车间操作员绩效考核方案

车间员工岗位与绩效考核评分方案 1.目的: 规范车间的员工生产作业,正确评价员工工作对自己岗位负责与绩效，营造良好组织氛围。 2。适用范围: 车间生产线所有操作员等 3.考核基础分:100分 4。操作员考核内容及细则见下表 4。1.品质 序号 1 考核内容 未按照作业指导书或工艺要求进行作业,未经许可私自更改作业方法。 作业时未按照规定采取静电措施及其它要求的防护措施(戴防静电手、穿防静电衣、工具扣2分/次 评分标准 备注 造成批量性不良，或情节严重者，扣5分/次；如员工有新方法可提出申请 接触到P板、IC的所有工位、人员必须采取2 接地、戴防静电手套等） 扣2分/次 防静电措施 3 上错料未生产扣5分 .已经生产50PCS以内扣20分 各类报表未准确、及时填写，不得出现漏填、漏记、记录错误等现象 印刷位出现少锡、连锡等印刷不良流到炉后的现象 在生产过程中能及时发现异常并反馈 检出上道工序的不良 对生产线的品质问题或隐患，提出合理的控制方法或解决之道，保证生产线的品质 总抛料率到达1%,仍未通知工程人员 扣1分/次 一般缺陷 扣1分；严重缺陷 扣3分； ﹢2分；避免批量性不良﹢5分 ﹢1分；查出批量性不良﹢3分 解决了问题/隐患+2分；降低不良50PPM以上+5分 扣2分/次 视情节严重来定 4 5 6 7 8 9 有2小时未做报表 扣3分 4。2效率 序号 1 考核内容 在生产过程中，因个人问题而造成生产线停顿 评分标准 停工5分钟以下扣1分/次；停工5—10分钟2分/次；10—20分钟扣3 分;严重停工（30分钟以上）扣10分。 备注 在完成本身工作内容的同时（作业指导书规定），能主动协助其他人（含分担作业内容)，2 使生产效率保持稳定或提升。 加1分/次 如92%＜每日达成率＜95%，产量分加3分；如95%＜每日达成率，产量3 效率标准评分 分加5分，如85%≤每日达成率＜92%，产量分减3分；如80％＜每日达成率＜85%,产量分减5分；如每日达成率＜80%，则产量分减8分 4。3.劳动纪律 序号 1 2 3 4 5 6 7 8 10 11 12 14 15 16 考核内容 不按时参加早会（上班提前10分钟）每月超（含）4次者 评分标准 扣3分/次 4次(含)以上扣10分 备注 视情节严重程度而定 视情节严重程度而定 一个月内累计请假超过两天，取消当月优秀员工的评选资格，包括+班请假

两天内未提出异议，表示对考核没意见 贵重物品按价格赔偿 工作时间认真作业,避免做与工作无关的事（串岗、聊天、看报、打磕睡） 扣10分/次 工作时间，同事之间发生争吵 未经许可不能对设备进行调整及参数修改 服从工作安排，有异议可提出意见，不得私自更改安排 上班时间未经批准私自换岗、离岗者 下班后，未把所有工具、设备的电源关闭 上下班后要不排队打卡，漏卡者 上班期间,因未穿工衣、等 有事按规定办理请假手续，不可无故旷工 在工厂内，不允许追打嬉笑大声喧哗 员工的考核签名应在两天内完成，发现问题应及时反映 遗失日常工具 没有按日常维护要求对机器进行维护 扣5—10分 扣5-10分/次 扣5分/次 扣2分/次 扣1分/次 扣1分/次 扣2分/次 事后请假扣2分/次；无故旷工扣20分/次 扣5分/次 扣0。5分/次 扣2分/次 扣1分/次 考核内容 生产中，物料管理不善丢失 生产中的本工位使用物料的状态必须标识清楚 在生产过程中能及时发现物料异常并反馈,避免批量性不良 扣1—15分/次 扣1分/次 避免了批量性不良者+5分；其他情况+2分 考核内容 能对新进人员进行培训及考核合格者 因工具、设备准备确认不及时,造成转产停顿 评分标准 加5分 停工1分钟扣2分;停工2分钟扣4分，依此类推 评分标准 4。4。物料管理 序号 1 2 3 备注 按情节扣分，丢失物品按价格进行赔偿 备注 4。5。产前准备 序号 1 2 3 4 5 每天上班前,未对工具（如静电手环）、设备的状态进行检查，或检测不规范 转产作业前,未对产品进行首件确认或未认真填写确认表进行生产 转产后未及时对物料进行确认 扣2分/次 扣5分/次 扣5分/次 备注 并视情节严重酌情处理 4.6 现场5S 序号 1 2 3 4 5 6 7 8 考核内容 班前班后的个人5S未打扫、整理或不彻底 个人5S管辖区的地面、台面、工具盒应保持清洁 工具、仪器、设备的连接线要捆绑整齐 负责公共区域的5S监督不到位者 生产线的周转车、周转架要摆放整齐 机器上沾有红胶、锡膏、圆珠笔芯等脏物 负责公共区域的5S未在各项检查中未扣分者 物料出现异常情况示及时反馈 扣2分/次 扣1分/次 扣1分/次 扣1分/次 扣1分/次 扣1分/次 +2分/次 没有及时反馈扣2分/次 评分标准 6.4 素质 1 对生产线其它方面(与生产现场有关的除外）提出合理化建议并被采纳 能主动协助班长对生产线进行生产管理(如效率的提升、人员的安排、不2 良品的修理等) 加2分/次 能达到班长指定的目标 加5分 申报合理化建议或质量改善奖通过 解释：按岗位工资直接与绩效考核评分。岗位工资=岗位工资＊岗位与绩效评分计算如：岗位200*评分为80分=200*0.8=160 注:如对本方案有任何意见或建议,请及时反馈,以促使绩效考核方案更公平和完善. 制作： 审核： 批准: