气体保护焊操作规程

气体保护焊操作规程

1、目的

增强员工对气体保护焊的了解，确保焊接流程的顺利进行。 2、适用范围

适用于厂区所有气体保护焊。 3、职责

3.1焊工负责焊机的使用以及焊接组合的完成。 3.2机修工负责对焊机的维护修理。 4、作业规程 4.1安全焊接规范

4.1.1 检查焊接电流：在等速送丝下使用平硬特性直流电源，极性采用直流反接。

4.1.2检查送丝系统：推丝式送丝机构要求送丝软管不宜过长（2-4m之间），确保送丝无阻。

4.1.3检查焊枪：检查导电咀是否磨损，若超标则更换。出气孔是否出气通畅。

4.1.4检查供气系统：预热器、干燥器、减压器及流量计是否工作正常，电磁气阀是否灵活可靠。

4.1.5清理工件表面：焊前清除焊缝两侧100mm以内的油、污、水、锈等，重要部位要求直至露出金属光泽。

4.1.6引弧采用直接短路法接触引弧，引弧前使焊丝端头与焊件保持2-3mm的距离，若焊丝头呈球状则去掉。

4.1.7施焊中灵活掌握焊接速度，防止未焊透、气孔、咬边等缺陷。 4.1.8熄弧时禁止突然切断电源，在弧坑处必需稍作停留待填满弧坑后收弧以防止裂纹和气孔。

4.1.9对T型接头平角焊，应使电弧偏向厚板一侧，正确调整焊枪角度以防止咬边、未焊透、焊缝下垂并保持焊角尺寸。

4.1.10焊后关闭设备电源，用钢丝刷清理焊缝表面，目测或用放大镜观察焊缝表面是否有气孔、裂纹、咬边等缺陷，用焊缝量尺测量焊缝外观成形尺寸。 4.2安全作业规程

4.2.1焊机及加热器接地必须可靠，焊枪绝缘必须良好。

4.2.2气瓶或管道气阀门应完好无损，搬运气瓶时，瓶盖要盖好。 4.2.3电源电压波动范围不得超过额定输入电压值的±10%时方准使用。 4.2.4电焊机上的各种仪器仪表应齐全、完好，工具附件齐全、完好，工作环境应符合要求。

4.2.5检查焊机底部是否清洁无杂物，严格杜绝金属颗粒存在。 4.2.6班前检查合格后，先接通总电源开关，动作要迅速，再接通控制电源开关。绿灯亮表示焊机正常。

4.2.7检查冷却风机运行是否正常，风路是否畅通无阻。严禁在没有冷却的情况下使用设备。

4.2.8接通检气开关，打开气阀，检查气阀是否完好；调整气体流量在10至20升/分。

4.2.9接通送丝机构传动部分，检查送丝速度是否均匀，并调整到适当值。 4.2.10接通主焊电路进行试焊。根据焊接工艺要求调整好电流、电压，送丝轮压力及焊嘴与母材间的距离，并随时观察焊缝质量。对其修

正，调节到较佳位置。

4.2.11工作中随时注意焊丝输送情况，紧轮不得过松、过紧，焊丝轮管不得有急弯，最小曲率半径应＞300毫米。

4.2.12离岗时，应关闭气路与电路，切断电源后方可离开。

4.2.13关闭气路与电路，切断电源，清理工作现场，检查并扑灭现场火星，把工具附件放在规定的地方。

4.2.14按维护规程做好焊机的保养工作，做好交接班工作。 5、相关文件和记录

5.1《焊机维修记录》

焊接设备例行保养内容及要求

项 点 要 求 清洁卫生，无障碍物。 放置整齐。 清洁无丢失。 灵活、完整、清洁。 一 工作地 1 环境 2 焊钳条件 3 图纸 二 主电路 4 电源开关 5 线路（一次） 接线头牢固，绝缘良好，无破损现象。 三 焊接线 6 线路（二次） 无破损，接线头牢固，绝缘良好。 7 焊钳 四 焊机 8 外壳 9 滑轮 10 接地 五 调节器 11 调节器 12 手柄 灵活，完好，无松动现象。 清洁，无杂物。 转动灵活。 可靠。 调节灵敏，完好。 转动灵活。

焊接设备一级保养内容及要求

序号 1 2 3 4

焊接设备二级保养内容及要求 内 容 要 求 电焊机内部 各部位螺丝 检查绝缘 试焊 清洁无灰尘，线圈无破损。 紧固，无松动。 良好，接地可靠，箱壳不漏电。 接通电源，无特殊噪音，无过热现象。 1 电焊机内部 彻底清扫干净，检查线圈：绝缘电阻、进出线管、绝缘子。 2 3 4 调节器 检查绝缘 试焊 校正，好用，灵敏。 良好，接地可靠，箱壳不漏电。 接通电源，无特殊噪音，无过热现象。

设备巡回检查记录

部门： 日期： 年 月 日

序号 设备名称 编号 运行情况 故障记录 维修记录 备注 注：设备正常打“√”，设备异常打“×” 巡视人：

设备操作保养记录

名称 年 月 保养情况 序 号 保养日期 1 2 3 4 周一 周二 周三 周四 周五 周六 周日 早 中 晚 早 中 晚 早 中 晚 早 中 晚 早 中 晚 早 中 晚 早 中 晚 5 6 7 8 保养人签字 注：1.表中序号与图对应严格按照要求对指定位置进行规范保养，保养正常打“√”。 2.在保养过程中如发现异常情况打“×”，并通知机修班进行检查。 3.每班保养的不定时检查，每月保养的记录每月检查一次。

4.每月保养记录完成后交到车间主任处，再领取下月操作保养记录册。

厂区起重设备周检表

序号 1 2 3 4 5 6 7 8 9 设备名称 设备 编号 所属车间 板车间 板车间 板车间 板车间 板车间 电源是 钢丝绳是否 传动部分 否完好 符合要求 有无异常 检测结果 电动单梁起重机 QZ:001 电动单梁起重机 QZ:002 电动单梁起重机 QZ:025 电动单梁起重机 QZ:028 电动单梁起重机 QZ:029 电动单梁起重机 QZ:003 角钢车间 电动单梁起重机 QZ:004 角钢车间 电动单梁起重机 QZ:005 角钢车间 电动单梁起重机 QZ:006 角钢车间 10 电动单梁起重机 QZ:007 角钢车间 11 电动单梁起重机 QZ:008 角钢车间 12 电动单梁起重机 QZ:027 角钢车间 13 电动单梁起重机 QZ:040 角钢车间 14 电动单梁起重机 QZ:009 镀锌车间 15 电动单梁起重机 QZ:010 镀锌车间 16 电动单梁起重机 QZ:011 镀锌车间 17 双梁桥式起重机 QZ:012 镀锌车间 18 双梁桥式起重机 QZ:013 镀锌车间 19 电动单梁起重机 QZ:014 镀锌车间 20 电动单梁起重机 QZ:015 打包车间 21 电动单梁起重机 QZ:016 打包车间 22 电动单梁起重机 QZ:019 打包车间 23 电动单梁起重机 QZ:020 打包车间 24 电动单梁起重机 QZ:038 打包车间 25 电动单梁起重机 QZ:033 原料库房 26 电动单梁起重机 QZ:034 原料库房 27 电动单梁起重机 QZ:035 原料库房 28 电动单梁起重机 QZ:036 原料库房 29 30 31 32 塔机 塔机 门式起重机 门式起重机 QZ:018 QZ:030 QZ:017 QZ:037 装塔组 装塔组 发货组 发货组 注：1、认真检查各起重设备，正常打√，不正常打×。

2、如不正常请在检查结果栏填写原因，并注明是否修复。

设备交接记录

部门： 日期： 年 月 日

序号 设备名称 编号 运行情况 故障记录 维修记录 备注 注：设备正常打“√”，设备异常打“×”

交班人： 接班人：

设备大修单

设备名称: 大修序号: 规格型号 制造厂家 制造编号 制造时间 本厂编号 大修时间 使用部门 安装地点 主要附属设备 序名称 规格型号 单位 数量 制造厂 号 1 2 3 4 5 易 损 配 件 1 2 3 4 5 大 修 记 录 序大修项目 大修概述 号 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10

制造号 备注 效果

备注

制表人： 大修人： 审核人：

设备维修记录

单 位： 年 月 日 设备编号 开工时间 部件及材料名称 数量 单价（元） 总价（元） 设备名称 竣工时间 规格型号 修理工时 修理内容 更换部件及消耗材料 合计 情况验收 遗留问题 修理单位： 检验员：

使用单位 验收人： 设备部门： （公章） 经办人：