2010年10 月30日 编号:001
共4页 工程名称 交底内容: 一、钢筋 （一）材料要求 1、钢筋进场应有出场质量证明和检验报告单，并按有关规定分批抽取试样作机械性能试验，合格后方可使用。 2、钢筋表面不得有裂纹和局部缩颈，冷弯后不得有断裂或起层等现象，机械性能应符合设计和规范的要求。 3、采用22号镀锌铁丝或绑扎钢筋专用火烧丝，铁丝不应有锈蚀和过硬的情况。 4、防水板钢筋的垫块厚度为40mm~50mm见方。 （二）主要机具 1、机械设备： 调直机，弯曲机，弯箍机，闪光对焊机，电焊机，钢筋切断机，套丝机，砂轮切割机。 2、主要工具： 工作台，骨架绑扎架，各种钢筋钩，钢筋扳子，小撬杠，骨架绑扎架等。 （三）作业条件 1、钢筋加工机械已安装检修完毕，并试车运转可以使用。 2、加工好的钢筋已运至现场，并按施工图中确定的位置按型号，规格，部位编号，分别设垫木整齐堆放。 3、模板已全部或部分安装好，并支撑牢固，办好预检，及垃圾杂物已清扫干净，板缝已堵严密，并涂隔离剂。 4、在垫层上已标明或弹好剪力墙、承台梁、筏板等尺寸线和水平标高。 5、根据弹好的线检查下层钢筋的位置，对不符合要求的钢筋进行处理。 6、将钢筋上的锈皮、水泥浆等污垢清扫干净。对基层混凝土表面松散不实之处进行凿除，清理干净并湿润。 （四）施工操作工艺 1、闪光对焊 ① 钢筋端头应顺直，150mm范围内的铁锈、污物等应清除干净，两钢筋轴线偏差不得超过0.5mm。 ② 对新Ⅱ~Ⅲ级钢筋采用预热闪光焊时，应做到一次闪光，闪平为准；预热充分，频率要高；二次闪光，短、稳、强烈；顶锻过程快面有力。 ③ 不同直径的钢筋焊接时，其直径差不宜大于2~3mm。焊接时，按大直径钢筋选择焊接参数。 ④ 焊接完毕，待接头处由白色变为黑色，才能松开夹具，平稳取出钢筋，以免产生弯曲，同时趁热将焊缝的毛剌打掉。 2、基础钢筋绑扎 ① 按设计间距在垫层上划线排放纵横向钢筋，排放时要注意下层钢筋弯钩朝上，上层钢筋弯钩朝下。 技术负责人 工长 班（组）长 太原阳光长风商住区B-2#住宅楼 交底部位 基础钢筋 第1页 技术交底记录
2010年10月 30日 编号:001
共 4页 工程名称 太原阳光长风商住区B-2#住宅楼 交底部位 交底内容: ② 基础双层网片的钢筋需全绑。绑扎时应注意相邻绑扎点的铁丝扣要成“八”字形，以免网片歪斜变形。 ③ 现浇柱与基础连接用的插筋下端，用90度弯钩与基础钢筋进行绑扎，箍筋比柱箍筋缩小一个柱箍筋以便连接，插筋位置应用木条或钢筋架成井字型固定牢固，以免造成柱子轴线偏移。 ④ 基础为双层钢筋网时，在上层钢筋网下面设置钢筋撑脚或砼撑脚以保证上下层钢筋间距和位置的正确。 3、筏板钢筋绑扎 ① 扎前应修整垫层，将垫层上的垃圾杂物清扫干净，用粉笔在垫层上画好主图，分布筋的间距。 ② 划好的钢筋间距，先排放受力主筋，后放分布筋，预埋件、电线管、预留孔等同时配合安装并固定。 ③ 筋搭接长度、位置和数据的要求，同梁钢筋绑扎第4条的要求。 ④ 板与次梁、主梁交叉处，板的钢筋应在下，次梁居中，主梁的钢筋在上。 ⑤ 板绑扎一般用顺扣或八字扣，对外围两根钢筋的相交点应全部绑扎外，其余各点可隔点交错绑扎（双向配筋筏板相交点，则顺全部绑扎）。筏板配双层钢筋的时候，两层钢筋之间须设钢筋支架，以保持上层钢筋的位置正确。 ⑥ 筏板的负弯矩配筋，每个扣均要绑扎，并在主筋下垫砂浆垫块，以防止被踩下。 4、承台梁钢筋绑扎 ① 在承台梁主筋上按设计图纸划好箍筋的间距，承台梁中箍筋应与主筋垂直，箍筋的接头交错设置，箍筋转角与纵向钢筋的交叉点均应扎牢。箍筋弯钩的叠合处，在承台梁中应交错绑扎，抗震结构箍筋弯钩应为135度。 ② 弯起钢筋与负弯矩钢筋位置要正确，承台梁与剪力墙交接处剪力墙钢筋插入承台梁内长度应符合设计要求。 ③ 承台梁的受拉钢筋直径等于或大于22mm时，用套筒机械接头，小于22mm时，可采用绑扎接头，搭接长度如设计未规定时，可按下表采用，搭接长度的末端与钢筋弯曲处的距离，不得小于10d，接头不宜设在承台梁的最大弯矩处，接头位置应相互错开，在受力钢筋30d区段范围内（且小于500mm）有绑扎接头的受力钢筋截面面积占受力钢筋总截面面积百分率在受拉区不得超过25%，受压区不得超过50%。 ④ 纵向受力钢筋为双排时，两排钢筋之间应垫以直径25mm的钢筋。如纵向钢筋直径大于25mm时，短钢筋直径规格宜与纵向钢筋规格相同，以保证设计要求。 5、剪力墙插筋 ① 保护层浇筑完后，在保护层上弹好剪力墙的线，按照弹好的剪力墙轮廓线插剪力墙钢筋。 基础钢筋 第 2页 技术负责人 工长 班（组）长 技术交底记录
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工程名称 太原阳光长风商住区B-2#住宅楼 交底内容: 6、钢筋机械连接技术 ① 加工钢筋接头的操作工人应经专业技术人员培训合格后才能上岗，人员应相对稳定。 ② 钢筋接头的加工应经工艺检验合格后方可进行。 ③ 钢筋端部应切平后再加工直螺纹。 ⑤ 镦粗头不得有与钢筋轴线相垂直的横向裂纹。 ⑥ 钢筋丝头长度应满足企业标准中产品设计要求，公差应为0~2.0P（P为螺距） ⑦ 钢筋丝头宜满足6F级精度要求，应用专用直螺纹量规检验，通规能顺利旋入并达到要求的拧入长度，止规旋入不得超过3P。抽检数量10％，检验合格率不应小于95％。 ⑧ 钢筋端部不得有影响螺纹加工局部弯曲。 ⑨ 钢筋丝头长度应满足设计要求，使拧紧后的钢筋丝头不得相互接触，丝头加工长度公差应为-0.5～-1.5P。 ⑩ 钢筋丝头的维度和螺距应使用专用维螺纹量规检验，抽检数量10％，检验合格率不应小于95％。 <五>质量控制与检查标准 钢筋安装位置的允许偏差和检验方法。（图1） <六>成品保护 ① 加工成型的钢筋或骨架运至现场，应分别按工号，结构部位，钢筋编号和规格等整齐堆放，保持钢筋表面清洁，防止被油渍，泥土污染或压弯变形，贮存期不宜过久，以免钢筋变遭锈蚀。 ② 在运输和安装钢筋时，应轻装轻卸，不得随意抛掷和碰撞，防止钢筋变形。 ③ 在钢筋绑扎过程中和钢筋绑好后，不得在已绑好的钢筋上行人，以免影响结构强度使用安全。 ④ 在浇筑砼前进行检查，整修，保持不变形在浇筑砼时设专人负责整修。 ⑤ 钢筋焊接后的焊渣、焊瘤应及时敲掉，并在立好模板前清理出垫层上面。 ⑥ 钢筋绑扎焊接必须顺直，防止钢筋位置出现较大偏差。 ⑦ 如遇下雨天气，保证基坑内的机具设备及材料不别被淋湿，雨后及时排水，避免钢筋锈蚀。 ⑧ 混凝土存在麻面、蜂窝、孔洞、露筋、夹渣等缺陷：原因是振捣不实、漏振和钢筋位置不准确、缺少保护层垫架措施。因此浇灌混凝土前应检查钢筋位置及保护层厚度是否准确，发现问题及时修整。 交底部位 基础钢筋 共 4页 第 3页 技术负责人 工长 班（组）长 技术交底记录
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共4页 工程名称 交底内容: 图1 项次 1 2 项目 钢筋绑扎 钢筋绑扎骨架 长、宽 网眼尺寸 长 宽、高 间距 3 受力钢筋 排距 保护层厚度 4 5 6 太原阳光长风商住区B-2#住宅楼 交底部位 基础钢筋 第4 页 允许偏差（mm） ±10 ±20 ±10 ±5 ±10 ±5 ±10 ±5 ±3 ±20 20 5 +3，0 检验方法 钢尺检查 钢尺量连续三档，取最大值 钢尺检查 钢尺检查 钢尺量两端，中间各一点，取最大值 钢尺检查 钢尺检查 钢尺检查 钢尺量连续三档，取最大值 钢尺检查 钢尺检查 钢尺和塞尺检查 基础 柱、梁 板、墙 绑扎箍筋，横向钢筋间距 钢筋弯起点位置 预埋件 水平高差 水平高差 技术负责人 工长 班（组）长 技术交底记录
2010年10月30日 编号:001
共5页 工程名称 交底内容: 太原阳光长风商住区B-2#住宅楼 交底部位 钢筋基础 第5 页 技术负责人 工长 班（组）长 技术、安全交底记录
2010年10 月日 编号:001
工程名称 交底内容: 太原阳光长风商住区交底部位 B-2#住宅楼 共 页 钢筋基础 第 页 技术负责人 工长 班（组）长 技术、安全交底记录
2010年10 月日 编号:001
工程名称 交底内容: 太原阳光长风商住区交底部位 B-2#住宅楼 共 页 钢筋基础 第 页 技术负责人 工长 班（组）长
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