煤矿（矿井）建设工程安全设施竣工验收评价表
一、开采系统 2009年 1 月 11 日
序 号 结 论 项 目 验 收 内 容 设计要求 主斜井：X=4412518，Y=37424500，倾角-15°；实际验收 验收方法 合格 不合格 备注 验收人 签 字 1 进风井（立井、斜井、平峒） 位置（坐标）、数量、断面、支护方式、装备、用途 位置（坐标）、数量、断面、支护方式、装备、用途 数量、位置、安全出口方向标志 全矿划分为几个水平，各运输水平、回风水平标高。 全矿划分为几个采区或区段，各采区或区段开采范围。 一副：X=4412429,Y=37424450,倾角-6°；二副：X4412474,Y=37424450,倾角-6°；断面分别为：10.03㎡; 15.1㎡; 14.09㎡，支护方式：混凝土浇筑 与设计相符 实测 合格 2 回风井（立井、斜井、平峒） 矿井、水平、采区、采煤工作面安全出口 水平划分 回风井：X=4413506.1,Y=37425731.9,倾角1°；与设计相断面：10.38㎡；支护方式：混凝土浇筑 符 与设计相符 与设计相符 与设计相符 与设计相符 实测 合格 3 41101工作面有回风顺槽和运输顺槽两安全出口 4-1层标高:1376m;5-1上标高：1354m；5-1标高：1348m；6-1中标高：1310m；6-1下标高：1325m；6-2上标高：1350m;6-2中标高1335m 全矿4-1层划分为两个盘区 实地检查 合格 4 5 采区划分 采煤方法、工作面布置、首采工作面 实地检查 合格 6 采煤方法，工作面位置、倾向长臂采煤法；一盘区；两个综掘工作面 数量，采掘工作面配比。 实地检查 合格
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二、通风系统 2009年 1 月 11 日
序 号 项 目 验 收 内 容 设计要求 实际验收 验收方法 结 论 合格 不合格 备注 验收人 签 字 1* 主要通风机 台数、型号、实际运转风量、风压、外部漏风、工况点、等积孔、反风风机型号：设施、出风井口防爆门、BDK-8-NO.20B*2台；通风机性能测定及运行风量：73m3/s 记录、通风机内仪表配置及管理制度 必须有完整的独立通风系统 必须有完整的独立通风系统 风机型号：FBCDZ-NO.24*2台;风量：110m3/s 实测 合格 实际通风机能量大于设计能力 2* 矿井通风 进风井（立井、斜井、平峒） 有完整的独立通风系统 实地检查 合格 3 断面分别为：10.03断面与设计相符；风断面、风速、空气温度 ㎡；15.1㎡；14.09㎡ 速分别为：1.10m/s, 实测 风速：符合规程要求 1.2m/s 1.2m/s 断面：10.38㎡； 风速：符合规程要求 合格 4 回风井（立井、斜井、平峒） 断面、风速、空气温度 断面与设计相符；风速：4.6m/s；温度：10℃ 实测 合格 5* 通风设施 盘区设置风桥进行永久风墙、风门、风桥、通风，进风巷与回风风速 巷设永久风门。 风桥3座，混凝土浇筑，风速分别为：工作面风桥3.1m/s；掘实地检查 进面风桥：0.6m/s永久风门二道（双向） 合格 详见通风系统图
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二、通风系统 2009年 1 月 11 日
序 号 项 目 验 收 内 容 设计要求 实际验收 主要进风井：主井1.2m/s一副1.1 m/s二副1.2m/s 实测 m/s回风井：4.6m/s 验收方法 结 论 合格 不合格 备注 实测符合井下用风量要求 验收人 签 字 6* 主要进、回风巷 风速 进风井：1.86m/s;回风井：7.0m/s 皮带运输巷和辅助运输巷进风，风桥回风 合格 7* 采区通风 分区通风系统、采区上山数量 通风方式、风机位置、供电方式及保护 独立通风、风量、设置位置 新鲜风流、氢气浓度 与设计相符 实地检查 合格 8 掘进工作面通风 机械压入式通风，设机械压入式通风，设实地检查 有风、瓦电闭锁装置 有风、瓦电闭锁装置 合格 9* 井下爆炸材料库 10 井下充电峒室 11 井下机电峒室 矿井通风系统图、通风网络图 新鲜风流 风流方向、风量，通风设施位置 要有水、火、瓦斯、突出的避灾路线图；避灾标识。 有足够新鲜风流 与设计相符 实地检查 合格 12* 见通风系统图 与设计相符 实地检查 合格 13* 矿井避灾路线图 见避灾路线图 与设计相符 实地检查 合格
表4-2 矿井主要通风机
安装位置 实际风量 (m3/min) 名称 项目 型号 台功率 数 (kw) 实际风压 (Pa) 生产厂家 出厂 日期 煤安 标志号 外部漏风 (m3/min) 工况点 等积孔 (m2) 风机性反风设施 能测定及运转记录 仪表配置及管理 矿井主要通风机 风井 设计要求 BDK-8-NO.20B 2 165 风井 实际验收 FBCDZ-NO.24 2 160 7380 1300~ 2900 山西省运城宇龙风机 08.02 MA2007050305L 见表6-3-1 见表6-3-1 良好 合格 合格
表4-3 矿井通风设施
通风设施 序号 1 2 永久密闭 3 4 5 6 1 2 临时密闭 3 安装地点 设计要求 风墙 临时风门 永久风门 2 1 2 3 4 5 1 主井至41101回风绕道 实际验收 通风设施 序号 1 安装地点 设计要求 两道正反向3.8*3.4 3.4*3.4 两道正反向3.8*3.4 两道正反向3.8*3.4 （风门上安装调节风窗） 实际验收 与设计相符 与设计相符 与设计相符 风井防爆门 41101回风顺槽 如通风系统所示(标志“⊥”) 4 主井、一副、二副， 调节风窗 与设计相符 1 与设计相符 测风站 1 总回风，41101工作面顺槽和回风 断面规整长度不小于4米 2 风桥 如通风系统所示 混凝土浇筑 与设计相符
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三、粉尘灾害防治系统 2009年 1 月 11 日
序 号 结 论 项 目 名 称 验 收 内 容 设计要求 实际验收 验收方法 合格 不合格 备注 验收人 签 字 1 井下洒水系统 有防尘供水系统图、供水管路和设施 有防尘供水系统图、供水管路和设施 与设计相符 实地检查 合格 2* 防尘措施 掘进工作面、采煤工作面、其它地点的防尘 设有喷雾和洒水装置 与设计相符 实地检查 合格 3 注水设备及仪表 隔爆措施（适用于开采有煤尘爆炸危险的煤层的矿井） 地面生产系统及排矸 规格、型号、数量 矿井的两翼、相邻的煤层和相邻的工作面隔爆方式 防尘、除尘、喷雾洒水 4 设有隔爆水槽 与设计相符 实地检查 合格 5 设防尘、除尘、喷雾洒水 与设计相符 实地检查 合格
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四、煤与瓦斯突出防治系统 2009年 1 月 11 日
序 号 1 项 目 名 称 防突出措施计划 措施计划 设计 主要巷道布置位置、采掘工作面布置 突出煤层严禁采用放顶煤、水采、非正规采煤法及风镐落煤 开采保护层，预抽瓦斯等区域性措施 保护层措施，保护层与被保护层层位关系，被保护层抽放 抽放方法、抽放工艺、抽放参数 局部防突措施内容、揭穿煤层瓦斯压力、瓦斯含量、突出参数、上山掘进的硬质抗静电风筒 震动放炮，远距离放炮，避难硐室，反向风门，压风自救等 预测、效果检验所需仪表数量 验 收 内 容 设计要求 实际验收 验收方法 结 论 合格 不合格 备注 验收人 签 字 2* 防突设计 3* 巷道布置 4* 突出煤层采煤方法 5* 防突措施 6 7 8 开采保护层 预抽煤层瓦斯 局部防突措施 9 10 安全防护措施 煤与瓦斯突出预测，效果检验
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五、瓦斯抽放系统 2009年 1 月 11 日
序 号 结 论 项 目 名 称 验 收 内 容 设计要求 实际验收 验收方法 合格 矿井绝对瓦斯涌出量（及按年产量） 泵房位置、安全保护装置选型及仪表 安装位置、排放瓦斯出口，警戒设施及监测位置 不合格 备注 验收人 签 字 1* 抽放瓦斯系统 2* 抽放瓦斯设施 3* 井下临时抽放瓦斯泵站 4* 抽放瓦斯规定 浓度、管路敷设 5 抽放瓦斯规定 防雷电、防灭火、防洪涝、防冻设施 6 抽放瓦斯泵站防护设施 台数、型号 7 泵站、钻机及附属设备 监测监控设备型号、性能、台数及安装地点
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六、防灭火系统 2009年 1 月 11 日
序 项 目 名 称 号 1* 2 巷道布置与开采程序 合理的采煤方法 验 收 内 容 开拓方式、巷道布置及支护形式、材质 采煤方法、开采期限、作业规程 灭火供水系统及水压、设置设计要求 斜井开拓混凝土浇筑 实际验收 与设计相符 验收方法 实地检查 结 论 合格 合格 不合格 备注 验收人 签 字 倾向长臂采煤法 设有灭火供水系统及水压、设置三通和阀门位置、数量，地面消防水池1000m 3与设计相符 实地检查 合格 3 消防供水系统 三通和阀门位置、数量，地面消防水池、水量 灌浆设计、设备、能力，灌浆材料，灌浆系统布置方式 支护形式及材料、防火门、峒室位置、渗漏 与设计相符 实地检查 合格 4 防火灌浆系统 设有DM-300注氮机一台 与设计相符 实地检查 合格 5 机电峒室防火 混凝土浇筑设有防火门 与设计相符 实地检查 合格 6 重要部位防火 井口房、机房、井口防火门、井口20米范围内禁止明火，建筑材料、井巷支护材料 井上下消防材料库位置、运输条件、储存物资 易燃地点灭火器材数量、质量，工作人员是否会用 使用防火建筑材料 井上下设有消防材料库 井上下各易燃地点有足够的灭火器材，工作人员会用 与设计相符 实地检查 合格 7* 消防材料库 与设计相符 实地检查 合格 8 灭火器材 与设计相符 实地检查 合格 9 其它防灭火措施 阻化剂、凝胶、均压、注氮
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七、防治水系统 2009年 1 月 11 日
序 项 目 名 称 号 防治水计划及地1* 下水动态观测系统 结 论 验 收 内 容 防治水中长期规划及年度计划，地下水动态观测系统、雨季三防措施及物资 设计要求 实际验收 验收方法 合格 地面设有防洪渠500米，井下安装探水钻 不合格 备注 验收人 签 字 与设计相符 实地检查 合格 2 地面防治水 地面疏、防、排水系统，井口标高高于历年最井口标高是否高于历年高洪水位，地面设有最高洪水位，地表水防治防洪渠500米 措施 防水煤柱位置、尺寸是否符合设计要求，防水煤柱的保护和变动情况 与设计相符 实地检查 合格 3* 防水煤柱 防水煤柱不低于30米 防水煤柱40米 实地检查 合格 4* 井下防水设施 防水闸门质量、设置位置、峒室前后护碹，来水侧蓖子门，防水闸门耐压能力试验数据，关闭闸门的工具和配件 疏水降压方法，安全措施，防水措施 5 疏水降压
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七、防治水系统 2009年 1 月 11 日
序 号 结 论 项 目 名 称 验 收 内 容 主要运输巷和主要回风巷是否布置在不受水威胁的岩层中，并以石门分区隔离开采 探放水设备及数量，探放水设计，探放水的安全措施 探明老空积水的空间位置、积水量和水压，防治老空积水的方法，探放老空积水的钻机数量、安全措施 设计要求 实际验收 验收方法 合格 大巷之间留有40m保安煤柱 不合格 备注 验收人 签 字 6 分区隔离开采 实地检查 合格 7 探放水 二台探水钻 实地检查 合格 8 老空积水防治 要求探明老空积水情况 已经进行物探 实地检查 合格 9* 井下主要排水设备 10* 井下中央水泵房 安装有D46-30型三水泵数量、型号、能力、台，能力为流量46 m3 排水管趟数、直径，配电/s,两趟102mm直径排与设计相符 设备能力，水仓数量、容水管，设有容量为650 量 m3的甲乙两仓 安全出口数量，通井筒出口与泵房地面高差，通井设有两个安全出口，底车场出口的防水密闭泵房与地面的高差为与设计相符 门，泵房与水仓间控制闸61米 门。
实地检查 合格 实地检查 合格
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八、提升系统 2009年 1 月 11 日
序 号 1 2* 1） 2） 结 论 项 目 名 称 主要提升设备 制动系统 保险闸的空动时间 常用闸和保险闸的制动力矩 验 收 内 容 规格、型号、数量 空动时间 制动力矩 减速度 是否满足防滑要求 在提升运行时不能自动打开 基础及安装是否符合标准 规格、型号、检测报告 设计要求 实际验收 验收方法 合格 不合格 备注 验收人 签 字 3） 紧急制动减速度 4） 摩擦提升的防滑 3 4 双滚筒离合器闭锁功能 绞车基础及安装 5 提升钢丝绳 6 连接装置 连接装置
八、提升系统 2009年 1 月 11 日
序 号 7* 结 论 项 目 名 称 提升装置的保险装置 验 收 内 容 设计要求 实际验收 验收方法 合格 保险装置 不合格 备注 验收人 签 字 1） 防止过卷装置 防止过卷装置 2） 防止过速装置 防止过速装置 3） 过负荷和欠电压保护 过负荷和欠电压保护 4） 限速装置 限速装置 5） 深度指标器失效保护装置 闸瓦磨损保护装置 失效保护装置 6） 磨损保护装置
八、提升系统 2009年 1 月 11 日
序 号 结 论 项 目 名 称 验 收 内 容 设计要求 实际验收 验收方法 合格 不合格 备注 验收人 签 字 7） 松绳报警装置 满仓保护及闭锁装置 减速功能保护装置 松绳报警装置 8） 保护及闭锁装置 9） 减速功能保护装置 8 防坠器 必须装设可靠的防坠器 9 过卷高度、过放距离及缓冲装置 防撞梁和托罐装置,罐道 井口安全门及闭锁 箕斗定重载 过卷高度、过放距离及缓冲装置 10 防撞梁和托罐装置, 罐道 11* 安全门联锁 12
定重装载装置
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九、运输系统 2009年 1 月 11 日
序 号 结 论 项 目 名 称 验 收 内 容 设计要求 主井DTL120/2*560;盘区运输DTL120/2*250工作面运输DSJ120/130/2*250 胶带机设有逆止器、制动器及胶带保护装置 实际验收 验收方法 合格 主要运输设备规格、数量 带式运输机 钢丝绳牵引的带式输送机输送人员的安全设施 按设计 与设计相符 实地检查 合格 不合格 备注 验收人 签 字 1 2 阻燃皮带、各种保护 与设计相符 实地检查 合格 3* 安全设施 4* 大巷及井底车场的“信、集、闭”信、集、闭系统 系统 牵引机车和驱动绞车的制动系统 轨道与架线 平巷运人措施 斜井人车 架空乘人装置 制动性能 5* 6 7 8* 9 轨道电阻与绝缘，架线高度 分段开关，信号闭锁 防坠器 架空乘人装置 行人躲避硐空间、设置距离、防跑车及跑车防护装置、行车报警装置 10* 斜井串车运输
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十、电气系统 2009年 1 月 11 日
序 号 结 论 项 目 名 称 直接向井下供电的高压馈线严禁装设自动合闸 严禁中性点接地 验 收 内 容 设计要求 采用ZN28-10真空断路器直流操作，采用CT17弹簧储能 在井下主副水仓各设一处接地点 井下高压电器保护、断路、过负荷、欠压接地保护 实际验收 验收方法 合格 不合格 备注 验收人 签 字 1* 合闸方式 与设计相符 实际操作 合格 2* 接地方式 与设计相符 实地检查 合格 3* 井下高压电气保护 电气保护 与设计相符 实地检查 合格 4* 井下低压电气保护 电气保护 漏电、闭锁、断路过载、过压、欠压 与设计相符 实地检查 合格 5* 井下电气设备选型 电气设备使用地点、防爆性能 按巴隆图煤矿低瓦斯矿井要求进行电气设备选型 与设计相符 实际 合格
十、电气系统 2009年 1 月 11 日
序 号 结 论 项 目 名 称 验 收 内 容 设计要求 实际验收 验收方法 合格 不合格 备注 验收人 签 字 6* 矿井供电双回路 电源线路趟数、线路是否接负荷 水泥杆2*LGJ-185\\10KV 与设计相符 实地查看 合格 7* 井下中央变电所和各主要设备机房双回路 双回路供电线路 MYJV22-10KV3*120 mm2/电缆供井下两回路 与设计相符 实地查看 合格 8 避雷线、避雷器、避雷针井上、下防雷装置 等 变电所设避雷带、室外设接地极、井下主副水仓设接地极 与设计相符 实地查看 合格 9 防爆电器设备 产品合格证、防爆合格证、安全标志等 《煤矿安全规程》井下电器设备选用规定 与设计相符 实地查看 合格 10 井下电缆 电缆的选用 按安全载流量、额升温、断路电流计算热稳定校验 按设计选用 实地查看 合格
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十一、安全监控系统 2009年 1 月 11 日
序 号 1 项 目 名 称 验 收 内 容 设计要求 配备KJ110监控系统 实际验收 验收方法 结 论 合格 监控系统 设备型号、数量 与设计相符 实地检查 合格 不合格 备注 验收人 签 字 2 甲烷传感器设置 本矿井下设瓦斯矿井采煤、掘进工作面、机电峒室、巷道、瓦KGY-002A型甲烷斯泵站等处甲烷传感器设置，传感器的报警、断电、传感器7个， 复电浓度 各型机车配备的仪器类型 GTH500（308）型一氧化碳传感器6个，温度传感器1个，GF323型风速风速传感器、压力传感器、传感器1个，GP312流量传感器、温度传感器、负压传感器1个,烟CO传感器、调和开停传感雾传感器6个。另器、风门开关传感器、馈外，还选用GKT320电状态传感器的设置 型开停传感2个和GFK-L型风门传感器4个。 与设计相符 实地检查 合格 突出矿井中各种矿3 用电机车使用的甲烷检测报警仪 4 其它安全监控装置的设置 与设计相符 实地检查 合格
十一、安全监控系统 2009年 1 月 11 日
序 号 结 论 项 目 名 称 验 收 内 容 设计要求 实际验收 验收方法 合格 各工种、岗位的配置了7块便携式甲烷检测仪器 不合格 备注 验收人 签 字 5 便携式甲烷检测仪器 各工种、岗位的配置 实际 合格 6 甲烷断电仪、风电闭锁装置 未装备安全监控矿井是否按规定装备了甲烷断电仪、风电闭锁装置 按规定装备了甲烷断电仪、风电闭锁装置 与设计相符 实地检查 合格 7 监控设备连接、防雷电、故障、状态显示记录报表功能 安全监控之间的电缆、光缆连接、故障闭锁功能，防雷电保护，系统各种状 态下的监测、报警、显示、储存、报表功能 安全监控之间的电缆、光缆连接、故障闭锁功能，防雷电保实地检查 护，系统各种状态下的监测、报警、显示、储存、报表功能 合格
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十二、安全检测系统 2009年 1 月 11 日
序 号 结 论 项 目 验 收 内 容 设计要求 实际验收 验收方法 合格 不合格 安全仪表计量检验 建立台帐，并按要求进行安全仪表检验 风表型号CFJD(A)四块，建立台帐，并按要求进行安全仪表检验 备注 验收人 签 字 1 检验制度 查看记录 合格 2* 矿井通风检测仪器仪表 安全仪表计量检验制度， 数量型号、配备范围 查看记录 合格 矿井气体检测3* 仪表 矿井粉尘检测仪器仪表 矿井压力及观测仪器仪表 型号、数量 粉尘采样器和测定仪、个体采样器型号、数量、粉尘化验室 测压仪器型号、配备数量、测点数量 高瓦斯井、突出井及各种灾害预防的安全监测装备数量、类型 12块光学瓦检仪CD4型6块MZ-50型多种查看记录 合格 气体检测仪 建立制度，并按规程要求定期进行检测。 查看记录 合格 4 5 6 安全检测装备
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十三、其它系统 2009年 1 月 11 日
序号 结 论 项 目 名 称 验 收 内 容 设计要求 实际验收 验收方法 合格 不合格 备注 验收人 签 字 1 爆炸材料库 地面爆炸材料库的建筑结构及各种防护措施；井下爆炸材料库的位置、结构、支护材料、储存与发放、安全出口、照明 砖混结构、火药库与雷管库相隔一定安全距离，并距居民区一定距离 与设计相符 实地验收 合格 2 劳动安全 组织机构、安全人员定员、培训 组织机构健全、安全人员定员全员培训 符合设计要求 实际情况 合格 3 煤矿救护 救护中队及救护队员的技术装备 与矿山救护队签定救护协议 已经签定救护协议 实际情况 合格
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