钢板桩支护施工工艺及施工程序主要包括以下步骤：
1. 施工准备：放出结构准确的灰线，从结构线每边按图纸引出一定的尺寸，作为打桩的方向线。在方向线以外挖宽米深米的沟槽，在沟槽的两端用木桩将定位线引出，在施工过程中随时校合，保证桩打在一条直线上，开挖后方便围檩和支撑的施工。
2. 钢板桩打入：钢板桩的机械性能和尺寸应符合要求。经过整修或焊接后的钢板桩，堆存、搬运、起吊时应防止由于自重而引起的变形与损坏。进桩时把桩卸到打拔机附近6米范围之内，打拔机把桩夹起同时吊到打桩灰线上空，两辅助工利用工具辅助打拔机对好方向。再沿灰线对好前一根桨的止口插入土体，为了防止钢板桩的自然跟进，第一根桩应高出地面1米左右，后续钢板桩打之前应将前一根板桩与前面的桩用钢筋临时焊接。在打钢板桩的过程中，应随即检查其平面位置是否正确，桩身是否垂直，如发现倾斜应立即纠正或拔起重打。钢板桩采用振动等方法下沉。
3. 垂直度标高控制：桩顶标高与自然地面相平，第一根桩用水准仪控制桩顶标高，后的桩参照前面桩的标高，每隔10米距利用水准仪复核一次桩顶标高。使打入的桩整齐，受力均匀。
4. 围檩施工：围檩和支撑的中心标高按图纸标高控制要求。钢板桩之间采用HW2502501111围檩进行连接，围檩与每根钢板桩之间空隙须打入木楔抵紧，转角必须设置专用构件。
5. 拔出钢板桩：拔出仍用履带式液压拔桩机，在拔桩机行驶的路径上铺设路基箱板，钢板桩拔出时拔桩机尽量少振动，减少对周围土体的扰动。桩拔出后留下的空隙用黄砂回填密实，防止日后周围土体位移。
以上内容仅供参考，具体施工方法可根据工程需求和实际情况调整优化。同时请注意，钢板桩施工需要遵循一定的安全规范和操作流程，务必注意安全。
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