钢筋场安全操作规程

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钢筋工安全操作规程

（1） 钢材、半成品等应规格、品种分别堆放整齐，制作场地要平

整，工作台要稳固，照明灯具必须加网罩。

（2） 拉直钢筋，卡头要卡牢，地锚要结实牢固，拉筋2m区域内 禁

止行人。按调直钢筋的直径，选用适当的调直块及传动速度，经 调试合格，方可送料，送料前应将不直的料头切去。

（3） 展开圆盘钢筋要一头卡牢，防止回弹，切断时要先用脚踩 紧。 （4） 人工断料，工具必须牢固。拿鑒子和打锤要站成斜角，注 意扔

锤区域内的人和物体。切断小于30m的短钢筋，应用钳子夹 牢，禁止用手把扶，并在外侧设置防护笼罩。

（5） 多人合运钢筋，起、落、转、停动作要一致，人工上下传送 不

得在同一垂直线上。钢筋堆放要分散、稳当，防止塌落。

（6） 在高空、深坑绑扎钢筋和安装骨架，须搭设脚手架和马道。 绑

扎立柱、墙体钢筋，不准站在钢筋骨架上和攀登骨架上下。柱在 4m以内，重量不大，可在地面或楼面上绑扎，整体柱在4m以上， 应搭设工作台。柱梁骨架应用临时支撐拉牢，以防倒塌。

（7） 绑扎基础钢筋时，应按施工设计规定摆放钢筋支架或马凳架 起

上部钢筋，不得任意减少支架或马凳。

（8） 绑扎高层建筑的圈梁、挑檐、外墙、柱边钢筋，应搭设外挂

架或安全网。绑扎时挂好安全带。

（9） 起吊钢筋骨架，下方禁止站人，必须待架降落到离地面lm 以内

方准靠近，就位支撑好方可摘钩。

（10） 冷拉卷扬机前应设置防护挡板，没有挡板时，应使卷扬机 与

冷拉方向成90°，并且应用封闭式导向滑轮。操作时要站在防护挡 板后，冷拉场地不准站人和通行。

（11） 冷拉钢筋要上好夹具，离开后再发开车信号。

（12） 冷拉和张拉钢筋要严格按照规定应力和伸长率进行，不得 随

便变更。不论拉伸或放松钢筋都应缓慢均匀，发现油泵、千斤 顶、销卡具有异常，应立即停止张拉。

（13） 张拉钢筋，两端应设置防护挡板。钢筋张拉后要加以防 护，

禁止压重物或在上而行走。浇筑混凝土时，要防止振动器冲击 预应力钢筋。

（14） 张拉千斤顶支脚必须与构件对准，放置平正，测量拉伸长

度、加楔和拧紧螺栓应先停止拉伸，并站在两侧操作，防止钢筋断 裂，回弹伤人。

（15） 同一构件有预应力和非预应力钢筋时，预应力钢筋应分二 次

张拉，第一拉至控制应力的70%〜80%,待非预应力钢筋绑好后 再张拉到规定应力值。

（16） 机械运转正常方准断料。断料时，手与刀口距离不得少于

15cm,活动刀片前进时禁止送料。

（17） 切断钢筋刀口不得超过机械负载能力，切低合金钢等特种

钢筋，要用高硬度刀件。

（18） 切长钢筋应有专人扶住，操作规程时动作要一致，不得任 意

拖拉。切短钢筋须用套管或钳子夹料，不得用手直接送料。

（19） 切断机旁应设放料台，机械运转中严禁用手直接清除刀口 附

近的断头和杂物。钢筋摆放范围，非操作人员不得停留。

（20） 钢筋机械上不准堆放物件，以防机械振动落入机体。 （21） 钢筋调直，钢筋装入压滚，手与滚筒应保持一定距离。机 器

运转中不得调整滚筒。

（22） 钢筋调直到末端时，人员必须躲开，以防甩开伤人。 （23） 短于2m或直径大于9mm的钢筋调直，应低速加工。 （24） 钢筋调直，钢筋要紧内贴挡板，注意放入插头的位置和回 转

方向，不得错开。

（25） 弯曲长钢筋时，应有专人扶住，并站在钢筋弯曲方向的外

而，互相配合，不得拖拉。

（26） 调头弯曲，防止碰撞人和物，更换芯轴、加油和清理，须 停

机后进行。

（27） 钢筋焊接，焊机应设在干燥的地方，平衡牢固，要有可靠 的

接地装置，导线绝缘良好，并在开关箱内装有防漏电保护的空气 开关。

（28） 焊接操作时应戴防护眼镜和手套，并站在橡胶板或木板 上。

工作棚要用防火材料搭设，棚内严禁堆放易燃易爆物品，并备 有灭火器材。

（29） 对焊机接触器的接触点、电机，要定期检查修理，冷却水 管

保持畅通，不得漏水和超过规定温度。

（30） 钢筋严禁碰、触、钩、压电源电线、电缆。 （31） 钢筋机械作业后必须拉闸切断电源，锁好开关箱。

调直机安全操作规程

1、 调直机安装必须平稳，料架料槽应平直，对准导向筒、调直筒和 下刀

切孔的中心线。电机必须设可靠接零保护和漏电保护装置。

2、 按调直钢筋的直径，选用调直块及速度。调直短于2m或直径大 于9mm的钢筋应低速进行。

3、 在调直块未固定，防护罩未盖好前不得穿入钢筋。作业中严禁打 开防

护罩及调整间隙。严禁戴线织手套操作。

4、 送料前应将不直的料头切去，导向筒前应装一根lm长的钢管， 钢筋必

须先通过钢管再送入调直机前端的导孔内。当钢筋穿入后， 手与压馄必须保持一定距离。

5、 钢筋调直到未端时，人员必须躲开，以防甩动伤人。

6、 钢筋装入压滚，手与滚筒应保持一定距离；机器运转中不得调整 滚

筒；严禁戴线制手套操作。

7、 机械上不准搁置工具、物件、避免振动落入机体。

8、 圆盘钢筋放入圈架上要平稳，乱丝或钢筋脱架时，必须停机处 理。9、

己调直的钢筋，必须按规格、根数分成小捆，散乱钢筋应随 时清理堆放整齐。

10、作业后必须拉闸切断电源，锁好开关箱。

钢筋切断机安全技术操作规程

1、 安装时，选择坚实的地面，停放平稳，铁轮两侧须用三角木塞 好，四

周应有足够的搬支钢筋的场地。

2、 皮带轮侧后加装栏棚，传动齿轮上须有安全罩，电线接头必须牢 固，

各处绝缘均须良好，电气设备外壳应接好地线。

3、 工作前必须坚持刀片，螺丝应保持紧密。

4、 飞轮未达到正常转速，不得开始工作，工作时钢筋要稳在切口 间，并

用手握住，以免末端摆动伤人，切断钢筋禁止超过机械的负 载力。

5、 刀片不得受锤，钢筋或其它重物的撞击，若发现运转不正常，有 响声或

刀片密合不好使用，应立即停止作业进行检查。

6、 切勿用手直接清理刀片上的铁末。

7、 工作中操作人员不能擅自离岗，严禁他人随意启动机器。 8、 作业后必须拉闸切断电源，锁好开关箱。

钢筋弯曲机安全操作规程

1、 工作台和弯曲机台面要保持水平，并准备好各种芯轴及工具。 2、 按加工钢筋的直径和弯曲半径的要求装好芯轴、成型轴、档铁轴 或可变

档架，芯轴直径应为钢筋直径的2.5倍。

3、 检查芯轴、档块、转盘应无损坏及裂纹，防护罩紧固可靠，经空 运转后

确 认正常方可 作业。

4、 操作时将钢筋需弯的一头插在转盘固定销的间隙内，另一端紧靠 机身

固定销，并用手压紧，检查机身销子确实安在挡住钢筋的一 侧，方可开动。

5、 作业中，严禁更换芯轴、销子和变换角度以及调整等作业，亦不 得加

油或清扫。

6、 弯曲钢筋时，严禁超过本机对直径、根数及机械转速的规定。 7、 严禁在弯曲钢筋作业半径内的机身不设固定销的一侧站人。弯曲 好的

半成品堆放应整齐，弯钩不得朝上。

8、 维修保养或转盘换向时，必须在停稳拉闸断电后进行。 9、 作业后必须拉闸切断电源，锁好开关箱。

电焊机安全操作规程

1、 使用前，应检查并确认初、次极线接线正确，输入电压符合电焊 机的

铭牌规定。接通电源后，严禁接触初级线路的带电部分。

2、 次级抽头连接铜板应压紧，接线柱应有垫圈。合闸前，应详细检 查接

线螺帽、螺栓及其它部件并确认齐全、无松动或损坏。

3、 多台电焊机集中使用时，应分接在三相电源网络上，使三相负载 平

衡。多台电焊机的接地装置应分别由接地处引接，不得串联。

4、 移动电焊机时，应切断电源，不得用拖拉电缆的方法移动电焊 机。当

焊接中突然停电时，应立即切断电源。

5、 野外作业时，电焊机应放在避雨、通风较好的地方。 6、 焊接时，不允许用铁板搭接的代替电焊机的搭铁 7、 电焊机外壳，必须有良好的接零或接地保护

，其电源的装拆应由电工进行。电焊机的一次与二次绕组之间，绕 组与铁芯之间，绕组、引线与外壳之间，绝缘电阻均不得低于0.5 兆欧。

8、 电焊机应放在防雨和通风良好的地方，焊接现场不准堆放易燃、 易爆

物品，使用电焊机必须按规定穿戴防护用品。

9、 交流弧焊机一次电源线长度应不大于5米，电焊机二次线电缆长 度应

不大于30米。

10、 焊钳与把线必须绝缘良好、连接牢固，更换焊条应戴手套。在 潮湿

地点工作。应站在绝缘胶板或木板上。

11、 严禁在带压力的容器或管道上施焊，焊接带电的设备必须先切 断电

源。

12、 焊接贮存过易燃、易爆、有毒物品的容器或管道，必须先清除 干

净，并将所有孔口打开。

13＞在密闭金属容器内施焊时，容器必须可靠接地、通风良好，并 应有人

监护。严禁内容器内输人氧气。

14、焊接预热工件时，应有石棉布或挡板等隔热措施。