3．0．1混凝土结构子分部工程可划分为模板、钢筋、预应力、 混凝士、现浇结构和装配式结构等分项工程。各分项工程可根据 与生产和施工方式相一致且便于控制施工质量的原则，按进场批 次、工作班、楼层、结构缝或施工段划分为若干检验批
3．0．2混凝土结构子分部工程的质量验收，应在钢筋、预应力、 混凝土、现浇结构和装配式结构等相关分项工程验收合格的基础 上，进行质量控制资料检查、观感质量验收及本规范第10．1节 规定的结构实体检验。
3．0．3分项工程的质量验收应在所含检验批验收合格的基础上， 进行质量验收记录检查。
3．0．4检验批的质量验收应包括实物检查和资料检查，并应符 合下列规定：
1主控项目的质量经抽样检验均应合格。
2一般项目的质量经抽样检验应合格；一般项目当采用计 数抽样检验时，除本规范各章有专门规定外，其合格点率应达到 80％及以上，且不得有严重缺陷。
3应具有完整的质量检验记录，重要工序应具有完整的施 工操作记录。
3．0．5检验批抽样样本应随机抽取，并应满足分布均匀、具有 代表性的要求。
3．0．6不合格检验批的处理应符合下列规定
1材料、构配件、器具及半成品检验批不合格时不得使用； 2混凝土浇筑前施工质量不合格的检验批，应返工、返修， 并应重新验收；
1
×××分厂×××安全生产工作履职清单及行动计划表--0202)89673 3混凝土浇筑后施工质量不合格的检验批，应按本规范有 关规定进行处理。
3．0．7获得认证的产品或来源稳定且连续三批均一次检验合格 的产品，进场验收时检验批的容量可按本规范的有关规定扩大ー 倍，且检验批容量仅可扩大一倍。扩大检验批后的检验中，出现 不合格情况时，应按扩大前的检验批容量重新验收，且该产品不 得再次扩大检验批容量。
3．0．8混凝土结构工程采用的材料、构配件、器具及半成品应 按进场批次进行检验。属于同一工程项目且同期施工的多个单位 工程，对同一厂家生产的同批材料、构配件、器具及半成品，可 统一划分检验批进行验收
3．0．9检验批、分项工程、混凝土结构子分部工程的质量验收 可按本规范附录A记录。 4模板分项工程 4.1 般规定
4．1．1模板工程应编制施工方案。爬升式模板工程、工具式模 板工程及高大模板支架工程的施工方案，应按有关规定进行技术 论证。
4．1．2模板及支架应根据安装、使用和拆除工况进行设计，并 应满足承载力、刚度和整体稳固性要求。
4．1．3模板及支架的拆除应符合现行国家标准《混凝土结构工 程施工规范》GB5066的规定和施工方案的要求。 4．2模板安装 主控项目
2
×××分厂×××安全生产工作履职清单及行动计划表--0202)89673 4．2．1模板及支架用材料的技术指标应符合国家现行有关标准的 规定。进场时应抽样检验模板和支架材料的外观、规格和尺寸。 检查数量：按国家现行有关标准的规定确定。 检验方法：检查质量证明文件；观察，尺量。 5钢筋分项工程 5．1一般规定
5．1．1浇筑混凝土之前，应进行钢筋隐蔽工程验收。隐蔽工程 验收应包括下列主要内容
1纵向受力钢筋的牌号、规格、数量、位置；
2钢筋的连接方式、接头位置、接头质量、接头面积百分 率、搭接长度、锚固方式及铺固长度
39箍筋、横向钢筋的牌号、规格、数量、间距、位置，箍 筋弯钩的弯折角度及平直段长度； 4预埋件的规格、数量和位置。
5．1．2钢筋、成型钢筋进场检验，当满足下列条件之一时，其 检验批容量可扩大一倍： 1下获得认证的钢筋、成型钢筋；
2同一厂家、同一牌号、同一规格的钢筋，连续三批均一 次检验合格；
3同一厂家、同一类型、同一钢筋来源的成型钢筋，连续 三批均一次检验合格。 5．2材料 主控项目
5．2．1钢筋进场时，应按国家现行相关标准的规定抽取试件作 屈服强度、抗拉强度、伸长率、弯曲性能和重量偏差检验，检验
3
×××分厂×××安全生产工作履职清单及行动计划表--0202)89673 结果应符合相应标准的规定。
检查数量：按进场批次和产品的抽样检验方案确定。的 检验方法：检查质量证明文件和抽样检验报告。查斜 5．2．2成型钢筋进场时，应抽取试件作屈服强度、抗拉强度 伸长率和重量偏差检验，检验结果应符合国家现行有关标准的 规定。
对由热轧钢筋制成的成型钢筋，当有施工单位或监理单位的5 代表驻厂监督生产过程，并提供原材钢筋力学性能第三方检验报 告时，可仅进行重量偏差检验
检査数量：同一厂家、同一类型、同一钢筋来源的成型钢 筋，不超过30t为一批，每批中每种钢筋牌号、规格均应至少抽 取1个钢筋试件，总数不应少于3个。 检验方法：检查质量证明文件和抽样检验报告。
5．2．3对按一、二、三级抗震等级设计的框架和斜撑构件（含 梯段）中的纵向受力普通钢筋应采用HRB335E、HRB400E／S HRB500F、HRBF335E、HRBF400E或HIRBFS00E钢筋，其强 度和最大力下总伸长率的实测值应符合下列规定： 。抗拉强度实测值与屈服强度实测值的比值不应小 于1．25
2屈服强度实测值与屈服强度标准值的比值不应大 于1．30
3最大カ下总伸长率不应小于9％。
检查数量：按进场的批次和产品的抽样检验方案确定。 检验方法：检查抽样检验报告。 一般项目
4
×××分厂×××安全生产工作履职清单及行动计划表--0202)89673 5．2．4钢筋应平直、无损伤，表面不得有裂纹、油污、颗粒状 或片状老锈 检查数量：全数检查
一批，每批随机抽取3个成型钢筋 检验方法：观察，尺量
5．2．6钢筋机械连接套筒、钢筋備固板以及预埋件等的外观质 量应符合国家现行有关标准的规定， 检查数量：按国家现行有关标准的规定确定， 检验方法：检查产品质量证明文件；观察，尺量 5．3钢筋加工 主控项
5．3．1钢筋弯折的弯弧内直径应符合下列规定： 1光圆钢筋，不应小于钢筋直径的2．5倍；
其2．335MPa级、400MPa级带肋钢筋，不应小于钢筋直径的 4倍到
3500MPa级带肋钢筋，当直径为28mm以下时不应小于
钢筋直径的6倍，当直径为28mm及以上时不应小于钢筋直径的 7倍；
4箍筋弯折处尚不应小于纵向受力钢筋的直径。
检查数量：同一设备加工的同一类型钢筋，每工作班抽查不 应少于3件。 检验方法：尺量。
5．3．2纵向受力钢筋的弯折后平直段长度应符合设计要求。光 圆钢筋末端做180°弯钩时，弯钩的平直段长度不应小于钢筋直 径的3倍。
5
×××分厂×××安全生产工作履职清单及行动计划表--0202)89673 检查数量：同一设备加工的同一类型钢筋，每工作班抽查不 应少于3件。孔的 检验方法：尺量。量 小不为其
5．3．3箍筋、拉筋的末端应按设计要求做弯钩，并应符合下列 规定： 直划的包
1对一般结构构件，箍筋弯钩的弯折角度不应小于90°， 13
表5．3．4盘卷钢筋调直后的断后伸长率、重量偏差要求 钢筋牌号 断后伸长率 重量偏差（％） A(%)
直径6m－12m直径14mm～－16mm HPB300 ≥21 ≥－10
HRB335、HRBF335 16
HRB40I0、HRBF400 15 RRB4OO 13 ≥－8
6
×××分厂×××安全生产工作履职清单及行动计划表--0202)89673 -6
HRB500、HRBFS00 ≥14
注：断后伸长率A的量测标距为5倍钢筋直径。 般项
5．3．5钢筋加工的形状、尺寸应符合设计要求，其偏差应符合 表5．3．5的规定。
检査数量：同一设备加工的同一类型钢筋，每工作班抽查不 应少于3件。 检验方法：尺量。
表5．3，5钢筋加工的允许偏差 项目
允许偏差（mm）
受力钢筋沿长度方向的净尺寸 土10
弯起钢筋的弯折位置 士20 箍筋外廓尺寸 士5
5．4钢筋连接 主控项目
5．4．1钢筋的连接方式应符合设计要求。 15
检查数量：全数检查。 检验方法：观察。
7
×××分厂×××安全生产工作履职清单及行动计划表--0202)89673 5．4．2钢筋采用机械连接或焊接连接时，钢筋机械连接接头、 焊接接头的力学性能、弯曲性能应符合国家现行有关标准的规 用
定。接头试件应从工程实体中截取。
检查数量：按现行行业标准《钢筋机械连接技术规程》G 107和《钢筋焊接及验收规程》JGJ18的规定确定。 的
检验方法：检查质量证明文件和抽样检验报告 相
5．4．3钢筋采用机械连接时，螺纹接头应检验拧紧扭矩值，挤 面
压接头应量测压痕直径，检验结果应符合现行行业标准《钢筋机 械连接技术规程》JG］107的相关规定。
检查数量：按现行行业标准《钢筋机械连接技术规程》J여 107的规定确定。
检验方法：采用专用扭力扳手或专用量规检査 5
其，0一般项目
5．4．4钢筋接头的位置应符合设计和施工方案要求。有抗震设 防要求的结构中，梁端、柱端箍筋加密区范围内不应进行钢筋搭 接。接头末端至钢筋弯起点的距离不应小于钢筋直径的10倍 检查数量：全数检查 检验方法：观察，尺量
5．4．5钢筋机械连接接头、焊接接头的外观质量应符合现行行 业标准《钢筋机械连接技术规程》JG］107和《钢筋焊接及验收
8
×××分厂×××安全生产工作履职清单及行动计划表--0202)89673 规程》J］18的规定
检查数量：按现行行业标准《钢筋机械连接技术规程》J이 107和《钢筋焊接及验收规程》JGJ18的规定确定。 检验方法：观察，尺量。
5．4．6当纵向受力钢筋采用机械连接接头或焊接接头时，同一 连接区段内纵向受力钢筋的接头面积百分率应符合设计要求；当 设计无具体要求时，应符合下列规定 16
1受拉接头，不宜大于50％；受压接头，可不受限制； 2直接承受动力荷载的结构构件中，不宜采用焊接；当采 用机械连接时，不应超过50％
检查数量：在同一检验批内，对梁、柱和独立基础，应抽查 构件数量的10％，且不应少于3件，对墙和板，应按有代表性 的自然间抽查10％，且不应少于3间；对大空间结构，墙可按 相邻轴线间高度5m左右划分检查面，板可按纵横轴线划分检查 面，抽查10％，且均不应少于3面。 检验方法：观察，尺量。
注：1接头连接区段是指长度为35d且不小于500m的区段，d为 相互连接两根钢筋的直径较小值。
2同一连接区段内纵向受力钢筋接头面积百分率为接头中点位于 该连接区段内的纵向受力钢筋截面面积与全部纵向受力钢筋截 面面积的比值。
5．4．7当纵向受力钢筋采用绑扎搭接接头时，接头的设置应符 合下列规定：
1接头的横向净间距不应小于钢筋直径，且不应小
9
×××分厂×××安全生产工作履职清单及行动计划表--0202)89673 于25mm；
2同一连接区段内，纵向受拉钢筋的接头面积百分率应符 合设计要求；当设计无具体要求时，应符合下列规定： 1）梁类、板类及墙类构件，不宜超过25％；基础筏板， 不宜超过50％。
2）柱类构件，不宜超过50％。
3）当工程中确有必要增大接头面积百分率时，对梁类构 件，不应大于50％。
检查数量：在同一检验批内，对梁、柱和独立基础，应抽查 构件数量的10％，且不应少于3件；对墙和板，应按有代表性 的自然间抽查10％，且不应少于3间；对大空间结构，墙可按 相邻轴线间高度5m左右划分检查面，板可按纵横轴线划分检查 面检验方法：观察，尺量
注：1接头连接区段是指长度为13倍搭接长度的区段，指接长度 相互连接两根钢筋中较小直径计算
2同一连接区段内纵向受力钢筋接头面积百分率为接头中点位于5．5 该连接区段长度内的纵向受力钢筋截面面积与全部纵向受加纲筋 筋裁面面积的比值 表中
5．4．8梁、柱类构件的纵向受力钢筋搭接长度范围内箍筋的设构件 置应符合设计要求；当设计无具体要求时，应符合下列规定 的自
1箍筋直径不应小于搭接钢筋较大直径的1／4； 相邻
2受拉搭接区段的箍筋间距不应大于搭接钢筋较小直径的查面
10
×××分厂×××安全生产工作履职清单及行动计划表--0202)89673 5倍，且不应大于100mm；
3受压搭接区段的箍筋间距不应大于搭接钢筋较小直径的 0倍，且不应大于200mm
4当柱中纵向受力钢筋直径大于25mm时，应在搭接接头 两个端面外100mm范围内各设置二道箍筋，其间距宜为50mm 检查数量：在同一检验批内，应抽查构件数量的10％，且 不应少于3件
检验方法：观察，尺量。 5．5钢筋安装 主控项目
5．5．1钢筋安装时，受力钢筋的牌号、规格和数量必须符合设「混 纵向 计要求。 检查数 全数检查。
检验方法：观察，尺量。
5．5．2钢筋应安装牢固。受力钢筋的安装位置、锚固方式应 合设计要求 酸查数量：全数 检验方法 检查 观察，尺量 注 18
，抽查10％，且均不应少于3面。
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×××分厂×××安全生产工作履职清单及行动计划表--0202)89673 般项目
5．5．3钢筋安装偏差及检验方法应符合表5．5．3的规定，受力 钢筋保护层厚度的合格点率应达到90％及以上，且不得有超过 表中数值1．5倍的尺寸偏差。
检査数量：在同一检验批内，对梁、柱和独立基础，应抽查 构件数量的10％，且不应少于3件对墙和板，应按有代表性 的自然间抽查10％，且不应少于3间；对大空间结构，墙可按 相邻轴线间高度5m左右划分检查面，板可按纵、横轴线划分检 查面，抽查10％，且均不应少于3面。 表5．5．3钢筋安装允许偏差和检验方法 允许偏差 ，项目 检验方法 (mm) 长、宽 士10 尺量 绑扎钢筋网 尺量连续三档， 网眼尺寸 士20 取最大偏差值 长 士10 尺量
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×××分厂×××安全生产工作履职清单及行动计划表--0202)89673 绑扎钢筋骨架 宽、高 士5 尺量 固长度 20 尺量 纵向受力钢筋 间距 士10
尺量两端、中间各一点，排距 士5
取最大偏差值 基础 士10 尺量
纵向受力钢筋、箍筋的 柱、梁 士5 尺量
混凝土保护层厚度 板、墙、壳 士3 尺量
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×××分厂×××安全生产工作履职清单及行动计划表--0202)89673 尺量连续三档， 绑扎権筋、横向钢筋间距 士20 取最大偏差值 钢筋弯起点位置 20 尺量 中心线位置 尺量 预埋件 水平高差 +3,0 塞尺量测
注：检查中心线位置时，沿纵、横两个方向量测，并取其中偏差的较大值 7混凝土分项工程 7．1一般规定
7．1．1混凝土强度应按现行国家标准《混凝土强度检验评定标 准》GB／T50107的规定分批检验评定。划入同一检验批的混凝 土，其施工持续时间不宜超过3个月
检验评定混凝土强度时，应采用28d或设计规定龄期的标准 养护试件。
试件成型方法及标准养护条件应符合现行国家标准《普通混 凝土力学性能试验方法标准》GB／T50081的规定。采用蒸汽养 护的构件，其试件应先随构件同条件养护，然后再置入标准养护 条件下继续养护至28d或设计规定龄期。
14
×××分厂×××安全生产工作履职清单及行动计划表--0202)89673 7．1．2当采用非标准尺寸试件时，应将其抗压强度乘以尺寸折 算系数，折算成边长为150mm的标准尺寸试件抗压强度。尺寸 折算系数应按现行国家标准《混凝土强度检验评定标准》GB／T 50107采用。
7．L．3当混凝土试件强度评定不合格时，应委托具有资质的检 测机构按国家现行有关标准的规定对结构构件中的混凝土强度进 行检测推定，并应按本规范第10．2．2条的规定进行处理。 7．1L．4混凝土有耐久性指标要求时，应按现行行业标准《混凝 土耐久性检验评定标准》JGJ／T193的规定检验评定
7．1．5大批量、连续生产的同一配合比混凝土，混凝土生产单 位应提供基本性能试验报告。
7．1．6预拌混凝土的原材料质量、制备等应符合现行国家标准 《预拌混凝士》GB／T14902的规定。
7．1．7水泥、外加剂进场检验，当满足下列条件之一时，其检 验批容量可扩大一倍 28
1获得认证的产品
2同一厂家、同一品种、同一规格的产品，连续三次进场 检验均一次检验合格。 7．2原材料 主控项目
7．2．1水泥进场时，应对其品种、代号、强度等级、包装或散 装编号、出厂日期等进行检查，并应对水泥的强度、安定性和凝 结时间进行检验，检验结果应符合现行国家标准《通用硅酸盐水 泥》GB175等的相关规定。
15
×××分厂×××安全生产工作履职清单及行动计划表--0202)89673 检査数量：按同一厂家、同一品种、同一代号、同一强度等 级、同一批号且连续进场的水泥，袋装不超过200t为一批，散 装不超过500t为一批，每批抽样数量不应少于一次。 检验方法：检查质量证明文件和抽样检验报告
7．2．2混凝土外加剂进场时，应对其品种、性能、出厂日期等 进行检查，并应对外加剂的相关性能指标进行检验，检验结果应 符合现行国家标准《混凝土外加剂》GB8076和《混凝土外加剂 应用技术规范》GB50119等的规定。
检查数量：按同一厂家、同一品种、同一性能、同一批号且 连续进场的混凝土外加剂，不超过50t为一批，每批抽样数量不 应少于一次。
检验方法：检查质量证明文件和抽样检验报告。 一般项目
7．2．3混凝士用矿物接合料进场时，应对其品种、技术指标 出厂日期等进行检查，并应对矿物掺合料的相关技术指标进行检 验，检验结果应符合国家现行有关标准的规定。
检査数量：按同一厂家、同一品种、同一技术指标、同一批 号且连续进场的矿物掺合料，粉煤灰、石灰石粉、磷渣粉和钢铁 29
渣粉不超过200为一批，粒化高炉矿渣粉和复合矿物掺合料不 超过500为一批，沸石粉不超过120t为一批，硅灰不超过30t 为一批，每批抽样数量不应少于一次。 检验方法：检査质量证明文件和抽样检验报告
7．2．4混凝土原材料中的粗骨料、细骨料质量应符合现行行业 标准《普通混凝土用砂、石质量及检验方法标准》JGJ52的规
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×××分厂×××安全生产工作履职清单及行动计划表--0202)89673 定，使用经过净化处理的海砂应符合现行行业标准《海砂混凝土 应用技术规范》JGJ206的规定，再生混凝土骨料应符合现行国 家标准《混凝土用再生粗骨料》GB／T25177和《混凝土和砂浆 用再生细骨料》GB／T25176的规定。
检查数量：按现行行业标准《普通混凝土用砂、石质量及检 验方法标准》JGJ52的规定确定。 检验方法：检查抽样检验报告。
7．2．5混凝土拌制及养护用水应符合现行行业标准《混凝土用 水标准》JGJ63的规定。采用饮用水时，可不检验；采用中水、 搅拌站清洗水、施工现场循环水等其他水源时，应对其成分进行 检验。
检查数量：同一水源检査不应少于一次。 检验方法：检查水质检验报告。 7．3混凝土拌合物 主控项目
7．3．1预拌混凝土进场时，其质量应符个 混凝十》pA
准》GB／T50080的规定。
检验方法：检查混凝土含气量试验报告。 7．4混凝土施工 主控项目
7．4．1混凝土的强度等级必须符合设计要求。用于检验混凝土 强度的试件应在浇筑地点随机抽取。
检查数量：对同一配合比混凝土，取样与试件留置应符合下 列规定
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×××分厂×××安全生产工作履职清单及行动计划表--0202)89673 1每摔制100盘且不超过100m2时，取样不得少于ー次； 2每工作班拌制不足100盘时，取样不得少于ー次； 3连续浇筑超过1000m2时，每200mP取样不得少于ー次； 4每一楼层取样不得少于ー次； 5每次取样应至少留置一组试件。
检验方法：检查施工记录及混凝土强度试验报告。 般项目
7．4．2后浇带的留设位置应符合设计要求。后浇带和施工缝的 留设及处理方法应符合施工方案要求 检查数量：全数检查 检验方法：观察。
7．4．3混凝土浇筑完毕后应及时进行养护，养护时间以及养护 方法应符合施工方案要求。 检查数量：全数检查。 8现浇结构分项工程 8．1一般规定
8．1．1现浇结构质量验收应符合下列规定
1现浇结构质量验收应在拆模后、混凝土表面未作修整和 装饰前进行，并应作出记录；
2已经隐蔽的不可直接观察和量测的内容，可检查隐蔽工 程验收记录
3修整或返工的结构构件或部位应有实施前后的文字及图 像记录
8．1．2现浇结构的外观质量缺陷应由监理单位、施工单位等各 方根据其对结构性能和使用功能影响的严重程度按表8．1．2
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×××分厂×××安全生产工作履职清单及行动计划表--0202)89673 确定
表8．1．2现浇结构外观质量缺陷 名称 现象 严重缺陷 般缺陷
露构件内钢筋未被混凝 土包裹而外露
纵向受力钢筋有露筋「其他钢筋有少量露筋
』混凝土表面缺少水泥」构件主要受力部位有、其他部位有少量蜂高 秒浆而形成石子外露蜂窝
孔混凝土中孔穴深度和构件主要受力部位有 长度均超过保护层厚度孔洞 其他部位有少量孔洞
夹／混凝土中夹有杂物且构件主要受力部位有 深度超过保护层厚度夹渣 其他部位有少量夹渣
硫松」混凝土中局部不密实／构件主要受力部位有 疏松
其他部位有少量疏松
检验方法：观察，检査混凝土养护记录。 世表1．2 路 多称
爱力有其他位有少量不
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×××分厂×××安全生产工作履职清单及行动计划表--0202)89673 从生面
确成用结构性能或使用功能 世的 件生
那位有响位有本不 能， 传力的 结传力性能的溶 量角，角不水圆土构件有 其构件有不
重、不平、飞边△响使用功能或装效果 啊使用功的外老考 的等 的外形缺属
外构件表面面，具有重要装物效果的 其他度数土年有不影 意、起秒、污等 清水土构件有外表 缺
响使用功能的外表
L．3装配式结构现浇部分的外观质量、位置偏差、尺寸 验收应符合本章要求 8．2外观质量 主控项目
8．2．1现结构的外观质量不应有严重缺陷。
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×××分厂×××安全生产工作履职清单及行动计划表--0202)89673 对已经出现的严重缺陷，应由施工单位提出技术处理方案 并经监理单位认可后进行处理；对裂或连接部位的严重缺陷及 其他影响结构安全的严重缺陷，技术处理方案尚应经设计单位 可，对经处理的部位应重新验收。 检查数量：全数检查。 34
检验方法：观察，检查处理记
8．2．2现淡结构的外观质量不应有一般缺，
对已经出现的一般缺陷，应由随工单位按技术处理方家进行 处理，对经处理的部位应重新验收 检查数量：全数检查
检验方法，观察，检查处理记录 8．3位置和尺寸偏差 主控项目
8．3．1现洗结构不应有影响结构性能或使用功能的尺寸偏 差：混凝土设备基础不应有影响结构性能或设备安装的尺す 偏差
对超过尺寸允许偏差且影响结构性能或安装、使用功能的部 位。应由施工单位提出技术处理方案，并经监理、设计单位认可 后进行处理，对经处理的部位应重新验收 检查数量：全数检查
检验方法：量测，检查处理记录 般项目
8．3．2现浇结构的位置和尺寸偏差及检验方法应符合表8．3．2 的规定
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×××分厂×××安全生产工作履职清单及行动计划表--0202)89673 检查数量：按楼层、结构或施工段划分检验批。在同一检 验批内，对梁、柱和独立基础，应抽查构件数量的10％，且不 应少于3件，对墙和板，应按有代表性的自然间抽查10％，且 不应少于3间；对大空间结构，墙可按相邻轴线间高度5m左右 划分检查面，板可按纵、横轴线划分检查画，抽查10％，且均 不应少于3面；对电梯井，应全数检查。 10混凝土结构子分部工程 10．1结构实体检验
10．1．1对涉及混凝土结构安全的有代表性的部位应进行结构实 体检验，结构实体检验应包括混凝土强度、钢筋保护层厚度、结 构位置与尺寸偏差以及合同约定的项目；必要时可检验其他 项目。
结构实体检验应由监理单位组织施工单位实施，并见证实施 过程。施工单位应制定结构实体检验专项方案，并经监理单位审 核批准后实施。除结构位置与尺寸偏差外的结构实体检验项目， 应由具有相应资质的检测机构完成。
10．1．2结构实体混凝土强度应按不同强度等级分别检验，检验 方法宜采用同条件养护试件方法：当未取得同条件养护试件强度 或同条件养护试件强度不符合要求时，可采用回弹取芯法进行 检验
结构实体混凝土同条件养护试件强度检验应符合本规范附录 C的规定；结构实体混凝土回弹一取芯法强度检验应符合本规范 附录D的规定。
混凝土强度检验时的等效养护龄期可取日平均温度逐日累计 达到600℃・d时所对应的龄期，且不应小于14d。日平均温度
22
×××分厂×××安全生产工作履职清单及行动计划表--0202)89673 为0℃及以下的龄期不计入。
冬期施工时，等效养护龄期计算时温度可取结构构件实际养 护温度，也可根据结构构件的实际养护条件，按照同条件养护试 件强度与在标准养护条件下28d龄期试件强度相等的原则由监 理、施工等各方共同确定。
10．1．3钢筋保护层厚度检验应符合本规范附录E的规定。 10．1．4结构位置与尺寸偏差检验应符合本规范附录F的规定。 10．1．5结构实体检验中，当混凝土强度或钢筋保护层厚度检验 结果不满足要求时，应委托具有资质的检测机构按国家现行有关 标准的规定进行检测。
10．2混凝土结构子分部工程验收
10．2．1混凝土结构子分部工程施工质量验收合格应符合下列 规定：
1所含分项工程质量验收应合格； 2应有完整的质量控制资料； 3观感质量验收应合格；
4结构实体检验结果应符合本规范第10．1节的要求
10．2．2当混凝土结构施工质量不符合要求时，应按下列规定进 行处理
1经返工、返修或更换构件、部件的，应重新进行验收 2经有资质的检测机构按国家现行有关标准检测鉴定达到 设计要求的，应予以验收；
3经有资质的检测机构按国家现行有关标准检测鉴定达不 到设计要求，但经原设计单位核算并确认仍可满足结构安全和使 用功能的，可予以验收；
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×××分厂×××安全生产工作履职清单及行动计划表--0202)89673 4经返修或加固处理能够满足结构可靠性要求的，可根据 技术处理方案和协商文件进行验收
10．2．3混凝土结构子分部工程施工质量验收时，应提供下列文 件和记录 1设计变更文件；
2原材料质量证明文件和抽样检验报告； 3预拌混凝土的质量证明文件； 4混凝土、灌浆料的性能检验掇告； 5钢筋接头的试验报告；
6预制构件的质量证明文件和安装验收记录； 7预应力筋用具、连接器的质量证明文件和抽道 46 报告；
8预应力筋安装、张拉的检验记录； 9钢筋套筒灌浆连接及预应力孔道灌浆记录； 10隐蔽工程验收记录； 11混凝土工程施工记录； 12混凝土试件的试验报告； 13分项工程验收记录； 14结构实体检验记录
15工程的重大质量问题的处理方案和验收记录； 16其他必要的文件和记录．
10．2．4混凝土结构工程子分部工程施工质量验收合格后，应按
有关规定将验收文件存档备案。
十你若真见过那些强者打拼的样子，就一定会明白，那些人之所以能达到别人到不了的高度，
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×××分厂×××安全生产工作履职清单及行动计划表--0202)89673 全是因为他们吃过许多别人吃不了的苦。这世上从来就没有横空出世的运气，只有不为人知的努力。
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