钢管桩分项工程

钢管桩分项工程

(一)依据标准

应符合国家标准87SG361《预制钢筋混凝土方桩》

GBJ202-83《地基与基础工程施工及验收规范》

JGJ94-94《建筑桩基技术规范》

JGJ104-97《建筑工程冬期施工规程》

GB50205-95《钢筋结构工程施工及验收规范》

(二)基本要求

1.锤击沉桩工艺质量要求

插桩位置正确且垂直度小于5/1000桩长。当桩入土渐深，垂直度小于l/100时,可允分发挥锤的工作能力,将桩沉入土中。

2.钢结构焊接质量要求

⑴焊接定位点与施焊应同时进行

⑵导向圈的焊缝质量应与钢管桩相同

⑶钢管桩应采用多层焊，焊完每层焊缝后，应及时清除焊渣，并作外观检查,每层焊缝的接头应错开

⑷气温在0℃以下焊接时，应将焊缝上下10cm处预热。气温低于-10℃时，不宜焊接。

⑸负温下钢结构焊接用的焊条、焊丝在满足设计强度要求的前提下，应选择屈服强度较低，冲击韧性较好的低氢型焊条，重要结构可采用高韧性越低氢型焊条。

⑹焊剂，碱性焊条在负温下施焊前应放于80--100度烘箱内烘陪使用取出放保温筒中随用随取，外露超过2小时要重新烘陪，（烘陪次数不宜超过三次）。

⑺在负温度下露天焊接钢结构时，宜搭设临时防护棚，雨水、雪花不得飘落在炽热的焊缝上。如无可靠措施确保焊接质量时，不得焊接。

3.钢管桩停打标准

钢管桩的停打标准应以设计标高控制为主，以最终贯入度为参考。在具体工程中，应由设计单位试打桩的实际资料分析计算后提出停打标准。

4.送桩法施工质量要求

⑴ 送桩杆的构造要求

a.使打桩阻力不能太大

b.能将有效的锤击力传递给钢管桩

c.尽可能不对桩造成横向移动

d.易于拔出地面

e.能反复多次使用而不损坏

⑵ 送桩法施工注意事项

a.最后一节钢管的长度应按需配置

b.在送桩前，对打入桩的平面位置进行验收，做好每根桩的实测记录

c.送桩杆插置在钢管桩上应居中，并使接触面贴合

d.送桩杆上应有尺寸标记，以便测读桩顶标高，控制桩的入土深度

e.送桩杆拔出后，桩孔应予以回填

f.送桩后，桩平面位置容易引起偏差，施工时应谨慎对待

(三)允许偏差项目

1.钢管桩制作偏差见下表

项次 项目 允许偏差

(1) 外径管端部 ±0.5%外径mm

管身部 ±1%外径mmb

(2) 长度 -0

(3) 矢高 ≤0.1%桩长

(4) 管端平整度 ≤2mm

(5) 管端平面与管身 ≤2mm

中心线的倾斜

2.接桩焊缝外观的偏差应符合下表规定

项次 项目 允许偏差(mm)

(1) 上下节桩才错口

外径≥700 3

外径＜700 2

(2) 咬边深度 0.5

(3) 加强层高度 2

(4) 加强层宽度 3

3.打桩完毕后钢管桩位置允许偏差见下表

项次 项目 允许偏差(mm)

(1) 上面建有基础梁的桩

a.垂直基础梁的中心线 100

b.沿基础梁的中心线 150

(2) 桩数为1-2根或单排 100

桩基中的桩

(3) 桩数为3-20根桩基中的桩 1/2桩径或边长

(4) 桩数大于20根桩基中的桩

a.最外边的桩 1/2桩径或边长

b.中间的桩 一个桩径或边长

注:由于地质、降水、基坑开挖和送桩深度超过2m等原因产生的位移，不包括在本表内。