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上海地铁一号线北延伸无缝线路施工难点的攻关

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维普资讯 http://www.cqvip.com 上海铁道科技2006年第1期 文章编号CN 31—1502vh(2IHJ6 J 0I-037-03 上海地铁一号线北延伸无缝线路矗匝工难点的攻关 王金山 上海铁路局工务大修段 摘要上海市轨道一号线北延伸 本T:程上.一F行间最小线问距为 是我国第一条城市高策公路一体化 3.7m,较既有的营运线小0.3 n】, 前提是焊接【 艺、作业 序控制和 产 榆验结果,均廨执衍铁道部行、 标 I轻轨交通残.在城市轨道高架桥上 建立坪轨基地现场焊接长钢轨。我 固尚属首;凫 奉文计时高采桥的施 按设汁,本l:稚全线铺没60kffm轨 准,为此确定: 采用f:厂嘲定接划 焊的基本 艺流 无缝线路.其焊接长度E下行共计 24.76kin,现场焊接联合接头约280个。 2旆工准点及解决方案 程和|殳备配置.其|殳备的自动化控制程 工条件。舟绍了上海轨道一号践北 延伸离槊桥烊接长钢轨、轨条运输 的施工方案.以及小半径、失坡道地 段长轨卓的运行安奎措施 关键词惮轨基地全措施 度、流水线滚道的技术标准均应不低于 _[厂闹定接触焊的同等水平限于现场 实际供电能力及场地条件, 火热处理 2.I关于“焊接基地”问题 当钢轨焊接确定为“接触焊为主 气 改用还原性.火焰加热疗式;焊后细魉以 压烨为辅”的技术方案后,首先要解决的 平磨机取代进rI的精磨机床.也限于场 是”焊接基地”问题 地条件.缩短流水线长度,以运轨车组取 此前.我们曾经承接丁上海地铁一、 代成晶轨承轨台.焊后睦轨商接纵I 装 二、三 五 线既有尤缝线路的铺设任 车.因此也可取消横向装午所需的起重 务。一、三、五 线的长轨焊接都是在铁 没备。 路专f J的焊接车间焊轨流水线E进}r 2.1.2选址 的,实行工厂化生产.其焊接1_=艺、作业 无缱线路安 中圈分类号U 239.5 文献标识码C 1工程概况 一奉1 程基地选址 泰平Il:路站北端. 号线北延伸自地锻・号线“} 海 程序挖制和产舳检验,均严格执行铁道 其符合以下条件: 火卞站站”北端折返线至盆【JI“泰和路 部行业标准.焊后的成J{^长轨.由专用的 (I)流水线c禽取代承轨台的运轨 站”北端约4o0l11处.仝长约12.5kin 长轨列车通过铁路转运至地铁现场换装 车组) 殳置在 直线 水I.程由地下段和高架段两部分组 站.爵换袋到冉轨道平 改造的运轨车 (2)有供焊接使用的外接I乜源.R 成.其中地下段叉南盾构段、暗埋段和敞 组.运送至r地 二号线我们仅承担铺设 陔电{15【胆焊机较近.能保证焊接时Jlu源 开段组成.共长约4200rn;高架段叉由 任务,长轨焊接由工程局自行组织 由于 参数的稳定 体化高架”和般地铁商梨两段组 二号线无法畸铁路连接.(3)基本上可以fh北IflJ 单向运卸 所以.他仃1曾在 “一成.共}∈约8300m 高架桥是I:海市共和 洞n(地面)没置r简易焊轨场地.但其 长轨.鼠有・次性没髓基地.无须进行fi}c 新路高架1 程的一部分,“一体化高架” 焊接工艺、作, 程序控制均达不到“标 水线焊方向的捌髂 段 妊5456m.其地面以上共有两层:上 准”(4)流水线焊接短轨存轨台] 位所  求 层为马路.下层为轨道交通 地F段和高 一奉丁程是为一号线延伸段.但由于 处高架桥F两侧有道路和场地,叮供短 架段的轨道.其遭床结构均不相同 号线已投入正常营运。在T程施lT期 轨供应进行吊装之用 本丁程线路平而共有曲线44处,fm 间,不可能 j运营线连接,因此也不日1.3工艺流程 r能 2.线总长占线路总长的38 34%.最小曲线 利用一号线转运长轨,且本:I l穰均处在 在保证基本f:艺流程的前提下,为 半径R  ̄400m线路纵断面最大坡度为 地下和高架上.与地丽无从连接。嗍此. 缩短流水线}∈度,其I 位设置较工厂流 3 ,且浚段地道有部分处在R=600m 需在高架桥上选择适当位箭建立”焊轨 水线有所谰褴,即 轨的配轨、锯切、轨 的曲线上,故陔处的当量坡度达 基地” 以下就建立焊轨基地应解决的具 端除锈打磨(前打磨)合并为一个工位; 3I I 7%“全线各地段设计坡度差较大. 体问题进行阐述。 最大处达40.‰,呈凹 2.1.1基本要求 焊后细磨和探伤检查合并为一个【:位。 调整后的I:位设置如罔1: 维普资讯 http://www.cqvip.com

上海铁道科技2006年第1期 匦L------————————J 一 L ————.....— ——————— 一田L———....—J 轨道车制动用量严重不足,故在车组的 9m3/min.变压机和相应的储 圈一叵一目 端部另设0.一— 架安装前,须对线路进行整理,方向取 直,高低取平;支架安装时,应取一股钢 对焊接头外观质量影响最大的是在 兰: —叫' 风缸,连接轨道车风管。纳入到制动系统 轨为基准安装、固定。 中。 图1工位设置不意图 2.1.4主要设备 f1)流水线辊道 ②在车组的中部,设置长轨锁定装 焊接工位,因此,焊接时。整条长轨应处 置,固定每根长轨,使在运行中,长轨不 在平直线上,流水线改变高度和方向的 横移,不串动。 过度段,应没在“焊接长度”以外的地段。 车组的平板两侧设置单轨辊道,作 (2)关于接头焊接及正火后的冷却 由若干个钢架辊筒墩台组成,每个 墩台用螺栓固定在线路钢轨上。墩台间 距2.5m,辊筒面高度与钢轨调直机工作 台面取平。辊简平面与线路轨面平行,且 辊道中心线与线路中心线一致。 辊筒有主动辊和从动辊两种,其墩 台支架结构也不相同,每隔4-5个从动 辊设置一个主动辊,以保证长轨均匀受 力。 (2)焊接 采用K一900悬挂式接触焊机,在焊 接工位处搭建焊机悬挂支架,并在其侧 位搭建安装焊机控制设备的工棚。 (3)钢轨调直机 设计一台直接置于线路钢轨上,并 能前后移动的250t移动式钢轨调直机, 其工作平台面高度为1060ram(线路轨 面以上)。 (4)电源 基地附近有一处400kVA变配电 站,本有多家施_丁单位共用,改宽到变压 器的容量限制。为保证焊参数稳定,在输 出总线的终端,设置分路器。在每天的焊 接时段内,切断其它分路连接,实行对焊 机全额单供。 基地流水线各工位及照明等其它用 电(包括流水线辊道),另设90kW移动 式发电站专供。 (5)运轨车组 由若干24t轨道车平板车组成。其 数量取决于长轨的焊接长度,而焊接长 度又取决于线路平、纵断面条件及牵引 动力。 运轨车组作为运、卸作业使用时,要 达到如下要求: ①相同的制动时间、缓解时间,相同 的制动压力,管路无泄漏。由于多辆(当 焊接长度为250m时,需2O辆车)连接, 为卸轨辊道。辊筒间距为每辆平车长度 速率。 的1/2,即辊简安装在平车长的1,4和3/ 在室外。高架桥上焊接,受自然气候 4处。 条件影响,焊头的冷却形态和冷却速度 运行车组作为承轨台使用时,还要 都是不相同的。而冷却速度关系焊接质 达到如下要求: 量,焊后或正火后高温焊头,直接暴露在 ①由于平车组辊道面高度(线路轨 雨中或冬天的强冷风中,将导致焊缝的 面以上)为948mm,较流水线辊道面高 冷脆性倾向。 度低112mm,且流水线辊道处在线路中 钢轨的形状使其头部、腰部和底部 心,而平车组辊道设在平车两侧,为此需 的冷却速度是不均匀的。PD3轨在焊头 在平车组与流水线之间设一过渡车或设 温度处在t8/5范围内时,其冷却速度> 若干过渡辊道支架,以保证长轨装车过 4℃/s,是不允许的,为此规定,焊后或正 程中高度与方向上的过渡。 火后,焊头温度在t8/5范围内,其冷却速 ②长轨在流水线上移动是由主动辊 控制在2.0 ̄/s左右。 驱动,而平车组上的辊道无主动辊,当长 (3)关于其它工作作业时对焊头温 轨大部分进入平车组上后,流水线上的 度的要求。 主动辊驱动已不足以使长轨继续向前移 除控制焊头的冷却速率外,还要求: 动,为此在平车组的端部需装一部1.0t ①正火时的起始温度不高于 的卷扬机,其钢绳容量为100m,这样,即 400℃,终了温度为850~900℃。 使焊接长度为250m时,也可使长轨牵 ②钢轨调查时的焊头温度不低于 引到位。 50oqC。 2.1.5执行标准和其它技术要求 ③焊头温度在200qC及以上时,不 全面执行:TB/T1632—91{钢轨焊接 得淋水、强制冷却。 接头技术条件》,《铁道部钢轨接触焊生 (4)为达到控制冷却速率和各工位 产管理办法》,《上海铁路局钢轨探伤工 对焊头温度的要求。在各工位之间的辊 艺标准》,《上海铁路局焊轨段质量管理 道线上,按不同要求设置“封闭通道”、 条例实施细则》。 “遮挡通道”等设施,并辅以作业效率控 对长轨焊接生产全过程实施质量管 制。 理、控制、考核、处理。现场焊轨基地与工 2.2关于现场铺设施工 厂车间的条件有较大区别,为保证焊接 长轨铺设采用“分段铺设、交叉放 质量,在全面执行上述标准的基础上,又 散、线上连焊、统一换算”的施T方法。这 补充规定了几点技术要求: 一方法在地铁一号线施工时创造,在二、 (1)关于流水线辊道。 三、五号线施工中完善,并在铁路沪宁线 工厂车间的流水线辊道是经过严格 超长无缝线路施工中推广应用。 测量,保证是同一条直线和同一个水平 根据本工程特点,确定上述施工方 面。焊接基地在选址时,已经选在平、直 法的作业流程如图2。 线上,或选在坡度不大的同一坡度上。辊 2.2.1长轨条的运、卸 道支架在制造时,要求严格做到等高;支 前已述及,长轨条的运、卸,采用轨 维普资讯 http://www.cqvip.com 上海铁道科技2006年第1期 一圈— 叫 一臣互阿.+匝 瓶轨供臆:第一次60根.以后缚日  1次.每次48根。 (2)行车组织特点 对位时.{i机不得使川大 .必 时,可 适当控制车组低速“抱闸滞午”,避免 圈主机制动引起长轨}|l溜 由于龋i接基地设在泰和胳站北端 2 ̄X)3 q I门27 l_.上海地铁一 遭车平车组,泼车组同时也作为焊轨流 行线L.所以下行线长江赂站呼兰路站 线』七延伸尤缝线跚安全、优质地铺世成 水线的“承轨台”他用 . 泰和路站区段自{J卸轨作业.必须组 运 功. 满完成J 施『 任务 根据本1 襁的线路条件.确定焊接 轨乍组重牟“推进运行” 其它区段均可 这次施I.是在 地f 拉转入商架 长度为2【)()m.需24t SF车l6辆.每辆车 “牵引运干于”但空车返刨.令线均须“推 的线路I 进行的.所仃的施I 没备以^乏 的用途搜编组如图3 轨擅 崖摧蝴 ,I----嘲2施I 怍业流程示虑罔 水f:程豢和路站以南全线.仅泣水 路站和长江路站北端备没一组 渡线 3结束语 进运行” -— ------ 轨料均衙 公路运输井!f{装到高架桥 轨汛求先琏接卸鼽端 本工程在长江路站北端的上行线没 L 我们首次 这样的条件r进行施I:. 回一田一叵卜匝 有一股存车线.本作为地铁运 车辆存 使我们获得r新的施l:经验 j田 放之用.啄有效长仅为227.9m 现按 我们缱 r一套新n勺尤缝线路施r 3焊轨埔车辆用途成编组示意[刳 述捎板车的前端装柯0.9m ̄min 空 机及储风缸、1.0f卷扬机和柴油发 电机组 3.4m线间距}{算.设置临时警冲标,使 方案这套方案既达到J 行、l 标准研规 有效长扩大为238.7m.以作为长轨车组 定的技术要求.也解决rlIJ粹种施r条 件嫩制所 米雄点安全,优质的结粜说 临时存放和轨道车转线之j村。 2.3.2主耍施工安全措施 明这套技术方案行之仃妓事变卜.这套 根据线路条件和 述车辆绷鲥.通 2.3.2.1行车安全 方案已经在铁路鹏唆线、外桶线尤缝线 过牵引计算及制动蟹伞计算.确定: (I】无论足重车或空车的”摊进运 路施I。巾摊广使用 [乇轨装载额定数鬣8彬.常用数攒 行”.均需在列车运行方向端部(即运轨 这『火施’ 锻炼r我们施 队伍.提 6牛挝: 车组尾部)设专人“引导运行”,为确保行 高丁使用 本技术灵活扁用于不同施1 车安全.在车组尾部设鼹“列车简易制动 条件的能力.增强施I.队伍的业{’素质 脚”,由引导人受控制 责任编辑:马育麟 (2)制定缚fI的运行计划,定时、定 收稿日期:2 )6 l 牵引轨道乍400HP(四轴)和290HP (1哺轴)各一台.烈机牵引 2.2.2焊接和铺设 时段、定运行方向.将计划掇报业主 焊,分线下币¨线上连焊两种 基本上以 位.并请协商其它备施l 单位按时清理 1000111作为单元长度.线下焊接5根4 线路k的障碍物和人员。 现场联合接头焊接采用移动式气压 0 0 铁路专用数码温度测量装置 该娃设采用 片微处理器技术 对钢轨弧度 实验室环境潞度进行测 量足数据处鲫,川分为智能轨献汁和 数字温度采集处理系统刚种 阿种裟 鬣都是通过数字温度传感器(感温元 件)分别划钢轨表面温度 实验摩环 境温度进行测温、由单片礅处瑚器进 行散宁处理、控制 智能轨温计用于 (3)列车运行前,专派单机在预定行 铺设以换轨小车机械铺设为主,并 车线路卜颓运行,以查看线路状态,并予 铺以部分手工作业 .基本卜每铺没 告各施 单位撤离 1000m.在线L连焊一次.并交叉放敞和 (4)技术人员会同司机.制订当日行 锁定一次.依次连续 车区段内的行车方案.受明确当甘的限 2.3施工组织和施工安全措施 速地点和速度、长大坡度闯坡的加速地 2.3.I施工组织特点 (1)进度汁划衔接 头。 点 F坡的制动方案、高坡卸轨的零速度 起动办案等, 焊接进度:殴计生产能力4—5接头/ 2.3.2.2卸轨作业安全 小时,日作业时间9小时.没汁日产长轨 (1)列车 运行状态时.车上的轨条 3对6根: 必须全部锁定. 卸轨作、l 开始前,才允许 装车进度:一车1l J,3对6根,车; 解锁 卸车进度:一次,U.3计6根做,即 (2)高坡地段.向上坡方向动车卸轨 (600m/次): 时.轨条不能全部拨上辊道。需视坡度大 每H焊接短轨(25m)数:48根; 小,尾端3~8个车。当所卸轨条头部落地 根: 铁路r1并部门测撼轨温.采用美国 DAUAs公司的Dsl8B20雌总线数 字温度传感器计温窿进行高速采样, 用89c51单片机及其外嗣电路完成 对传感器的控制,进行温度数据的误 差处理及显示.翅有延时关机、晟后 值保持等功能.可通过修改软件修 滴度误差。 焊接流水线短轨最大存放域:60 屙.才能将尾部轨条全部拨k辊道 (3)在坡道E卸轨、辅帆不得熄火, 

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