GRC技术标准

本标准适用于以耐碱玻璃纤维为主要增强材料、快硬硫铝酸盐水泥或硅酸盐水泥为胶凝材料、砂子为集料制成的玻璃纤维增强水泥（ GRC）装饰制品。

GRC装饰制品根据用途分为：柱、栏杆、扶手、门窗套、山花、支托、线脚、窗棂、斗拱、假山、雕塑等。主要产品类型及规格尺寸如下：

规格尺寸 D ZT 150~ 1000 L(H’) ZS 150~ 1000 ZJ 150~ 1000 600~ 3600 H(W) 900~ 3600 900~ 6000 2000~ 3600 120~ 400 200~ 900 380~ 1000 600~ 900 300~ 450 600~ 900 300~ 450 CT 类型 MT XJ LG MGS DFS 120~250 注1：代号含义 ZT-柱头 ZS-柱身 ZJ- 柱基 CT-窗套 MT-门套 XJ-线脚 LG-栏杆 MGS-蘑菇石 DFS-剁斧石 2：规格尺寸代号D、L(H’)、H(W)在不同类型构件中所代表的尺寸见附录A 3：方柱系列尺寸、仿中式古典建筑构件尺寸、其它制品要求的尺寸、由设计确定。 根据制品的成型工艺分为：喷射工艺（PS）、预混工艺（YH）、铺网抹浆工艺(PW)和混合工艺(HH)。喷射工艺、铺网抹浆工艺、混合工艺适合制作平面、薄壁、细长的制品。

质量等级：根据制品材料的物理力学性能，装饰制品分为一等品（B）与合格品（C）。 4 材料 4.1玻璃纤维

耐碱玻璃纤维无捻粗砂、耐碱玻璃纤维短切砂应符合JC/T572的规定；耐碱玻璃纤维网格布应符合JC/T841的规定。 4.2水泥

快硬硫铝酸盐水泥应符合JC714的规定。硅酸盐水泥应符合GB175的规定。采用硅酸盐水泥时，必须掺入能吸收Ca(OH)2的消碱性材料或掺入丙烯酸乳液，并采用氯化锆含量不小于16%的高耐碱玻璃纤维。

4.3 集料

砂子技术要求应符合GB/T14684的规定，其中砂子含泥量不得大于1%，喷射工艺用砂子的最大粒径应小于1.2毫米，预混或铺网抹浆工艺用砂子的最大粒径应小于2.4毫米，0.15毫米以下的颗粒的含量应小于10%；制品的加强肋或填充空腔用混凝土中砂子的粒径不受此限制，可采用卵石或碎石，技术要求应符合GB/T 14685的规定，含泥量不得大于1%。 4.4 钢筋

低碳钢热轧圆盘条应符合GB/T701的规定，不锈钢圆盘条应符合GB4356的规定。 4.5 预埋件

应使用镀锌钢板、不锈钢板、镀锌钢筋和不锈钢圆盘条，镀锌钢板的厚度不得小于3毫米，不锈钢板的厚度不得小于2毫米，预埋件数量和锚固件构造有设计确定。 4.6 水

应符合JGJ63的规定。 4.7 外加剂

可选择性地加入高效减水剂、塑化剂、缓凝剂、早强剂、防冻剂、防锈剂等外加剂；当制品中含有钢质增强材料或钢质预埋件时，不得使用氯化钙基的外加剂。应符合GB8076的规定。 4.8 颜料

可使用粉状或液体状颜料，其质量应符合JC/T539的规定。 4.9 合成纤维

可加入聚丙烯纤维、维纶纤维等，其质量应符合各相关标准的规定。

4.10 基本材料配合比 推荐配合比如下：

砂灰比（质量比） 水灰比（质量比） 玻璃纤维含量％（按砂浆质量计） 网格布层数（按１０毫米厚度制品计） 高效减水剂％（按水泥质量计） 喷射成型 0.5-1 0.35-0.38 4-5 预混成型 0.5-1.5 0.35-0.4 2-3.5 0.3-0.75 铺网抹浆成型 0.5-1.5 0.35-0.4 2 注：混合成型工艺用材料配比，根据所采用的混合方式确定。 5 外观质量 应符合下表

缺棱掉角 长度 宽度 数量 裂纹 长度 宽度 数量 蜂窝麻面 占总面积 单处面积 数量 飞边毛刺

尺寸允许偏差不得超过下表的规定 单位： 毫米 产品类型与等级 ZT 、ZJ ZS CT、MT XJ LG 一等品 合格品 一等品 合格品 一等品 合格品 一等品 合格品 一等品 合格品 MGS、DFS 一等品 合格品 物理力学性能 应符合下表：

D ±3 ±5 ±3 ±5 ±2 ±3 L(H’) ±2 ±4 ±2 ±4 ±3 ±5 H(W) ±3 ±5 ±3 ±5 ±2 ±4 ±2 ±4 厚度 ≤1% ≤0.5% 不多于1处 ≤1% 一等品 ≤20mm ≤20mm 不多于2处 不允许 合格品 ≤30mm ≤30mm 不多于3处 ≤30mm ≤0.2mm 不多于2处 ≤2% ≤1% 不多于2处 ≤2% 体积密度，g/cm3≥ 抗压强度MPa ≥ 抗弯极限强度 MPa ≥ 抗拉极限强度MPa ≥ 抗冲击强度 KJ/㎡ ≥ 吸水率 % ≥ 抗冻行 25次 喷射工艺 一等品 1.8 40 18 5 8 14 14 4 6 16 合格品 预混工艺 一等品 合格品 1.7 10 4 8 14 8 3 6 16 铺网抹灰工艺 一等品 合格品 混合工艺 一等品 合格品 14 4 8 14 12 3 6 16 14 5 8 14 12 4 6 16 经25次冻融循环、无起层、剥落等破坏现象 6 出厂检验

6.1 包括外观质量、尺寸偏差和抗弯极限强度。外观质量逐件检验。

6.2 批量 由同种原材料用相同工艺制成的制品组成同一受检批，每个批量为500件制品，不足500件时为一批量。从经过外观质量检验合格的制品中，随机抽取五件样品进行检验。 6.3装卸 运输

装卸及搬运制品时，必须轻装轻放，严禁抛掷。运输时应固定牢靠，防止晃动，必要时应在制品间用草垫隔开，制品放置不得超出车厢长度。

6.4出厂时应提交出厂证明书，其内容包括： 产品标记及数量 出厂检验结果 生产日期及出厂日期 生产单位名称及商标 生产单位质检部门签章