15
序 项 号 目 内 容 1 单位工程为回迁安置用房（住宅）工程，11#楼地下一层 其用途为自行车库和配电室，地上十层均为住宅。 2 建筑类 钢筋混凝土剪力墙结构。 3 标 I'JJ ± 0.000相对于绝对标高34.000m ,基底相对标高 -3.910m,绝对标高为30.090m,室外散水标高为33.70m, 室内外高差0.30m。 4 层数 地下 地下一层 地上 为10层。 5 建筑 防火 耐火等级为2级 6 墙体 设计 承重墙形式为钢筋混凝土剪力墙体系，采用轻集料混凝土 砌块填充，（防火分区的隔墙为240厚轻集料混凝土空心 砌块）分户墙采用200厚轻集料混凝土空心砌块），管道 井采用90厚轻集料混凝土空心砌块，砂浆为Mb5混合砂 浆砌块干容重不大于800Kg/m3o 15 7 门窗 设计 外门窗框料为塑钢门窗，玻璃为中空玻璃。间隔层厚 9mm。间隔层为空气层，外窗抗风压性能为5级（M250pa）, 气密性不低于6级，单元门对讲门。 建筑 8 保温 9 垂直 运输 10 建筑 防水 墙体 外墙：外墙为外保温，70厚聚苯板、30厚聚苯板 屋面 60mm厚挤塑聚苯板。 室外电梯。 地下室底板 结构自防水S6底板+防水砂 浆。工程做法参照建筑构造通 用图集-地下工程防水88J6-1, 地下室外墙 地下室外墙防水采用防水砂浆 +碇结构自防水，工程做法按 88J6-1 图集。 厨房、卫生间、有水设备 用房 屋面 1.5厚聚氨脂涂膜防水涂料，防 水高度为1.8米。 屋面防水采用橡胶沥青聚脂胎 SBS防水卷材。 11 外装修 普通涂料石材、面砖等 15 13 1、楼地面：混凝土楼面。 2、 踢脚（墙裙）：水泥踢脚、地砖踢脚、 3、 墙面：涂料墙面、釉面砖墙面。 4、 顶棚：涂料顶棚。 2. 2结构工程概况 序 项目 号 结构形 1 式 主体结构形式 地基持力层 2 地基 地基承载力 地基承载力标准值llOKpa 基础垫层 混凝土 强3 等级 （抗渗 等级） 主体结构 抗震等 4 级 钢筋类 5 别 (HPB235) 一 级 钢 6、8 基础底板 基础结构 地下结构外墙 内墙、梁、柱 地卜墙体、 顶板 8度 C30 (S6)、 C30、 C25 C25 C15 C30 (S6) 钢筋混凝土剪力墙、抗震墙结构体系。 基底标高为-3.910m。 基础结构形式 筏板基础。 内 容 工程设防烈度 15 三 级 钢 8、 10、 12、 14、 16、 18、 20、 22、 25 (HRB400) 钢筋接 直螺纹 6 头形式 搭接绑扎 基础底板 地下墙体 结构断 7 面尺寸 (mm) 地上墙体厚 度 暗柱断面 地下同墙体厚度 地上墙体厚度180 mm 梁断面 180X400、180X500、180X300、 楼板厚度 地上部 钢筋保 8 墙、板15、梁25、柱30 分 基础底板迎水而40、背水而20；外墙迎水面 30、背水而20；剪力墙：15、板15； 110、 120、 150、 300 直径小于16mm 400 mm 地下外墙300mm 地下内墙200mm等 直径大于等于16mm 护层厚 度 地下部 (mm) 分 3施工准备 3. 1技术准备
对图纸进行细致审阅，发现问题设计交底时提出、解决。
根据建设单位要求，木工程地下室采用FS101砂浆防水剂、FS102混凝 土密实剂的地下刚性防水，防水等级为2级。 3.2原材料的准备
15 防水材料选用韩伍思达防水技术开发有限公司研制的FS101砂浆防水剂、 FS102混凝土密实剂，并有公司驻场技术人员负责质量控制和砂浆配比的监 督。 4.材料要求 4. 1材料要求
FS1O1砂浆防水剂是由憎水组分、增强组分和催化组分反应复合而成，与 水泥水化析岀物发生化学反应生成凝胶体和结晶体，可提高水泥凝胶抗渗 性、密实性的特种无机砂浆防水材料。
FS102混凝土防水密实剂是可提高混凝土凝胶密实性、抗渗性、减少混凝 土早期收缩、能有效控制混凝土裂缝的混凝土改良外加剂。 4.2规格
FS1O1砂浆防水剂、FS102混凝土防水密实剂均为桶装液体。
4.3 FS1O1砂浆防水剂、FS102混凝土防水密实剂进场必须要求提供检测报 告及合格证等相关材料。
4.4防水砂浆、防水混凝土配合比必须经过搅拌站进行试验所得。 4. 5主要机具
清理用的施工工具：铁锹、扫帚、油开刀、稀释FS1O1防水剂所用的大 桶、搅拌器具等。 5作业条件
5.1 FS1O1砂浆防水层施工前基层应满足下列要求：
5.1.11在地下防水工程中，采用FS1O1、FS1O2刚性复合技术施工时，基层 宜为掺入FS1O2的混凝土基面，严禁在基面上作砂浆找平层；
5.1.2基层应平整、坚固、洁净，不起皮、不起砂、不酥松；
5.1.3首先将凸出墙面的混凝土剔平，将松动的石子除掉，当基层有裂缝、
15 麻面、砂眼、小孔洞或缺口接搓处不光滑时，应根据具体情况预先处理； 5.1.4砖砌体仿照上述要求进行处理；
5.1.5用钢丝刷、板刷将基层上的浮灰、杂质及混凝土接口上的脱模剂清 理干净，抹灰前冲洗湿润基层表面；
5.1.6管根、排水口等易发生渗漏的薄弱部位进行节点处理时，基层、管线 表而应洁净，无油污、浮灰；
5.1.7预埋件、桩头预留凹槽内己嵌填密封材料。
5.2 FS101防水砂浆在施工时，应压实、抹平、提浆、压光。
5.2.1 FS101防水砂浆拌合后应在初凝前用完，且施工中不得任意加水。 5. 3 FS102防水混凝土施工条件与普通防水混凝土基本一样。 6操作工艺
6. 1 FS101防水砂浆工艺流程
6.1.1平而防水施工：润湿基层，涂刷或涂抹约2mm厚的FS101防水素浆。 素浆层要涂抹均匀，不能形成堆积。待防水素浆初凝前（用手指按压，可 压入素浆层1/4〜1/2）,抹压约20mm FS101防水砂浆，防水砂浆层应压实 压光。
6.1.2立墙面防水施工：防水层施工操作程序及要求与平而施工时相同，但 结合工程实际情况可以挂网施工。立墙而尽量不留施工缝，如必须留缝时, 应留横向接逢，严禁留竖缝。具体操作见下图。
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6.1.3 FS101砂浆防水层各层应紧密贴合、抹压密实，且宜连续施工，不宜 留施工缝。如必须留施工缝，则应留置阶梯坡形茬，并应距离阴、阳角或 穿墙管线250mm以上。接茬应依层次顺序操作，层层搭接紧密。
15
砂浆防水层留茬构造
6.1.4抹压砂浆时，要压入素浆层，以保证砂浆层与素浆层紧密接合。为保 证防水层的施工质量在砂浆终凝前应进行二次抹压。
6.1.5 FS101水泥砂浆防水层不宜在雨天及5级以上大风中施工。冬季施工 时，施工环境温度不得不低于5°C,且基层表面温度应保持0°C以上。夏季 施工时，不宜在35°C以上或烈日照射下施工。
6.1.6 FS101水泥砂浆防水层终凝后，应及时进行养护，养护温度不宜低于 5°C,养护时间不宜少于14d,养护期间应保持湿润。 6.2 FS102防水混凝土
6.2.1 FS102防水密实混凝土的配合比，应符合下列规定：
1 FS102混凝土防水密实剂按照胶凝材料质量的0.21%掺加； 2 砂率宜为35%〜40%,泵送时可增至45%； 3 灰砂比宜为：1： 1.5〜1： 2.5； 4水灰比应通过试验确定；
5 FS102防水密实混凝土的坍落度：非泵送混凝土宜为8〜14cm,泵送 混凝土宜为14〜20cm；
6掺入引气剂或引气型减水剂时，混凝土含气量应控制在3%〜5%。 6.2.2 FS102防水密实混凝土配料计量允许偏差不宜大于下列规定：
1水泥、水、掺和料为±1%； 2砂、石为±2%；
3 FS102混凝土防水密实剂为土5%o
6.2.3使用FS102混凝土防水密实剂时，根据实际施工条件，可预溶成一 定浓度的
15 溶液。
6.2.4 FS102防水密实混凝土拌合物人工拌合时，拌合时间不得低于5min, 强力搅拌时，搅拌时间不得低于30s。
6.2.5 FS102防水密实混凝土拌合物在运输后如出现离析，必须进行二次搅 拌。当塌落度损失后不能满足施工要求时，应加入原水灰比的水泥浆或二 次掺加减水剂进行搅拌，不应直接加水。
6.2.6 FS102防水密实混凝土必须振捣密实，振捣时间宜为10〜30s,以混 凝土泛浆和不冒泡为准，应避免漏振、欠振和超振。
6.2.7 FS102防水密实混凝土宜连续浇筑，应少留或不留施工缝。当必须留 设施工缝时，应遵循下列规定：
1墙体水平施工缝不应留在剪力与弯距最大处或底板与侧墙的交接处，应留 在高出底板表面不小于300mm的墙体上。拱（板）墙结合的水平施工缝， 宜留在拱（板）墙接缝线以下150〜300mm处。墙体有预留孔洞时，施工 缝距孔洞边缘不得小于300mm；
2垂直施工缝应避开地下水和裂隙水较多的地段，并宜与变形缝相结合。 6.2.8施工缝、后浇带防水构造形式见附图1。 6.2.9施工缝的施工应符合下列规定：
1水平施工缝浇灌FS102防水密实混凝土前，应将其表而浮浆和杂物清除, 先铺FS101防水素浆，再铺10〜30mm厚的1： 1的FS101防水砂浆或涂刷 混凝土界而处理剂，并及时浇灌混凝土；
2垂直施工缝浇灌FS102防水密实混凝土前，应将其表面清理干净，并涂 刷FS101防水素浆或混凝土界面处理剂，并及时浇灌FS102防水密实混凝 土;
15 3选用的遇水膨胀止水条应具有缓膨胀性能，其7d的膨胀率不应大于最终 膨胀率的60%；
4遇水膨胀止水条应牢固地安装在缝表而或预留槽内； 6.2.10大体积FS102防水密实混凝土的施工，可采取以下措施： 1在设计许可的情况下，采用混凝土 60d强度作为设计强度； 2采用普通硅酸盐水泥时，可掺加粉煤灰、硅粉等掺合料； 3可掺入减水剂、缓凝剂、引气剂、泵送剂等外加剂复合使用；
4在炎热季节施工，采用降低原材料温度、减少混凝土运输时吸收外界热 量等降温措施；
5混凝土内部预埋管道，进行冷水散热；
6采取保温保湿养护。混凝土中心温度与表面温度的差值不应大于25°C, 混凝土表而温度与大气温度的差值不应大于25°C,养护时间不宜少于14do
6.2.11 FS102防水密实混凝土结构内部设置的各种钢筋或绑扎铁丝，不得接 触模板。固定模板用的螺栓必须穿过混凝土结构时，可采用工具式螺栓或 螺栓加堵头，螺栓上应加焊方形止水环。拆模后应采取加强防水措施将留 下的凹槽封堵密实，并宜在迎水而涂刷FS-EVAo
1
图3. 2. 23回定模板用螺栓的防水做法
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1、模槻；2、FS102防水密实结构混凝土； 3、止水环；4、工具式蝮栓;
沃固定模板坪蛭栓；&嵌縫材料；7、FS-EVA聚合物水泥砂浆
6.2.12 FS102防水密实混凝土终凝后应立即进行养护，养护时间不宜少于 14do
6. 2. 13混凝土的投送与振捣同普通防水混凝土。 7质量要求
7.1根据工程特点，按照GB50208《地下防水工程质量验收规范》进行工 程验收。 7.2检查出厂合格证、质量检验报告、计量和现场抽样检验报告，防水混 凝土的原材料、配合比及坍落度必须符合相关标准。
7.3检查混凝土的抗压、抗渗试验报告，防水混凝土的抗压强度和抗渗压 力必须符合设计要求。
7.4观察检查和检查隐蔽工程验收记录，使得防水混凝土的变形缝、施工 缝、后浇带、穿墙管道、埋设件等设置和构造，均符合设计要求，严禁有 渗漏。 7.5观察和尺量检查：防水混凝土结构表面应坚实、平整、不得有露筋、 蜂窝等缺陷；埋设件位置应正确。
7.6用刻度放大镜检查：防水混凝土结构表面的裂缝宽度不应大于0.2 mm,并不得贯通。
7.7尺量检查和检查隐蔽工程验收记录：防水混凝土内的结构厚度不宜小 于200mm,其允许偏差为± 10mm ；迎水面钢筋保护层厚度不宜小于 5 0mm,其允许偏差为± 10mm o
7.8目视观察检验：防水层表而应密实、平整，不得有麻而、起砂等缺陷; 阴阳角处应做成圆弧形。
15 7.9目视观察并检查隐蔽工程验收记录：水泥砂浆防水层施工缝留茬位置 应正确，接茬应按层次顺序操作，层层搭接紧密。
7.10目视观察和尺量检查：防水砂浆厚度应符合设计要求，最小厚度不得 低于10mm。
7.11用小锤敲击检查：防水层与基层之间、防水层各层之间必须结合牢固, 不得有空鼓现象。
7.12根据工程情况，可进行蓄水、淋水检验。
7.13防水工程应按工序或分项工程进行验收，构成分项工程的各检验批应 符合相应质量标准的规定。
7.14工程验收时，应提交下列技术资料，并整理归档：
1防水设计：设计图及会审记录、设计变更通知单和工程洽商单。 2施工方案：施工方法、技术措施、质量保证措施。 3技术交底：施工操作要求及注意事项。
4材料质量证明文件：出厂合格证、产品质量检验报告、试验报告。 5中间检查记录：分项工程质量验收记录、隐蔽工程检查验收记录、
施工检验记录。
6工程检验记录：抽样质量检验及观察检查、淋水或蓄水检验记录、 验收报告。
8应注意的问题
8.1防水砂浆施工中主要严格控制素浆和预拌砂浆的配合比，防水材料厂 家技术人员必须随时对施工质量进行巡查，发现问题及时处理。
8.2搅拌站对混凝土的坍落度、和易性等指标进行实时监控，根据天气变 化和材料质量及时调节用水量等相关材料。
8.3对施工人员进行详细的技术交底，做好基层处理和砂浆养护及混凝土 养护工
15 作。
8.4底板、墙体模板拆除后，立即对混凝土外观进行检查，发现有质量缺 陷，根据缺陷程度会同有关人员进行处理。 9安全方而
9.1做好进场工人的入场教育，严格遵守工地的各项管理制度。 9.2施工过程中注意对防水砂浆进行成品保护。
9.3墙体防水砂浆施工过程中，应由架子工搭设合格的脚手架，超过必须系好安全带。
隐蔽工程质量检査程序
15 2米
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