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一种植物秸秆制造餐具的生产工艺[发明专利]

来源:飒榕旅游知识分享网
(19)中华人民共和国国家知识产权局

(12)发明专利申请

(10)申请公布号 CN 108517723 A(43)申请公布日 2018.09.11

(21)申请号 201810764509.1(22)申请日 2018.07.12

(71)申请人 东莞万善美耐皿制品有限公司

地址 523000 广东省东莞市桥头镇邓屋管

理区友谊路480号(72)发明人 戴仁杰 戴嘉贤 

(74)专利代理机构 北京力量专利代理事务所

(特殊普通合伙) 11504

代理人 宋林清(51)Int.Cl.

D21J 3/00(2006.01)

权利要求书1页 说明书4页

(54)发明名称

一种植物秸秆制造餐具的生产工艺(57)摘要

本发明公开了一种植物秸秆制造餐具的生产工艺,本发明以玉米秸秆和丙烯作为原材料,将液体丙烯进行聚合加工作为合成原材料,将玉米秸秆经过粉碎机进行粉碎,在反应容器中加入乙醇和氯化钠溶液,对混合物进行过滤去除液体,将混合材料加入甘油酯水解酶,经过过滤作为原材料,将原材料混合、搅拌,将材料通过注射管通入模具,对材料进行降温通风成型,将成型产品置入热水进行定型,对定型完成的产品进行干燥处理。有益效果在于:本发明采用玉米秸秆进行餐具制造,加工过程通过加入聚丙烯进行固定,通过本发明制成的餐具具有无毒、无害、坚固耐用,并且制造过程中对玉米秸秆进行除蛋白质、脂肪加工。

CN 108517723 ACN 108517723 A

权 利 要 求 书

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1.一种植物秸秆制造餐具,其特征在于:包括以下重量份配比的原材料,玉米秸秆:140-160份;丙烯:100-120份;乙醇:70-85份;甘油酯水解酶:20-40份;氯化钠溶液:5-20份。

2.根据权利要求1所述的一种植物秸秆制造餐具,其特征在于:包括以下重量份配比的原材料,

玉米秸秆:150份;丙烯:110份;乙醇:80份;甘油酯水解酶:30份;氯化钠溶液:10份。

3.如权利要求1-2任一项所述植物秸秆制造餐具的生产工艺,其特征在于,包括以下步骤:

步骤一、将液体丙烯进行聚合加工作为合成原材料;步骤二、将玉米秸秆经过粉碎机进行粉碎,在反应容器中加入乙醇和氯化钠溶液,对混合物进行过滤去除液体;

步骤三、将混合材料加入甘油酯水解酶,并控制反应温度、pH,经过过滤作为原材料;步骤四、将原材料混合、搅拌,控制熔合温度;步骤五、将模具加热,将材料通过注射管通入模具;步骤六、对材料进行降温通风成型;步骤七、将成型产品置入热水进行定型;步骤八、对定型完成的产品进行干燥处理。

4.如权利要求3所述的植物秸秆制造餐具的生产工艺,其特征在于:步骤一所述的丙烯聚合温度范围为60℃-80℃,压强范围为2.5Mpa-4Mpa。

5.如权利要求3所述的植物秸秆制造餐具的生产工艺,其特征在于:步骤三所述的反应温度范围为30℃-40℃,pH的范围为6-7.5。

6.如权利要求3所述的植物秸秆制造餐具的生产工艺,其特征在于:步骤四所述的熔合温度范围为150℃-180℃。

7.如权利要求3所述的植物秸秆制造餐具的生产工艺,其特征在于:步骤五所述的模具加热温度范围为60℃-75℃。

8.如权利要求3所述的植物秸秆制造餐具的生产工艺,其特征在于:步骤五所述的注射压力范围为1800bar-2200bar。

9.如权利要求3所述的植物秸秆制造餐具的生产工艺,其特征在于:步骤六所述的通风成型温度为20℃-30℃。

10.如权利要求3所述的植物秸秆制造餐具的生产工艺,其特征在于:步骤七所述的定型温度范围为70℃-85℃,定型时间为10s-20s。

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CN 108517723 A

说 明 书

一种植物秸秆制造餐具的生产工艺

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技术领域

[0001]本发明涉及餐具制造领域,特别是涉及一种植物秸秆制造餐具的生产工艺。背景技术

[0002]玉米秸秆是成熟玉米的茎部分的总称,玉米秸秆现如今多采用焚烧处理,不仅污染环境的浪费材料。对比申请号为201210155334.7的中国专利,公开了一种玉米秸秆棉制造工艺,属于植物秸秆深加工工艺技术领域。玉米秸秆棉制造工艺,特殊之处在于包括的工艺流程有:玉米秸秆皮穰分离→秸穰干燥→秸穰粉碎→纤维分离→蒸汽处理。上述专利未对玉米秸秆进行除蛋白质和除脂肪操作,因此要设计一种新的设备,本发明采用玉米秸秆进行餐具制造,加工过程通过加入聚丙烯进行固定,通过本发明制成的餐具具有无毒、无害、坚固耐用,并且制造过程中对玉米秸秆进行除蛋白质、脂肪加工。发明内容

[0003]本发明的目的就在于为了解决上述问题而提供一种植物秸秆制造餐具的生产工艺,本发明可以对玉米秸秆进行加工制成餐具。

[0004]本发明通过以下技术方案来实现上述目的:[0005]一种植物秸秆制造餐具,包括以下重量份配比的原材料,[0006]玉米秸秆:140-160份;[0007]丙烯:100-120份;[0008]乙醇:70-85份;[0009]甘油酯水解酶:20-40份;[0010]氯化钠溶液:5-20份。[0011]优选地,所述的植物秸秆制造餐具,包括以下重量份配比的原材料,[0012]玉米秸秆:150份;[0013]丙烯:110份;[0014]乙醇:80份;[0015]甘油酯水解酶:30份;[0016]氯化钠溶液:10份。

[0017]植物秸秆制造餐具的生产工艺,包括以下步骤:[0018]步骤一、将液体丙烯进行聚合加工作为合成原材料;[0019]步骤二、将玉米秸秆经过粉碎机进行粉碎,在反应容器中加入乙醇和氯化钠溶液,对混合物进行过滤去除液体;[0020]步骤三、将混合材料加入甘油酯水解酶,并控制反应温度、pH,经过过滤作为原材料;

[0021]步骤四、将原材料混合、搅拌,控制熔合温度;[0022]步骤五、将模具加热,将材料通过注射管通入模具;

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CN 108517723 A[0023][0024][0025][0026][0027][0028][0029][0030][0031][0032][0033][0034][0035][0036][0037]

说 明 书

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步骤六、对材料进行降温通风成型;步骤七、将成型产品置入热水进行定型;步骤八、对定型完成的产品进行干燥处理。优选地,步骤一所述的丙烯聚合温度范围为60℃-80℃,压强范围为2.5Mpa-4Mpa。优选地,步骤三所述的反应温度范围为30℃-40℃,pH的范围为6-7.5。优选地,步骤四所述的熔合温度范围为150℃-180℃。优选地,步骤五所述的模具加热温度范围为60℃-75℃。优选地,步骤五所述的注射压力范围为1800bar-2200bar。优选地,步骤六所述的通风成型温度为20℃-30℃。优选地,步骤七所述的定型温度范围为70℃-85℃,定型时间为10s-20s。相对于现有技术,本发明的优点如下:1、本发明采用玉米秸秆进行餐具制造;2、本发明加工过程通过加入聚丙烯进行固定;3、本发明制成的餐具具有无毒、无害、坚固耐用;4、本发明制造过程中不添加有害物质,避免在使用过程中对使用者造成身体伤

害。

具体实施方式

[0038]下面结合具体实施例对本发明作进一步的说明,但本发明并不局限于这些实施例。

[0039]实施例1:

[0040]一种植物秸秆制造餐具的制备方法:包括以下步骤:[0041]原材料配比:玉米秸秆:153份;丙烯:110份;乙醇:72份;甘油酯水解酶:26份;氯化钠溶液:17份;

[0042]将液体丙烯进行聚合加工作为合成原材料,丙烯聚合温度为70℃,聚合压强为3.7Mpa-4Mpa,将玉米秸秆经过粉碎机进行粉碎,在反应容器中加入乙醇和氯化钠溶液,对混合物进行过滤去除液体,将混合材料加入甘油酯水解酶,并控制反应温度,反应温度为39℃、反应6.6pH为,经过过滤作为原材料,将原材料混合、搅拌,控制熔合温度,熔合温度为150℃,将模具加热,模具加热温度为70℃,将材料通过注射管通入模具,注射压力为2117bar,对材料进行降温通风成型,通风成型温度为25℃,将成型产品置入热水进行定型,定型温度为78℃,定型时间为15s,对定型完成的产品进行干燥处理。[0043]实施例2:

[0044]一种植物秸秆制造餐具的制备方法:包括以下步骤:[0045]原材料配比:玉米秸秆:147份;丙烯:119份;乙醇:72份;甘油酯水解酶:32份;氯化钠溶液:5份;

[0046]将液体丙烯进行聚合加工作为合成原材料,丙烯聚合温度为61℃,聚合压强为3.5Mpa-4Mpa,将玉米秸秆经过粉碎机进行粉碎,在反应容器中加入乙醇和氯化钠溶液,对混合物进行过滤去除液体,将混合材料加入甘油酯水解酶,并控制反应温度,反应温度为31℃、反应6.5pH为,经过过滤作为原材料,将原材料混合、搅拌,控制熔合温度,熔合温度为

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说 明 书

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177℃,将模具加热,模具加热温度为71℃,将材料通过注射管通入模具,注射压力为2086bar,对材料进行降温通风成型,通风成型温度为22℃,将成型产品置入热水进行定型,定型温度为84℃,定型时间为15s,对定型完成的产品进行干燥处理。[0047]实施例3:

[0048]一种植物秸秆制造餐具的制备方法:包括以下步骤:[0049]原材料配比:玉米秸秆:149份;丙烯:105份;乙醇:81份;甘油酯水解酶:24份;氯化钠溶液:17份;

[0050]将液体丙烯进行聚合加工作为合成原材料,丙烯聚合温度为74℃,聚合压强为3.4Mpa-4Mpa,将玉米秸秆经过粉碎机进行粉碎,在反应容器中加入乙醇和氯化钠溶液,对混合物进行过滤去除液体,将混合材料加入甘油酯水解酶,并控制反应温度,反应温度为38℃、反应7.3pH为,经过过滤作为原材料,将原材料混合、搅拌,控制熔合温度,熔合温度为161℃,将模具加热,模具加热温度为68℃,将材料通过注射管通入模具,注射压力为2077bar,对材料进行降温通风成型,通风成型温度为23℃,将成型产品置入热水进行定型,定型温度为81℃,定型时间为12s,对定型完成的产品进行干燥处理。[0051]实施例4:

[0052]一种植物秸秆制造餐具的制备方法:包括以下步骤:[0053]原材料配比:玉米秸秆:149份;丙烯:112份;乙醇:75份;甘油酯水解酶:35份;氯化钠溶液:11份;

[0054]将液体丙烯进行聚合加工作为合成原材料,丙烯聚合温度为64℃,聚合压强为3.4Mpa-4Mpa,将玉米秸秆经过粉碎机进行粉碎,在反应容器中加入乙醇和氯化钠溶液,对混合物进行过滤去除液体,将混合材料加入甘油酯水解酶,并控制反应温度,反应温度为30℃、反应7.2pH为,经过过滤作为原材料,将原材料混合、搅拌,控制熔合温度,熔合温度为177℃,将模具加热,模具加热温度为72℃,将材料通过注射管通入模具,注射压力为1883bar,对材料进行降温通风成型,通风成型温度为20℃,将成型产品置入热水进行定型,定型温度为72℃,定型时间为13s,对定型完成的产品进行干燥处理。[0055]实施例5:

[0056]一种植物秸秆制造餐具的制备方法:包括以下步骤:[0057]原材料配比:玉米秸秆:142份;丙烯:113份;乙醇:74份;甘油酯水解酶:22份;氯化钠溶液:19份;

[0058]将液体丙烯进行聚合加工作为合成原材料,丙烯聚合温度为63℃,聚合压强为2.6Mpa-4Mpa,将玉米秸秆经过粉碎机进行粉碎,在反应容器中加入乙醇和氯化钠溶液,对混合物进行过滤去除液体,将混合材料加入甘油酯水解酶,并控制反应温度,反应温度为34℃、反应6.9pH为,经过过滤作为原材料,将原材料混合、搅拌,控制熔合温度,熔合温度为164℃,将模具加热,模具加热温度为68℃,将材料通过注射管通入模具,注射压力为2053bar,对材料进行降温通风成型,通风成型温度为20℃,将成型产品置入热水进行定型,定型温度为76℃,定型时间为14s,对定型完成的产品进行干燥处理。[0059]以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解,本发明不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理,在不脱离本发明精神和范围的前提下,本发明还会有各种变化和改进,这些变化和改进

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说 明 书

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都落入要求保护的本发明范围内。

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