电脑控制器主要功能有监视压缩机运行状态，控制压缩机，保护压缩机，监控保养零件
等。电脑控制器是空压机的控制核心，对机组正常运行起关键作用，故请用户使用前详细阅读本控制器使用说明。
一、基本操作
1、按键说明
排气温度:80C
供压：0.60MPa
运行状态:设备已停止 机旁 0秒 ONM
图1
ON——起动键：按此键可起动电机运行 OFF——停机键：按此键可停止电机运行
M——设定键：修改完数据后，按此键确认数据存储输入
——上移键：数据修改时，按此键上翻修改该数位；在菜单选择时作为选择键。 ——下移键：数据修改时，按此键下翻修改该数位；在菜单选择时作为选择键。 ——移位键/确认键：修改数据时，此键作为移位键；在菜单选择时作为确定键。
RT——返回键/复位键：在菜单操作时作为返回键返回上一级菜单；故障停机时，按此键复位。
2、状态显示与操作
机组通电后显示如下界面： 欢迎使用 *****杆压缩机
5秒后显示以下主界面： 排气温度：20℃ 供气压力： 运行状态:设备已停止 机旁
按“”进入以下菜单选择界面：
运行参数 日历 用户参数 厂家参数
a、运行参数查看
按“” 或“”移动黑色滚动条到“运行参数”菜单后，按确认键“”后弹出下一级菜单：
主、风机电流 运行总时间 本次运行时间 维护参数
再按“”弹出
电流(A)：R S T
主机：
风机：
如为最后一级菜单，界面不会出现黑色滚动条，按返回键“RT”返回上级菜单或主界面。如在某一界面停止操作，数秒钟后自动返回主界面。 用“”、“”移动键、确认键“”和返回键“RT”根据上述方法可完全观察到运行时间、本次运行时间、维护参数、历史故障、出厂日期、现场故障等运行参数并返回到上级菜单。 b、日历时间
按“” 或“”移动黑色滚动条到“日历”菜单后，按确认键“”后弹出
现行时间
2004年2月22日
星期0
12时46分59秒
在停机状态下可对日期、时间进行调整，操作方法为：
按“” 或“”移动黑色滚动条到需修改的参数项后按确定键 “” 后出现闪烁位，此时“” 和“”键变为上翻和下翻键修改当前位， “”变为移位键移动修改位。修改完毕后按“M”确认并保存，“” 或“”变回移动黑色滚动条，“”变回返回键。 c、用户参数 1）、参数修改方法
══ 在运行状态和停机延时过程中不能修改用户参数和厂家参数 ══
用前述运行参数查看的方法可查看和修改用户参数，如修改压力上限，操作方法如下： 按“” 或“”移动黑色滚动条到“用户参数”项后按确定键 “”弹出
压力、温度预置
启停延时预置
操作方式预置
联动参数预置
再按确定键 “”弹出
压力上限
压力下限
风机启动温度 80℃
风机停机温度 70℃
如不继续按确定键 “”即可查看用户参数。再按确定键 “”弹出如下界面要求输入用户密码：
输入密码 ****
注：用户密码在用户参数里可修改
此界面弹出后，出现闪烁位，此时“” 和“”键变为上翻和下翻键修改当前位， “”变为移位键移动修改位，最后按“M”确认输入。弹出界面：
压力上限 * 右上角有“*”提示，表示已 压力下限 进入用户参数设定状态。 风机启动温度 80℃
风机停机温度 70℃
“” 或“”变回移动黑色滚动条，“”变回确定键。滚动条在“压力上限”处按确认 键“”，此时出现闪烁位，“” 和“”键变为上翻和下翻键修改当前位， “”变为移位键移动修改位，输入完毕按“M”确认，闪烁位消失。“” 或“”变回移动黑色滚动条，“”变回确定键可继续修改其它用户参数。如不需修改其它参数，按“RT”键返回上级菜单或主菜单。用同样方法可修改其它用户参数。
2）用户参数及功能
一级菜单 二级菜单 压力上限 压力下限 风机启动温度 风机停机温度 主机启动时间 风机启动时间 星角延时时间 加载延时时间 空载延时时间 停机延时时间 启动延时时间 备用延时时间 排水开延时时间 排水关延时时间 启停方式 操作方式预置 加载方式 通讯方式 通讯编码 联动状态 联动启停 轮换时间 联动机数 联动压力下限 联动压力上限 联动延时时间 油过滤器复位 油精分器复位 气过滤器复位 润滑油复位 润滑脂复位 油过滤器 油精分器 气过滤器 润滑油 润滑脂 设定初值 *.**MPa *.**MPa 85℃ 75℃ 0018秒 0012秒 0008秒 0010秒 0015分钟 0015秒 0100秒 0000秒 0002秒 0010分钟 机旁 自动 禁止 0255 主机 顺序 9999小时 0000 *.**MPa *.**MPa 0000秒 0000小时 0000小时 0000小时 0000小时 0000小时 2000小时 4000小时 2000小时 3000小时 2000小时 中文 8888 功能作用 卸载压力值 加载压力值 控制风机启动 控制风机停机 控制器保护电机时要求此时间能躲过电机启动冲击电流，此时间必须大于星角延时+加载延时 控制器保护电机时要求此时间能躲过电机启动冲击电流 星角降压启动延时时间 星角降压启动完成后延时加载时间 空车连续运行时间，超过此时间自动停车 停机时，空车后延时此时间才能停车 停机、空车过久停机需延时此时间后才能重新启动 附加功能 自动排水控制时，连续排水时间 自动排水控制时，排水间隔时间 设为远程时，机旁按键和远程开关均能启停设备 设为手动状态时，加载/卸载只能按键操作 设为禁止时，通讯不起作用 通讯地址 多台机联动运行作为“主机”或“从机” 主机控制从机 更换油过滤器可使使用时间清零 更换油精分器使用时间清零 更换气过滤器使用时间清零 更换润滑油使用时间清零 更换润滑脂使用时间清零 设为“0”时，油过滤器时间预警不起作用 设为“0”时，油精分器时间预警不起作用 设为“0”时，气过滤器时间预警不起作用 设为“0”时，润滑油时间预警不起作用 设为“0”时，润滑脂时间预警不起作用 设为“英文”，界面变英文操作 用户可修改用户密码 压力、温度预置 启停延时预置 联动参数预置 维护参数复位 最大使用 时间预置 中英文选择 修改用户密码
二、功能及技术参数
1、开关量：9路开关量输入，10路继电器开关量输出；
2、模拟量：二路Pt100温度输入，二路4～20mA变送输入，两组三相电流输入（配套CT）； 3、相序输入电压：三相380V；
4、控制器工作电源：220V、50Hz、20VA； 5、显示量程 a）、油温：—20～150℃；精度：±1℃。 b）、气温：—20～150℃；精度：±1℃。
c）、运行时间：0～999999小时。
d）、电流显示量程：0～999.9A。 e）、压力：0～。精度；。
6、相序保护：当保护器检测到错相时，动作时间≤2s；
7、电机保护：本控制器对主电机和风扇电机均具有以上五种基本保护功能
①、堵转保护：起动结束后，当工作电流达到设定电流的四至八倍时，动作时间≤； ②、短路保护：只要检测电流达到设定电流的八倍以上时，动作时间≤；
③、缺相保护：当任何一相电源缺相时,动作时间≤2s；
④、不平衡保护：任何两相间电流相差60～75%时,动作时间≤5s； ⑤、过载反时限保护特性(时间单位为秒)，见下表。倍数＝I实／I设定
当电机运行电流大于或等于设定电流的倍至倍时按下表的过载倍数及动作时间延时动作
I实/I设 ≥ 动作时间 60 ≥ 48 ≥ 24 ≥ 8 ≥ 5 ≥ 1 时间参数
表2、电机保护反时限曲线表
8、温度保护：当检测到的实际温度大于设定温度时,动作时间≤2s； 9、输出继电器触点容量：250V5A；触点寿命500000次；
10、电流显示误差小于%.； 11、RS—485通讯
三、预警与提示
（1）、文本显示器提示
①、空滤器预警指示
a、用开关信号检测预警
控制器通过检测空滤器压差开关动作在文本显示器上提示操作者“空滤器阻塞”。 b、设定空滤器使用时间预警
空滤器使用时间到，文本显示器上提示操作者“空滤器使用时间到”。 ②、油滤器预警指示
a、用开关信号检测预警
控制器通过检测油滤器压差开关动作在文本显示器上提示操作者“空滤器阻塞”。 b、设定油滤器使用时间预警
空滤器使用时间到，文本显示器上提示操作者“油滤器使用时间到”。 ③、油分器预警指示
a、用开关信号检测预警
控制器通过检测油分器压差开关动作在文本显示器上提示操作者“油分器阻塞”。 b、设定油分器使用时间预警
空滤器使用时间到，文本显示器上提示操作者“油分器使用时间到”。
④、润滑油预警指示
润滑油使用时间到，文本显示器上提示操作者“润滑油使用时间到”
⑤、润滑脂预警指示
润滑脂使用时间到，文本显示器上提示操作者“润滑脂使用时间到” （2）、主控器提示
指示项目 电源 运行 故障 输入开关量 输出开关量 数据存储
意义及功能 控制器通电 控制器运行 检测到故障并停机 端子号20～12输入开关量动作 端子号27、28、29、30、31、35、36、37、38、39输出开关量动作 设定数据和存时间 信号灯灯状态 PWR灯亮 RUN灯亮 ERR灯闪烁 IN00~08相应指示灯亮。但如输入点无功能 指示灯不会点亮 OUT00~09相应指示灯亮 PWR闪烁一下 四、安全保护
①、对电机的保护
MAM—KY02S空压机控制器对电机具有短路、堵转、过载、缺相、不平衡进行保护。 电气故障 短路 堵转 过载 缺相 不平衡 故障显示 现场故障显示“主机或风机短路” 现场故障显示“主机或风机堵转” 现场故障显示“主机或风机过载” 现场故障显示“主机或风机*相缺相” 引起原因 有短路产生或额定电流设定错误 负载过大、轴承磨损、其它机械故障 负载过大、轴承磨损、其它机械故障 电源、接触器、电机缺相 现场故障显示“主机或风机电流不平衡” 接触器接触不良、电机内部开环 ②、排气超温保护
排气温度高于设定温度高限控制器报警停机，现场故障显示“排气温高”。 ③、空压机防逆转保护
当接入空压机的三相电源相序与控制器设置不一样时，现场故障显示“相序错误”，控制器不能起动电机。此时仅需任意交换两相电源线并看电机转向即可。 ④、供压超压保护
排气压力高于设定的压力高限时控制器报警停机，现场故障显示“排气压力高”。
⑤、传感器失灵保护
当压力传感器或温度传感器断线时，控制器报警停机。现场故障显示“**传感器失灵”。
⑥、联动保护
主机运行，排气温度已到风机启动温度，但风机未运行控制器报警停机，现场故障显示“风机未运行”。
五、常见故障的处理
由于控制器外部器件引起的故障停机可通过查询现场故障或历史故障查出故障原因，排除外围故
障。具体方法如下：
按“” 或“”移动黑色滚动条到“运行参数”菜单后，按确认键“”后弹出下一级菜单： 主、风机电流 运行总时间 本次运行时间 维护参数
一直按“”键弹出
历史故障
出厂编号
现场故障
按“”键如弹出如下故障原因：
温度传感器失灵
170℃
此时主要检查温度传感器是否断线，传感器是否损坏等。
常见故障及原因：
故障 排气高温 温度传感器失灵 压力超高 压力传感器失灵 缺水 缺相 过载 不平衡 堵转 短路 相序错 风机未运行 启动过程中出现主机过载、堵转等电气故障 主接触器经常动作
引起原因 散热不良、少油等 断线、PT1OO坏等 实际压力超高、传感器不准确 传感器线路断线、传感器坏、传感器线接反 水压开关坏 电源缺相、接触器触点坏等 处理方法 检查通风、润滑油量等 检查线路和PT100 检查机器压力情况和压力传感器 检查接线和压力变送器 检查水压开关 检查电源、接触器 电压过低、管路堵塞、轴承磨损、检查设定数据、检查电压、轴承、管路及其其它机械故障、设定数据错 它机械故障 电源不平衡、接触器触点坏、电检查电源、接触器、电机 机内部开环等 电压过低、管路堵塞、轴承磨损、检查设定数据、检查电压、轴承、管路及其其它机械故障、设定数据错 它机械故障 接线错误、设定数据错等 相序接反、断相 风机坏、接触器坏、无控制输出 主机启动时间设定小于星角延时时间 急停按钮松动 检查线路、设定数据 检查线路 检查线路和 重新设定主机启动时间大于星角延时+加载延时 检查接线 S
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