内外墙真石漆、仿瓷涂料工程施工方案

1、 编制依据 ...................................................................................... 2

2、 工程概况 ...................................................................................... 2

3、 外墙真石漆 .................................................................................. 2

4、 内墙顶棚涂料 ............................................................................. 12

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**********集团 涂饰施工方案 1、编制依据

1.1《建筑装饰装修工程质量验收规范》（GB50210-—2001） 1.2《建筑工程施工质量验收统一标准》(GB50300--2001） 1.3《民用建筑工程室内环境污染控制规范》（GB50325—2001） 1.4《建筑装饰装修工程施工工艺标准》（ZJQ00-SG—001—2003） 1.5《建筑机械使用安全技术规程》（JGJ33—2001) 1.6《建设工程施工现场供用电安全规范》 (GB 50194-93） 1.7《施工现场临时用电安全技术规范》 (JGJ 46-2005） 1.8设计图纸 2、工程概况

本工程为长垣产城融合区公租房建设项目住宅楼，1＃、2#、3＃、5＃、6#、7＃、8#、9＃共八栋楼总建筑面积约7。6万平方米，地下一层，地上十一层，建筑檐高32.4m。涂饰工程包括外墙真石漆；卧室、客厅、阳台、公共部位的内墙及顶棚888仿瓷涂料。 3、外墙真石漆 3.1施工准备

3.1.1主要机具：外接电源设备、电动搅拌机、剪刀、腻子刀、抹子、阴阳角抿子、托线板、2m靠尺、墨斗、线包、简便水平器、毛滚、空压机、铲刀、毛滚、粗细砂纸、刷子、耐压胶管、砂纸、喷、其他劳保用品及安全用具等。 3.1.2原材料质量控制

为了保证真石漆涂层的整体性和装饰效果，真石漆施工分为封闭底漆，真石漆中层和罩面涂料，应为同一企业生产的产品，本工程采用.

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**********集团 涂饰施工方案 1）封闭底漆

封闭底漆应能够在水和溶剂挥发后,其中的乳液或树脂渗入基材记间隙和毛细孔内，提高基材表面的防水性能，防止基材由于水分迁移而引起的泛碱和发花现象，同时增加真石漆主层和基材之间的粘结力.

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**********集团 涂饰施工方案 2）真石漆中层

真石漆的中层为主涂料层，该层由骨料，粘结材料，防开裂树脂，各种功能性助剂和水组成.真石漆的质量和装饰效果的好坏，在很大程度上取决于该层组成材料的质量。骨料应粗细颗粒搭配合理，既要满足装饰效果的要求,又要有利于施工,粘结剂是影响真石漆性能的关键因素之一,它直接影响到真石漆的硬度，粘结强度，耐水，耐候性等多方面的性能。用于真石漆的乳液应满足稳定性好，膜的硬度高,漆膜的膨胀率小等要求，应能从根本上解决真石漆吸水泛白的问题。防开裂树脂应具有良好的硬度和柔韧性,使得真石漆具有一定的韧性，以适应胀缩需要，不至于产生胀缩裂缝，提高装饰层的耐久性。各种功能性助剂的选择应满足相应功能和质量的要求。 3）罩面漆

罩面漆应采用无色透明漆，要求其能够增加真石漆涂层的防水性和耐污染性，同时又便于日后清洗。 3.2施工工艺要求 3.2.1施工工序流程图：

基层处理→批刮腻子→、打磨→涂刷封底漆→弹线、分格、粘胶带→喷涂真石漆→拆分格条、打磨→喷刷罩面漆→局部修补、清理维护。 3.2.2基层处理

1）严重泛碱析白的基层,用钢刷去除结晶物，并用5％的草酸水溶液反复清洗,再用清水洗净.

2）污染严重的基层应清洁干净。对已受霉菌、藻类侵蚀的墙体用机械方法去除,也可用漂白粉水溶液处理，再用水冲洗干净，待干燥后找平. 3.2.3批刮腻子

1）在清理后的基层上批刮水泥腻子,每次批刮腻子的厚度控制在2mm之内，批刮腻子的总厚度不超过5mm，腻子应坚实牢固,不得粉化、起皮或干裂.

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**********集团 涂饰施工方案 2）腻子干后,要用砂纸打磨平整，再用湿布将腻子上的浮灰抹去,并尽快涂底涂,以免再次落灰.

3）被涂层表面必须坚实牢固，不应有脱砂、裂纹、疏松、剥落等缺陷。被涂层表面必须清洁，无灰尘、泥土、油污、霉斑等附着物。 3.2.4涂刷封底漆一遍

1）方法：首先用刷子涂刷滚筒不易滚到的部位,然后用饱蘸底漆的滚筒向墙面做大面积涂刷；

2）要求：涂刷时,用力均匀、横坚涂刷,使底漆均匀附着于表面； 3）注意:施工时滚刷的横竖印子及流坠、漏涂、漏刷； 3.2.5局部弹线、分格、粘胶带

1）方法：按设计要求定位，进行分段分格弹线,根据分格缝的宽度涂底涂料、粘胶带;

2）要求:弹线横平竖直，分格均匀,贴条牢固,沿分格线粘贴，不能出现波浪现象。 3.2.6配制喷涂材料

1）方法:根据基层实际情况加入适量水或稀释剂均匀搅拌,使材料充分均匀. 2）要求：无结块物，所配置材料要在根据其所规定的时间内用完; 3.2.7喷涂真石漆

1）方法：施工采用机械喷涂，固定喷嘴口径和喷压力，喷嘴口径按产品说明、施工、涂层厚度要求,选用不同型号嘴，喷压力在0.4-0。8兆帕范围之内。 2）要求：

a、将稀释好的涂液倒入喷的漆罐中，先在档板或在边墙上试喷.试喷达到规定要求后,再大面积喷涂。

b、喷涂时，喷嘴与墙面距离控制在0。5m左右.手握喷要稳，喷嘴与墙面

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**********集团 涂饰施工方案 积保持垂直，喷应匀速平行移动，速度控制在每分钟0.5m左右.

c、喷涂路线不可上下左右倾斜,以免出现虚喷发花,边角不到位,以及喷点重叠。 3）注意:漏喷、挂流，应及时补喷或铲除重新喷漆(铲除时应铲除一分格块) 4）材料用量：每平方4-4.5公斤,厚度应达到1.8—2mm,色泽一致，涂层均匀。 3.2.8拆分格条、打磨

1）真石漆喷涂结束后,应及时拆除分格条,要认真仔细，不能将喷漆面污染或损伤.

2）真石漆充分干燥前,用砂纸轻轻打磨喷涂面及分格边缘，磨去浮砂毛刺及毛边,用喷吹除打磨浮沉，使表面光滑,清洁。

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**********集团 涂饰施工方案 3.2.9喷刷罩面漆一遍

1）真石漆充分干燥后,喷刷罩面漆，要求均匀一致，不流坠,喷刷量要一致,不得有漏喷。

2）注意要边角到位,线条清晰，无交叉污染. 3.2.10局部小面积修补,清除污染，清理维护

1）局部小面积修补要细致、耐心,使修补部位与整体效果相接近。

2）清除污染要达到真正清除的目的,使污染面保持原有洁净效果，清楚施工前所维护的物体.

3.3质量标准及检验方法 3.3.1主控项目

1）涂饰工程所选用涂料的品种、型号和性能应符合设计要求; 检验方法：检查产品合格证书、性能检测报告和进场验收记录;

2）涂饰工程所选用涂料的颜色、光泽、图案应符合设计要求; 检查方法：观察； 3）涂饰工程应涂饰均匀、粘结牢固，不得漏涂、透底、起皮和反锈; 检验方法:观察;手摸检查；

4）涂饰工程的基层处理应符合《建筑装饰装修工程质量验收规范》 中第10.1.5条的要求；检查方法：观察;手摸检查；检查施工记录。 3.3.2一般项目

色漆的涂饰质量和检验方法应符合下表涂饰质量和检验方法的规定

序号 1 2 项目名称 漏涂、透底 反锈、掉粉、起皮 页 第 7

质量要求 不允许 不允许 **********集团 涂饰施工方案

3 4 3.4质量保证措施：

3.4.1施工人员进场后应学习图纸及规范要求,做好技术交底记录,新技术、新工艺、新材料施工前，应先对施工人员进行培训，培训合格后方可进行施工。 3.4.2编制专业施工方案，每道工序都应有书面的技术交底，现场采用口头交底及现场示范操作交底,指明各道工序施工的控制要点。

泛白 五金玻璃等 不允许 洁净 页 第 8

**********集团 涂饰施工方案 3.4.3应选择优秀的劳务队伍进场施工,对达不到规范要求的施工队伍应及时清退出场。

3.4.4在施工中应严把六关：即图纸会审关、技术交底关、严格图纸和标准施工操作关、材料检验关、标准验收关和施工管理人员素质关。

3.4.5技术资料专人负责，严格按公司质量手册的“文件控制程序\"和《质量记录控制程序》进行记录。

3.4.6材料质量控制：现场材料设专人管理,所有材料必须有出厂合格证及检测报告，不合格的材料应拒收并及时退场,所有材料接收和使用过程均应做好记录。 3.4.7施工过程中，施工班组应坚持“三检制，即”自检、专检、和交接检“，加强施工质量控制，保证各道工序施工验收合格.每道工序施工完成后，各班组长应进行自检，自检合格后上报项目部,报专职质检员检查.经质检员检查合格后方可报监理部及业主进行工序验收。验收合格后方可进行下道工序施工，并将每道工序的检查记录留底存档。

3.4.8建立巡查制度，质检员全天侯巡视现场，发现问题马上协助施工工人及时解决，并做好记录.

3.4.9操作环境要求整洁，不允许尘土飞场，施工以晴天为好，雨、雪天及四级以上大风严禁施工。防止涂料干燥过快而开裂。环境温度宜大于10℃,但也不高于40℃,环境湿度小于85％，施工面完成6小时内不能受雨淋。

3.4.10根据“谁施工谁负责”的原则要求,对施工班组进行全面质量管理，并根据质量奖罚制度进行处理，施工班组在施工过程中如违反操作规程,发生质量问题，项目部应对施工班组进行处罚。处罚形式为整改、罚款直至终止协议.项目部做到平时抽查，每三天一次大检查，根据检查结果来实施对施工班组的奖罚。 3.4.11同一墙面的涂料应用同一批次的涂料施工，当同一批次的涂料不够时，应预先混匀，搅拌均匀，以保证同一墙面不产生色差.

3.4.12加强成品保护，严禁乱写乱画和污染。作业时如有小面积污染，应立即清洗干净，恢复原状。使用不同颜色涂料时，应用美纹纸进行分格，防止交叉污染,

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**********集团 涂饰施工方案 做好门窗部位、阳台栏杆、扶手等部位的成品保护。

3.4.13对于梁、柱、板、侧板、线条的顶、侧，批腻子时应做到横平竖直，应满足涂料施工验收规范的要求。

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**********集团 涂饰施工方案 3.5安全注意事项:

3.5.1施工现场设置材料堆放区，配备灭火器并加强围护，存放现场严禁吸烟和动用明火并标识清楚。

3.5.2本工程施工期间不安排夜间作业。

3.5.3下班前将零星材料、碎屑等清理干净,下班时切断电源.

3.5.4施工人员必须严格遵守安全操作规程,加强安全生产管理，确保安全生产. 3.5.5施工人员必须戴好安全帽，2米以上属高空作业必须系好安全绳、安全带，安全带高挂低用。施工人员必须按照要求使用、操作吊篮。 3.5.6施工人员完全服从现场安全管理。 3.5.7施工人员不准酒后上岗、不准带病作业.

3.5.8施工人员认真学习安全操作规程，提高安全意识,重点狠抓违章施工现象。 3.5.9电器设备使用前进行彻底检查，有故障的设备及破皮、漏电的电源线修好后方可使用。

3.5.10完工后将材料堆码整齐，工作现场清理干净，电器设备及工具回收入库。 3.5.11加强成品保护工作，不踩已安装好的成品以防损坏。 3.5.12搞好工种间的配合，做到文明施工、文明生产。 3.6成品保护措施

3.6.1在施工前对周围成品保护:如铝合金门窗，地面等采取粘贴塑料布、纸胶带、报纸等对其进行保护，被污染处应及时用清水擦洗干净. 3.6.2自我保护成品:采取挂牌、拦挡、给以施工人员提醒。 3.6.3验收合格后及时转交验收手续，由下道工序人员负责成品保护.

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**********集团 涂饰施工方案 4、内墙顶棚涂料 4.1施工准备 4.1.1技术准备

1）熟悉设计图纸和要求，根据有关标准、规范选定用料，编写施工方案或技术措施，计算材料需用量计划，编写技术安全交底。 2）组织安排样板施工 4.2材料准备

4.2.1材料的品种、规格、技术性能应满足设计要求；

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**********集团 涂饰施工方案 4.2.2材料和产品必须有出厂合格证、技术性能检测报告、使用说明书,技术性能必须符合国家有关产品质量标准。

4.2.3尽量使用涂料制造商配套生产的产品，所用材料水泥、大白粉、滑石粉、羧甲基纤维素、801胶等生产厂家很多，质量差异也很大，所以必须用正规厂家的产品.

4.2.4材料的运输、存放、管理,应按产品使用说明书要求分类存放管理。 4.3主要机具

手持搅拌器、铁桶、铁板、阴阳角抹子、铁皮抹子、木抹子、托灰板、木刮尺、方尺、铁制水平尺、小铁锤、木锤、錾子、垫板、小白线。 4.4作业条件

4.4.1室内（包括地面)或室外抹灰工作已全部结束,且新抹砂浆常温要求龄期7d以上。

4.4.2基层基本干燥,含水率不大于8%.

4.4.3墙面的设备管洞应提前处理完毕，为确保墙面干燥,各种穿墙孔洞都应提前抹灰补齐。

4.4.4顶板的设备管洞应提前吊洞完毕,吊洞部位底部并应平整。

4.4.5大面积施工前应事先做好样板间，经检查鉴定合格后,方可组织班组进行大面积施工。

4.4.6施工环境应通风良好，湿作业已完成并具备一定的强度，环境比较干燥。 4.5施工工艺 4.5.1工艺流程:

基层处理→修补腻子→满刮腻子→干燥→刷第一道涂料→干燥→刷第二道涂料→压光

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**********集团 涂饰施工方案 4.5.2基层处理:

首先在批灰前要把顶棚上的钉子、铁丝凿除，混凝土的接槎修凿打磨平整，外露的铁钉、铁件用防锈漆进行封闭处理。墙面批灰前首先要对墙面的浮砂予以清除,对门窗与墙面交接处予以清理到位。对于结构面误差在2CM以上的，要求主体班组凿平。

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**********集团 涂饰施工方案 4.5.3基层腻子：用粉刷石膏与107胶调腻子，补平基层表面的裂缝和凹凸不平处，干透后用砂纸磨平，然后满刮腻子，待干燥后用1号砂纸打磨平整，并清除浮灰。 4.5.4涂刷涂料:

施工顺序：先涂刷顶棚,后涂刷墙面，墙面由上往下进行，第一遍涂料涂刷道50线以上10cm处，等室内地面、门窗安装好后先涂刷预留部位涂料,然后做第二遍涂料。涂刷工程不能丢破活，要丢便丢下整遍活或一个房间。 4.6质量要求

4.6.1本分项工程所需用的材料、成品、半成品等按照材料的质量标准要求,都要具备材料合格证书并进行现场抽样复试检测，并有有复试检测报告。

4.6.2涂料面层应坚实牢固，手摸面层光滑平整、不掉粉、不起皮和开裂现象。 4.6.3涂料面层要平整，平整度控制在2mm以内；阴阳角方正控制2mm以内；阴阳角要顺直平整,平直度控制在3mm以内,同时眼观阴阳角不得有水波浪现象；贴脚线与顶棚与墙面的分界线要平直,平直度控制在3mm以内，同时分界线上下不同材料面层不得交叉污染,分界线上下要平整光洁口部无毛刺.

4.6.4本分项涂料面层在所有门窗边、开关面板、灯具、管道等周边要清洁干净,不得有毛刺，同时不得污染楼地面和其它专业相关设施. 4.7安全生产与文明现场施工 4.7.1施工前，检查脚手架是否安全.

1）每班前检查脚手架、高凳是否牢固稳定，如有不安全处立即进行处理。并经常清理脚手板上的杂物.

2）脚手板上放置的工具材料要平稳。

3）施工前对所用的机械设备进行检查，要满足施工能力要求并运行正常，所有用电设备必须有绝对可靠的绝缘装置和良好的接地。

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**********集团 涂饰施工方案 4）落地灰要及时清除并清洗干净，施工现场要工完料净. 4.8成品保护

4.8.1施工过程中要注意对其他专业设施的成品保护,如埋设在墙内的线管、线盒水管以及已成品的防水层、保温层等。

4.8.2楼地面施工必须用彩条布加以覆盖后方可施工，避免交叉污染.

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