由设备层PLC及通讯模块自动采集，如：流量、跨膜压差、液位、浊度、余氯、阀门状态、动力设备运行状态等信息，上传至触摸屏，通过监控画面进行显示且记录保存，对重要参数可自动生成历史表格，同时对其数据进行计算分析生成分析报表和趋势图，连接打印机后还可对相应报表进行打印。

（6）远程通讯：本控制系统兼容多种通讯协议，采用标准化模块，通过485总线，Modbus、以太网、调制解调器、蓝牙等形式对设备层信息进行远传，实现信息层对现场设备的自动化管理。

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7. 电气设计

配电系统结构设计

系统内用电设备可以根据需要按一级负荷供电即从总配电室引入一路220/380V电源到本装置控制柜作为总电源。配电系统进线采用3相5线制。

电控柜采用IP标准。

电气设备的功能

1) 电控柜内设电源总空开，为动力回路和控制回路供电，柜内设照明和维修插座便于日常维护。动力回路设计有短路、缺相、欠压、过载保护功能。控制回路通过隔离变压器输出AC220V为PLC、继电器和指示灯供电；通过漏电断路器为电动阀门、水泵等低压设备供电，提高设备运行和人员操作的安全性。

2) 各个用电设备（如水泵、电动阀门等）均设置的手动功能，便于调试并能在自动系统报警情况下，使系统手动运行，减少损失。所有电动阀均设计开、关到位的信号指示灯，并反馈到PLC，有效防止误动作发生。

接地

配电系统接地形式为TN - S系统。柜内分装零排和地排。

接地装置做法均见国家标准图集《接地装置安装》（03D501-4）相应部分。 装置安装处建筑物须有等电位装置，作法见国家标准图集《等电位联结安装》（02D501-02）。

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8. 安全、环保和节能

安全

为保证安全生产操作，对流程中所有管道和设备进行气密试验，所有电气设备的安装和防护，满足电气设备有关规定，设备的布置留有足够的安全操作距离。

站内设置消防设施，电控柜与其他建筑物防火间距应满足防火规范的要求。

环保

污水处理是一个变“废”为“宝”的过程，但同时也可能是一个产生二次污染的过程。本方案在二次污染防治方面的具体完善措施，力争不对周围环境造成二次污染。

污泥处理

污水处理成套装置内的活性污泥可在污水处理站内部进行消化，基本无需外排剩余活性污泥。

噪声处理

污水处理站内机电设备运转时都将产生噪声，而这有可能影响周边环境。本方案所选设备都为低噪音设备，力争做到源头消除污染，并且对整个设备间的降噪有一定要求。

对于可能产生较大噪音的鼓风机设备，本方案在选用高质低噪设备的同时要求所有鼓风机安器，并且安装在地下设备间内，使其不对周围环境造成影响。

节能

污水处理装置中采用的节能措施主要通过自动控制调节成套设备的运行以降低能耗。由于污水水源流量不稳定，本系统合理设计了调节池与污水池，通过调节池和污水池的容积来平衡污水来水量与污水用水量不匹配的问题。

污水处理装置为定量处理设备，当调节池、污水处理成套装置和污水池水位在正常水位时，原水提升泵开始工作，将污水送至成套装置，成套装置将处理出水打入污水池，装置进行满负荷运行。当来水量不足时，使调节池液位处于程序预设定的超低液位时，原水提升泵会自动停止向成套装置提升污水，由于没有污水来源，故成套装

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置的水位也将下降到超低液位，此时抽吸泵也会停止运行，而鼓风机则进入间歇工作状态，这样整个系统处于待机状态，充分节省能耗。若污水用水量很少，导致污水池达到高液位时，成套装置同样会进入待机状态以节约能耗。所以该成套装置可自动根据污水来水量与污水用水量的情况来决定装置是满负荷运行模式还是待机节能模式，是污水处理系统的理想选择。

9. 维护管理

按照本方案设计的污水处理站基本可实现自动化无人值守运行，设备可根据电控信号调节启停以及节能运行。为了更好的保障污水处理站的稳定运行，本方案建议设一名兼职操作人员，定时巡视设备的运行情况，记录运行数据。

10. 运行成本分析

电费

处理每吨水电费：0.6元/吨水

药剂费用

预计年化学药剂的用量

每吨水药剂费用成本：0.45元/吨水

设备折旧费

每吨水设备折旧费：0.20元/吨水

人工费

值班人员1人（兼职），无需工资，

直接运行费用

系统总运行费用为电费、药剂费和人工费之和，即： 运行费用1.25元/吨水

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11. 投资估算

序号 1 项目 土建工程 工艺设备投资 合计 内容 池体/进出水管网/土方/现场恢复等 工艺设备制造/安装/调试 万元 万元 投资估算 备注 2 3

12. 初设图纸

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13. 人员培训

我公司组织一个以由总工+2名专业技术人员组成的培训服务团队，对客户进行详细的培训，培训方式包括讲课、操作示范、参观和其他必须的指导，以保证招标方的工作人员能对整个设备的操作和维护知识有全面和系统的了解。

为了使客户能够正确操作水处理站内设备，保证整个系统正常运行，我公司提供人员集中培训两次，培训时间视项目规模而定。第一次培训地点在会议室，主要内容为水处理基本知识、工艺介绍和化验方法，讲解设备使用说明书及操作大纲。第二次培训地点也在现场，内容为水处理站内设施操作方法和紧急事故处理方法，并进行现场演示。具体培训计划将在水处理设施调试前提交客户审核。

水处理系统涉及到物理、化学及生物学的处理机制，并在处理过程中使用许多大型的机械设备及自动控制装置，在检测工作中还使用一些技术先进的测试仪器等。因此每个运行人员，除具备一定的文化知识外，应在物理、化学、微生物学等方面具有一定的专业知识。

操作人员应熟悉所处理的水质性质，整个处理工艺流程、原理，了解每个处理步骤的作用和各处理单元在处理系统中的地位、作用。熟悉操作的具体步骤，综合分析运行数据，进行工艺调整，即会开车、会调整工艺。懂处理设备的原理、型号、操作步骤及有关规程。会进行水处理的有关运行中的工艺数据的测定。 会维护使用处理设备。会处理异常运行中的工艺问题。懂处理工艺的安全操作知识及处理事故的应急措施。熟悉有关技术规定。

维修工作要求设备维修人员应懂得处理设备的原理，会看懂处理设备的图纸资料，会合理使用工具，维修人员应懂处理设备的作用、型号及机械性能。维修人员应会正确拆装设备，科学检修，维护人员会检查设备中的不正常现象，能正确处理，熟悉本专业的有关安全知识及对应急事故的处理。

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培训计划表

序号 计培训内容 划工日数 1 水处理相关基础知识 整体工艺说明、设备使用说明书及操作大纲 各设备运行维护 天 1天 1天 1天 1天 助理工程师 1 实验室 工程师 1 现场 工程师 1 工程师 1 会议室、现场 现场 根据现场实际情况要求增加人员及天数 1天 1工程师 1 会议室 职称 培训教师构成 人数 1 会议室 地点 备注 工程师 2 3 4 电气仪表运行维护 5 工艺调试 6 实验方法 培训计划详述如下：

(1) 培训目的

通过自控知识讲授和岗位培训，使买方技术人员掌握设备操作，保证设备正常运行并能较为熟练地排除设备的一般故障。

(2) 培训项目 A. 水处理基础知识

①水处理方法原理介绍及优缺点 ②水处理发展方向

③工艺设计原理及流程，主要功能 B. 主要设备介绍 ①设备维护

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②设备配置

③电控设备主要结构、原理、安装操作方法； ④消毒设备主要结构、原理、安装操作方法； ⑤主要结构、原理、安装操作方法；

⑥水泵、曝气机等主要结构、原理、安装操作方法； C. 自动控制系统

①自控系统技术功能要求和系统的配置 ②自控系统采集的信号 ③控制系统的功能分工 ④自控系统的硬件组成 ⑤自控系统的软件组成 ⑥自动控制系统的基本操作方法 ⑦现场站的组成和功能介绍 D. 仪表系统

(1)在线仪表的配置

(2)常用仪表的性能、特点、校验方法 (3)仪表的常见故障及排除方法。

(4) 培训人数：总的接受培训的人数不少于2人，可以增加； (5) 培训时间：工程整体调试时开始，不少于5个日历日。 (6)培训费用：免费

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14. 售后服务承诺及服务体系

售后服务承诺

本企业按照ISO9000质量认证体系中的规范要求，严格控制工程设计、设备制造、安装调试与售后服务的每一个质量要素，实现以下质量目标：

项目一次自检合格率95%以上； 项目最终验收合格率100％； 客户满意率达到95％以上。 我们承诺：

1） 2） 备件。

3）

所提供的设备是全新的、没有设计、材料及工艺上的缺陷、符合本工程质量保修期为自验收合格之日起2年。

我公司设有备品备件库，长期、快速、低价为客户提供各种备品

合同规定的用途和目的。

4）

所交付的技术数据是完整的、清楚的和正确的，并且能够满足合

同设备安装、试运行、性能考核、操作和维修的要求。

5）

所派遣的技术人员提供合同设备运行必需的专业的、正确的和高

效的技术服务和技术培训。

6） 7）

合法拥有或取得合同设备和技术数据有关的知识产权。 我们深知，无论是在民用或工业领域，水处理系统的可靠运转始

终关系到客户的核心利益，因此自公司成立之日起，我们就在持续不断的提升服务质量。以“售前、售中、售后并重”的服务理念为指导，现在我们已经成功实现了贯穿每个项目全寿命周期的7×24小时不间断服务。

8）

在质保期内，我方无偿并迅速更换由于元件缺陷及制造工艺等问

题而发生故障的产品。

定期质量回访承诺

1、工程回访，由企业售后服务部负责编制本工程质量回访计划，报送本企业总工程师批准后组织实施，工程交验后，按回访计划进行质量回访，及时了解掌握

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业主对该工程的意见和进一步的质量要求。当业主提出意见时，项目经理部遵照《质量回访及服务程序》和合同要求及时组织维修或更换，直至业主同意接收为止，确保业主100%满意。

回访采取走访、座谈、信访、电访等多种形式听取顾客的意见，并指定专人做好工程质量的《回访纪录》。

2、回访发现工程质量问题或缺陷时，进行工程保修，直到顾客满意为止 3、对一般性的工程缺陷，由项目部负责组织有关部门，遵循保修的有关规定进行处理，对损坏严重的设备，应将修复报告上一级总工程师批准后实施。

维修承诺

(1) 产品免费质保期维保承诺

1) 双方签署验收报告后24个月，在产品说明书规定的正常操作条件下，因材料缺陷、制造质量、设计等原因造成的损坏，免费维修。

2) 整体工程验收交接时我们将提供设备的使用说明、安装手册、维修手册及检测报告等；

3) 特殊情况下派专业技术工程师驻现场指导运行。

4) 只要接到用户售后服务通知，2小时内给用户明确应答，24小时到达用户现场，一般故障至少在4小时内解决，特殊故障至少在48小时内解决。

(2) 非免费质保期维保承诺

1) 定期进行回访，听取用户对本单位售后服务质量、产品质量的意见及建议； 2) 只要接到用户售后服务通知，2小时内给用户明确应答，24小时到达用户现场，一般故障至少在4小时内解决，特殊故障至少在48小时内解决。

售前

服务内容

1.协助客户进行项目可行性分析。 2.为客户提供综合性价比最优的解决方案。 3.提供设备安装图、基础尺寸图、设备样本及其他技术资料，便于客户制定具体的选型方案。 .

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4.实地考察公司业绩，介绍其他客户成功经验。 5.考察公司加工基地，详细介绍设备制造过程，质量保证体系。 售中

1. 向客户提供与工艺、给排水、暖通、电气和仪表控制等专业相关的数据资料。 2.提供设计文件、设计说明书、仪表控制、运行维护说明等全套技术资料。 3.提供吊装件的最大吊装平面尺寸积最大吊装高度、吊装示意图。 4.提供设备安装维护使用说明书。 5.向客户方技术人员提供1～7个工作日的全面技术培训。包括基本原理、操作示范、保养维护、仪表校正、故障排除等内容，并提供教材备份。 6.组织客户方技术人员现场观摩设备运行操作，介绍成功运行经验。 售后

1. 在客服管理系统中建立用户档案，跟踪使用情况。 2. 在正常使用条件下，对系统提供贰年质保。质保期从竣工验收之日起计算。质保期后终身维修。 3.电话及电子邮件24小时技术响应。 4.以优惠价格长期供应备品、备件，急需备品、备件24小时内运到现场。 5. 系统竣工验收后每30天电话回访一次，第一、三、六、十二个月，派客服工程师到现场回访一次。

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