操作流程
风险分析
安全注意事项
严禁事项
应急措施
作业前
1、联系现场检查管道、阀门有无渗漏;
2、现场打开A储罐或B储罐的出像液口阀门;
3、确认5层6支、6层4支喷已经安装进分解炉并开启压缩
空气,压缩空气压力大于0.4MPa(0.4-0.5);
4、确认中控控制界面上各信号正常;若出现通讯极度退出重启
系统,还不正常联系有关又员检查处理。
1、灼烫;
2、物体打击;
3、爆炸;
4、高空坠落;
5、辐射;
6、触电
1、认真填写交历史纪录,字迹工整、清晰,内容详实、明了;
2、中控员将各项指标(NOX)控制在合格范围内,出现异常的要
及时对窑况进行调整;
3、氨水喷每条窑必须有效保证10极少喷的完好使用(包括
正常使用和备用);
4、为了使整个分解炉被雾状氨水覆盖喷使用支数最少不能低
于5支,前部减少增加喷时以中控通知现场为主。
1、严禁使用不合格劳保用品;2、严禁使用隐含接头线路;3、严禁不断电步入设备;
4、严禁违章操作及指挥;5,不准疲劳作业、脱岗、睡岗、酒后上岗;
6、严禁过久占用通讯频道; 7、操作台禁止送风口摆放水杯等
物品,防止触电事故。。
1、发生超音速坠物事故:发生事故首先二区检查抢救区是否依然存在隐患,需排除后方能进行善后处理,检查受伤部位,采取止血、包扎等急救手段,并拨打120,并向上级汇报;
2、发生触电事故:首先切断电源,采取麻醉等急救措施,并拨打120,并向上级汇报;
3、发生灼烫事故:应立即将伤处浸在凉水进行当中进行“冷却治疗”,如果烧灼烫部位不是手或足,则可将受伤部位用毛巾包好,再在毛巾上浇水。如果穿著衣服或衣衫部位被灼烫,先用冷水隔着衣裤先要或鞋袜浇到伤处及周围,然后才对脱去鞋袜或衣裤,及时拨打120,并向上级汇报。
4、伤情严重时及时拨打120,同时汇报上级领导;
5、派专人到主要就路口迎接救护车
作业过程
1、联系现场开启氨水管道第二日的泵;2、开启A泵或B泵;
现场调节氨水泵的压力,控制在1.4MPa左右;
3、常量阀门开度调节氨水用量,(喷氨量在未达到理想脱销效果
时,逐步增加喷氨量,直到达标为止)根据NOX浓度变化,适当调整喷氨量。
1、灼烫;
2、物体打击;
3、爆炸;
4、高空坠落;
5、辐射;
6、触电
1、正确使用、维护和保管所使用的建筑施工安全管理设施及劳动防护用品,并在使用前或进行检查;2、中控室操作员在本系统操作过程中,必须与现场岗位工联系用心,接到岗位人员通知后方可开机;3.操作员必须严格按照中控操作规程进行操作;
1、不操作自己不熟悉的或非本专业使用的专业知识设备;
2、操作台禁止摆放饭盒等物品,防止触电事故;
3.当生产线设备出现故障时,岗位人员未通知开机时,操作员不
得擅自开机;
4.当停机或运行过程中需要对其中一台设备进行强制开电子系统
停机时,必须经调度
监控室认可,并通知岗位人员后方可采取强制工具方法进行操作。
作业结束
1、联系现场停泵,关闭氨水管道的泵;2、现场关闭回流阀;
3、短时间停氨水,压缩空气不能停,若脱销系统内时间较长较
长时间不运行,关闭喷上阀门,将喷从分解炉抽出,待喷冷却后关闭压缩空气。
1、灼烫;
2、物体打击;
3、爆炸;
4、高空坠落;
5、辐射;
6、触电
1、正确使用、热水袋维护和保管所使用的安全设施及劳动防护用品,并在换用前进行检查;2、中控室操作员在本系统操作过程中,必须与现场岗位工联系好,接到岗位人员通知后方可开机;3.操作员必须严格按照中控操作规程进行前部操作;
1、严禁违章操作;
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