产品防护管理办法

1. 目的

为确保所有原材料、半成品、成品等物料在搬运、贮存、包装、防护和交付过程中不受损坏和变质，特制订本办法。 2. 适用范围

适用于公司所有原材料、半成品、成品的搬运、贮存、包装、防护和交付作业。 3. 职责

3.1. 仓库：负责组织和管理仓库的各种物料、成品的搬运、贮存、包装和防护作业。 3.2. 品质部：负责对搬运、贮存、包装和防护作业进行监督。 3.3. 工程部：负责制定产品包装规范和防护要求。

3.4. 制造部：负责产品加工过程中原材料、半成品、成品的搬运、包装和防护作业。 4. 管理程序及内容 4.1. 搬运要求

4.1.1. 根据物料的不同性质采取不同的运输方式及防护措施，注意物料放置方向及各层之

间防护材料的放置，保证物料在运输途中不受损、变质、碰撞、划伤、挤压、受潮、污染等。

4.1.2. 不同品种或规格的物料须分批搬运，避免引起混料、错料等现象，成品、半成品、

铜线等物料应堆叠稳当、轻拿轻放。

4.1.3. 对人力无法执行搬运时，应考虑予以分散包装或运用适当的手推车、叉车等搬运工

具，各部门、车间应对其所使用的搬运工具进行性能维护与保养，以预防搬运之意外损害。

4.1.4. 任何搬运过程的装卸必须将物料按其外形规则叠放整齐，严禁随意堆放. 4.1.5. 化学品的搬运按《化学品管理与作业说明书》相关要求执行。

4.1.6. 车间内半成品、成品的转移搬运必须使用物料周转盒，必要时需用物料周转车。 4.1.7. 仓库在物料搬运调整时，必须按照《仓库管理规范》的要求进行先进先出作业。 4.2. 贮存要求

4.2.1. 物料按特性不同存放于不同的区域，化学品单独存放于化学品仓。

4.2.2. 一般物料存放在通风良好，避免阳光直射的场所；一般物料的储存条件按《物料储

存时效管理办法》的要求执行，有特殊储存条件要求的物料按相应的要求储存。

4.2.3. 物料贮存应遵循：重量重、体积大、不易搬运的物料放在下层，重量轻、体积小、

易于搬运且常用的物料放在上层，重量轻、使用频率较小的物料放在顶层。

4.2.4. 所有物料、半成品、成品贮存必须按照先进先出，适时进出的原则存放。 4.2.5. 物料堆码时，不允许超过划定的地标线，不允许占用通道；成品、骨架不超过180cm，

磁芯、铜线、化学品不超过120cm。

4.2.6. 在制半成品：贮存有生产车间直接存放在车间暂存区内，存放的在制半成品必须有

产品名称、数量、检验状况等标识。

4.2.7. 物料储存期限的管理按《物料时效性管理办法》执行。 4.3. 包装要求

4.3.1. 成品的包装，由制造部包装员按相应的成品包装规范进行包装，外箱上需贴附“物

料标识卡”，“物料标识卡”上需有品名、型号、料号、数量、批号、生产日期等内容，且应清楚正确，经OQC检验合格后才能入库。

4.3.2. 原物料包装应完整规范，标识清楚，没有破损，经IQC检验合格后才能入库。 4.4. 产品防护

4.4.1. 所有产品（成品、半成品）和物料不准直接摆放在地面上，必须装在合适的容器（纸

箱、吸塑盒、周转盘等）内或放在料架上。

4.4.2. 仓库内要有醒目的防火标识和足够的消防器材。保管员应做到在每日下班前对库房

全面检查，消灭事故隐患。

4.4.3. 所有在库成品和物料不允许直接暴露于空气中，必须包装封口储存；制造现场在制

物料需放置在周转盒内，超过一天以上不使用的物料作适当防护，不允许直接暴露于空气中。