文件名称 文件版本 木箱制作作业指导书 页次 4 页 第 1 页 共 发文科室 生产科 文件编号 修改记录 文件版本 修改日期 修改记录 变更前 变更后 审核 日期 管理科审核 日期 核准 日期 制定 日期 文件名称 文件版本 木箱制作作业指导书 页次 4 页 第 2 页 共 发文科室 生产科 文件编号 一、普通木箱制作作业流程指导书 序工序 号 1 2 夹板配送到岗 夹板开锯 作业内容 1、 根据生产计划，夹板岗 2、 下达取料计划及夹板规格,到仓库取料。 1、 根据下达制作计划，在箱头材料明细表中找出制作箱头的产品代码，根据表中的夹板开料尺寸进行开料。 2、 操作前先检查马氏MJ6225往复锯电源及现状，气压0。4~0.6Mpa开机后再拉杆加机油。 3、 把工作台定位靠尺推到所选夹板开料尺寸位置紧固；然后放上夹板贴紧定位板和定位靠尺；确认贴紧后按下自动启动(夹板使用应首选夹板余料）。 4、 开界后的夹板按要求堆放。 5、 夹板开料公差＋1。5mm～－1.5mm 1、按生产计划，切割相应的盖板防水布，钉装在开界好的夹板上,防水布比盖板边缘宽开50MM. 1、根据木方开料岗位下达取料计划及木方规格，到仓库取料。 1、 首先检查岗位操作机械的可操作性。 2、 根据下达制作计划，在箱头材料明细表中找出制作箱头的产品代码，根据表中的木方开料尺寸进行开料。 3、 开界后的成品木方按要求堆放。 4、 木方余料倾倒到指定木箱,方便运卸. 5、 （1)封箱方开料公差应控制在0mm~－4mm。 （2）除封箱方外,其它底架方、旁板横方、横板横方等木方开料公差为：+2 mm～－2mm。 （3）旁板竖方、横板竖方等木方开料公差为：+1mm～－3mm。 整0.4～0.6Mpa视用气实际而定。) 2、 按制作计划选取已开好的木方，按成型要求平放,然后盖上夹板钉装,铁钉不宜嵌入夹板超过3mm. 3、 钉装好的横板、旁板按要求喷字后堆叠。 4、 （1）侧板拼装要求：侧板板脚位置除外其余三边 木方与夹板边平齐公差要求 ＋1mm～—2mm （2）横板拼装要求:横板的左右两边夹板比木方使用设备 叉车 检验项目 检验量具 夹板长和 卷尺 宽 马氏MJ6225 夹板长和 卷尺 宽 3、 盖板钉装 码钉枪 防水布、夹板长和宽 卷尺 3 4 木方配送到岗 木方开料 叉车 夹板长和 卷尺 宽 推台锯 木方长卷尺 度 5 旁板、横板拼装 1、 用钉枪打钉时气压调整到适当位置(通常气压调卷钉枪 丝印丝刷 夹板、木方长度 卷尺 文件名称 文件版本 木箱制作作业指导书 页次 4 页 第 3 页 共 发文科室 生产科 文件编号 突出38mm,公差要求＋2mm～-2mm。 7 底架拼装 1、 按要求在滑方两头铺上枕方（具体参照图纸)钉卷钉枪 装，枕方每头只用一口铁钉连固，然后底架对角打线平齐,再铺上其它枕方加铁钉紧固。 2、 按木箱底架制作要求铺上夹板或木板，夹板、木板一定要与滑方紧固。 3、 在夹板、木板上铺上防水布,防水布与木箱底架边缘平齐. 4、 (1）底架拼装公差要求：＋2mm~－2mm。 （2)底架枕方开料公差为:＋1mm～－3mm。 (3）底架滑方、垫方开料公差为:＋2mm～－2mm. 1、木箱底架、拼幅报检合格入仓，入仓人员按仓库标识牌指定摆放，做到定点、定量、定规格摆放。 木箱底架、拼幅报检不合格退回原制作 岗位按要求修正再入仓，如不能修正的 的底架及拼幅作报废处理. 叉车 木方长度 卷尺 8 验收入仓 参照木箱 卷尺 检验作业 指导书 参照木箱 卷尺 检验作业 指导书 9 修正 叉车 二、钢带箱制作作业流程指导书 序工序 号 1 2 夹板配送到岗 夹板开锯 作业内容 1、 根据生产计划，夹板岗位下达取 2、 计划及夹板规格，到仓库取料. 使用设备 叉车 检验项目 检验量具 夹板长和 卷尺 宽 1、 根据下达制作计划，在箱头材料明细表中找出制马氏MJ6225 夹板长和 卷尺 作箱头的产品代码，根据表中的夹板开料尺寸进 宽 行开料. 2、 操作前先检查马氏MJ6225往复锯电源及现状，气压0.4～0。6Mpa开机后再拉杆加机油. 3、 把工作台定位靠尺推到所选夹板开料尺寸位置紧固；然后放上夹板贴紧定位板和定位靠尺;确认贴紧后按下自动启动（夹板使用应首选夹板余料)。 4、 开界后的夹板按要求堆放。 5、 夹板开料公差＋1。5mm~－1。5mm 1、根据木方开料岗位下达取料计划及木方规格,到仓库取料。 1、 首先检查岗位操作机械的可操作性。 2、 根据下达制作计划，在箱头材料明细表中找出制作箱头的产品代码,根据表中的木方开料尺寸进行开料. 3、 开界后的成品木方按要求堆放。 叉车 夹板长和 卷尺 宽 3 4 木方配送到岗 木方开料 推台锯 木方长卷尺 度 文件名称 文件版本 木箱制作作业指导书 页次 4 页 第 4 页 共 发文科室 生产科 文件编号 4、 木方余料倾倒到指定木箱，方便运卸。 5、 （1)封箱方开料公差应控制在0mm~－4mm。 （2)除封箱方外，其它底架方、旁板横方、横板横方等木方开料公差为:+2 mm~－2mm。 （3）旁板竖方、横板竖方等木方开料公差为：+1mm～－3mm. 钢带配送到岗 钢带冲压 1、根据压床岗位下达取料计划及钢带规格，到仓库取料。 叉车 钢带长和 卷尺 宽 1、 首先检查岗位操作机械的可操作性. 四柱液压机 2、 把钢带固定在夹板的边上,使钢带边距离夹板边缘有3mm的距离，待压床把钢带压紧在夹板上。 1、 首先检查岗位操作机械的可操作性. 2、 把夹板放在冲床模具下,待冲床把插片压紧在夹板上。 1、 用钉枪打钉时气压调整到适当位置（通常气压调整0.4～0.6Mpa视用气实际而定。） 2、 按制作计划选取已开好的层积材，按成型要求平放，然后盖上夹板,用2。33*25的卷钉钉装，铁钉不宜嵌入夹板超过3mm。 3、 钉装好的横板、旁板按要求喷字后堆叠。 1、 首先检查岗位操作机械的可操作性. 卷钉枪 2、 根据下达制作计划，在箱头材料明细表中找出制 作箱头的产品代码,根据表中的底架层积材开料尺寸进行开料。 3、 按要求在滑方两边铺上垫方（具体参照图纸)钉装，垫方每头只用一口铁钉连固，然后底架对角打线平齐,再在垫方上加铁钉紧固。 4、 按木箱底架制作要求钉装底板，夹板一定要与滑方紧固,。 5、 （1)底架拼装公差要求：＋2mm～－2mm。 （2）底架滑方、垫方开料公差为：＋2mm～－2mm。 1、木箱底架、拼幅报检合格入仓，入仓人员按仓库标识牌指定摆放，做到定点、定量、定规格摆放。 木箱底架、拼幅报检不合格退回原制作 岗位按要求修正再入仓,如不能修正的 的底架及拼幅作报废处理。 叉车 舌型片冲压 冲床 5 盖板、旁板、横板拼装 卷钉枪 丝印印刷 钢带边目测 缘是否压固、紧 舌型片是目测 否压固、紧 夹板、木卷尺 方长度 7 底架拼装 夹板、木方长度 卷尺 8 验收入仓 参照木箱 卷尺 检验作业 指导书 参照木箱 卷尺 检验作业 指导书 9 修正 叉车