石河子科技 谈施工现场机械伤害事故的预防措施 石河子天筑集团 （８３２０００）李庆禄 中图分类号：ＴＵ７２１ 文献标识码：Ｂ 使用。缺少安全装置或安全装置已失效的机械设备不准使 文章编号：１Ｏ０８—０８９９（２００９）１２—００５２—０２ 用。新购置的或大修后的机械设备应进行机械走合期检查。 （３）安全装置不准随意调整和拆除：这些装置包括自动 随着科学技术的发展，各种施工机械应用越来越广泛， 控制机构、力矩器、各种行程限位开关等。严禁用限位装 由于机械操作工的水平参差不齐，现场管理中重生产、轻安 置代替操纵机构。 全，重进度、轻安全的现象比较普遍，“安全第一、预防为主、 （４）测试与试运转：新购或经过大修、改装和拆卸后重新 综合治理？’的方针没有真正落实，造成机械伤亡的事故时有 安装的机械设备，必须按原厂说明的要求和现行有关规定进 发生。因此，希望施工项目班子应认真分析事故发生的原因， 行测试和试运转。 采取积极主动的预防措施，有效地降低事故频率，防止重大 （５）维修保养：所有机械设备都要切实做到班前、班后的 伤亡事故的发生。下面谈一下机械伤害事故的预防措施。 例行保养和定期保养。对漏保、失修或超载”带病”运转机 ．Ｉ加强机械管理。 械设备，应禁止使用。 ’ （Ｉ）认真贯彻执行《建筑机械使用安全技术规程》（ＩＧＪ （６）不得超载起重：起重机械必须按规定的起重性能作 ３３）。 业，不得超载荷和起吊不明重量的物件。 （２）正确使用机械：应按机械设备技术性能的要求正确 ２搅拌机伤害的预防。 障。 ， 整负压设定值，保证气锁阀运行正常，增强灰的流动性 负压 ２．３布袋出现高灰位报警 值达不到设定空抽值会造成系统抽力降低无法正常抽灰，应 原因：（１）负压值高值设定过高，造成进灰量大于下灰 及时查找漏点，调整空气逆止门，清理负压风机人口滤风。负 量；（２）气馈阀不动作，或阀板掉；（３）三通平衡阀故障或不动 压风机正常运行。螺杆空压机给负压系统提供气源，应经常 作；（４）灰受潮，流动性差；（５）误报警；（６）灰库满。 检查空压机皮带和伺服汽缸．气管道，定期清理散热片保证空 ２．４负压值达不到设定空抽值 压机安全稳定运行。 ． 原因：（１）管道泄露；（２）空气逆止门松动需调整；（３）负 ４结束语 －压风机出力低；（４）负压风机入口滤网堵；（５）热工仪表故障。 通过负压除灰系统运行来看。负压除灰系统运行简单， ２．５螺杆空压机 维护方便，运行人员少，便于操作掌握，除灰效率达９９．９％，适 常见故障：（１）皮带松动；（２）伺服汽缸，气管道破裂；（３） 用于多处向一处集中送灰，无需借助干灰集中设备。由于系 散热片堵。 统内的压力低于外部大气压力，不存在跑灰，冒灰现象，故系 负压除灰系统虽有上述常见故障，只要运行人员监盘认 统漏风不会污染周围环境。因供料用的受灰器布置在系统始 真，操做仔细，巡检到位，调整及时，是可以及时发现处理的， 端，真空度低故对供料设备｜的气封性要求较低。供料设备结 和其它除灰系统相比，操做简单、便于维护。 构简单，体积小，占用空间高度小。运行人员只要勤巡检，认 ３处理措施 真仔细检查，负压除灰系统运行完全符合热电厂安全生产要 负压系统管道查漏比较困难，这就要求值班人员密切注 求。 ． ． 意负压风机空抽值的变化，及时查处漏点。除尘器布袋压差 参考文献 大会造成负压风机出力降低抽灰困难，运行人员及时调整气 ［１］原永涛．火力发电厂气力除灰技术及其应用［Ｍ］中国 源压力，通知检修处理脉冲电磁阀和仪表，疏通仪表管增强 电力出版社２００２ 灰的流动性。管道含灰量高，表明有大量灰进入负压风机，负 ［２］崔功龙．燃煤发电厂粉煤灰气力输送系统［Ｈ］中国电 压风机两三叶齿轮间隙很小，对负压风机磨损较大，应及时 力出版社２００５ 通知检修处理布袋。布袋出现高灰位报警会造成堵管，应调 一５２一 ２００９年第６期 （１）作业前检查：空车运转，检查搅拌筒或搅拌叶的转动 方向，各工作装置的操作、制动，确认正常后，方可作业。 ４．１卷扬机： （１）安装：基座必须平稳牢同，设置安全可靠的工作棚。操 作人员的位置应能看清指挥人员和起吊的物件。 （２）机身转动部分的防护：卷扬机的外露转轴、皮带、齿轮 和卷简等转动部分，均应设防护帽、防护罩，以防止发生绞伤 事故。 （２）进料与运转：进料时，严禁将头或手伸人料斗和机架 之间察看或探摸；运转中不得用手或工具等物伸人搅拌筒内 扒料出料。 （３）进料斗安全规定：料斗升起时，严禁在其下方工作或 穿行。作业后，应将料斗降落到料斗坑，如清理料斗坑或其他 作业需要升起料斗时，并用链条扣牢锁紧。 （４）机械操作人员：应穿三紧式工作服，女同志应戴护发 （３）试运行：卷扬机安装好后应试运行，检查安装的稳固 性、机件连接、刹车制动和安全防护装置的完好性，电气线路 与绝缘以及场地视线条件是否符合要求，试运转合格后方可 帽。搅拌机运转时，不准进行擦拭、注油、紧固螺栓等作业。 ３起重机械伤害的预防 （１）路基或机座、轨道：各种起重机和施工电梯的机座、轨 道或路基均应符合相应标准、规范和设计规定。 （２）作业环境：作业前，必须对工作现场环境、道路、架空 电线、建筑物以及构件重量和分布等情况进行全面了解。作 业时，应有足够的工作场地，起重臂杆起落及回转半径内无 障碍物。起重机作业时，重物下方不得有人停留或通过。 （３）严禁非载人施工升降机械等载运人员。 （４）起重机械安装、拆卸：必须由具有起重机械安装拆卸 施工许可证的队伍承担；安装拆卸时必须按原厂规定进行， 并制定安装施工安全技术方案安全技术作业措施，有专业技 术和安全人员在场监护。 （５）起重机械在首次使用前应到当地县以上建 设行政管理部门进行备案；安装与拆卸应向建设行政管理部 门告知；安装自检合格应到当地县以上建设行政管 理部门进行使用登记。 （６）满载起重的规定：起吊满载荷或接近满载荷时，应先 将重物吊起离地面２０～５０ｅｍ，然后停止提升。并检查起重机 的稳定性、制动器的可靠性、重物的平稳性、绑扎的牢固性， 确认无误后，方可再行提升。对于有可能晃动的重物，必须拴 拉绳。 （７）非正常起重的规定：严禁使用起重机进行斜拉、斜吊 和起吊地下埋设或凝结在地面上的重物。现场浇筑的混凝土 构件或模板，必须使模板全部松动后方可起吊。 （８）起重动作的鸣声示意：操作人员在进行起重机回转、 变幅、行走和吊钩升降等动作前，应鸣号示意。 ４其他机械伤害的预防 使用。 （４）作业前检查：卷扬机与地面固定情况，防护设施、电气 线路、制动装置和钢丝绳等全部合格后方可使用：（５）作业中 的规定：任何人不得跨越正在作业的卷扬机钢丝绳。物件提 升后，操作人员不得走神和离开。休息或停电时，物件或吊笼 应降至地面，停工时应切断电源锁好开关箱。 ４．２钢筋切断机： （１）启动作业条件：启动前，必须检查切刀应无裂纹，刀架 螺栓紧固，防护罩牢靠。然后用手转动皮带轮，检查齿轮啮合 间隙，调整切刀间隙。启动后，先空运转数分钟，检查各传动 部分及轴承运转正常后，方可作业。 （２）钢筋切断：机械未达到正常转速时不得断料。切断必 须使用切刀口的中下部位，紧握钢筋对准刃口迅速送人后， 手要离开剪刀。切断短料时，手和切刀之间距离应保持 １５０ｒａｍ以上，如手握端短于４００ｒａｍ时，应用套管或夹具将钢 筋短头压住或夹牢。 ４．３木工机械 （１）机况要求：机械应保持清洁，安全防护装置齐全可靠， 各部分连接紧同，各种刀具不得有裂纹破损。 （２）运行中的规定：不准跨过机械传动部分传递工件、工 具等。排除故障、拆装刀具时，必须待机械停稳后，切断电源， 方可进行。 （３）平面刨（手压刨）操作规定。刨料时，手应按在料的上 面，手指必须离开刨口１５０ｍｍ以上。严禁用手在木料后端送 料及跨越刨口进行刨削。严禁戴手套操作。被刨木料的厚度 小于３０ｍｍ，长度小于４００ｒａｍ时，应用压板或压棍推进。厚度 在１５ｒａｍ、长度在２５０ｒａｍ以下的木料，不得在平刨上加工。 一５３—
