1、编制依据
1.1、《建筑施工高处作业安全技术规范》 JGJ 80-911.2、《建筑施工计算手册》 江正荣 编著
1.3、《冷弯薄壁型钢结构技术规范》 GB 50018-20021.4、《钢结构设计规范》 GB 50017━20032、操作平台构造
操作平台由主梁10#工字钢、次梁由φ48×3.0钢管焊接而成,上铺50厚的木板。操作平台支撑选用通长的φ48×3.0钢管,平台及支撑构造见下图:
3、操作平台加工、安装要求
3.1、加工平台所用的钢材、焊剂需有出厂合格证,并且钢材不得存在裂缝等缺陷。3.2、焊缝必须饱满,无夹渣、气泡,焊脚高度等满足规范要求。3.3、横、竖工字钢对焊部位必须用钢板帮焊加强,尤其是四个大角。3.4、平台焊接人员需持证上岗,严禁非专业人员操作。
3.5、每个操作平台在四个大角设四个吊点,吊环采用φ16圆钢,与平台工字钢焊接牢固,每肢有效焊缝长度不得小于5d,四点平稳起吊。
3.6、加工好的操作平台需经安全、技术等有关人员验收合格后,方可上作业面。3.7、平台支撑选用无锈蚀、截面尺寸符合设计要求的钢管(φ48×3.0)。3.8、操作平台搭设好后,要经项目安全人员检验,合格后方可上人。
3.9、平台吊运时,设专人指挥,下方严禁站人。吊装时先进行试吊,确认平稳后再正式起吊。平台临近支撑钢管时要慢慢下落。3.10、操作平台上严禁堆料。
3.11、平台搭设人员要注意自身安全,严禁一切违章操作。
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4、次梁计算
次梁间距b=次梁跨度l=
0.45m1.76m恒荷载计算:
φ48×3.0钢管自重33.3N/m
铺木板自重b×400180.0N/m小计: q1=
213.3N/m
活荷载计算:
施工活布荷载
p=3000N/m2
q2=p×b=1350.0N/m
q=1.2×q1+1.4×q2=2146.0N/m
M=
830.9N·m
次梁弯曲强度:
M≤Wnf
式中M——杆的弯矩(N·m);Wn——杆净截面抵抗矩(mm3);Wn=4493mm3f——杆抗弯强度设计值(N/mm2
)。
f=
205N/mm2
Wnf=
921.1N·m
弯曲强度满足要求5、主梁计算
主梁间距B=2.2m主梁跨度l=
1.9m恒荷载计算:
主梁10#工字钢自重113.0N/m钢管及工字钢自重192.5N/m铺木板自重0.5B×400440.0N/m小计: q1=
745.5N/m
活荷载计算:
施工活布荷载
p=3000N/m2
q2=p×0.5B=3300.0N/m
q=1.2×q1+1.4×q2=5514.6N/m
M=2488.5N·m
主梁弯曲强度:
M≤Wnf
式中M——杆的弯矩(N·m);Wn——杆净截面抵抗矩(mm3);
Wn=49000mm3
2
f——杆抗弯强度设计值(N/mm2
)。
f=
215N/mm2
Wnf=
10535.0N·m
M 支撑钢管最可能出现的破坏状态为抗剪强度不够,下面针对上述情况进行验算:公式: N≤fv·A 式中: N——钢管支撑承受的总荷载设计值(N) fv——钢管抗剪强度设计值fv=115N/mm2 A——受剪钢管总截面面积(mm2 )A= 424mm2 其中:N值包括操作平台自重,施工活荷载 主梁间距B=2.2m主梁跨度l= 1.9m恒荷载计算: 主梁10#工字钢自重214.7N钢管及工字钢自重365.8N 铺木板自重0.5B×l×400836.0N 小计: G1=1416.5N活荷载计算: 施工活布荷载 p=3000N/m2 G2=p×0.5B×l=5985.0NG=1.2×G1+1.4×G2=10078.8N 钢管支撑承受的重量为0.5G N=5039.4Nfv·A=48760N 抗剪强度满足要求 3 吊。 4 因篇幅问题不能全部显示,请点此查看更多更全内容
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