外墙外保温监理细则(岩棉板系列)

怀来度假酒店项目

监理实施细则

（外墙外保温系统工程）

编制人： 刘长顺

审批人： 姜海涛

北京首建工程咨询监理有限公司 怀来度假酒店项目监理项目部 年 月 日 目 录 一、工程概况 ----------------------------------------------- 2 二、监理工作依据 ------------------------------------------- 2 三、外墙保温系统及配套材料技术性能指标要求 ----------------- 3 四、材料进场后检验复试和施工条件 --------------------------- 7 五、主要施工方法及工艺标准要求 ----------------------------- 11 六、监理工作的流程 ----------------------------------------- 25 七、监理工作的控制要点及目标值 ----------------------------- 26 八、安全控制体系 ------------------------------------------- 29 九、现场管理控制 ------------------------------------------- 30 十、现场管理控制 ------------------------------------------- 31 十一、文明施工控制措施 ------------------------------------- 31 十二、消防安全控制措施 ------------------------------------- 32 十三、季节性施工控制措施 ----------------------------------- 33

——仅供参考

十四、环境保护控制措施 ------------------------------------- 35 十五、质量通病的控制措施 ----------------------------------- 35

外墙外保温工程监理实施细则

一、工程概况：

1.1 工程名称：怀来度假酒店项目

华夏幸福怀来度假酒店项目位于河北省张家口市怀来县东花园镇怀来新业产业示范区核心商务区内，东邻长江道，南邻葡萄大道，西邻公园，北邻商业区。 本项目客房部分无地下室，采用框架剪力墙结构；裙房部分采用框架结构体系，地上1层、地下1层；酒庄部分，地上1层、地下1层。楼（屋）面板均采用全现浇钢筋混凝土结构。主要有以下各部分组成：主酒店、酒庄已及总统套房。主酒店裙房部分为地上两层（-7.000层、±0.000层及5.05m）地下仅于为设备管廊，部分设备机房夹层（-3.5夹层及3.5夹层）南侧邻挡土墙，各层及夹层均与客房部分连通。客1区（客房部分西翼）地上四层（-7m、-3.5m、±0.000、3.5m、7.2m、斜板顶10.8m），地下仅于设备管廊。客2区（客房部分东翼）地上六层（-7m、-3.5m、±0.000、3.5m、7m、10.5m、14.20m、斜板顶17.8m）,地下仅于为设备管廊，两翼客房均与主酒店对应各楼层及设备机房连通，主酒店分为酒店大堂、客房区域、温泉SPa、餐饮娱乐区域、会议中心、儿童俱乐部、后勤等区域。建筑面积：地上43550㎡、地下775㎡（设备管廊）。酒庄为地上1层，地下1层，地上425㎡，地下1050㎡。该区域和楼座外墙面保温系统采用岩棉板粘贴施工工艺。 1.2 共建设单位： 建设单位：固安幸福基业资产管理有限公司 设计单位：北京易购建筑设计有限公司 施工单位：上海建工七建集团有限公司 监理单位：北京首建监理工程有限责任公司

1.3 外保温做法：100mm厚岩棉板外保温系统

二、 监理工作依据

1、承包单位上报的《施工组织设计》和《外墙外保温施工方案》

2. 《河北省居住建筑节能设计标准》DB29-1-2010

3.《河北省民用建筑节能工程施工质量验收规程》DB 29-126-2010 4．《河北省岩棉外墙外保温系统应用技术规程》DB/T29-217-2013

——仅供参考

5.《外墙外保温工程技术规程》JGJ 144-2004 6.《全国民用建筑工程设计技术措施节能专篇 结构》 7. 《建筑内部装修设计防火规范》GB50222-95 8.《绝热用岩棉、矿渣棉及其制品》 GB/T11835-2007 9.《建筑用用岩棉、矿渣棉绝热制品》 GB/T19686-2005 10．《建筑外墙外保温用岩棉制品》 GB/T25975-2010 11．《建筑保温砂浆》GB/20473-2006

12. 《民用建筑外保温系统及外墙装饰防火暂行规定》 公通字〔2009〕46号

13．《关于进一步明确民用建筑外保温材料消防监督管理有关要求的通知》公消〔2011〕65号 14．《建筑节能工程施工质量验收规范》 GB50411-2007 15．《建筑工程施工质量验收统一标准》 GB50300-2001 16.《建筑装饰装修工程质量验收规范》 GB50210-2001 17. 《河北省建筑节能门窗技术标准》DB29-1-2010 18．《施工现场临时用电安全技术规程》 JGJ 46-2005 19．《建设工程施工现场消防安全技术规范》GB50720-2011 20. 《严寒与寒冷地区居住建筑节能设计标准》JGJ 26-2010 三、外墙保温系统及配套材料技术性能指标要求 3.1增强岩棉外墙保温系统性能指标 项目 抗风荷载性能 抗冲击性 短期吸水量(浸水1H) 性能指标 系统抗风压值不小于风荷载设计值。 建筑物首层墙面及门窗等易受碰撞部位：≥10J，无断裂 二层以上墙面等不易受碰撞部位：≥3J，无断裂 水中浸泡1h，只带有抹面层和带有全部保护层的系统的吸水量均不得大于 1.0Kg/m2。 5次冻融循环后，面层表面无可见裂缝、无粉化、空鼓、剥落现象；耐冻融性能 保护层与保温层的拉伸粘结强度不小于0.1Mpa,破坏部位应位于保温层。 抹面层不透水性 水蒸气湿流密度 系统抗震性能 ——仅供参考

内侧无水渗透 ≥0.85g/(m2·h) 设防烈度等级下，外保温系统无脱落。 系统耐候性（需经至耐候性试验后表面无裂纹、粉化、剥落现象，不得产生渗水裂缝。 少80次热雨周期，5次冷热周期后性能） 3.2岩棉保温板

依据标准《外墙外保温用岩棉制品》 GB/T25975-2010

项目 外观 单位 表面平整，无伤痕，污迹，破损 mm 指标 合格 +10 长度1200 尺寸 宽度600 厚度100 密 度 直角偏离度 尺寸稳定性 酸度系数 纤维直径 质量吸湿率 憎水率 吸水量 短期（24H） 长期（28D） mm -3 mm Kg/m3 mm/m % － um % % Kg/m W/(m·K) Kpa kPa 2-3 +5 +3 140 ≤5.0 ≤1.0 ≥1.6 ≤7.0 ≤1.0 ≥98.0 ≤1.0 ≤3.0 ≤0.040 ≥10 ≥40 A级 导热系数（平均温度25） 垂直于板面抗拉强度 TR7.5 压缩强度 燃烧性能 3.3胶粘剂

依据标准《膨胀聚苯板板薄抹灰外墙保温系统》JG149-2003、外墙外保温用增强岩（矿）面板

——仅供参考

应用技术规程 DBQ29-16-2010及《岩棉板外墙外保温系统应用技术规程》DBJ/T 14-073-2010

检验项目 拉伸粘结强度 （与水泥砂浆） 拉伸粘结强度 （与岩棉板） 标准状态 浸水后7d 标准状态 浸水后7d kPa MPa h MPa 单位 指标 ≥0.70 ≥0.40 ≥50 ≥50 ≥0.30 1.5-4.0 胶粘剂与基层拉伸粘结强度 可操作时间 3.4 抹面胶浆 依据标准《膨胀聚苯板板薄抹灰外墙保温系统》JG149-2003、HYBXT-外墙外保温用增强岩（矿）面板应用技术规程 DBQ29-16-2010及《岩棉板外墙外保温系统应用技术规程》DBJ/T 14-073-2010 检验项目 与砂浆试块拉伸粘结强度（用于岩棉板复合浆料外墙保温系统） 柔韧性（压折比） 可操作时间 3.5 热镀锌电焊网 依据《建筑保温砂浆外墙保温系统》JG158-2004 3.6 耐碱玻纤网 《膨胀聚苯板板薄抹灰外墙保温系统》JG149-2003

试验项目 性能指标 普通型 加强型 丝径，mm 网孔大小，mm 焊点拉力，N 镀锌层质量g/㎡ 项目 单位 标准状态 浸水后7d 冻融试验后 指标 ≥0.70 MPa ≥0.50 ≥0.50 ≤3.0 h 1.5-4.0 性能指标 径向 纬向 0.90±0.04 12.7×12.7 ≥65 ≥122 ——仅供参考

单位面积质量，g/㎡ 耐碱断裂强力保留值，N/50mm 耐碱断裂强力保留率% 断裂应变,% 3.7 塑料锚栓

≥130 ≥750 ≥50 ≤5.5 ≥280 ≥1500 ≥50 ≤5 塑料锚栓由螺钉和带圆盘的塑料膨胀套管两部分组成。金属螺钉应采用不锈钢或经过表面防锈处理的金属制成，塑料钉和带圆盘的塑料膨胀套管应采用聚酰胺、聚乙烯或聚丙烯制成，制作塑料钉和塑料套管的材料不得使用回收的再生材料。塑料圆盘直径大于60mm。 依据标准《膨胀聚苯板板薄抹灰外墙保温系统》JG149-2003 具体指标见下表 试验项目 单个锚栓抗拉承载力标准值 单个锚栓对系统传热增加值 锚栓的有效锚固深度见下表： 墙体材料 有效锚固深度（mm） 3.8界面砂浆 界面砂浆的性能指标 项 目 拉伸粘结强度 可操作时间 原强度 浸水 单 位 MPa MPa h 指 标 ≥0.90 ≥0.70 1.5～4.0 混凝土 ≥30 加气混凝土砌块 ≥50 单位 KN W（㎡.k） 性能指标 ≥0.30 ≤0.004 四、材料进场后检验复试和施工条件：

4.1、材料进场验收：

本工程所有进场材料均具有检测报告、合格证，并保证及时进场报验，进场材料按要求批量进行复试检测。（注：首批现场复试应提前进行）

保温材料符合河北省地方标准要求具有“大型耐候试验”且各种材料符合备案要求。

——仅供参考

保温材料进场后由材料员进行外观验收，检查外形、容重、厚度情况。外形整齐，岩棉板厚度允许偏差+3mm。应根据板材单块体积，计算其重量检查容重是否超标，办理验收手续和记录。 保温材料堆放堆放场地要平整，注意防潮，防止破坏和污染，远离可燃物及火源水平存放并进行苫盖，防水防潮。

所用保温材料的品种、规格、强度等级、性能指标等必须符合设计要求。有出厂证明、试验报告单。

胶粘剂、抹面胶浆进入施工现场使用时间及有效期应符合标准的要求。

墙体保温材料使用前，应按下表及设计和现行建筑材料有关标准进行验收和抽样复试。

序号 1 取样及试验名称 胶粘剂 代表批量及抽样频率 复验项目 同一生产时间、同一配料工艺条件下制得的产品拉伸粘结强度（与水泥砂浆为一批，粉状产品每20t为一批； 及保温板）、可操作时间 2 抹面胶浆 同一生产时间，同一配料工艺条件制得的产品为拉伸粘接强度、柔韧性、可一批，粉状产品20t为一批。 同种产品，同一级别，同一规格，粉状材料20t为一批。 同种产品，同一级别，同一规格，粉状材料20t，液体材料10t为一批。 操作时间 可操作时间、拉伸粘结强度、浸水拉伸粘结、强度压折比 压剪粘结强度 单位面积质量、耐碱拉伸断同一规格、同一生产工艺、稳定连续生产的材料每5000 m为一批，不足5000 m的按一批计。 223 抗裂砂浆 4 界面砂浆 裂强力（经、纬向）、耐碱拉伸断裂强力保留率（经、纬向）、断裂应力（经、纬向） 5 耐碱玻纤网布 6 热镀锌电焊网 同一生产厂家、同一规格产品、同一批次进厂，每4000m为一批，不足4000m的按一批计。 同一厂家生产的同一规格、同尺寸和同成分、同一批次的产品每5万个为一批。 22焊点抗拉力、镀锌层质量 7 锚栓 单个锚栓抗拉承载力 导热系数、密度、酸度系8 岩棉板 同一规格、同一批次、每5000 m为一批，不足5000 m的按一批计。 22数、垂直于表面的抗拉强度、憎水率、短期吸水量、压缩强度 外保温施工完毕，及时进行外墙外保温节能系统拉伸粘结强度现场检测，外墙外保温节能系统抗冲击性能检测，外墙节能构造钻心法检测。 4.2、施工作业条件：

①、施工时温度不低于5℃，或按产品说明书的要求进行。遇风沙、下雨天气或者风力大于5

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级时不宜施工。

②、对不需要施工的工程部位，应提前做好成品保护，防止污染。

③、应在人行道边,出入口等地提前做好安全防护，成品保护等工作，设置施工作业区隔离带，

设置警示牌、并设专人看护疏导。 ④、电动吊篮安装完毕并通过验收。

⑤、门窗洞口：外门窗口通过验收，洞口尺寸位置达到设计和质量要求；门窗副框已经安装完

毕，并有相应成品保护措施。

⑥、外阳台部位电气暗管、接线盒、铁艺、外墙雨水管卡预埋完毕。 4.3 基层及作业条件： ①、墙体保温的基层及保温层、抹面层、饰面层应清洁，表面无浮灰、油污等妨碍粘贴的附着物。外贴和填充保温工程应保持保温层干燥，外保温工程施工期间及完工后24h内，基层及环境温度不应低于5℃，夏季应避免阳光曝晒及雨淋，在5级以上大风和雨雪天气不得施工。 ②、基层墙体水泥砂浆抹灰找平并已经过验收并达到国家或地方相应验收标准，待基层干燥并已验收合格，即可进行外墙外保温施工。墙体尺寸偏差应符合下表规定的要求： 检验项目 表面平整 每层 垂直度 全高 允许偏差（mm） 4 5 H/1000且不大于20 4 检查方法 用2米靠尺和塞尺检查 用2米托线板检查 用经纬仪或吊线和尺量检查 用2米托线板检查 阴阳角垂直度 4.4 样板墙施工 保温工程进行大面积施工前，指定某一基面处理完成的楼层作为样板层交与外保温单位进行样板层施工，样板层应能反映出全部节点做法。岩棉板的粘贴应从细部节点（如阳台、挑檐）及阴、阳角部位开始向中间进行。施工时要求在建筑物外墙所有阴阳角部位沿全高挂通线控制其顺直度（注：保温施工时控制阴阳角的顺直度而非垂直度），并要求事先用墨斗弹好底边水平线及100mm控制线，以确保水平铺贴，在区段内的铺贴由下向上进行。

样板待设计、业主、管理公司、监理等验收通过，签字认可后方可进行大面积施工。 4.5 质量保证体系

以质量求生存、求发展是我公司的质量方针。我项目监理部通过认真学习建筑节能工程相关规程、规范、标准，强化质量意识，建立了行之有效的规范化质量管理体系，能够使建筑节能工程的

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各项工作均处于良好的受控状态。

在施工过程中，我项目监理部将严格按照相关规程、规范、标准等执行。为完成好本工程的建筑节能工程，根据本工程的特点，我项目监理部将对以下环节作为建筑节能工程的质量控制点： （1）材料的选择：建筑节能材料进行招标，让生产岩棉成熟的厂家进行投标，并厂家进行考察。 （2）建筑节能材料的检验

A. 建筑节能材料须有本市材料准用证、检验报告及出厂合格证，主要材料必须有材料交易证。 B.材料使用前必须经复试合格后方能使用。对特殊材料须进行放射性物质及有害气体的环保检验。

（3）制定相应技术措施，作好工序过程控制。 A.施工前应做好图纸审查工作，将技术关口前移。施工前认真编好作业指导书,做好技术交底。 B.施工过程中严格执行三检制和样板引路制度,做好预测预控及全方位的过程控制。 C.做好技术复测及资料整理工作,主要材料及施工过程操作要留有痕迹,具有可追溯性。 D.对关键部位及特殊工序要责任到人，从“人、机、料、法、环”五个方面进行控制。 E.做好各专业接口及预留预埋的专业检查。 4.6 施工单位资质及人员准备： 施工人员已接受三步节能培训及相关技术、安全等上岗前岗位培训，施工单位保温厂家资质、项目管理三步节能培训证、管理人员上岗证书及操作人员上岗培训证报监理单位审批，并审核合格。 4.7 其它： ⑴ 建设单位办理好《河北省建筑节能技术资料备案表》。依据《河北省建筑节能管理规定》、《河北省建设管理委员会文件》等文件。 ⑵ 基层施工处理、清理完毕，并经监理工程师验收合格。

五、主要施工方法及工艺标准要求

5.1 保温构造 5.2 工艺流程 5.3 施工要点

5.3.1 基层墙体的处理：

① 清理混凝土墙面上残留的浮灰、油污等杂物用碱水洗刷干净。

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② 剔除剪力墙接槎处劈裂的混凝土块、夹杂物等，并重新进行修补。

③ 冲筋打点，用20mm厚水泥砂浆对整个墙面抹灰找平，以确保整个墙面的平整度在 4mm内，阴阳角方正、上下通顺。

5.3.2 墙面弹线：施工前首先读懂图纸，确认基层结构墙体体型突变的具体部位，并做出标记。此外还应弹出首层散水标高线具体位置。

5.3.3 岩棉板涂刷界面剂。使用岩棉专用界面剂，界面剂（乳液）：水泥=5:1（重量比），搅拌均匀涂刷在岩棉板的两个大面，涂刷均匀，晾干后方可使用。刷界面剂过程中岩棉板要轻拿轻放，以免损坏岩棉板。 5.3.4 配制砂浆 ① 施工使用的砂浆分为专用胶粘剂及面层抹面胶浆。 ② 施工时用手持式电动搅拌机搅拌，拌制的胶粘剂重量比为粉:水=4:1，边加水边搅拌；搅拌时间不少于5min，搅拌必须充分、均匀，稠度适中，并有一定黏度。 ③ 砂浆调制完毕后，须静置5min，使用前再次进行搅拌，拌制好的砂浆应在1h内用完。 5.3.5 预粘板端翻包网布 在挑檐、阳台等位置预先粘贴板边翻包网布，将不小于250mm 宽的网布中的150mm宽用专用胶粘剂牢固粘贴在基面上（胶粘剂厚度不得超过2mm），后期粘贴岩棉板时再将剩余网布翻包过来。 5.3.6 粘贴岩棉板 采用条粘法，粘贴岩棉板板时，板缝应挤紧，相邻板应齐平，板间缝隙不得大于2mm，板间高差不得大于1mm，岩棉板之间的缝隙应用发泡聚氨脂填平表面。 条粘法的基本内容：沿岩棉板的长度方向用专用不锈钢带齿抹子涂抹配制好的胶粘剂，粘贴岩棉板，粘贴面积达到100%。 ① 施工前，根据整个外墙立面的设计尺寸编制岩棉板的排板图，以达到节约材料、 加快施工速度的目的。岩棉板以长向水平铺贴，保证连续结合，上下两排板须竖向错缝 1/2板长，局部最小错缝不得小于200mm。墙面的边角处应用宽度不小于300mm的保温板粘贴。 ② 粘贴岩棉板时，板缝应挤紧，相邻板应齐平，施工时控制板间缝隙不得大于2mm，板间高差不得大于1.5mm。岩棉板缝要严密。板间平整度高差大于1.5mm的部位应在施工面层前且在岩棉板粘贴24小时后处理平整。

③ 按照事先排好的尺寸（见下图）切割岩棉板（用推台锯或手锯切割割器），从拐角处垂直错缝连接，要求拐角处沿建筑物全高顺直、完整。

外墙岩棉板排列示意图

④ 用专用条抹子在岩棉板背面满刮10mm厚专用聚合物胶粘剂。

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⑤ 涂好聚合物砂浆的岩棉板必须立即粘贴在墙面上，速度要快，以防止胶粘剂表面结皮而失去粘结作用。

粘贴时不允许采用将此板左右、上下错动的方式调整预粘贴板与已贴板间的平整度，而应采用橡胶锤敲击调整；目的是防止由于岩棉板左右错动而导致聚合物胶粘剂溢进板与板间的缝隙内。

⑥ 岩棉板按照上述要求贴墙后，用2m靠尺反复压平，保证其平整度及粘结牢固，板与板间要挤紧，碰头缝处不抹聚合物砂浆，否则该部位则形成冷桥。每贴完一块，要及时清除板四周挤出的聚合物砂浆；若因岩棉板切割不直形成缝隙，要处理顺直后再粘贴。

岩棉板应水平粘贴，保证连续结合，上下两排岩棉板宜竖向错缝板长1/2，保证最小错缝尺寸200mm。墙面的边角处应用宽度不小于300mm的岩棉板粘贴。 ⑦ 网布翻包：从拐角处开始粘贴大块岩棉板后，遇到门窗洞口、勒脚、阳台、雨篷等系统的尽端部位及需要终止系统的部位需进行耐碱玻纤网布翻包；即在基层墙体上用聚合物胶粘剂预贴网布，翻包部分在基层上粘结宽度不小于100mm，且翻包网布本身不得出现搭接（目的是避免面层大面施工时在此部位出现三层网布搭接导致面层施工后露网）。见下图。 门窗洞口附加网布示意图 ⑧ 在门窗洞口部位的岩棉板，不允许用碎板拼凑，需用整幅板切割，其切割边缘必须顺直、平整、尺寸方正，其他接缝距洞口四边应大于200mm。见下图。 岩棉板洞口处切割、接缝距离及固定件布置要求示意图 ⑨ 为防止外窗漏水，要求窗洞口四周侧壁与窗框间留通槽，在外窗框安装完成并验收后由外窗施工单位在槽内打聚氨酯发泡胶、塞聚乙烯泡沫塑料棒及打耐侯密封胶。 ⑩ 在遇到突出墙面且以后拆除的构件时，按照整幅板预留，最后随拆除随进行收尾施工。 ⑾ 保温层面积较大的山墙设置金属嵌固带主要是为抵抗负风压。金属嵌固带（也 称金属托架）可按下列要求制作：金属材料应进行氧化处理，并应先冲孔，后进行 阳极氧化处理。氧化膜厚度不应小于10um，整个托架的氧化处理应均匀一致；型材 表面应清洁，不得有裂纹、起皮、腐蚀、气泡、氧化膜脱落现象，在冲孔处及型材 边缘处不得有毛刺，托架两端及边缘不得有开口。 5.3.7 设置金属嵌固带方法：

嵌固带安装可按下列步骤：粘贴岩棉板需要安装嵌固带时，先将下方的岩棉板用胶粘剂粘贴到墙体上；再将嵌固带工字头（如图）插入到下层岩棉板中，并用锚钉固定于墙体上；再将上层岩棉板粘贴于墙体上，并插入嵌固带工字头与下层岩棉板对齐不留缝隙。

嵌固带选用表

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托架宽度A(mm) 托架厚度B(mm) 注意事项：

1、安装嵌固带时必须保证嵌固带处于绝对水平的位置。 2、两根嵌固带之间应留有3㎜的间隙。

100 1.00 3、在固定嵌固带时应尽量在嵌固带端部的第一个孔下钉，以避免因热胀冷缩等原因造成过大的长度方向变形；第二个钉应下在垂直方向的长孔中，以便调节水平位置。

4、从起步层开始，每两层设置金属嵌固带。 5、嵌固带工字型一侧长度应小于等于岩棉厚度。 图 嵌固带做法图 5.3.8 搅拌专用轻质找平砂浆，找平砂浆粉料：水=2:1（重量比）搅拌均匀，搅拌好的砂浆浆料2小时内用完。 5.3.9 抹一遍抗裂砂浆，厚度约为2-3mm。 5.3.9 压（嵌）入耐碱网布 安装锚固件 ① 钢丝网铺贴牢固平整后，选用Ф6*160mm的锚固件进行锚固，按照方案要求的位置用冲击钻钻孔，要求有效锚固深度用于混凝土墙时不小于40mm，用于加气混凝土墙时不小于50mm，（有抹灰层时，不包括抹灰层厚度）。钻孔深度为锚固深度再加上20mm。 ② 固定件数量及布置详见下图。 锚栓固定布置图 ③ 具体操作按以下执行： 6层以下6个/㎡。面积大于0.1m2的单块板必须加固定件，数量视形状及现场 情况定。 ④ 固定件加密，阳角、檐口下、孔洞边缘四周应加密，其间距不大于300mm，距基层边缘不小于60mm。

⑤ 锚栓钉入时，要保证锚栓圆盘与钢丝网及墙面平整，严禁圆盘翘曲。 ① 整体墙面抹先抹10厚1:3水泥砂浆打底扫毛或划出纹道。 ② 再抹10厚1:2.5水泥砂浆打底扫毛或划出纹道。 抹第一遍面面胶浆

① 在确定轻质找平砂浆晾干后（24小时后）进行第一遍面层聚合物砂浆施工。用抹子将聚合物

——仅供参考

砂浆均匀的抹在岩棉板上，厚度控制在1～2mm之间，不得漏抹。

② 第一遍面层聚合物砂浆在滴水槽凹槽处抹至滴水槽槽口边即可，槽内暂不抹聚合物砂浆。 ③ 伸缩缝内岩棉板端部及窗口岩棉板通槽侧壁位置要抹聚合物砂浆，以粘贴翻包网布。 埋贴网布

① 所谓埋贴网布就是用抹子由中间开始水平预先抹出一段距离，然后向上向下将网布抹平，使其紧贴底层聚合物砂浆。

② 门窗洞口内侧周边及洞口四角均加一层网布进行加强，洞口四周网布尺寸300mm×200mm，大墙面粘贴的网布搭接在门窗口周边的加强网布之上，一同埋贴在底层聚合物砂浆内。 ③ 首层墙面为提高其抗冲击能力要求加铺一层加强型网布（本工程首层石材墙面、取消此项）。 ④ 将大面网布沿长度、水平方向绷直绷平。注意将网布弯曲的一面朝里放置，开始大面积的埋贴，网布左右搭接宽度100mm，上下搭接宽度80mm；不得使网布褶皱、空鼓、翘边。要求砂浆饱满度100%，严禁出现干搭接。 ⑤ 在墙身阴、阳角处必须从两边墙身埋贴的网布双向绕角且相互搭接，各面搭接宽度为不小于200mm。 抹面层抹面胶浆 ① 抹完底层聚合物砂浆并压入网布后，待砂浆凝固至表面基本干燥、不粘手时，开始抹面层聚合物砂浆，抹面厚度以盖住网布且不出现网布痕迹为准，同时控制面层抹面胶浆总厚度在3～5mm 之间。 ② 所有阳角部位，面层抹面胶浆均应作成尖角，不得做成圆弧。 ③ 面层砂浆施工应选择施工时及施工后24h 没有雨的天气进行，避免雨水冲刷造成返工。 预留孔洞位置处理 进行大面积岩棉板粘贴过程前，应事先对墙体上的预留洞口或脚手架连接点洞口等进行处理。用掺10%UEA 的1∶1干硬性水泥砂浆或细石混凝土将预留孔洞、脚手架连接洞口填塞紧密，表面抹平。 5.4 外保温墙面层精度要求 项次 1 2 3 项目 立面垂直 表面平整 阴阳角垂直 允许偏差（mm） 保温层 4 4 4 抗裂层 3 3 3 用2m托线板检查 用2m靠尺及塞尺检查 用2m托线板检查 检查方法 ——仅供参考

4 阴阳角方正 4 3 用20cm方尺及塞尺检查 5 分格条（缝）平直 3 拉5米小线和尺量检查 6 立面总高度垂直度 H/1000且不大于20 用经纬仪、吊线检查 7 上下窗口左右偏移 不大于20 用经纬仪、吊线检查 8 同层窗口上下偏移 不大于20 用经纬仪、拉通线检查 9 保温层厚度 平均厚度不出现负偏差 用针探、钢尺检查 5.5节点做法

阴阳角构造 二层以上阴阳角构造 勒脚保温构造 女儿墙构造 穿墙管道保温构造 变形缝保温构造 悬挑板保温构造 凸窗保温构造

六、监理工作的流程

6.1 监理工作总流程

外墙外保温材料 选型报审调整 ——仅供参考

出具评审项目清单 材料封样于监理处 首层

否 是

——仅供参考

七、监理工作的控制要点及目标值

1、监理工工作目标：

协调承包商、业主和其它参建各方之间的工作关系，确保外墙保温工作质量、进度、投资三大目标的实现，以及搞好合同信息管理使本工程成为优质、高效、节能、环保、文明、安全合格的工程，达到设计的节能效果，达到总体的安全目标。 2、 监理工作控制要点：

2.1施工单位资质的审查： 承担外墙外保温工程施工的单位应具备相应的资质，并应建立质量管理体系。施工单位应编制施工组织设计并应经过审查批准。施工单位应按有关的施工工艺标准或经审定的施工技术方案施工，并应对施工全过程实行质量控制。承担外墙外保温程施工的人员应有相应岗位的资格证书。 2.2 审查施工单位上报的《外墙外保温施工方案》，着重审查其是否按照有关程序进行审批，是否安全可行，是否结合本工程的特点编写，是否有针对性和可操作性。技术质量措施是否能够保证工程质量，是否满足规范规程要求；审查其施工人员、机械设备是否满足本工程施工需要，施工进度是否满足总体进度计划要求，是否能保证合同工期的实现；审查其安全措施是否能够保证施工安全，是否能够达到安全、节能、环保的要求，是否符合安全文明施工标准。审查其主要施工技术措施是否与施工组织设计相符，是否影响工程投资目标实现。 2.3施工材料质量控制： 外墙外保温材料进场使用前应由施工单位提供样品，供业主、设计和监理共同确认后封样于监理处，作为材料进场验收的依据。 外墙外保温工程所用材料的品种、规格和质量应符合设计要求和国家现行标准的规定。当设计无要求时应符合国家现行标准的规定。严禁使用国家明令淘汰的材料。建筑材料进场施工单位自检合格后，填写《工程/材料/构配件报审表》报项目监理部验收。监理工程师按批量随机抽样进行验收。

3、质量控制目标值

外墙外保温子分部工程中各分项工程合格率达到100%，观感质量符合各分项工程中一般项目

的要求，并满足设计整体装饰效果。 3.1、施工前的准备

（1）．施工技术主管领导及相关技术人员认真熟读施工图纸，落实各项技术要求，做好技术交底。 （2）．深入现场，指导施工，发现问题及时上报，经过研究采取有效措施，彻底解决问题。 3.2．施工过程中的控制

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（1）．工程主要原材料：工程所需材料均由我公司物资部按计划供应，用于工程主体的所有材料保证质量，检测报告、合格证齐全，验收合格方可进入施工现场。

（2）．工程主要技术人员：成立此工程外墙外保温项目经理部，采取项目经理负责制，全面负责本工程项目施工质量、进度协调工作。同时该工程配备技术负责人、质量负责人、安全负责人，分工合作保证工程质量和进度。

（3）．工程过程控制：按时参加甲方、总包方、监理各方的相关例会。按照优良工程的标准，认真施工，严格检查。样板领先，严格三检（自检、互检、工序检），由各工长亲自负责，严把质量关。

（4）．施工安全：保证施工现场的安全，防止事故发生，施工人员必须按照《河北省建筑施工安全保护基本标准》结合我公司安全生产管理制度共同执行。施工现场、施工电梯口部、四口、临边等安全防护措施严禁擅自拆除，如需改动时，应由项目部安排专业人员进行拆除，设临时设施时应采取相应防护措施。临时用电按照建设部标准JG46-88《施工现场用电安全技术规范执行》，电源线不得拖地铺设，开关箱必须设漏电保护器，各种用电设备停止使用必须切断电源，锁好闸箱。进入施工现场，必须服从现场领导及保安人员的管理，正确，佩带劳保用品，对于不带安全帽、安全带者，予以批评、处罚。 4、质量管理控制体系 （1）．工程质量目标 合格率100%，优良率争取达到90%以上。 （2）．工程质量管理规定 ① 优选施工队伍：由项目经理组织相关人员进行考察，优选技术过硬、有同类工程施工经验、管理体系健全的施工人员，为施工操作质量打好基础。 ② 优化资源配置：根据工程规模和工期等要求，做好主要施工机械、周转材料、主要设备材料等的准备工作。 ③ 实行“计划管理” 施工前，项目部根据施工图纸、质量目标、施工规范等的要求，对施工中的主要工作均做好书面计划，并经过项目讨论、项目经理审批后，作为项目施工的制度文件，在施工过程中，每项计划的变更必须有依据、讨论、审批通过。否则，任何人不得随意更改。确保施工中每项工作有计划、有依据、有规定、有落实，确保质量和工期。 ④ 坚持“样板先行”制度

施工前确定样板施工部位，保证每一道工序施工前均由样板作为质量验收标准。样板必须经技术负责人和质量负责人验收合格并报监理或甲方现场代表验收后，方可大面积施工，以确保样板和

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大面积质量标准。

⑤ 坚持“方案先行、交底先行”制度

施工的每一道工序均编制施工技术交底，技术交底在施工方案的基础上进行编制。在每道工序施工前对作业层各工班长进行交底，并监督工班长对各施工人员进行切实可行的交底，保证技术交底的内容落实到各工作面上去。

施工过程中，根据各分项的实际质量情况，由项目负责人分工种组织施工人员，进行现场实物交底，尤其是关键和特殊部位的做法。以加强工人对施工做法、质量标准的理解。真正做到工人施工“有依据、有方法、有标准”。在施工过程中，项目、施工队的质量、技术、工程人员随时进行现场质量检验，发现问题，及时提出和整改，以确保质量一次达道标准，防止出现成型后的返修、返工现象，实现质量过程控制。 质量控制做到“质量目标明确，方案和交底到位，监督上工序，保证本工序，服务下工序，保证工程质量一次到位”。 ⑥ 设备材料质量控制 由质量和技术负责人进行材料质量检验，需要时根据国家规范要求进行材料复试。严禁不合格材料入库和使用，确保工程中所用材料100%合格。 ⑦ 竣工验收及清场 a．依据：《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300及《外墙外保温工程技术规程》JGJ144-2004的有关规定。 b．标准：确保工程质量达到优良。 c．清场：及时清场，保证施工现场环境干净。 5、质量控制措施 5.1、检验50线、抄平、弹线 在施工前必须复验50线是否合格。抄平放线必须使用经纬仪、水平仪。弹、放线必须要准确无误，控制线清楚防止丢失。 5.2、基层处理

基层表面要光平、干燥，对于油漆及其他污染物、有害物必须清除干净。

对于凹凸不平处要进行认真修补，用1：3水泥砂浆修补。垂直、平整度在3mm以内。在粘贴板前所有的水落管、消防梯、各种线管等预埋件必须按设计图纸和施工验收规范要求安装完毕。电动吊篮距墙应在300mm以上。 5.3、剪裁岩棉板

用切割机裁板，确保板材尺寸精确，裁口整齐。

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5.4、配制胶粘剂

控制下料程序及搅拌时间，避免过度搅拌出现离析现象。保证施工环境和易性的要求。聚合物砂浆应随用随配，配好的聚合物砂浆应在2小时内用完，遇炎热天气适当减少存放时间。 5.5、粘贴岩棉板

要严格控制岩棉板板厚度、宽度，板中刮胶粘剂均匀。墙面贴板后必须用手或工具在整个板面上施加力，必须保证结合一致，粘结牢固。板缝相接紧密不允许留缝，挤入板侧的胶粘剂用灰刀刮净。在胶粘剂初凝前用不小于2m的压板将其压平。相邻排板错缝搭接不小于1/3板长，转角部位应咬茬搭接。

5.6、耐碱玻纤网布与抹面胶浆的刮制 下料必须按需要的长度留出搭接长度，或重叠部分长度不得小于150mm，大墙转角处，网应连续由转角一侧包至另一侧的长度不小于150mm。严格控制铺设网不得产生折皱，网应埋入砂浆中无裸露，表面平整如发现网裸露应用抹面胶浆补涂。 5.7、系统部位的要求 （1） 岩棉板板表面不得长期裸露，岩棉板板安装上墙后应及时做抹面层。 （2） 抗裂砂浆中铺设的耐碱玻纤网布，采用标准网布时，搭接长度不小于150mm，采用加强网布时只对接不搭接。 （3） 单个锚栓抗拉承载力标准值≥0.3KN。 （4） 粘贴岩棉板板时，板缝应挤紧，相邻板应齐平，板间缝隙不得大于2mm，板间高差不得大于1.5mm。大于2mm的缝隙应用聚氨酯填平处理。 （5） 外保温施工的环境温度不低于5℃，5级以上大风天气和雨雪天气禁止施工。 八、安全控制体系 1.建立安全责任制建立以项目经理部为首的安全施工保证体系，确保安全施工，并 以项目经理是项目工程施工现场安全施工的第一责任人，现场设专职安全员协助 项目经理对本工程实施安全管理，项目部安全施工保证体系将认真执行国家及有 关法规和公司管理条例，制定和采取与实际施工相应安全措施，防止伤亡及各类 事故发生，实现预定的安全施工目标。并在执行中充分发挥管理人员的作用。从 人力、物力、财力等方面确保全施工的措施和各项规章制度的贯彻落实，把安全 施工的各项规程变为施工现场全体职工的自觉行动。 2.安全技术措施

在施工操作的工序中，首先制定出各项规章制度,并采取相应的安全技术措施来保证安全施

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工。安全技术措施按工序要求结合现场特点形成制度化、规范化、正确操作化。严禁违反操作程序施工，对违规操作，不听指挥的现象，现场安全员有“一票否决权”。 （1）做好安全技术交底

在项目施工中，由技术负责人定期的向施工人员进行分部分项的技术交底，特别重点工序另要进行重点部位的安全施工技术交。 （2）安全检查制度

坚持“三级”安全施工检查制度，即“月查、周查、日查”，并要求施工班组做好当天的安全施工记录。在安全检查过程是坚持执行《建筑施工安全检查评分标准》确保安全施工的顺利达标，发现隐患，要及时下达隐患整改通知单，整改措施要定人、定时限期整改。

（3）定期进行安全教育 定期进行安全教育，其内容主要有：安全管理制度、安全操作规程、安全技术措施和安全防护措施。新进场人员要优先进行安全教育，使安全操作防护技能成为操作人员素质教育的重要内容。遵循三级安全教育的规定，所有操作人员都要岗位培训，做出相应记录，方可进场工作。 （4 ）特种作业持证上岗 凡易危害自己和他人的作业的，都必须具有相应的技能和防护措施。作业者必须经过相应专业培训，并取得有效的资质证件，方可持证上岗。 （5）做好安全防护及警示 ① 安全警示按现场需要制作和设置，以警示作业和其他人员，采取相应的操作程序或避让措施，防止不安全因素的发生。标志牌应按现场实际情况设置，确实发挥警示在前的作用。 ② 防护设施 施工时，非施工人员不得进入施工现场。施工人员需戴安全帽进入施工区。 （6）保证施工用电安全 ① 在工程中实行“三相五线”制（TN-S系统），做好“三级配电两级保护”，用电设备按照“一机、一闸、一电、一箱”的原则，配电箱、开关箱必须使用标准铁质箱。做到每个箱有门、有锁、有防雨措施。闸具损坏要及时更换。配电箱内有多路配电，标记要清晰，闸具熔断器参数与设备容量要匹配，安装要符合要求，不准用其它金属丝代替熔丝使用。 ② 施工现场所有用电设备必须安排持证电工值班，小型电气设备应在当日值班电工的指导下操作，值班电工应负责监护。

③ 进入施工现场的机具在使用前，必须经安全部门验收。电动机的传动皮带要设置防护罩，将危险部位加以封闭。对用电的固定机械应采取保护接零措施。

（7）确保施工机具操作安全

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① 施工现场的施工机具，将遵循相应的操作要求。操作手对其操作规章或规程应明确掌握。 ② 操作手应进行定期的培训和考核，并经常检查他们的操作作业，及时纠正违规操作行为。 （8）消防管理

① 生活区、施工施工区、机电设施、仓库、易燃物品贮存场所和使用明火的地方，均设置足够的消防设施。

② 消防设施应按时检查、维修和更换，以保持其性能可靠。设置消防设施的地方应保持通道畅通。

③ 明火与易燃物品要保持适当距离，使用明火时应由专人负责管理，作到远离林木，“人离火熄”。 九、现场管理控制 1.根据本项目现场实际情况，做好施工现场的管理工作，及时检查工作面情况，做好内部协调、自检、自查工作。 2.在施工过程中，合理安排施工工序，做好自检验收工作，做到及时与甲方监理进行沟通。 3.按时参加施工现场协调会议，认真落实会议精神，作到及时沟通及时安排，及时传达。 4.在施工过程中按照本专业质量标准做好交接检查工作，做好与各分包分项工程的工序协调安排。 5.认真做好施工现场的安全管理工作，全力配合安全文明施工，质量检查验收等各项工作。 6.全力配合业主、甲方的各项工作，认真落实各项会议精神，及时安排调整在施工程施工工序，为保证本工程的顺利进行做出一份贡献。 十、成品、半成品保护控制措施 1、施工中各专业工种应紧密配合，合理安排工序，严禁颠倒施工。 2、分格线、滴水槽、门窗框、管道、槽盒上残存料，应及时清理干净。 3、其它工种作业时应不得污染或损坏窗台、门窗、玻璃、墙面，严禁踩踏窗口。 4、严格禁止重物撞击墙面。

5、在施工中，将门窗及不施工部位遮挡保护。 6、严禁从下往上的施工顺序，以免造成污染。 7、拆架子时，严禁碰损墙面。

8、已施工完的成品，严禁蹬踩，以防损坏。

9、进场材料依据材料性能采取必要的防雨、防晒、防冻、防爆、防损坏等措施。用于防护、遮盖、围档的用品要保证质量；警示标志、警戒线等要正规、整齐；需准备必要的交通疏导设施。

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10、进场材料码放整齐，符合要求，不妨碍交通和影响市容，堆放散料时进行围挡，围挡高度不低于1.5m。施工现场料具和构配件按平面布置图制定位置分类码放整齐。 11、施工现场剩余料具，包装容器及时回收，堆放整齐，并及时清退。 12、根据工程主要部位进度情况，组织好料具的清退与转场。

十一、文明施工控制措施

1、裁切下来的岩棉板碎板条必须随手用袋子装好，禁止到处乱丢，随处飘洒。

2、在涂抹岩棉板胶粘剂时，注意不要污染窗框，被污染的窗框必须及时用湿布擦洗干净。 3、粘贴上部岩棉板时，掉落下来的胶粘剂可能会污染下部岩棉板及网布，必须及时清理干净。 4、做好对成品墙面的保护工作，禁止钢管等重物撞击岩棉板墙面。 5、严禁在岩棉板上面进行电、气焊作业。 6、施工用砂浆必须用小桶拌制，用完水后关好水管阀门。 7、进场的岩棉板必须堆积成方，做好防雨防水保护。 8、 施工现场的布置务必力求科学、文明、合理、方便，进场机具设备及施工材料严格按施工平面布置图分类堆放，禁止混合堆放。 9、建立文明施工管理制度、标准和实施办法，使文明施工管理标准化、制度化、规范化，同时做好文明施工管理活动记录。 10、 工程完建后，施工人员在退场前，将拆除一切必须拆除的临时设施和其它设施，做好施工区周遍环境的清理， 积极配合建管部门工作。 十二、消防安全控制措施 1、防火措施 （1）严格执行国家规定的建筑施工防火规范，管车预防为主的原则，在施工现场、 库房、生活区、食堂、配备灭火器。 （2）不准在施工现场明火燃烧杂物和废纸。不准在宿舍、库房、办公室内使用电水 壶、电炉、电热杯。

（3）施工现场和办公室内禁止吸烟，宿舍内严禁在床上吸烟，吸烟者应备烟缸，烟 头必须丢进烟缸并熄灭。

（4）不准在宿舍内乱接电线，不准以其他金属代理保险丝，宿舍内严禁使用蚊香。 宿舍内照明不准使用60W以上灯泡，灯泡离地高度不的低于2.5米，离蚊帐等 物品距离不得小于0.5米。 （5）不准将火种带进仓库和施工区域。

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（6）电焊、气焊应严格执行操作规程，执行动火制度，不准在易燃、易爆物附近电 气焊。 易燃材料需单独存放，且存放处设置明显警示标示，确保存放地点安全。 （7）各种装过可燃气体、易燃液体和有毒物质的容器无经彻底清洗或未排除危险之 前，不准进行焊割。

（8）有可燃材料作保温、隔音、隔热的地方，在未采取切实可靠的安全措施之前， 不准焊接。焊、割不问附近有易燃、易爆物品，在未了解情况或未采取有效地 安全措施之前，不准焊割。

（9）施工现场的可燃、易爆材料要堆放规整，保持良好的通风，防止灭火装置和警 示牌，由专人管理。 （10）施工现场的废料要及时清理干净。 （11）本工程将采用A级不燃材料岩棉板进行施工。 2、消防预案措施 根据《中华人民共和国消防法》的相关规定，结合本项目实际情况，指定本项预案。 组织体系： 消防领导小组：组长一名、副组长2名、成员若干名 消防组织机构设置：组织下设综合协调组、现场抢救组、及善后处理小组三个小组。

抢险队伍：抢险队伍由负责该项目施工的施工队员组成，要求人员身体健康，年龄 在40周岁内，只要由现场施工人员组成。 职责：制定抢险求援方案；对重大事故及时上报甲方；根据事故发生状态迅速制定 并组织实施抢险，防止事故扩大；及时与119取得联系，寻求社会帮助，配 合事故调查处理。 十三、季节性施工控制措施 1．雨季施工方案 （1）、施工管理 雨季施工领导小组：

项目经理部出项目经理为组长，有关人员参加组成雨季施工管理领导小组，负 责雨季施工准备、检查措施落实情况，处理雨季施工中出现的问题。听从当地 防汛部门及甲方的指挥。领导小组负责对施工项目的雨施工作，编制雨季施工方案 并组织实施，服从业主及监理方的统一管理。 （2）、雨季施工准备工作

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雨季施工前认真组织有关人员分析雨季施工生产计划，根据雨施项目编制雨施技 术措施；预计所需材料、设备、如塑料布、苫布等由材料部门提前准备，排水设备

应提前检修；雨季前对现场配电箱、闸箱、电缆临时支架等仔细检查，需加固的及 时加固，确保用电安全；及时了解长期、短期、即使天气预报，防止暴雨突然来临， 合理安排每天工作。 （3）、雨季施工管理要点

成立防汛领导小组，组织防汛抢救队，制定防汛计划和紧急预防措施，组织演戏 训练；项目部夜间设专职值班人员，设置天气预报检测员，负责每日收听和记录天气 变化情况，发布天气预报；项目经理组织相关人员定期进行检查；检查内容包括临时 设施、临时用电、机械设备、安全防护及道路、材料管理；雨施期间，施工管理人员 要补充雨施安全交底内容。具体采取的措施如下： (a) 随时掌握好天气预报，根据当地气象水文资料预报，有预见性的调整有关项 目工作的顺序，尽量避免暴雨爆发时对施工的不利影响，注意保护好已近施工好的 墙面，设置遮篷布。 (b) 施工现场的里料具、设备存放场地，做到不积水，不湿陷。因涂料对空气中 的含水量由一定的要求，下雨时即将下雨前必须停止涂料的施工。故雨季工作重点 应集中在影响工期的基层处理工作上。 (c) 合理安排施工，对实时性施工组织设计、施工项目和施工进度要根据雨季做出 合理安排，不搞过大的工作面，逐段、逐片分期安排施工。 (d) 各个施工部位的电源线、箱要严格按布置要求和相关的安全规定设置,并满足防 雨、防风要求规定。降雨时,除特殊情况及特殊工位外,应停止高空作业,将高空人 员撤离到安全地带并切断电闸。 (e) 雨施期问组织抢险队,以防突发险情、并设值班人员。 (f) 项目防汛领导小组定期对各部位进行巡回检查,及时调整雨施布置,完善雨 季施工的管理工作。

(g) 原材料及半成品的保护:对怕雨淋和需防潮的材料要采取防雨、防潮措施, 应放入棚内或室内,库内材料要垫高码放并通风良好。一

(h) 雨季施工机电设备的防护措施:施工所用的各种手提电动工具,遇雨或用完 及时收入库房内妥善存放。以有效防止雨水淋泡电机造成损失。

(i) 各种电动设备所用的电源线在跨路面穿行车区域时必须设置钢护套管,立示 警标志并由专人负责监管。

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(j) 雨季施工料具使用管理措施:建立健全各项安全用电制度,如安全技术交底 制度、安全检测制度、用电安全责任制度等,确保现场用电的安全。 (k) 活动匣箱、气泵、等电气设备,要采取避雨措施,手持电动工具,照明灯具 等必须按规定安装漏电保护器,并接地接零,双重绝缘。

(l) 雨后恢复作料前要检查各项电气设各及电动吊篮是否有损坏现象。

(m) 设备在雨施前进行检查,在雨季中定期检查,使机电设备始终处于完好工作状态。 (n) 现场施工员应向班组进行雨施安全教育,每周至少―次,交底中必须包括安全事项。

十四、环境保护控制措施 1、涂刷岩棉板的界面剂必须集中堆放在地面已硬化的库房里，严禁界面剂撒入土层中。 2、裁切下来的岩棉板板条必须分类存放、集中回收，禁止其四处洒落、埋入土中或作为一般的建筑垃圾处理，避免污染环境。 3、严禁随意凌空抛撒造成扬尘，施工垃圾及时清理，清运时提前洒水湿润减少扬尘。 4、建立健全控制伪噪音的管理制度，尽量减少人为的大声喧哗，装卸材料进场轻拿 轻放减少材料摩擦碰击声，现场内不许用任何重物碰击，对全体施工人员进行环保 教育，增强全体施工人员防噪声扰民的自觉意识。 十五、质量通病的控制措施 1、使用复试合格的各种系统材料，构造做法严格按照相关图集及规范，各种材料的使用严格遵照其可操作时间，搅拌好的砂浆类产品超过可操作时间严禁使用。上一道工序材料达到相应强度后才可以进行下一道工序的施工。 2、墙面基层处理及水泥砂浆抹灰找平要满足相关规范要求，保温板粘贴前仔细检查墙面平整度垂直度及含水率，有关各方共同确认验收后方可进行外保温施工。以防粘结砂浆收缩不均造成墙面开裂。 3、岩棉板外形尺寸满足规范严要求，岩棉板粘贴过程及时检查平整度垂直度，轻质找平砂浆抹灰前打点，以保证平整度垂直度，面层抹面砂浆分两遍涂抹，平整度垂直度满足验收规范要求。以上措施保证各层收缩均匀，防止墙面因材料厚薄不均收缩不均而开裂。 4、严格控制窗口、女儿墙等关键节点部位的构造做法，防止开裂渗水。

5、保温材料通过合理的工艺，严格按照工序规范要求进行施工，每道工序过程控制， 上一道工序验收合格后方可进入下一道工序施工，从而防止保温材料裂缝而引起 墙面开裂渗水。

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