液化气体充装安全管理制度

1.目的

为加强生产安全管理，防止和减少事故，保证员工在生产过程中的安全与健康，实现安全生产，促进企业发展，特制定本制度。

2.适用范围

适用于公司液化气体充装的安全生产、安全检查、安全教育。

3.职责

3.1充装单位负责人、安全管理部负责充装人员的安全教育工作。

3.2充装单位负责人、安全管理部、生产部职能人员负责安全检查，对检查出的问题进行整改。

4.安全生产制度

4.1建立健全各种管理规则，悬挂整齐、位置适当并认真贯彻执行，所有人员要熟悉会用；

4.2定期组织消防训练和安全教育，使充装站人员做到： 1）. 人人熟悉消防知识； 2） 人人会使用消防器材； 3）人人关心安全工作。

4.3定期组织事故应急预案的学习、培训和演练，提高充装人员处理突发事故的能力。

4.4建立健全安全检查制度，全面安全检查一般每周不少于一次，并认真做好检查记录；

4.5按规定配齐消防设备器材，并定期进行检查保养，消除外部泥土、灰尘和油污，并定期更换。更换日期进行记录。 4.6充装台区清洁整齐、无易燃物。

4.7充装站所有供电线路和用电设备要定期检查，发现不安全因素，必须及时排除。

4.8充装站进出口、充装台设置“严禁烟火”、“禁打手机”“顾客止步”、充装单位须知牌等安全警告标识，。

4.9使用和维修各种设备器材，要严格执行操作规程，防止损坏机件、设备或发生事故。

4.10充装系统设置紧急切断装置，事故发生时，能够切断或关闭介质源，防止事故扩大。

4.11压力容器及其安全附件和承压附件等应进行日常维护保养和定期检查，并确保按照有关安全技术规范的要求实施定期检验。

4.12装卸用管与汽车槽车有可靠的连接方式，有防拉脱装置，能够满足低温性能要求。并做好耐压试验和使用记录。

4.13建立仪表、计量器具、设备台账，并按规定的检验周期进行检验。

5.安全检查制度

5.1日常安全检查制度

每日检查，单位负责人、生产部职能人员、安全员必须对充装设备、管道及仪表、仪器进行巡回检查，检查是否完好、指示是否准确，检查作业人员是否按规定进行操作、巡检，制止一切违章行为。检查工艺指标是否在控制范围内，记录是否及时、准确。

5.2定期安全检查

每周五由公司组织定期检查，对生产区的消防、安全、作业人员操作情况进行检查。检查过程中：一经发现隐患，应立即整改，不积患成灾，一时难以整改的，应向经理报告，提出措施、方案、限期整改。

5.3专项安全检查

1）根据总公司安全管理部、上级主管部门的安排组织进行专项检查，

2）为了使安全检查更具针对性、规范性、防止项目遗漏或走过场，要求进行专项安全检查前，事先编制并准备好《安全检查表》，并据之进行检查。

3）对检查中发现的问题，必须立即制订整改计划，落实整改责任，全面实施，组织验收确认，直到符合要求，并做好记录。

6.安全教育制度

6.1新进厂工人安全教育

1）每位工作人员上岗都应进行安全知识教育，包括设备安全操作，消防安全知识，人体健康和生命安全等内容。取得从业人员安全作业证书，并经特种设备安全监察机构培训考核，取得特种作业人员证书。

2）离开特种作业岗位达6个月以上的特种作业人员，应当重新进行实际操作考核，经确认合格后方可上岗作业。

3）特殊工种作业人员必须按规定进行定期复审，复审合格后方可继续上岗。

6.2日常安全教育

1）制订安全教育计划，工作人员每人每年应获得两次全面安全教育和培训

教育。主要学习内容：

液化气体充装安全技术操作规程、液化气体充装质量保证手册、液化气体充装事故应急预案、液化气体充装管理职责和制度等公司相关的规定。

《液化气体汽车罐车安全监察规程》、《特种设备安全监察条例》《移动式压力容器安全技术监察规程》等国家、省、市相关的法律、法规、规章、安全技术规范及其相应标准。

2）利用交会，安排当班的安全注意事项， 3）日常检查中，发现违章现象及时进行现场教育。

4）认真开展班组安全活动，通过学习事故案例吸取事故教训，杜绝类似事故的发生。