一.编写依据和适用X围 1.编写依据
1.1电缆线敷设与配接作业指导书系按照电装公司《质量程序》的相关要求，GB 50093-2002《自动化仪表工程施工与验收规X》和GB50131-2007《自动化仪表工程施工质量验收规X》第六章之第一节、第五节、第六节以与##冶金##与##省冶金规划##设计的相关图纸进展编制。
1.2质量验收标准，遵照GB50131-2007《自动化仪表工程施工质量验收规X》的第六章之第一节、第五节、第六节各条规定进展检定。 2.适用X围
该作业指导书仅适用于##建龙钢铁##公司大型化异地改造项目仪表系统的电缆线敷设与配接。 二、工程概况和施工要求 1.工程概况
##建龙钢铁##公司大型化异地改造项目仪表系统的电缆线敷设与配接工作量较大，电缆线种类较多，电缆敷设有一定难度。其敷设路径为控制室→主电缆通道电缆槽→外局部线槽→穿线管→配接检测元件。因各检测点位置各异故敷设电缆长度也不同，电缆敷设总长达210000米。 2.施工要求
电缆线的敷设与配接必须严格依据设计图纸的相关内容并结合GB50131-2007《自动化仪表工程施工质量验收规X》要求认真检查填报电缆线敷设检验批。
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三.施工工艺与电缆线敷设与配接 1.施工工艺
电缆选型→搬运开卷→架线敷设→电线配接 2.作业准备 2.1机具与材料
(1)机具:打号机、放线架、热缩风枪、压线钳、铁锯、配线钳、各种规格螺丝刀、尖嘴钳子、电工刀等。
(2)材料：电线电缆、透明胶带、尼龙扎带、标签、端子号、异径管、热缩管、单芯线等。 3.工艺施工 3.1电缆选型
(1)依据设计图纸的规格、型号、种类选择所需电缆。
(2)根据电缆盘上的标识确认电缆型号，并根据敷设电缆顺序选择电缆盘并编号。
(3)电缆规格的选型必须与设计图纸相符合。 3.2搬运开卷
(1)根据电缆穿线表整理所须电缆准备搬运。 (2)根据开卷顺序号，选择电缆盘。
(3)搬运前确认好搬运路线是否顺畅，有无软弱环节，并做好加强措施。 (4)使用吊车搬运时，将铁棒穿入电缆盘芯轴内，将钢绳挂好，吊钩外的夹角要在60度以下。
(5)当电缆盘滚动时，其回转方向一定按规定方向回转，以防电缆松开，当其回转方向相反时，可用撬棍将其调整过来。
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(6)根据开卷顺序，把电缆盘用放线架调整到位，并注意电缆走向与电缆盘方向旋转一致。
(7)在开卷电缆前端600mm处标注电缆标签，并用透明胶带缠好。当切断后在终端处也应标好标签。
(8)在开卷时，电缆不得放偏或拧劲。 3.3电缆、电线敷设
电缆线的敷设必须依据设计图纸并结合GB50093-2002第六章第一节各条款规定:
(1)仪表线路的敷设,应符合现行国家标准《电气装置安装工程电缆线路施工与验收规X》GB50168-92与《电气装置安装工程1KV与以下配线工程施工与验收规X》GB50258-96的有关规定。
(2)电缆电线敷设前，应进展外观检查和导通检查，并用直流500V兆欧表测量绝缘电阻，100V以下的线路采用直流250V兆欧表测量绝缘电阻，其电阻值不应小于5MΩ；当设计文件有特殊规定时，应符合其规定。 (3)光缆敷设应符合以下要求:
a.光缆敷设前应进展外观检查和光纤导通检查。 b.光缆的弯曲半径不应小于光缆外径的15倍。
(4)线路应按最短路径集中敷设，横平竖直、整齐美观，不宜穿插。敷设线路时,应使线路不受损伤。
(5)线路不应敷设在易受机械损伤、有腐蚀性物质排放、潮湿以与有强磁场和强静电场干扰的位置，当无法防止时，应采取防护或屏蔽措施。
(6)线路不应敷设在影响操作和防碍设备、管道检修的位置,应避开运输、人行通道和吊装孔。
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(7)当线路周围环境温度超过65度时，应采取隔热措施。当线路附近有火源时，应采取防火措施。
(8)线路不宜敷设在高温设备和管道的上方,也不宜敷设在具有腐蚀性液体的设备和管道的下方。
(9)线路与绝热的设备和管道绝热层之间的距离应大于200mm，与其他设备和管道外表之间的距离应大于150mm。
(10)线路从室外引入室内时，应有防水和封堵措施。
(11)线路进入室外的盘、柜、箱时,宜从底部进入,并应有防水密封措施。 (12)线路的终端接线处以与经过建筑物的伸缩缝和沉降缝处，应留有余度。 (13)电缆不应有中间接头，当无法防止时，应在接线箱或拉线合内接线，接头宜采用压接；当采用焊接时应用无腐蚀性的焊药，补偿导线应采用压接。同轴电缆和高频电缆应采用专用接头。
(14)线路敷设完毕,应进展校线和标号,并应按《自动化仪表工程施工与验收规X》第6.1.2条的规定测量电缆电线的绝缘阻值。
(15)测量电缆电线的绝缘电阻时,必须将已连接上的仪表设备与部件断开。 (16)光缆光纤的连接方法和测试要求应符合产品说明书的规定。 (17)在线路的终端处,应加标志牌。地下埋设的线路,应有明显标识。 (18)敷设线路时,不宜在混凝土梁、柱上凿安装孔。在有防腐蚀层的建筑物和构筑物上不应损坏防腐蚀层。
同时结合GB50093-2002第六章第五节条款规定： (1)敷设仪表电缆时的环境温度不应低于以下温度值：
a.塑料绝缘电缆 0℃ b.橡皮绝缘电缆 –15℃
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(2)敷设电缆应合理安排,不宜穿插；敷设时应防止电缆之间与电缆与其他硬物体之间的摩擦；固定时,松紧应适当。
(3)塑料绝缘、橡皮绝缘多芯控制电缆的弯曲半径,不应小于其外径的10倍。电力电缆的弯曲半径应符合现行国家标准《电气装置安装工程电缆线路施工与验收规X》GB50168-92的有关规定。
(4)仪表电缆与电力电缆穿插敷设时,宜成直角；当平行敷设时,其相互间的距离应符合设计文件规定。
(5)在电缆槽内，交流电源线路和仪表信号线路，应用金属隔板隔开敷设。 (6)电缆沿支架敷设时，应绑扎固定，防止电缆松脱。
(7)明敷设的仪表信号线路与具有强磁场和强静电场的电气设备之间的净距离，宜大于1.50m；当采用屏蔽电缆或穿金属保护管以与在带盖的金属电缆槽内敷设时，宜大于0.80m。
(8)电缆在隧道或沟道内敷设时，应敷设在支架上或电缆槽内。 (9)电缆敷设后，两端应做电缆头。
(10)制作电缆头时，绝缘带应枯燥、清洁、无折皱、层间无空隙；抽出屏蔽接地线时，不应损坏绝缘；在潮湿或有油污的位置，应有相应的防潮、防油措施。 (11)综合控制系统和数字通信线路的电缆敷设应符合设计文件和产品技术文件要求。
(12)设备附带的专用电缆，应按产品技术文件的说明敷设。 (13)补偿导线应穿保护管或在电缆槽内敷设，不应直接埋地敷设。
(14)当补偿导线与测量仪表之间不采用切换开关或冷端温度补偿器时，宜将补偿导线和仪表直接连接。
(15)对补偿导线进展中间或终端接线时，不得接错极性。
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(16)仪表信号线路、仪表供电线路、平安联锁线路、补偿导线与本质平安型仪表线路和其他特殊仪表线路，应分别采用各自的保护管。 3.4仪表线路的配线
仪表线路的配接必须依据盘后接线图、原理图以与系统接线图等设计图纸，并结合GB50093-2002第六章第六节各条款规定：
(1)从外部进入仪表盘、柜、箱内的电缆电线应在其导通检查与绝缘电阻检查合格后再进展配线。
(2)仪表盘、柜、箱内的线路宜敷设在汇线槽内，在小型接线箱内也可明线敷设。当明线敷设时，电缆电线束应采用由绝缘材料制成的扎带扎牢，扎带间距宜为100-200mm。
(3)仪表的接线应符合以下规定: a.接线前应校线，线端应有标号； b.剥绝缘层时不应损伤线芯；
c.电缆与端子的连接应均匀结实、导电良好；
d.多股线芯端头宜采用接线片，电线与接线片的连接应压接。 (4)仪表盘、柜、箱内的线路不应有接头，其绝缘保护层不应有损伤。 (5)仪表盘、柜、箱接线端子两端的线路，均应按设计图纸标号。标号应正确、字迹清晰且不易褪色。
(6)接线端子板的安装应结实。当端子板在仪表盘、柜、箱底部时，距离根底面的高度不宜小于250mm，当端子板在顶部或侧面时，与盘、柜、箱边缘的距离不宜小于100mm，多组接线端子板并排安装时，其间隔净距离不宜小于200mm。 (7)剥去外部护套的橡皮绝缘芯线与屏蔽线，应加设绝缘护套。 (8)导线与接线端子板、仪表、电气设备等连接时，应留有余度。
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(9)备用芯线应接在备用端子上，或按可能使用的最大长度预留,并按设计文件要求标注备用线号。 四.施工平安和成品保护要求 1施工平安
1.1电缆线敷设时，劳保品的穿戴必须齐全，到达标准化作业。
1.2电缆敷设高空作业区段必须系好平安带，必要时设置防护网，以与平安绳。 1.3进入施工现场必须确认好周围环境，留神孔洞以与高空落物。 1.4剥削电缆绝缘皮时，刀具的使用一定要合理，小心刀具划伤
1.5由于施工作业环境复杂，来往车辆较多，架设电缆盘的位置一定要适宜，确保道路的畅通。
1.6配接线头时剥削的线头小心伤害眼睛与其他人。 2成品保护要求
2.1电缆敷设后，为了防止电缆被砸坏、烧损以与落入泥土等灰尘，敷设完后一定要盖好槽盖。
2.2配接线完成后，为了防止其他人员乱动盘内线以与设备必须把盘箱柜门锁好。
五.验收方法、检查验收和到达的标准要求 1.验收方法:
质量验收工作应按检验批、分项工程、分部工程、单位工程的顺序逐级进展。
1.1检验批质量合格应符合以下规定:
(1).主控项目和一般项目的质量经抽样检验合格。 (2).具有施工操作依据和施工记录。
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1.2分项工程质量验收合格应符合以下规定：
(1)分项工程所含的检验批中,全部主控项目和80%与其以上的一般项目应合格。在不符合质量要求的一般项目中,对于测量数值,其偏差不得超过规定允许偏差的10%；对于观察检查,其不符合程度为轻微,且不会影响仪表与控制系统的运行使用性能和平安。
(2)分项工程的质量控制资料应齐全。 2.检查验收和到达的标准要求 2.1电缆、电线敷设 (1)主控项目：
a.电缆型号、规格应符合设计文件规定。
b.电缆应排列整齐，固定时松紧适当；不应有绝缘层损坏等缺陷。 (2)一般项目:
a.电缆穿管敷设时，仪表信号线路、供电线路、平安联锁线路、补偿导线与本质平安型仪表线路和其他特殊仪表线路，应分别采用各自的保护管。 b.电缆与绝热的设备和管道绝热层外表的距离应大于200mm，与其他设备和管道外表之间的距离应大于150mm。
c.仪表电缆与电力电缆穿插敷设时宜成直角。平行敷设时其相互之间的距离应符合设计文件规定。
d.电缆终端应有适当余量，敷设后两端应做电缆头。 检验方法:观察检查，检查电缆敷设记录。 2.2仪表线路配线 (1)主控项目:
a.接线应正确、结实，线端应有标号
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(2)一般项目:
a.仪表盘、柜、箱内的线路不应有接头，其绝缘保护层不应有损伤。 b.仪表盘、柜、箱内的线路宜敷设在汇线槽内，明线敷设时线束扎带应使用绝缘材料。
c.多股线芯端头宜采用接线片压接。
d.备用芯线应接在备用接线端子上，无指定备用端子的备用线应按本盘、柜、箱的最大长度预留,并按设计文件要求标注备用线号。 检验方法:观察检查。 检验数量:
1.爆炸和火灾危险区域外的仪表电气线路安装应按系统抽检30%。 2.仪表光缆线路的安装应按系统抽检30%。
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