探讨桩基础钢筋笼加工工艺

官中良

广东华路交通科技有限公司

摘要：随着国家层面提出了“品质工程”，高速公路建设越来越规范化，对施工工艺也提出了“机械化”和“勇于创新”的要求，针对桥梁桩基础钢筋笼加工工艺的“创新”一直是各企业争夺形象的重要领域，目前已基本消除过去加工粗糙造成的笼体变形、箍筋间距差、接头焊接质量差等通病，就近期涌现的新工艺而言，采用何种工艺加工一直是各方建设者争论的焦点；因此，如何合理使用新工艺，令新工艺切实发挥作用是各方建设者值得参详之处。以下主要以三瓣式胎膜加工钢筋笼的工艺进行探讨，以供大家参考。

关键词：探讨；钢筋笼；加工；工艺1

引言

自从高速公路建设推行“标准化”建设以来，已基本实现临建“三集中”，即钢筋加工均已实现工场化作业，加工钢筋亦实现“机械化”作业；而较常见的钢筋笼加工工艺为钢筋笼自动成型机（滚焊机），该机械加工速度快、生产效率高，但存在机械费用高、故障率高、占地大等缺陷，多数企业不愿意在一个项目上配置多台；造成在山区或因河流断开等便道不便、场地不便的施工区域仍偷偷采用人工加工作业，致使钢筋笼制作粗糙，质量检测合格率低。下面就近期在各项目出现的三瓣式胎膜加工钢筋笼的工艺向大家介绍。2

三瓣式胎膜加工钢筋笼工艺

2.1主筋与加强箍筋加工及安装

2.1.1桩基钢筋笼主筋根据所需规格型号尺寸截取后按既定顺序钢筋笼主筋截断就位，截断采用砂轮机切断，滚扎直螺纹加工接头，加工好后的半成品。

2.1.2加强箍筋制作胎膜工艺设备主要有钢筋滚圆机及定位胎加强箍筋胎膜工艺设备及施工方法

膜，就位时垂直度主要靠吊线锤进行控制，加强箍筋的具体加工制作及安装工艺方法如下：

(1)钢筋原材料经检测合格后，加强箍筋原材料选取根据所需规格型号尺寸截取，截取时采用断筋机截取，(2)加强箍筋滚圆

不得采用氧气或电焊条烧断截取。

将截取好的加强箍筋放置在滚圆机操作平台边以便滚圆作业，在滚圆作业前先根据设计图纸中不同直径的桩柱加强箍筋直径等尺寸要求调整好滚圆机圆弧限位齿轮间距，使之满足设计图纸相应指标要求,然后再正式进行滚圆作业直到滚圆为止。

(3)将滚圆好的加强箍筋置放在限位板胎膜上对其圆度和直径加强箍筋圆度及直径的精度调控

等进行精度调整，待其圆度及直径调整满足规范及设计要求后，对接头经行焊接，焊缝高度、长度等质量必须满足设计及规范74要求。

2.2主筋与加强箍筋安装

为了保证钢筋笼的加工精度，设计了专用的钢筋笼加工模

具（如下图）。模具每隔2米固定在钢筋笼加工台座上，并在钢筋笼的末端用平整钢板设置基准面作为封头板。钢筋笼加工时，严格控制主筋的长度，确保主筋一端与基准面接触，这样，制作成形后的钢筋笼主筋间距准确、端头齐平，有利于滚轧直螺纹接头的连接。另外为了防止钢筋笼吊装时变形，钢筋笼加工过程中，采用Ф25钢筋在每个N5/6筋上均设置“Δ”形加强杆，在钢筋笼逐节下放时拆除。

(1)加强箍筋安装时其平面位置必须保证其与各主筋相垂直，加强箍筋安装时与主筋垂直度的控制

垂直度可采用挂线法进行控制，有效的避免钢筋笼直径出现“缩颈”等其他线性不直顺现象出现。

(2)该工艺为若干个间隔排列在地面上且平行的一组长条形钢主筋制安胎膜工艺设备

筋笼主筋摆放底座,每个底座上间隔固定有定位孔,相邻定位孔之间的距离与拟加工的钢筋笼主筋间距相同,相邻的底座上的定位孔一一对应成与底座垂直的直线。2.3具体工艺：摆放主筋。

(1)按照图纸数量以底部胎膜上的间距控制定位孔为标准，(2)在主筋上安装焊接符合图纸间距、数量的加强箍筋。此

（下转第76页）

绿色环保建材时入模温度也会因运输距离、气温以及转运次数的不同而有差异。当施工时气温较高时，为避免太阳辐射，应当采用布对现场露天砂石进行掩盖，另外砂石在浇筑前应当采取冷水进行降温，混凝土搅拌时增加冰水。为避免因冬季施工中止而使混凝土受冻，需采用较高的温度进行混凝土的浇筑。⑵为使混凝土温度能够均匀上升，需严格控制混凝土浇筑速度以及一次浇注的厚度和高度。为保证振捣的密实，对振捣的时间要严格把控，严禁出现过振以及漏振的现象。控制好砼的塌落度，通常为8～12cm。

⑶混凝土温度的监测与控制，为降低混凝土水化热，在其表面采取冷却循环水措施，同时散水养护，完成混凝土的浇筑后，在砼初凝时用塑料薄膜将砼盖住，然后在其上面散水养护，（洒水用喷雾器进行，可确保养护均匀性，下图为薄膜养护）使混凝土内部热量得到及时的散发。

当对其湿度、温度以及内外温差进行严格控制，防止混凝土出现开裂。混凝土浇筑结束后，需立即对其顶面进行覆盖。其主要作用是：防止外表水分由于蒸发而吸收热量，最终加速温度的下降，导致内外的温差更大。施工中布置常人紧盯养护工作。

4结束语

结合实际工程，从理论上对铺装层混凝土裂缝的预防措施进行研究，尽管国内外专家对混凝土开裂形成的原因具有不同看法，但是在防止的措施上较为一致，另外，实际工程中也得到良好的应用效果，要想完全控制混凝土的开裂必须在实际的施工中多观察比较，总结分析开裂的原因，寻找更有效地预防措施。

参考文献：

［1］王煜寿.速凝型路面坑洞修复剂在桥涵上部结构应急处治中的应用[J].科技视界,2014(18)：195～294.

［2］上海奥茨桥隧养护工程技术有限公司.马家堡桥桥面铺装裂缝处治方案[Z].

［3］徐世法,罗晓辉等.桥面铺装病害调查及成因分析[J].北京建筑工程学院学报，2015,16(3)：33～39.

作者简介：姓名：李花，性别：女，籍贯：河北沧州，民族：汉族，出生：1982年5月，职称：工程师，学历：本科，研究方向：市政、建筑工程施工。

此外，混凝土的养护为混凝土施工工程中的重点工序。应（上接第74页）

过程要控制加强筋的垂直度及间距，垂直度用吊垂线的方法控制。

(3)然后将左上和右上两瓣胎膜定位安装好，将剩下主筋放(4)骨架整体焊接好后，拆除左上及右上两瓣胎膜，将整体骨

在胎膜定位孔上并实施焊接，要注意焊接质量。

架分节拆开并吊至螺旋滚丝机上进行下一工序—螺旋箍筋安装。

3螺旋箍筋安装

螺旋箍筋制作胎膜工艺设备主要有调直机、转动装置及专

用箍筋间距定位工具，转动装置具体工作原理如下：

转动装置工作原理

具体工艺如下：

距，具体见如下图所示：76(1)先在加工好的钢筋骨架上按设计要求标出螺旋筋的间

(2)用调直机调直盘圆钢筋，将调直后的钢筋端头点焊在钢

筋骨架上

(3)同时开动调直机和转动装置，并调整两者的运行速度，使之先匹配。在运转的过程中根据已标志出的间距线及时调整螺旋筋间距。

(4)盘绕以后，用箍筋定位装置进行间距检查，不合格的进行调整。4成效

采用三瓣式胎膜加工钢筋笼的工艺，仅比普通人工加工钢筋笼增加了相应的组合胎模和一套箍筋滚丝机，且制作速度快，质量检测的合格率高。5结束语

通过以工艺介绍，认为桩基础钢筋笼制作在场地条件许可及机械使用较稳定、成熟的情况下，应尽量采用自动成型机；但在便道不便或场地不便的施工区域，为避免偷偷采用人工加工作业，以影响钢筋笼加工质量，三瓣式胎膜加工钢筋笼的工艺，还是值得大家参考。参考文献：

[1]路桥施工计算手册[2]公路桥涵施工技术规范