电动伸缩门施工组织设计方案两篇

电动伸缩门施工组织设计方案两篇

篇一：电动伸缩门施工组织设计方案

一、 (一) (二) (三) 二、

图纸对施工的要求 严格按国家施工规范施工 严格按图纸施工 严格按企业标准施工 施工准备

根据本工程的特点及工期要求特作以下布置。 (一)

施工资料准备

办理进场施工有关的一切手续施工图经过会审施工组织方案经过批准并交底。 (二)

技术准备

工程技术人员熟悉施工图纸和相关设计资料充分了解和掌握设计的设计意图结构特点及技术要求保证施工顺利进行。 (三)

劳动力准备

各项施工人员计划落实随时可以调动进场并已经过必要的岗位技术、质量、安全、消防教育。 (四)

保证电动伸缩门制作的质量标准

1. 材料的标准：长度允许偏差1.0mm断面尺寸允许偏差0.5mm主壁厚允许偏差0.2mm外观应色泽均匀、光滑无裂纹和凹凸不平

2. 型材下料的标准：长度允许偏差0.5mm切口角度允许偏差45。15′端头不

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应有加工变形并应去处毛刺

3. 型材焊接的标准：平面度允许偏差差≤0.5mm对角线允许偏差≤0.5mm焊接过程中型材表面不得有划擦伤。

4. 辅件安装的标准：安装应牢固、位置正确、开关灵活

5、成品包装的标准：符合GB 6388-1986和GB 191-2000标准。 (五)

安装工艺:

工艺流程:地面打眼-预埋螺栓-钢轨铺设-电动伸缩门安装-电动伸缩门调试 三、 (一)

施工步骤 工地进场准备

1. 根据工程的工作量，进场开工前必须有临设用地，临设用地在施工队进场前一个星期内完成，同时，工地保卫人员先行进入工地.

2. 工地现场布置完成后，各种现场施工机具、车辆等必须进场.

3. 同时项目经理填写开工报告书、申请施工许可证，上交施工人员名单、工地施工出入证等，申报临时暂住户口卡.

4. 拿到监理工程师批复的开工报告书和开工许可证后，到当地有关单位办理施工单项注册报告，并到当税务局登记注册，根据批准的开工日期进场施工. (二)

施工前的准备

1. 熟悉图纸，清楚了解设计意图，质量要求及细部做法，认真研究并全部领会.如对图纸有不同意见或不理解的部分，可在设计及施工图纸会审时提出意见，以求解答.按施工场地整齐堆放各种材料，组织施工机械设施的架设、安装与调试.

2. 遵守现场用电、用水的规范，严格执行现场安全管理制度.

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3. 做好场容、以及环境卫生，安全消防等项目工作，坚持文明施工，创建安全文明工地.

4. 进场前对场地工作人员做好技术交底 四、

质量计划与目标

为确保本工程创造一流的施工质量制定如下质量控制目标 (一)

工程总体目标

1. 严格按设计施工满足国家规范要求质量达到优良争创省优。 2. 施工中达到“五无”即无死亡、无重伤、无火灾、无中毒、无坍塌。 3. 按进度计划如期竣工。

4. 施工现场文明整洁创造文明工地。 (二)

施工过程中质量控制目标

1. 电动伸缩门质量检查标准规定: 项目允许偏(mm)

电动伸缩门两对角线长度差异≤2000mm>2000mm≤3≤5 电动伸缩门的垂直度≤2000mm>2000mm≤2≤3 电动伸缩门的水平度≤2000mm>2000mm≤2≤3 电动伸缩门横框标高≤5 电动伸缩门竖向偏离中心≤5

电动伸缩门、挺(含拼樘料)中心距≤4 2. 技术方面

有一批计算机专业培训精干的技术人员，对每个工程的一切技术数据均由计算机严格的计算，确保各项技术参数准确无误，满足使用要求.

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3. 技术人员

公司技术部5人，最具实践经验的设计师进行方案设计而且由技术主任审核把关并经甲方与设计院审查认可确保造型美观结构经济、合理。 4. 在材料选用方面

本工程上使用的各种材料，我们严格按照招标文件要求具体采用最后还与甲方共同协商确定。在供应部门具体购料时公司有关技术部门要对材料的材质及性能详细的检查质监部对材料质量和尺寸按检验标准进行检验合格后方可入厂投入生产。我们还将出具各种材料生产厂家的产品合格证及质量保证收书关键性的材料如密封胶、型材等除出具述证明外还附有使用年限。 5. 在产品加工方面

经专门技术培训并获得一定等级证书的技术工人，在每道工序严格按操作规程执行，质检员严格按抽检方案检查，具体做法如下: 1) 严格按工程部下发的设计施工图纸进行生产加工; 2) 所有的材料零部作必须符合现行有关标准的规定; 3) 加工现场使用的各类量具，工具定期检查; 4) 各构件的加工精度允许偏差按行业标准的高精度执行

5) 加工完毕的构件按其5%抽样检查且每种不少于5件当其中一件不合格时加倍抽查复检合格方可验收

6) 成品、半成品出厂时附有质量检验证书及检验人员的签字。 6. 在包装运输方面

因为所有材料是用来做装饰用的，所以对出厂的所有成品、半成品都用进口的保护胶带来保护材料的表面以免在运输、安装时损伤材料表面然后用纤维带包

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装成捆运到现场。材料运到现场后进行特殊保护与周围的施工人员进行密切的配合。所有材料都由的车队运往现场。所有材料运到现场都放在通风避雨的地方。

7. 在安装方面

人员选择:安装人员的素质、技术水平出是决定工程质量的一个不可忽视的重要因素。的安装人员都是经过专业技术培训的技术工人公司承做的大量工程锻炼培养了一批技术水准高、操作技能强的施工队伍积累了丰富的施工经验。对本工程公司挑选最优秀的人员并配备先进的安装工艺装备。 进现场的培训

·由有关领导讲解本工程的重要性使安装人员对此有足够的认识·由技术人员讲解相关的标准规范和安全准则·所有技术向现工人员交底。 现场施工管理

根据现场施工中出现的实际问题每周由项目经理组织召开一次工作总结会议内容如下

·施工方案施工计划执行情况的总结·安全质量技术标准执行情况的总结·本周工作的总结奖优罚劣·下周的工作安排。

为保证工程进度和质量还要定期举行会议邀请甲方代表、土建代表、乙方负责人、安装队长等参加对工程的各个方面进行协调、沟通将会议纪要返回给公司总经理以便整体安排。

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五、 (一)

安全生产及文明施工保证措施 安全生产保证措施

严格执行各项安全管理制度和安全操作规程，并采取以下措施: 1. 在建筑外双排脚手架周边设置安全网，防止高空坠物，砸伤行人。 2. 进入施工现场必须戴安全帽，不戴安全帽，不准进入施工场。 3. 高空作业时须系安全带禁止穿皮鞋不准赤脚不准穿拖鞋上岗。 4. 机械设备必须配置有效的安全罩。

5. 施工用电有良好的接地装置电线接头必须套上安全管严禁使用无绝缘的导线。

6. 机械吊臂下严禁站人安装玻璃时统一指挥上下动作协调一致。

7. 工地易燃易爆物品须有专人保管现场堆放符合防火规定并有“严禁烟火”的警告标识。

8. 每周一必须对施工人员进行安全教育每天进班都要进行巡全。

9. 现场安全员必须巡回检查发现不安全隐患及时提出并立即要求操作人员进行整改重大安全隐患要及时向上级汇报。 (二)

文明施工保证措施

1. 在施工现场成立以项目经理为组长主管生产副经理、主任工程师质监材料预算和安全等管理人员为成员的施工现场管理组织。坚决服从总包单位的统一管理虚心接受总包单位的监督检查认真负责本单位文明施工工作。

2. 施工现场文明施工管理组织实行项目经理是文明施工的第一负责人其他成员一律分工负责实行个人岗位责任

3. 本司把文明施工列入单位经济承包责任制一同“包”、“保”、检查和考核。

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4. 工地每月至少组织两次施工现场文明施工检查班组每天自检、互检、交接检制度要做到自产自清、日产日清、工完场清、标准管理全面检查制表以榜公布坚持奖、惩兑现。

5. 施工现场的有施工人员服装整齐佩带上岗证举止言语文明礼貌。

6. 工地各项专业管理制度者应有文明施工内容如库存物资维护保养和安全环保保卫防火制度等。

7. 每月至少召开两次文明施工会议认真分析文明施工形势针对实施情况制订有效措施协调解决文明施工问题保持文明施工的场容、场貌发扬文明施工的好场风。

8. 上级关于文明施工的标准、规定、法律法规资料完备项目部文明施工日志、自检材料完整填写内容符合要求签字手续齐全、有效。文明施工活动、会议、考核、评比有计划有记录健全文明施工的资料管理工作。

9. 大力开展项目部内外各专业管理之间的文明施工竞赛活动积极推广应用新技术、新工艺、新设备和现代化管理方法努力实现文明施工现代化使文明施工达到新的更高水平确保我司项目部成为省市面上先进文明施工单位。 六、

验收程序

在生产加工过程中对每一道工序经过严格的检验保证产品出厂合格率达到100%在安装过程中保证按照每一樘门窗安装完毕都经过专业工长验收合格后报驻现场项目经理进行抽检合格后报请监理验收保证验收合格率为100%。 1. 伸缩门制作流程

伸缩门门体采用优质不锈钢等材料制作采用平行四边形原理交接伸缩灵活。驱动器采用特种电机驱动蜗杆蜗轮减速并设有手动离合器停电时可手动启闭。伸

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缩门为伸缩棚格型具有启闭平稳、透视门体开启后占用空间小等特点。 2. 伸缩门的使用范围

伸缩门适用于工矿企业、机关院校、娱乐场所、宾馆饭店等庭院围墙门。 3. 伸缩门的作用和特点

1) 智能红外线防爬装置遇人爬门时，系统会马上报警，从而保障门内的安全。 2) 特种型材在高硬度锌铝合金型材上加上不同几何形状筋骨能大大增强其强度表面经特殊电泳处理光泽无限不易粘尘不被污染气体腐蚀决不生锈保新期长。

3) 工程塑料门体主要塑料件如管材与管材间的连接塑料件门体活动部件等等采用高质量工程塑料如PC、PA韧性高耐冲击，抗扭曲耐磨耐冻耐晒不易老化使用寿命长免受风雪雷电、日晒雨淋之苦。

4) 智能红外线探头防碰撞装置门体在关闭过程中遇人或异物30-50cm可自动返回运行从而保障车辆及行人的安全。标准结构:门排内空即前后相临两大弯主管之间的距离不含主管尺寸采用伸缩门标准尺寸320mm参照国外技术保证交叉管最固并大大减少运行噪音。

5) 独特工艺制作门体主框架型材由塑料件连接而成连接位的螺丝固定采用隐型设计提高门体的外观性型材与塑料件的连接则采用冲、压、钻等工艺使门体结构牢固，绝无焊点。最新交叉连接设计交叉管采用特殊工艺冲制而成并配用超级PA耐磨套与圆管紧密结合不仅使门排结构更加牢固而且保证运行更加平滑。

6) 伸缩门的特点美化环境、改善企业面貌、提升企业形象;有助于营造文明企业、文明工厂、文明城市气氛;提高安全性、即使深夜遇有破坏或翻越立刻报警。

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伸缩门主要用于生活小区机关学校企业事业单位等。 4. 伸缩门主要结构及工作原理

伸缩门主要由门体、驱动器、控制系统构成。门体采用优质不锈钢及铝合金专用型材制作采用平行四边形原理铰接伸缩灵活行程大。驱动器采用特种电机驱动蜗杆蜗轮减速并设有手动离合器停电时可手动启闭控制系统有控制板按钮开关另可根据用户需求配备无线遥控装置。可配备滚动显示屏显示500字的显示内容。还可配备智能红外线双探头防碰撞装置遇人或异物20-30CM可自动返回运行从而保障车辆及行人的安全。 电动伸缩门的工作原理

首先平移式电动伸缩门机组由以下部件组成 1) 主控制器

它是自动门的指挥中心通过内部编有指令程序的大规模集成块发出相应指令指挥马达或电锁类系统工作等参数。 2) 感应探测器

负责采集外部信号如同人们的眼睛当有移动的物体进入它的工作范围时它就给主控制器一个脉冲信号

3) 动力马达提供开门与关门的主动力控制门扇加速与减速运行。

4) 门扇行进轨道就象火车的铁轨约束门扇的吊具走轮系统使其按特定方向行进。

5) 门扇吊具走轮系统:用于吊挂活动门扇同时在动力牵引下带动门扇运行。 6) 同步皮带有的厂家使用三角皮带用于传输马达所产动力牵引门扇吊具走轮

同时人们通过主控器调节门扇开启速度、开启幅度

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系统。

7) 下部导向系统是门扇下部的导向与定位装置防止门扇在运行时出现前后门体摆动。当门扇要完成一次开门与关门

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篇二：电动伸缩门施工组织设计方案

施工工艺流程

拆除导轨及两边混凝土地面-→现场测量→挖基槽→素土基层找平压实→铺灰土压实→打入角铁桩→下线管→支模板→浇筑混凝土垫层（导轨两边各200㎜上部抹光，按混凝土地面施工）→挂线→粘贴机刨条纹石→灌缝养护→验收、交工。

导轨及两边地面施工方案 拆除导轨及混凝土地面

施工工具：混凝土路面切割机一台、风镐一台，翻斗车一辆。

拆除混凝土地面施工：按设计要求测量、弹线，用混凝土路面切割机按线切100毫米深缝，用风镐沿切割缝向导轨方向破碎地面，清理垃圾并运走。 三七灰土基层施工

施工工具：手扶式电动打夯机一台。 材料要求

土料：粘性土及塑性指数大于4的粉土。

石灰：应用新鲜块灰，使用前1～2d消解并过筛，其颗粒不应大于5mm，不得夹有未熟化的生石灰及其他杂质，也不得含有过多的水分。 灰土施工：

施工工艺：素土基层找平压实→土及白灰过筛→人工拌合灰土→摊铺灰土→拌合与洒水→夯实→养生。 素土基层

素土基层施工整平压实完毕后，应确保符合上层灰土施工要求。

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灰土基层

灰土基层为300毫米厚，分两步铺设碾压，土及按灰土比例采用手扶式电动打夯机夯实。压实系数K≥0.97。 技术要求

基底土质必须符合设计要求。

配料正确，拌合均匀，夯实，表面无松散、翘皮。 导轨安装

施工工艺：测量→挂线→打角钢桩（角钢刷环氧沥青防腐涂料2遍）→固定导轨→校正。

调整好的轨道的位置和标高后再对轨道加以固定，打入固定桩并以轨道一起焊牢。安装导轨时要确保导轨中心线在门体运行线路的中心，导轨高出地面1.8㎜。 技术要求

轨道是伸缩门运行及抗风的基础，路面的平整是伸缩门使用寿命的关键，因此轨道的直线度及路面的水平要求比较高。 混凝土垫层施工 材料要求：

混凝土采用现场搅拌混凝土，C30混凝土，塌落度为180±20。 混凝土垫层施工

施工工艺：灰土基层清理→测量→支模板→浇筑混凝土垫层→切伸缩缝→养护. 灰土基层找平，根据场地排水流向找坡。

用10#槽钢作为混凝土垫层的外侧模板，周边贯通，槽钢的上皮标高为混凝土垫

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层上皮标高；为控制混凝土垫层的无规则裂缝，采用?8钢筋双向布置间距150毫米，用经纬仪抄出垫层上标高在钢筋桩上做出标记。

混凝土的浇注：混凝土浇注前，灰土基层要洒水湿润，浇注混凝土垫层，垫层表面要求原浆压光，不做找平层（导轨两边各200毫米找平、压光），混凝土施工完毕，当其表面人走其上无明显脚印时，则可浇水养护，养护时间不少于7d。 石材铺贴施工 材料要求

机刨条纹石板为花岗岩材质，厚度不小于5㎝，机刨条纹深浅一致、平整、无磨痕，色泽一致、板块无裂纹、掉角、缺楞等缺陷。 石材铺贴 现场测量

依据土建施工提供的基准线复核场地轴线偏差情况，确定其表面情况，校准其场地标高线，施工标高严格控制，用水平仪校正。 铺贴面层

按照弹线位置及水平拉线将板块依线平稳放下，在找平层上用铁抹子拍实抹平，然后进行石板块预铺，用木锤或橡皮锤垫木轻击，使砂浆振实。检查砂浆表面与石板底相吻合后，缝隙宽度、平整度满足要求后，揭开板块，在其背后批硅酸盐水泥素浆结合层一道，再正式铺贴，铺贴时四角要同时着落，并应对准纵横缝，用木锤着力敲击板中部轻轻敲击。铺贴顺序应从内向外逐行挂线铺贴。 铺设中，随时用水平尺检查铺好的地面，使其表面平整度符合要求，同时，用直尺和楔形塞尺检查板块间的接缝高低差，发现问题及时处理，以满足质量要求。铺设过程中缝隙内及表面的砂浆应及时用布擦拭干净。缝隙宽度不应大于

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1mm。 灌缝养护

板材铺设24小时后，用1:1素水泥浆清扫灌缝使相接石材间缝隙饱满，灌缝厚洒水养护1-2天，以补充砂浆在硬化过程中所需要的水分，保证板材与砂浆粘结实牢固，养护期3天之内禁止踩踏。

对已完成的地面应及时搭设好成品防护栏，挂设醒目的防护标示，禁止人员进入养护期的地坪内，并派专人负责照看。

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