安全技术交底(各工种)

工程名称：合福铁路安徽段 标段：HFZQ-4 编号： 分项工程名称 交底人 电焊工安全交底 交底日期 交底内容： 1、进入现场必须遵守安全生产六大纪律。 2、电焊、气割，严格遵守“十不烧”规程操作。 3、操作前应检查所有工具、电焊设备、电源开关及线路是否良好，金属外壳应有安全可靠接地，进出线端应用铜接头焊牢。 4、每台电焊机应有专用电源控制开关。开关的保险丝容量应为该机的1.5倍，严禁用其他金属丝代替保险丝，完工后，切断电源。 5、电气焊的火花必须与氧气瓶、乙炔瓶、木料、油类等易燃物品的距离不少于10米。与易爆物品的距离不少于20米。 6、乙炔瓶、氧气瓶均应设有安全回火防止器，橡皮管连接处需用扎头固定。 7、氧气瓶严防沾梁油脂，有油脂衣服、手套等，禁止与氧气瓶、减压阀、氧气软管接触。 8、清除焊渣时，面部不应正对焊纹，防止焊渣溅入眼内。 9、经常检查氧气瓶与磅表头处的螺纹是否滑牙，橡皮管是否开裂漏气，焊枪嘴和枪身有无阻碍现象。 10、注意安全用电，电线不准乱拖乱拉，电源线均应架空扎牢。 11、焊割点周围和下方应采取防火措施，并应指定专人防火监护。 12、焊工在作业前必须办理动火手续。 编制者 接底单位

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工程名称：合福铁路安徽段 标段：HFZQ-4 编号： 分项工程名称 交底人 施工用电安全交底 交底日期 交底内容： 进入施工现场必须遵守安全生产六大纪律； 一、电缆线路 1．电缆干线应采用埋地或架空敷设，严禁沿地面明设。 2．电缆直接埋地敷设的深度不小于0.4m，并应在电缆上下均匀铺设细砂然后覆盖硬质保护层。 3．橡皮电缆架空敷设时，应沿围墙，基坑栏杆并用绝缘子固定，严禁使用金属裸线作绑线。 二、接地保护、接零保护 1．保护零线的截面，应不小于工作零线的截面。 22．与电气设备相连接的保护零线应为面不小于2.5mm绝缘多股铜线。 3．保护零线不得超过3米长，如要超过必须采用涂锌扁铁引至电箱、用电设备处。 4．接地休深度不得小于2.5m，垂直接地体宜采用角钢、钢管或圆钢，不宜螺纹钢材。 5．下列电气设备不带电的外露导电部分，应做保护接零。 （1）电机、变压器、电器、照明器具，手持电动工具的金属。 （2）电气设备传动装置的金属部件。 （3）浴室水箱、集装箱。 6．施工现场所有用电设备，除荼保护接零外，必须在设备负荷线的首端处设置漏电保护装置。 三、配电箱及开关箱 1．配电箱、开关箱不得装设在易受外来固体物撞击、强烈振动、液体侵溅及热源，烘烤的场所，不得堆放任何操作、维修的物品，不得有灌木、杂草。 2．配电箱、开关箱应采用优质绝缘材料制作。 3．配电箱、开关箱内的开关电器（含插座）应按其规定的位置紧固在电器安装板上，不得歪斜和松动。 4．配电箱、开关箱内的连接线应采用绝缘导线，接头不得松动，不得有外露带电部分。 5．配电箱、开关箱必须防雨、防尘。 6．配电箱、开关箱防护门应上锁，不得随意打开。 7．配电箱、开关箱内的电器必须可靠完好，不准使用破损、不合格的电器。 8．每台用电设备应有各自专用的开关箱，必须采用“一机、一阃、一漏、一箱”。 9．开关箱中必须装设漏电保护器，漏电保护器、漏电动作电流不大于30MA，额定漏电动作时间不于0.1S。 10．配电箱、开关箱中导线的进线口和出线口应设在箱体的下底面，严禁设在箱体的上顶面、侧面、后面或箱门处。 11．所有配电箱均应标明编号、责任人，漏电开关测试记录（二周一次）并作出分路标记。 12．对配电箱、开关箱进行检查、维修时，必须将其前一级相应的电源开关分闸断电并悬挂停标志牌，严禁带电作业。 13．配电箱、开关箱内不得放置任何杂物，并应经常保持整洁。 14．熔断器的熔体更换时，严禁用不符合原规格的熔体代替。 四、电动机械和手持电动工具 1．施工现场一切电动机械和手持电动工具的选购、使用、检查和维修必须遵守下列规定和安全技术规程，并且有产品合格证和使用说明书。 2．建立和执行专人专机负责制并定期检查和维修保养。 3．在做好保持接零同时，还要求装设漏电保护器。 五、照明供电 1．照明器具和器材的质量均应符合有关标准、规范的规定，不得使用绝缘老化或破损的器具和器材。 2．室外灯具距地面不得低于3m，室内灯具不得低于2.4m。 3．漏电开关高度不得低于2.5m。 编制者 接底单位 复核者 接底人 安全技术交底记录表

工程名称：合福铁路安徽段 标段：HFZQ-4 编号： 分项工程名称 交底人 脚手架搭拆安全交底 交底日期 交底内容： 1、搭设金属扣件双排脚手架。 2、搭设前应严格进行钢管的筛选，凡严重锈蚀、薄壁、严重弯曲裂变的杆件不宜采用。 3、严重锈蚀、变形、裂缝，螺栓螺纹已损坏的扣件不宜采用。 4、脚手架的基础除按规定设置外，必须做好排水处理。 5、高层钢管脚手架座力于槽钢上的，必须有地杆连接保护，普通脚手架立杆必须设底座保护。 6、不宜采用承插式钢管做底部立杆交错之用。 7、所有扣件坚固力矩，应得到45～55N.m。 8、同一立面的小横杆，应对等交错设置，同时立杆上下对直。 9、斜杆接长，不宜采用对接扣件。应采用叠交方式，二只回转扣件接长，搭接距离视二只扣件间隔不少于0.4m。 10、脚手架的主要杆件，不宜采用木、竹材料。 11、高层建筑金属脚手架的拉杆，不宜采用铅丝攀拉，必须使用埋件形式的刚性材料。 12、拆除现场必须设置警戒区域，张挂醒目的警戒标志。警戒区域内严禁非操作人员通行或在脚手架下方继续组织施工。地面监护人员必须履行职责。高层建筑脚手架拆除，应配备良好的通讯装置。 13、仔细检查吊运机械包括索具是否安全可靠。吊运机械不允许搭设在脚手架上，应另立设置。 14、如遇强风、雨、雪等特殊气候，不应进行脚手架的拆除。夜间实施拆除作业，应具备良好的照明设备。 15、所有高处作业人员，应严格按高处作业规定执行和遵守安全纪律，拆除工艺要求。 16、拆除人员进入岗位以后，先进行检查，加固松动部位，清除布层内留的材料、物件及垃圾块。所有清理物应安全输送至地面，严禁高处抛掷。 17、按搭设的反程序进行 拆除，即安全网－竖挡笆－垫铺笆－防护栏杆－搁栅－斜拉杆－连续杆－大横杆－小横杆－立杆。 18、所有连续杆、斜拉杆、隔排措施、登高措施必须随脚手架布层拆除同步进行下降。不准先行拆除。 19、所有杆件与扣件，在拆除时应分离，不允许杆件上附着扣件输送地面，或两杆同时拆下输送到地面。 20、所有垫铺笆拆除，应自外向里竖立、搬运，防止自里向外翻起后，笆面垃圾物件直接从高处坠落伤人。 编制者 接底单位

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工程名称：合福铁路安徽段 标段：HFZQ-4 编号： 分项工程名称 交底人 高空作业安全交底 交底日期 交底内容： 1．施工前，应逐级进行安全技术教育及交底，落实所有安全技术措施和人身防护用品，未经落实时不得进行施工。 2．攀登和悬空高处作业人员以及搭设高处作业安全设施的人员，必须经过专业技术培训及专业考试合格，持证上岗，并必须定期进行体格检查。 3．施工中对高处作业的安全技术设施，发现有缺陷和隐患时，必须及时解决；危及人身安全时，必须停止作业。 4．施工作业场所有坠落可能的物件，应一律先行撤除或加以固定。高处作业中所用的物料均应堆放平稳，不妨碍通行和装卸。工具应随手放入工具袋；作业中的走道、通道板和登高用具应随时清扫干净；拆卸下的物件及余料和废料应及时清理运走，不得任意乱置或向下丢弃。传递物件禁止抛掷。 5．雨天和雪天进行高处作业时，必须采取可靠的防滑、防寒和防冻措施。凡水、冰、霜、雪均应及时清除。 6．因作业必需，临时拆除或变动安全防护设施时，必须经施工负责人同意，并采取相应的可靠措施，作业后应立即恢复。 7．对临边高处作业，必须设置防护措施，并符合下列规定： （1）基坑周边，尚未安装栏杆都必须设置防护栏杆。 （2）分层施工的楼梯口和梯段边。必须安装临时护栏。顶层楼梯应随工程结构进度安装正式防护栏杆。 （3）脚手架与建筑物通道的两侧边，必须设防护栏杆。 8．临边防护栏杆杆件的规格及连接要求应符合下列规定： （1）钢筋横杆上杆直径不应小于16mm，下杆直径不应小于14mm，栏杆柱直径不应小于18mm，采用电焊或镀锌钢丝绑扎固定。 （2）钢管横杆及栏杆柱均采用φ48×（2.75～3.5）mm的管材，以扣件或电焊固定。 9．搭设临时防护栏杆时，必须符合下列要求： （1）防护栏杆应由上、下两道横杆及栏杆柱组成，上杆离地高度为1.0～1.2m，下杆离地高度为0.5～0.6m。 （2）防护栏杆必须自上而下用安全立网封闭，或在栏杆下边设置严密固定的高度不低于18cm的挡脚板或40cm的挡脚笆。 10．进行洞口作业以及在因工程和工序需要而产生的，使人与物有坠落危险或危及人身安全的其他洞口进行高处作业时，必须按下列规定设置防护措施： （1）板与墙的洞口，必须设置牢固的盖板、防护栏杆、安全网或其他防坠落的防护设施。 （2）人孔、天窗、地板门等处，均应按洞口防护设置稳固的盖件。 （3）施工现场通道附近的各类洞口与坑槽等处，除设置防护设施与安全标志外，夜间还应设红灯示警。 11．洞口根据具体情况采取设防护栏杆、加盖件、张挂安全网与装栅门等措施时，必须符合下列要求： （1）楼板、屋面和平台等面上短边尺寸小于25cm但大于2.5cm的孔口，必须用坚实的盖板盖设。盖板应能防止挪动移位。 （2）楼板面等处边长25～50cm的洞口、安装预制构件时的洞口以及缺件临时形成的洞口，可用竹、木等作盖板，盖住洞口，盖板须能保持四周搁置均衡，并有固定其位置的措施。 （3）边长为50～150cm的洞口，必须设置以扣件扣接钢管而成的网格，并在其上满竹笆或脚手板。也可采用贯穿于混凝土板内的钢筋构成防护网，钢筋网格间距不得大于20cm。 （4）边长在150cm以上的洞口，四周设防护栏杆，洞口下张设安全平网。 （5）洞口还应加设明显的标志，如有临时拆移，需经施工负责人核准，工作完毕后必须恢复防护设施。 （6）对邻近的人与物有坠落危险性的其他竖向孔、洞口、均应予以盖没或加以防护，并有固定其位置的措施。 12．梯脚底部应坚实，不得垫高使用，梯子的上端应有固定措施。立梯工作角度以75°±5°为宜，踏板上下间距以30cm为宜，不得有缺档。 13．作业人员应从规定的通道上下，不得在非规定通道进行攀登。上下梯子时，必须面向梯子，且不得手持器物。 14．模板支撑和拆卸时的悬空作业，必须遵守下列规定： （1）支模应按规定的作业程序进行。模板未固定前不得进行下一道工序。严禁在连接件和支撑件上攀登上下，并严禁在上下同一垂直面上装、拆模板。结构复杂的模板，装、拆应严格按照施工组织设计的措施进行。 （2）支设高度在3m以上的柱模板，四周应设斜撑，并应设立操作平台。低于3m的可使用马凳操作。 （3）拆模高处作业，应配置登高用具或搭设支架。 15．钢筋绑扎时的悬空作业，必须遵守下列规定： （1）绑扎钢筋和安装钢筋骨架时，必须搭设脚手架和马道。 （2）绑扎圈梁、挑梁、挑檐、外墙和边柱等钢筋时，应搭设操作台架和张挂安全网。悬空大梁钢筋的绑扎，必须在满铺脚手板的支架或操作闰台上操作。 （3）绑扎立柱和墙体钢筋时，不得站在钢筋骨架上或攀登骨架上下。3m以内的柱钢筋，可在地面或楼面上绑扎，整体竖立。绑扎3m以上的柱钢筋，必须搭设操作平台。 16．混凝土浇筑时的悬空作业，必须遵守下列规定： （1）浇筑离地2m以上框架、过梁、雨蓬和小平台时，应设操作平台，不得直接站在模板或支撑件上操作。 （2）特殊情况下如无可靠的安全设施，必须系好安全带并扣好保险钩，或架设安全网。 17．进行预应力张拉的悬空作业时，必须遵守下列规定： （1）进行预应力张拉时，应搭设站立操作人员和设置张拉设备用的牢固可靠的脚手架或操作平台。雨天张拉时，还应架设防雨棚。 （2）预应力张拉区域应标示明显的安全标志，禁止非操作人员进入。张拉钢筋的两端必须设置档板。档板应距所张拉钢筋的端部1.5～2m，且应高出最上组张拉钢筋0.5m，其宽度应距张拉钢筋两外侧各不小于1m。 （3）孔道灌浆应按预应力张拉安全设施的有关规定进行。 18．支模、搭设脚手架各工程进行上下立体交叉作业时，不得在同一垂直方向上操作。下层作业的位置，必须处于依上层高度确定的可能坠落范围半径之外。不符合以上条件时，应设置安全防护层。 19．钢模板、脚手架等拆除后，临时堆放处离楼层边沿不应小于1m，堆放高度不得超过1m。楼层边口、通道口、脚手架边缘等处，严禁堆放任何拆下物件。20．建筑施工进行高处作业之前，应进行安全防护设施有逐项检查和验收、验收合格后，方可进行高处作业，验收也可分层进行，或分阶段进行。 21．安全防护设施，应由单位工程负责人验收，并组织有关人员参加。 22．安全防护设施的验收应按类别逐项查验，并作出验收记录。凡不符合规定者，必须修整合格后再行查验。施工工期内还应定期进行抽查。 23．凡在坠落高度基准面2m以上（含2m）有可能坠落的高处进行的作业，其所有作业人员、管理、检查人员（包括现场测量人员），除正确戴好安全帽外，都必须佩带安全带，施工现场必须设置稳固、可靠的安全带挂钩处。深度二米以下的基坑、沟槽周边要设1.05m高度的围护栏杆，并在下部设18cm的挡脚板或40cm的踢脚笆。 24．所有登高用的直梯、挂梯或斜道都必须采取封闭式围护，扶梯要设双道护栏，斜道要设有横档（防滑条），过沟桥两边要设封闭护栏，桥面要整体联结牢固。 25．脚手架必须按有关规定和标准进行搭设，必须与主体结构有可靠的拉结或设立抛撑、缆风绳等有效和稳固措施。脚手架的内立杜与结构间隙距离应小于25cm，如施工有特殊要求，要加大间隙时，应做好隔离封闭措施（至少“四排一隔离”），防止作业人员踏空和物件坠落伤人。 26．高处悬空吊装作业人员，必须采取有效的防护措施，做到：安全带能生根、安全网能兜得住、临边有防护。 27．边梁外沿的防护设施应和架梁同步设置。断头桥应有明显阻挡防护和警示设施。 28．所有安全防护设施均应出图、计算、审批，由专业持证人员搭设，并由项目经理或施工负责人组织有关人员验收、挂牌、建档。 编制者 接底单位 复核者 接底人 安全技术交底记录表

工程名称：合福铁路安徽段 标段：HFZQ-4 编号： 分项工程名称 交底人 钻孔桩机械安全交底 交底日期 交底内容 1、进入施工现场的作业人员必须配带安全帽。 2、在钻机作业范围内的人员应随时注意钻机机身的旋转，避免机身的转动而碰伤。 3、钻机提钻出土和吊车起吊作业时，作业人员要听从统一指挥，注 意起吊物的摆动，避免遭受物体打击。 4、在钻进过程中，需测量孔深、孔径时，护筒周围测量人员要带全 帽、安全带，安全带必须系于牢固可靠的固定物体上。 5、需测量孔位时，首先要在护筒顶面放置盖板，盖板用钢板或不小于5㎝厚的木板，并在护筒周围设置牢固可靠的物体，避免脚下打滑 摔倒。 6、现场施工作业人员要注意过往车辆的通行，避免意外交通事故的 发生。 7、旋转钻机进钻时，高压胶管下不得站人。水龙头与胶管连接处应用双夹卡住。钻机旋转时不得提升钻杆。加接钻杆时，连接螺栓严禁用普通螺栓代替。 8、停钻后，钻头应提出孔外安全放置，孔口应遮盖防护。9、施工用电必须做到“一机一闸一箱一漏电保护”。 10、遇有输电线路时，钢筋笼吊装应保持下表所列的最小安全操作距离。吊装作业时现场施工负责人应紧盯现场，确保安全操作距离。当不能满足时，应停电或采取增设屏障遮拦或保护网，并悬挂警告标志牌等防护措施，并经有关部门批准后方可作业。 接底单位 接底人 安全技术交底记录表

工程名称：合福铁路安徽段 标段：HFZQ-4 编号： 分项工程名称 交底人 钻孔桩安全交底 交底日期 交底内容： 钻孔桩是一项工序较多，技术要求较高，参与机种较多，工作量较大，并需在一个短时期连续完成的地下隐蔽工程，应十分注意安全施工。 钻孔桩施工中，有成孔设备、钢筋笼制作设备、电焊设备、 超重设备、混凝土拌制设备和物料运输机械等，在施工组织设计中，对施工顺序、机具位置、制浆池、沉淀池出渣线路的位置，操作人员位置，场内运输一机供电、供水路线都应考虑安全施工。 1、施工作业区应有明显标志并将设施与非作业区隔离起来，严禁非作业人员进入施工现场。 2、严格执行沪建建管（95）第114号文关于在本市中山环路范围内建造工程钻孔灌注桩全面推行硬地施工法的暂行规定。陡坡或水上作业需搭设坚固、稳定的工作平台。 3、埋设护筒应准确放置在桩位中心轴线位置和保持垂直，埋设深度必须确保成孔过程中不发生筒边反水造成塌孔事故。若桩孔附近有管线时，宜将护筒的埋设深度超过管线的深度。可以保护管线在成孔过程中的安全使用。 4、钻孔就位，机架不能靠在护筒上，以免机械振动引起护筒漏浆，导致坍孔，造成事故。 5、机械司机在施工操作时要思想集中，不要随便离开岗位。并经常注意机械运行情况，发现异情，及时纠正。 6、操作人员必须服从指挥信号，以免引起事故。 7、冲抓锥或冲击锥操作时，不准任何人进入落锥区，以防砸伤。 8、回转切削成孔机械，在装拆钻杆时必须注意吊、放操作工人的配合，防止事故。钻进过程中发生钻机突发扭转震动，必须停机，排除空内故障。 9、桩孔成形后，应尽快灌注混凝土，若因事故不能及时灌注混凝土时，必须在护筒上加盖，以免掉土和发生人身坠落事故。 10、调访钢筋笼时，要保持钢筋笼不变形，不准斜吊或横向拖拉，吊环变形焊牢，吊起后，钢筋笼要垂直下孔。 11、除全套管施工法外，其它几种成孔方法应注意孔内水位稳定。水位上、下波动大会诱发坍孔。 12、钻孔场地必须注意泥路线的畅通，要文明施工，注意沿线用电设备的电器安全。 13、坍孔最易造成灌注桩安全事故，严重时可危及操作人员的自身安全以及周围管线和建筑物的安全使用，因此必须采取确实措施，严格执行操作规程，自钻机开钻直至混凝土灌注完成，必须连续作业，禁止中间停顿。 14、在潮汐地区或河道中钻时，必须有专人随时观测记录水位变化情况，并相应调整护筒内的水位。 15、在市区范围内钻孔，泥浆的沉淀和废浆的排放是文明施工和环境保护的关键，必须采取切实的措施，严禁泥浆排入城市系统或直接排入河道。 编制者 接底单位 复核者 接底人 安全技术交底记录表

工程名称：合福铁路安徽段 标段：HFZQ-4 编号： 分项工程名称 交底人 承台施工安全技术交底 交底日期 交底内容： 一、施工准备： 1.施工场地平整到位，基坑周围开挖排水沟，保证排水系统畅通。 2.清理边坡。将边坡上松动的土石清理干净，防止土石滚落伤人。 3.在施工场地和基坑四周设围栏及警示标志，对施工现场进行封闭施工；夜间施工作业应有照明措施、警示牌（灯）和围栏等，并派专人看守。并设红灯警示，非施工人员不得进入场地。 4.参加施工的全体人员必须按规定佩戴安全防护用品及安全帽。 5.上下基坑必须设置爬梯。 6.施工前搭好脚手架、作业平台和爬梯，并在平台外侧设栏杆。 7.施工过程执行“三工、三检”制度，发现问题，找出隐患，杜绝“三违”，确保施工安全。 二、开挖： 1、承台开挖时，禁止人员靠近； 2、承台坑超过1.5米时，应根据土质和深度情况按规定放坡或可靠支撑，并设置人员上下坡道或爬梯； 3、开挖深度超过1.5米时，必须搭设安全防护栏杆，立挂安全网封严； 4、基坑边1米内不得堆土、材料、工具等，防止塌方； 5、所有施工人员必须戴好安全帽； 6、严格遵守现场的管理规定，施工中做到三不违章和三不伤害，特殊工种持证上岗； 7、现场的安全防护设施未经许可禁止乱拆。 三、模板安装及拆除： 1.施工现场必须设有一名安全检查员，做好安全巡查工作，对于夜间、雨期施工，要加大巡回检查力度，排除不安全因素，消除各种不安全隐患。 2.模板吊运必须有专人统一指挥，吊运过程中模板下放不得站人。并随时检查吊装设备的钢丝绳和吊环是否完好，否则，立即更换。 3.模板的支柱必须支撑在牢靠处，底部用木板垫牢，不准使用脆性材料铺垫，沿承台的纵向和横向架设水平支撑和剪刀撑。 4.支模时，当模板高度大于2米以上时，施工人员应在操作平台上作业，不足2米的，可在高凳上作业，不准站在模板、钢筋上作业。 5.绑扎钢筋时，必须在操作平台上作业，施工人员上下必须在斜道上行走。不得在钢筋骨架或脚手架上工作或上下攀登。 6.模板堆放应整齐、稳定，堆放高度不超过1.6米。 7.模板拆除前，必须确认混凝土强度已经达到要求，经工地负责人批准，方可进行拆模。 8.拆模现场要有专人负责监护，禁止无关人员进入拆模现场。禁止拆模人员上下同一垂直面作业，防止发生人员坠落和物体打击事故。 9.拆模时不准采用大面积撬落的方法，防止伤人和损坏物料，不能留有悬空模板。 10.模板拆除作业前，应在作业区周边设围挡和醒目标志，拆下的模板及时清理、分类堆放。 四、混凝土浇筑 1.混凝土浇筑应严格按照施工方案确定的浇筑顺序进行施工，不得随意浇筑。 2.作业人员应站在作业平台上施工，不得在模板上行走、站立。 3.夜间施工必须有照明设施，光线充足。 4.振动棒必须两人操作要，一人振捣，一人掌握电源。 5.吊运混凝土要有专人负责指挥，吊斗落斗前，下面的作业人员必须躲开，严禁吊斗碰撞模板和脚手架。 五、文明施工及环境保护： 1.对桩基承台基坑开挖的弃土在规定的弃土场集中运弃，严禁在施工场地堆放。 2.对使用的运输车辆等附属机械将安装消声器并加强维修保养，降低噪音。机械车辆途经居住场所时应减速慢行，不鸣喇叭。 3.离居民区较近时，合理安排施工作业时间，尽量降低夜间车辆出入频率，夜间施工不得使用噪音大的机械。 4.施工中报废的材料或返工的挖除材料立即运出现场并进行掩埋等处理。对于施工中废弃的零碎配件，边角料、水泥袋、包装箱等及时收集清理并搞好现场卫生，以保护自然环境与景观不受破坏。 5.尽量不使用难于降解的材料作为包装物品,施工中用于养护的塑料薄膜在用完后不得随意弃掉,应及时回收,统一处理 6.不得在耕地上设置取土场。 7.对有害物质（如燃料、废料、垃圾等）采取焚烧或其它措施处理后运至指定地点进行掩埋，防止对动、植物及水土环境造成损害。 8.机械燃料使用必须制定合理计划，现场禁止堆放备用燃料；必须预留备用燃料时，需设燃料蓬，作好随时检查，确保燃油不泄露，污染环境。 9.弃土场弃土前，取其表层0.5m厚熟土作为弃土后回填用覆土。 编制者 接底单位 复核者 接底人 安全技术交底记录表

工程名称：合福铁路安徽段 标段：HFZQ-4 编号： 分项工程名称 交底人 墩身施工安全交底 交底日期 交底内容： 一、墩柱施工危险源： 1. 高空坠落 2. 物体打击 3 触电 二、安全注意事项： 1. 进入施工现场必须遵守安全生产有关规定。 2. 特殊工种实行持证上岗制度，严禁无证上岗及非特种工人员操作机械设备。 3. 凡患有高血压病、心脏病、贫血病、癫痫病、四肢有残缺者，不能高空作业，饮酒后禁止从事高空作业。 4. 所有施工人员进入施工现场都必须佩戴好安全帽；高空作业时必须正确佩带和使用安全带。按规定着装。 5. 垂直交叉作业，应增设防物体打击的隔离层。 6. 在恶劣气候条件下（如大雨、大雾、强风）禁止高空作业。 7. 墩柱钢筋模板安装前，必须搭脚手架或钢爬梯及操作平台、栏杆、上下扶梯、钢爬梯预留洞口（加固定式活动盖板）。脚手架及操作平台四周应布设安全网。 8. 钢筋起吊时，捆绑牢靠；钢筋绑扎时，用力一致，协同操作。 9. 在带电导线附近进行钢筋作业时，采取防护措施。电焊钢筋时，防电弧光对眼的灼伤。 10. 在已安装好的墩柱钢筋上不得上下攀爬。 11. 模板吊装前，使模板连接牢固，吊点正确牢固。起吊时，拴好溜绳，并听从信号指挥，不得超载。 12. 采用卷扬机牵引平车送料时，应保持牵引绳旁边无障碍物，作业人员不应在工作的牵引绳旁或车的前端站立和停留。 13. 手推车浇灌时，在脚手架平台上运送混凝土，其走道满铺脚手板，并安装栏杆。 14. 混凝土灌注平台上的减速漏斗，以吊具固定在平台方木或钢构件上，不得用扒钉或铁线拴挂。减速漏斗外部的缝隙，用木板封闭。漏斗、串筒之挂钩、吊环，均牢固可靠。悬挂之串筒，应有保险钢丝绳。 15. 使用吊斗灌筑混凝土时，先通知墩柱四周作业人员避让，并不得依靠栏杆推动吊斗。严禁吊斗碰撞模板和脚手架。 砼振捣人员的作业场所，脚手板、栏杆等安全防护设施必须安全可靠。下砼时，速度应缓慢，且必须等吊斗停稳后方可下料，要避免吊斗碰撞平台上作业人员的现象。 采用砼泵输送砼时，泵与振捣点之间应设有联络信号，以防砼喷出伤人。 18. 使用混凝土震捣器震捣时，必须检查下列内容：震捣器的外壳，接地装置及胶皮线情况，电缆的端部与开关关闭等情况。 19. 拆除模板之前，必须设立禁区。拆除模板时，按规定的程序进行，先拴牢吊具挂钩，再拆除模板。模板、材料、工具不得往下扔。施工人员与拆下的模板之间，有一定安全距离。 20. 施工现场用电必须由专业的电工全权负责，配电箱、柜的安装应符合用电安全规定，现场严禁用裸露线作临时照明，所有用电设备必须有接地保护。 21. 在施工现场内的沟、槽、坑、急转弯等处易于发生危险的部位设立安全防护和警示牌，夜间设红色警示灯。 22. 整个施工现场内实行封闭式管理，对于非工作人员在无特殊情况下禁止入内。 23. 施工现场内严禁打闹，嬉戏，以防止意外的发生。 24. 严禁施工人员穿拖鞋、高跟鞋、硬底易滑鞋、及赤背等进行施工作业，做到文明施工。 25. 施工现场与国道以及公路交叉处，应设置安全警示牌，必要时设专人指挥车辆运行。 若在于公路交叉段施工，除设置安全警式牌、夜间警式灯，施工人员必须配带反光背心。 26. 所有施工人员不准酒后施工。 27. 班组如果因劳力不足需要再招新工人时，应事先向项目部报告。 28. 新工人进场后应先经过三级安全教育及安全技术交底，并经考试合格后方可让其正式上岗。 编制者 接底单位

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工程名称：合福铁路安徽段 标段：HFZQ-4 编号： 分项工程名称 交底人 钢筋加工安全交底 交底日期 交底内容： 1．基本要求 （1）钢筋加工机械中的电动机、液压装置、卷扬机的使用，应执行JGJ33-2001第3.4、第4.7节及附录C的规定。 （2）机械的安装应坚实稳固，保持水平位置。固定式机械应有可靠的基础；移动式机械作业时应楔紧行走轮。 （3）室外作业应设置机棚，机旁应有堆放原料、半成品的场地。 （4）加工较长的钢筋时，应有专人帮扶，并听从操作人员指挥，不得任意推拉。 （5）作业后，应对堆放好成品，清理场地，切断电源，锁好开关箱，做好润滑工作。 2．钢筋调直切断机 （1）机械的安装应坚实稳固，保持水平位置。固定式机械应有可靠的基础；移动式机械作业时应楔紧行走轮。 （2）室外作业应设置机棚，机旁应有堆放原料、半成品的场地。 （3）加工较长的钢筋时，应有专人帮扶，并听从操作人员指挥，不得任意推拉。 （4）料架、料槽应安装平直，并应对准导向筒、调直简和下切刀孔的中心线。 （5）应用手转动飞轮，检查传动机构和工作装置，调整间隙，紧固螺栓，确认正常后，启动空运转，并应检查轴承无异响，齿轮啮合良好，运转正常后，方可作业。 （6）应按调直钢筋的直径，选用适当的调直块及传动速度。调直块的孔径应比钢筋大2～5mm，传动速度应根据直径选用，直径大的宜选用慢速，经调合格，方可送料。 在调直块未固定、防护罩未盖好前不得送料。作业中严禁打开各部防护罩并调整间隙。 当钢筋送入后，手与曳轮应保持一定的距离，不得接近。 送料前，应将不直的钢筋端头切除。导向筒前应安装一根1m长的钢管，钢筋应先穿过钢管再送入调直前端的导孔内。 （10）经过调直后的钢筋如仍有慢弯，可逐渐加大调直块的偏移量，直到调直为止。 （11）切断3或4根钢筋后，应停机检查其长度，当超过允许偏差时，应调整限位开关或定尺板。 （12）作业后，应堆放好成品，清理场地，切断电源，锁好开关箱，做好润滑工作。 3．钢筋切断机 （1）机械的安装应坚实稳固，保持水平位置。固定式机械应有可靠的基础；移动式机械作业时应楔紧行走轮。 室外作业应设置机棚，机旁应有堆放原料、半成品的场地。 加工较长的钢筋时，应有专人帮扶，并听从操作人员指挥，不得任意推拉。 接送料的工作台面应和切刀下部保持水平，工作台的长度可根据加工材料长度确定。 启动前，应检查并确认切刀无裂纹，刀架螺栓紧固，防护罩牢靠。然 后用手转动皮带轮，检查齿轮啮合间隙，调整切刀间隙。 启动后，应先空运转，检查各传动部分及轴承运转正常后，方可作业。 机械未达到正常转速时，不得切料。切料时，应使用切刀的中、下部位，紧握钢筋对准刃口迅速投入，操作者应站在固定刀片一侧用力压住钢筋，应防止钢筋末端弹出伤人。严禁用两手分在刀片两边握住钢筋俯身送料。 不得剪切直径及强度超过机械铭牌规定的钢筋和烧红的钢筋。一次切断多根钢筋时，其总截面积应在规定范围内。 剪切低合金钢时，应更换高硬度切刀，剪切直径应符合机械铭牌规定。 （10）切断短料时，手和切刀之间的距离应保持在150mm以上，如手握端小于400mm时，应采用套管或夹具将钢筋短头压住或夹牢。 （11）运转中，严禁用手直接清除切刀附近的断头和杂物。钢筋摆动周围和切刀周围，不得停留非操作人员。 （12）当发现机械运转不正常、有异常响声或切刀歪斜时，应立即停机检修。 （13）液压传动式切断机作业前，应检查并确认液压油位及电动机旋转方向符合要求。启动后，应空载运转，松开放油阀，排净液缸体内的空气，方可进行切筋。 （14）手动液压式切断机使用前，应将放油阀按顺时针方向旋紧，切割完毕后，应立即按逆时针方向旋松。作业中，手应持稳切断机，并戴好绝缘手套。 （15）作业后，应切断电源，用钢刷清除切刀间的杂物，进行整机清洁润滑。 （16）作业后，应堆放好成品，清理场地，切断电源，锁好开关箱。 4．钢筋弯曲机 （1）机械的安装应坚实稳固，保持水平位置。固定式机械应有可靠的基础；移动式机械作业时应楔紧行走轮 室外作业应设置机棚，机旁应有堆放原料、半成品的场地。 加工较长的钢筋时，应有专人帮扶，并听从操作人员指挥，不得任意推拉。 工作台和弯曲机台面应保持水平，作业前应准备好各种芯轴及工具。 （4）应按加工钢筋的直径和弯曲半径的要求，装好相应规格的芯轴和成型轴、挡铁轴。芯轴直径应为钢筋直径的2.5倍。挡铁轴应有轴套。 挡铁轴的直径和强度不得小于被弯钢筋的直径和强度。不直的钢筋，不得在弯曲机上弯曲。 应检查并确认芯轴、挡铁轴、转盘等无裂纹和损伤，防护罩坚固可靠，空载运转正常后，方可作业。 （7）作业时，应将钢筋需弯一端插入在转盘固定销的间隙内，另一端紧靠机身固定销，并用手压紧；应检查机身固定销并确认已安放在挡住钢筋的一侧，方可开动。 作业中，严禁更换轴芯、销子和变换角度以及调速，也不得进行清扫和加油。 对超过机械铭牌规定直径的钢筋严禁进行弯曲。在弯曲未经冷拉或带有锈皮的钢筋时，应戴防护镜。 （10）弯曲高强度或低合金钢筋时，应按机械铭牌规定换算最大允许直径并应调换相应的芯轴。 （11）在弯曲钢筋的作业半径内和机身不设固定销的一侧严禁站人。弯曲好的半成品，应堆放整齐，弯钩不得朝上。 转盘换向时，应待停稳后进行。 作业后，应及时清除转盘及插入座孔内的铁锈、杂物等。 作业后，应堆放好成品，清理场地，切断电源，锁好开关箱，做好润滑工作 5．钢筋冷挤压连接机 （1）机械的安装应坚实稳固，保持水平位置。固定式机械应有可靠的基础；移动式机械作业时应楔紧行走轮。 室外作业应设置机棚，机旁应有堆放原料、半成品的场地。 加工较长的钢筋时，应有专人帮扶，并听从操作人员指挥，不得任意推拉。 有下列情况之一时，应对挤压机的挤压力进行标定： 新挤压设备使用前； 旧挤压设备大修后； 油压表受损或强烈振动后； 套筒压痕异常且查不出其他原因时； 挤压设备使用超过一年； 挤压的接头数超过5000个。 设备使用前后的拆装过程中，超高压油管两端的接头及压接钳、换向阀的进出油接头，应保持清洁，并应及时用专用防尘帽封好。超高压油管的弯曲半径不得小于250mm，扣压接头处不得扭转，且不得有死弯。 挤压机液压系统的使用，应符合JGJ33-2001附录C的有关规定；高压胶管不得荷重拖拉、弯折和受到尖利物刻划。 （7）压模、套筒与钢筋应相互配套使用，压模上应有相对应的连接钢筋规格标记。 （8）挤压前的准备工作应符合下列要求： 1) 钢筋端头的锈、泥沙、油污等杂物应清理干净； 2) 钢筋与套筒应先进行试套，当钢筋有马蹄、弯折或纵肋尺寸过大时，应预先进行矫正或用砂轮打磨；不同直径钢筋的套筒不得串用； 3) 钢筋端部应划出定位标记与检查标记，定位标记与钢筋端头的距离应为套筒长度的一半，检查标记与定位标记的距离宜为20mm； 4) 检查挤压设备情况，应进行试压，符合要求后方可作业。 （9）挤压操作应符合下列要求： 1) 钢筋挤压连接宜先在地面上挤压一端套筒，在施工作业区插入待接钢筋后再挤压另一端套筒； 2) 压接钳就位时，应对准套筒压痕位置的标记，并与钢筋轴线保持垂直： 3) 挤压顺序宜从套筒中部开始，并逐渐向端部挤压； 4) 挤压作业人员不得随意改变挤压力、压接道数或挤压顺序。 （10）作业后，应收拾好成品、套筒和压模，清理场地，切断电源，锁好开关箱，最后将挤压机和挤压钳放到指定地点。 编制者 接底单位

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