高压接插件与高压线缆屏蔽层连结结构[实用新型专利]

(12)实用新型专利

(10)授权公告号 CN 207625012 U(45)授权公告日 2018.07.17

(21)申请号 201721382489.9(22)申请日 2017.10.25

(73)专利权人 上海汽车集团股份有限公司

地址 200438 上海市杨浦区军工路2500号(72)发明人 王祖声　陈彦雷　朱建伟　康永　

邬墨涵　周江放　林锋　胡菁　刘鸣　(74)专利代理机构 上海科琪专利代理有限责任

公司 31117

代理人 郑明辉(51)Int.Cl.

H01R 13/6581(2011.01)H01R 13/6592(2011.01)H01R 13/502(2006.01)

(54)实用新型名称

高压接插件与高压线缆屏蔽层连结结构(57)摘要

本实用新型公开了一种高压接插件与高压线缆屏蔽层连结结构，高压接插件包括：塑壳（8）、屏蔽层(11)、接插本体（13）、密封圈（10），屏蔽层包覆在接插本体外，屏蔽层位于塑壳内，塑壳另一端内包覆密封圈；高压接插件密封圈包覆高压线缆，高压线缆端部的屏蔽层（3）位于高压接插件塑壳内，并且高压线缆端部屏蔽层与高压接插件屏蔽层固定连接，高压线缆导体（1）与高压接插件接插本体连接。高压线缆端部屏蔽层与高压接插件屏蔽层经超声波焊接（12）成固定连接。本实用新型高压接插件与高压线缆屏蔽层连结结构采用高压接插件屏蔽层通过超声波焊接与高压线缆屏蔽层进行连接，实现高压接插件的通体屏蔽。

权利要求书1页 说明书3页 附图2页

CN 207625012 UCN 207625012 U

权　利　要　求　书

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1.一种高压接插件与高压线缆屏蔽层连结结构，其特征是：高压接插件包括：塑壳（8）、屏蔽层(11)、接插本体（13）、密封圈（10），屏蔽层（11）包覆在接插本体（13）外，屏蔽层（11）位于塑壳（8）内，塑壳（8）另一端内包覆密封圈（10）；高压接插件密封圈（10）包覆高压线缆，高压线缆端部的屏蔽层（3）位于高压接插件塑壳（8）内，并且高压线缆端部屏蔽层（3）与高压接插件屏蔽层（11）固定连接，高压线缆导体（1）与高压接插件接插本体（13）连接；所述高压线缆端部屏蔽层（3）与高压接插件屏蔽层（11）经超声波焊接（12）成固定连接。

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说　明　书

高压接插件与高压线缆屏蔽层连结结构

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技术领域

[0001]本实用新型涉及一种高压接插件屏蔽层与高压线缆屏蔽层连结结构。

背景技术

[0002]新能源汽车采用高压电缆进行配电，实现电力传输。为了保证生产装配的便利性，与传统汽车的低压线束一样，高压电缆同样需要高压接插件实现装配和连接。但是有别于传统汽车的低压线束，高压线缆如图1所示，除了导电用的导体1，导体1外包绝缘层2，绝缘层2外还有一层屏蔽层3，以及外护套4。该屏蔽层3的作用有二，一是有效抑制高压导体的辐射干扰，二是在出现进水等绝缘失效的情况可以避免高压漏电。因此保证高压导体的通体完整屏蔽对于抑制干扰和高压安全均有很重要的应用价值和意义。[0003]然而若是参考传统低压线束端子的压接方式，实现高压线缆屏蔽层与高压接插件屏蔽层的连接，压接时会损坏线缆屏蔽层与导体之间的绝缘层，导致绝缘失效。故而目前较多采用的屏蔽层连接方式如图2和图3所示。图2是将高压屏蔽层6在高压接插件密封圈10外用金属扎带5和金属扎带7扎住，金属扎带5将高压屏蔽层6与导体屏蔽层3连接，金属扎带7将高压屏蔽层6与高压接插件塑壳8连接，该方案采用的金属扎带5和7、屏蔽网6成本较高，而且长期裸露容易出现锈蚀失效。图3是在高压接插件密封圈10内将高压线缆的屏蔽层3缕成一股后单独压接端子9后与高压设备壳体进行连接，但是此方案只适用于过孔连接器而且高压接插件内的导体层不能完成屏蔽包覆，通体屏蔽效果较差。[0004]因此，寻求一种较为可靠和经济的高压接插件屏蔽层结构，保证高压接插件在使用寿命范围内的长期稳定可靠，具有很好的应用价值和工程意义。发明内容

[0005]本实用新型的目的在于提供一种高压接插件与高压线缆屏蔽层连结结构。本实用新型采用高压接插件屏蔽层通过超声波焊接与高压线缆屏蔽层进行连接，实现高压接插件的通体屏蔽。

[0006]为了实现上述技术目的，本实用新型采用如下技术方案：[0007]一种高压接插件与高压线缆屏蔽层连结结构，高压接插件包括：塑壳、屏蔽层、接插本体、密封圈，屏蔽层包覆在接插本体外，屏蔽层位于塑壳内，塑壳另一端内包覆密封圈；高压接插件密封圈包覆高压线缆，高压线缆端部的屏蔽层位于高压接插件塑壳内，并且高压线缆端部屏蔽层与高压接插件屏蔽层固定连接，高压线缆导体与高压接插件接插本体连接。

[0008]所述高压线缆端部屏蔽层与高压接插件屏蔽层经超声波焊接成固定连接。

[0009]本实用新型高压接插件与高压线缆屏蔽层连结结构采用高压接插件屏蔽层通过超声波焊接与高压线缆屏蔽层进行连接，高压接插件塑壳与屏蔽层相匹配，实现高压接插件的通体屏蔽，物料成本最为经济，屏蔽包覆为完全包覆无漏点，而且不破坏高压线缆的绝缘层。而且本实用新型的屏蔽层连结结构使导线屏蔽层和高压接插件屏蔽层均处于高压接

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插件的密封圈和高压接插件防护型式IP67保护范围内，可以保证长期的屏蔽效果稳定可靠，具有较好的经济价值和高压安全意义。附图说明

[0010]图1为高压线缆结构示意图；[0011]图2 为现有高压线缆屏蔽层与高压接插件连接结构示意图；[0012]图3 为现有另一种高压线缆屏蔽层与高压接插件连接结构示意图；[0013]图4 为本实用新型高压接插件与高压线缆屏蔽层连结结构示意图。[0014]图中：1导体，2绝缘层，3屏蔽层，4外护套，5金属扎带，6高压接插件屏蔽网，7金属扎带，8高压接插件塑壳，9屏蔽层端子，10高压接插件密封圈，11高压接插件屏蔽层，12超声波焊接（超声波焊接点），13接插本体。具体实施方式

[0015]下面结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步说明。[0016]参见图4，一种高压接插件与高压线缆屏蔽层连结结构，高压接插件包括：塑壳8、屏蔽层11、接插本体13、密封圈10，屏蔽层11包覆在接插本体13外，屏蔽层11位于塑壳8内，塑壳8另一端内包覆密封圈；高压接插件密封圈10包覆高压线缆，高压线缆端部的屏蔽层3位于高压接插件塑壳8内，并且高压线缆端部屏蔽层3与高压接插件屏蔽层11经超声波焊接12成固定连接，图4中的12处也可为超声波焊接点，高压线缆导体1与高压接插件接插本体13连接。

[0017]所述高压接插件屏蔽层11与高压接插件塑壳8壳体进行卡接装配，只需一个高压接插件屏蔽层11即可实现高压接插件的通体屏蔽完全包覆。对于生产工艺和物料成本的均有较好的落实。

[0018]所述超声波焊接点12位于高压接插件密封圈10以内，在高压接插件的防护型式IP67保护范围内，可以避免屏蔽层直接暴露，避免长期老化锈蚀，通体屏蔽效果可以得到长期的可靠保障。

[0019]本实用新型高压接插件与高压线缆屏蔽层连结结构采用在高压接插件塑壳的屏蔽层通过超声波焊接，直接在高压接插件塑壳内实现与高压线缆的屏蔽层连接，有效地解决了高压接插件与高压线缆的屏蔽连接，可以精简生产过程和物料成本，使得高压接插件的通体屏蔽效果长期稳定可靠，具有良好的经济价值和高压安全意义。

[0020]本实用新型高压接插件与高压线缆屏蔽层连结结构针对现有高压接插件需要多个结构才能实现屏蔽层的连接，屏蔽层外露的失效风险，单点连接不完全覆盖的缺陷，以及无法直接压接的现状，均对现有高压接插件的屏蔽方案造成较大的成本负担和屏蔽效果的影响。本实用新型高压接插件与高压线缆屏蔽层连结结构解决了高压接插件与高压线缆的屏蔽连接问题，能可靠实现高压接插件的通体屏蔽。

[0021]本实用新型高压接插件与高压线缆屏蔽层连结结构采用超声波焊接工艺对高压接插件屏蔽层与高压线缆屏蔽层进行固定连接。超声波焊接工艺是近几年兴起的线束加工工艺，目前更多用于传统低压线束的分支线缆焊接。超声波焊接良好的连接效果使得其具有很好的应用前景，新能源汽车的高压接插件结合超声波焊接，这两种新兴产品的组合具

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有很好的创新空间。

[0022]以上仅为本实用新型的较佳实施例而已，并非用于限定本实用新型的保护范围，因此，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

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说　明　书　附　图

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图1

图2

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说　明　书　附　图

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图3

图4

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