气焊与气割安全规定

气焊与气割安全规定

第一节 氧气的使用

第一条：严禁将氧气用以通风换气。

第二条：严禁将氧气作为气动工具动力源。

第三条：严禁接触油脂和有机物。

第四条：禁止用氧气来吹扫工作服。

第二节 乙炔的使用

第一条：使用乙炔时，不得超过安全规定的压力极限，如中压乙炔发生器的乙炔压力不得超过0.147Mpa。

第二条：使用乙炔时，不得超过安全规定的温度，如乙炔发生器出气口的乙炔温度应低于40℃，水温应低于60℃。

第三条：乙炔着火时，严禁用四氯化碳灭火器扑救，宜用二氧化碳灭器或干粉灭火器救火。

第四条：在任何情况下应注意避免在容器或管道里形成C2H2---O2混合气体。一旦形成，应采取安全措施如从排气门或焊割炬排除后，才能给焊割炬点火。

第五条：乙炔发生器的温度只能用酒精温度计，禁止使用水银温度计。

第三节 氧气瓶的搬运与保管

第一条：禁止把氧气瓶和其它瓶放在同一仓库内。易燃品、油脂或带有油污的物品，不得同氧气瓶一起运输和存放。

第二条：氧气瓶应装有瓶帽和防震胶圈，注意轻搬、轻放，防止剧烈震动和阳光直接曝晒，不得接触易燃易爆物和热源辐射加温，严禁用火焰烘烤，以免引起氧气气体膨胀而爆炸。

第三条：氧气瓶阀冬季冻结时，可用热水或水蒸气加热解冻，严禁用火焰烘烤和钢材一类器具猛击，更不能猛拧减压表的调节螺丝，以防氧气大量冲出而造成事故。

第四条：氧气瓶严禁沾染油脂，检查气瓶口是否漏气时可用肥皂水涂在瓶口上试验，严禁用烟头或明火试验。

第五条：开氧气阀时工作人员应站在阀门连接的侧面，并缓缓一放，不要面对减压表以免发生意外事故。使用完毕后应立即将瓶嘴的保护罩旋紧。

第六条：氧气瓶中的氧气不允许全部用完至少应留有98~196Kpa的剩余压力。

第七条：氧气瓶如果漏气应立即搬到室外，远离火源。搬时来可接触瓶嘴。氧气瓶着火时，应迅速关闭阀门。

第：氧气瓶的定期检查和打压试验，应按《气瓶安全监察规程》执行，使用期满

和送检不合格的气瓶，均不得使用。

第九条：操作中氧气瓶距离乙炔发生器、明火或火源、其它易燃易爆物品应大于5m。

第四节 溶解乙炔气瓶

一、一般规定

第一条：本节适用于移动式、可重复充气的浇注有多孔性填料的风质溶解乙炔气瓶（以下简称乙炔瓶）。

第二条：乙炔瓶是由钢质气瓶、多孔性填料、溶剂、溶解乙炔及附件等组成。乙炔瓶的内外表面不得有裂纹、重皮等影响强度的缺陷。

第三条：乙炔瓶必须逐个进行水压和气密性试验，逐个测定实际容积和重量。水压试验压力为5.88Mpa，气密性试验压力为2.94 Mpa。

水压试验和气密性试验方法、要求与合格标准，应符合《气瓶安全监察规程》附录1和附录2的有关规定。

第四条：对乙炔瓶附件的要求如下：

1、 瓶阀材料应采用碳素钢或低合金钢。瓶阀应有易熔塞，侧面接头采用环形凹槽结构，下端应设置过滤用的毛毡和不锈钢网。

2、 钢瓶肩部至少应设置一个易熔塞。

3、 易熔合金熔点为100±5℃。

4、 瓶阀的密封材料，必须采用乙炔、丙酮不起化学反应的材料。

5、 检验标记环为铅制，装于瓶阀和颈圈之间，要能转动。

6、 钢瓶应配有固定式的瓶帽，在不拆卸瓶帽的情况下，应能转动检验标记环和看清钢标记。

7、 钢瓶应有颈圈和底座，且必须牢固可靠。

8、 同一规格、型号、商标的瓶阀和瓶帽成品的重量应相应同。瓶阀成品重量允许误差5%，瓶帽成品重量允许误差8%。各附件应按统一的标准、规格和技术要求进行制造。

二、运输、贮存

第五条：运输乙炔气瓶时，应遵守下列规定：

1、 应轻装轻卸，严禁抛、滑、滚、碰。

2、 车船装运时，应妥善固定。汽车装运时，横向排放，头部应朝向一致，且不得超过车厢高度；直立排放，车厢高度不得低于瓶高的2/3。

3、 夏季要有遮阳设施，防止曝晒，炎热地区应避免白天运输。

4、 车上禁止烟火，并应备有干粉或二氧化碳灭火器（严禁使用四氯化碳灭器）。

5、 严禁与氯气瓶、氧气瓶及易燃物品同车运输。

6、 严格遵守交通和门颁布的危险品运输条例及有关规定。

第六条：贮存乙炔瓶时，应遵守下列规定：

1、 在使用乙炔瓶的现场，贮存量不得超过5瓶；超过5瓶时应符合本节下一条的规定。

2、 贮存间与明火或散发火花点的距离，不得小于15m，且不设在地下室或半地下室内。

3、 贮存应有良好的通风、降温等设施，要避免阳光直射，要保证运输道路畅通，应设有足够的消防栓和干粉或二氧化碳灭火器（严禁使用四氯化碳灭器）。

4、 乙炔瓶应保持直立位置，并应有防倾倒的措施。

5、 严禁与氯气瓶、氧气瓶及易燃品同间贮存。

6、 贮存间应有专人管理，在醒目的地方应设置“乙炔危险”、“严禁烟火”等标志牌。

第七条：在使用乙炔瓶的现场，贮存超过5瓶但不得超20瓶时，应在现场或车间内用非燃烧体或难燃烧体墙隔成单独的贮存间，应有一面靠外墙；超过20瓶，应设置乙炔瓶库；贮存量不超过40瓶的乙炔瓶库，可与耐火等级不低于二级的厂房毗连建造，其毗连的墙应是开门、窗和洞的防火墙，并严禁任何管线穿过。

第：乙炔瓶库房的设计和维修，应符合《建筑设计防火规范》的有关规定。

三、使用

第九条：乙炔瓶在使用、运输和贮存时，环境温度一般不得超过40℃；超过时应采取有效的降温措施。

第十条：乙炔瓶的漆色必须保持完好，不得涂改。使用中的乙炔瓶漆色工作，由充气单位或专业检验单位负责进行。

第十一条：使用乙炔瓶时，应遵守下列规定：

1、 禁止敲击、碰撞，尤其禁止用铁制工具敲撞。

2、 不得靠近热源和电气设备；夏季要防止曝晒；与明火的距离一般不小于10m（高处作业时是与垂直地面处的平行距离）。

3、 瓶阀冻结，严禁用火烘烤，必要时可用40℃以下的温水解冻。

4、 吊装、搬运时，应使用专用夹具和防震的运输车，严禁用电磁起重机和链绳吊运搬运。

5、 严禁放置在通风不良及有放射性的场所，且不得放在橡胶等绝缘体上。

6、 工作地点不固定且移动频繁时，应装在专用小车上；同时使用乙炔瓶和氧气瓶时，应尽量避免放在一起。

7、 使用时要注意固定，防止倾倒，严禁卧放使用。一旦要使用已卧放的乙炔瓶，必须先直立后，静置20分钟后再连接乙炔减压器后使用。

8、 必须装设专用的减压器、回火防止器，开启时，操作者应站在阀口的侧后方，动作要轻缓，不要超过转半，一般情况只开启3/4转。

9、 使用压力不得超过147Kpa，切割压力一般控制在19.6~29.4 Kpa，焊接压力9.8~19.6 Kpa为宜；输气流速不应超过1.5~2.0m3/h•瓶，以乙炔瓶表面不发汗为宜。

10、 严禁铜、银、汞等及其制品与乙炔接触，必须使用铜合金器具时，含铜量应低于70%。

11、 瓶内气体严禁用尽，乙炔瓶内剩余压力应符合：0~15℃时，不低于0.1Mpa；15~25℃时，不低于0.2 Mpa；25~35℃时，不低于0.3 Mpa。

12、 乙炔瓶减压器出口与乙炔皮管，必须用专用轧头轧紧，不得漏气。其他部分漏气要进行处理，以不漏气为止。

第十二条；乙炔瓶的检修保养应符合有关压力容器的规定。

第五节 减压器（氧气表）的使用

第一条：禁止使用不完整的减压器。冬季减压器易冻结，应采用蒸气或热水解冻，严禁用火烤，每只减压器只准用于一种气体。

第二条：减压器内，氧气瓶嘴中不得有灰尘、水份或油脂，打开瓶阀时，不得站在减

压阀方向，以免被气体或减压器脱扣而冲击伤人。

第三条：工作完毕后，先将减压器的调整顶针拧松直至弹簧分开为止，再关氧气瓶阀，放尽氧气管中余气后方可取下减压器。

第四条：当氧气管、减压器自动燃烧或减压器出了故障，应迅速将氧气瓶的气阀关闭。

第六节 橡胶软管的使用

第一条：氧气胶管为红色，其它颜色的为乙炔管，不准将氧气管错接在焊、割炬的乙炔气进气口上。

第二条：胶管长度每根不得短于10m，以15~20m左右为宜。

第三条：胶管的连接处应用卡子或铁丝扎紧，铁丝的丝头应绑牢在工具嘴头方向，以防止被气体崩落伤人。

第四条：工作时胶管不得沾染油脂或触及高温金属和导电线。

第五条：禁止将重物压在胶管上，不得将胶管横跨铁路及公路。如需跨越应有安全保护措施。胶管内有积水时，在未吹尽之前不得使用。

第六条：胶管如有鼓包、裂纹、漏气现象，不得采用贴补或包缠的办法处理，应切除或换新。

第七条：若发现胶管接头脱落或着火时，应迅速关闭供气阀，不得用手弯折胶管等待

处理。

第：禁止将使用中的橡胶软管缠在身上，以防起火发生意外烧伤。

第七节 焊割炬的使用

第一条：工作前应检查焊、割各连接处的严密性及其嘴子有无堵塞现象，禁止用纯铜丝（紫铜丝）清理嘴孔。

第二条：焊、割在点火前必须检查其喷射能力，无喷射能力不得使用，应检查修理。

第三条：不得使用小焊焊接厚的金属，也不得使用小嘴子割切割较厚的金属。

第四条：焊、割的内外部及送气管内均不允许沾染油脂，以防止氧气遇到油类燃烧爆炸。

第五条：焊、割不准面对人点火，用毕即将火焰熄灭，严禁将燃烧着的焊、割炬随意摆放。

第六条：焊、割炬点火时须先开氧气，再开乙炔，点燃后再调节火焰，遇不能点燃而出现爆声时应即关闭进行检查和通畅嘴子后再点，严禁强行硬点以防爆炸。焊、割时间久，嘴发烫出现连续爆声并有停火现象时，应即关闭乙炔再关氧气，将嘴浸冷水疏通后再点燃工作，作业完毕熄火后应将吊挂或侧放，禁止将嘴对着地面摆放，以免引起阻塞而再用时发生回火爆炸。

第七条：焊熄火时应先关闭乙炔阀，后关氧气阀，割则应先关高压氧气阀，后关

乙炔阀和氧气以免回火。

第：旋钮不灵活或手柄破损的一律不得使用。

第九条：工作人员必须配戴有色眼镜，以防飞溅火花烧伤眼睛。