施工组织设计(安阳)

第一章 编制依据及原则

1.1 编制依据

1.1.1根据太原市万柏林区房地产管理局高层住宅楼工程施工图纸。

1.1.2根据太原市万柏林区房地产管理局高层住宅楼工程图审文件。

1.1.3 根据施工质量验收规范及其相关配套规范和标准。 1.1.4山西省现行有关定额及相关文件。

1.1.5建筑工程施工规范、施工操作规程及质量检验评定标准等文件。

1.1.6建筑工程地震抗震设防标准。

1.1.7国家有关环保、文保、产品质量、安全等方面的法律、法规。

1.1.8现场勘测的位置、周围环境、地质资料、气候条件等资料。

1.1.9经北京九千标准质量体系认证中心审定通过的ISO9001标准《质量手册》和《程序文件》。

1.2.0企业的施工力量、机械设备装备情况和信誉度。 1.2 编制原则

1.2.1按照“全面规划、突出重点、均衡施工、适当提前”的原则，科学组织、合理安排施工工期和进度。

1.2.2遵循文明施工和环境保护的各项原则。施工中严格执行《环境保护法》和《山西省建筑工程文明施工管理办法》，创建“文明施工现场”。按照环保要求统筹修建临时工程，为主体工程开工创

造条件。

1.2.3按照“优质、快速、安全、高效”的原则，提高机械配备率、充分发挥现代化机械的效率，为各项目标的实现奠定物质基础。

1.2.4按照“以人为本、遵纪守信”的原则，调遣高素质专业型技术人才和有类似施工经验的精干队伍参加本标段的建设。

1.2.5按照ISO9001质量管理国际标准，建立质量保证体系，使施工的全过程处于受控状态，实现创优目标。

1.2.6遵循《招标文件》的原则。严格按招标文件的工期、质量、安全目标等要求编制施工组织设计，使建设单位各项要求均得到有效保障。

1.2.7遵循设计文件的原则。在编制施工组织设计时,认真阅读核对所获得的技术设计文件资料,了解设计意图,掌握现场情况,严格按设计资料和设计原则编制,满足设计标准和要求。

1.2.8遵循施工技术规范和验收标准的原则。在编制施工组织设计时，严格按施工技术规范要求优化施工方案，认真执行工程质量检验及验收标准。

1.2.9遵循实事求是的原则。在编制施工组织设计时，根据本工程特点，从实际出发、科学组织、均衡施工，达到快速、有序、优质、高效。

1.2.10遵循“安全第一、防范结合”的原则。严格按照施工安全操作规程，从制度、管理、方案、资源方面制定切实可行的措施，确保施工安全，服从建设单位指令，服从监理工程师的监督指导，严肃安全纪律，严格按规章程序办事。

1.2.11遵循科技是第一生产力的原则。在编制施工组织设计时，充分应用“四新”成果，发挥新技术、新材料、新工艺、新设备在施工生产中的先导保障作用。

第二章 工程概况

本工程位于万柏林区公园路东侧，地下一层，地上十八层（局部十九层），结构高度54米，局部58.8米。

2.1建筑设计

本工程建筑结构的安全等级为二级，属丙类抗震建筑，设防裂度为八度。

本工程拟建场地处在太原市盆地汾河西岸I级阶地，地形平坦、宽阔，场地土类型为中软场地土，天然地基为均匀地基，中等液化场地，地下水位埋深为4.30---4.50 M 。

地基处理采用素混凝土压灌桩，桩径400MM，桩距1.3 ，（正三角形布置），桩长11.5M有效桩长11.5M,共843根桩，桩体强度等级要求达到C15。

褥垫层采用300mm厚级配砂石，每边宽出基础外边缘线300MM,碾压密实。

2.2结构设计

本工程基础采用筏基，结构形式为抗震墙结构。 混凝土：本工程垫层采用C15 基础：基础采用C35混凝土。 墙：地下室---七层采用C40混凝土

八层---十三层采用C35混凝土

十四层---十九层采用C25混凝土 楼板、楼梯、次梁采用C25混凝土 过梁采用C20混凝土

装饰：外墙采用聚笨板保温，水泥砂浆抹光刷外墙防水涂料。 内墙：纸筋灰罩面。

地面：C20细石混凝土找平、面层用户自理。

砌体： ±0.000以下外墙填充墙采用300厚混凝土砌块，

±0.000以上外墙填充墙采用250厚加气混凝土砌块。 ±0.000以下内墙填充墙采用200厚混凝土砌块。 一层以上采用加气混凝土砌块。 ±0.000以下采用M7.5水泥砂浆。 ±0.000以上采用M5混合砂浆。

钢筋：采用Ф（元钢）和Ф（螺纹钢）

第三章 施工部署及进度计划

3.1施工组织机构

我们对本工程实施施工规范化、标准化、程序化、专业化管理，保证工程施工的优质、高速、按期完工，创建安全文明标准化工地，全面落实项目管理目标，实现业主期望，奉献满意工程。

对本工程实行项目法管理，按照精干、统一、高效的原则组建项目经理部，履行工程承包合同，对本工程项目施工全过程进行施工管理和质量控制。

组织机构按两级管理设置，项目经理部为管理层，施工队为作业层。项目经理部实行项目经理负责制，对现场生产全面负责，项

目副经理和项目总工程师在项目经理领导下，对分管工作负责。项目经理部设置四部一室，分别是工程部、质量安全部、设备物资部、成本核算部、办公室等生产性等机构。项目经理部为管理核心，按照《程序文件》、《质量手册》及《项目质量计划》行使各自的管理职能。作业层从我单位所属的施工队中挑选技术过硬、训练有素的工人，重新整编、建制，组成综合房建施工队伍，分别下设钢筋专业组、模板专业组、砼专业组、瓦工专业组、安装专业组、装饰专业组、防水专业组、木工专业组、架子专业组、门窗专业组。

项目组织机构详见框图1。 3.2施工部署 3.2.1施工管理 （1）生产计划管理

对各分部分项工程乃至各道施工工序、劳动力、材料、机械等，均实行总计划、月计划、周计划，通过例会进行总结分析调整。

（2）技术、质量管理

根据ISO9001质量标准和程序文件的要求，建立严密的质量保证体系，坚持不懈地做好企业贯标工作，制定项目质量计划，建立健全质量责任制度，积极推行质量管理，实施项目法施工，坚持施工组织设计审批、技术复核交底、隐蔽工程验收、工程验收评定等管理制度，加强质量检查，防治质量通病，搞好工程项目质量控制，并认真做好质量记录，及时收集、整理工程技术档案，确保工程整体创优。

施工过程中主要控制以下内容：

A 除施工准备阶段施工组织设计和工序设计外，施工过程还要工序调整、技术总结报告、工程技术资料档案、阶段性试验工作计划、雨季施工措施、现场特殊工序技术措施等技术文件。 B工程材料要控制其规格、数量、产地、运输手段、质量保证程度、产品的认证情况、出厂检验与试验、进货检验与试验、标识存放及使用程序等。

C对施工工序主要控制：施工人员数量、技术水平、施工机具、材料、施工环境、施工方法、工序质量检查、交叉作业等程序。 （3）安全文明管理

项目经理牵头建立安全生产文明施工管理网络，实行系统化管理，严格执行JGJ59-99《建筑施工安全检查标准》，认真落实安全生产责任制，制止违章指挥，违章作业、违反劳动纪律等行为，对现场的材料、机具、设备要合理布置，实行封闭管理，加强文明施工培训教育，强化监督检查机制，确保安全文明施工。

重点控制：

A安全管理制度、现场安全防护、安全内业资料、安全教育、人员安全防范水平、工序安全技术措施、机械及电气设备安全性能等。

B施工现场的平面规划及实施、现场卫生状况、现场建筑垃圾的清运等。

（4）企业形象设计：

A现场办公室、会议室、围墙、标语牌按企业标准进行装修

和规划。

B现场管理人员统一着装：按统一配发的工作服、安全帽、整齐着装；统一配戴胸卡。

C保证现场各办公室、会议室门牌、各类指示性、警示性标牌的统一。

D保证行政办公用品及对外交流手段的统一，使用单位统一印制订购的信纸、信封、请柬、传真纸、礼仪用品，配备会议桌、复印机、传真机、计算机。

E现场围墙上方设置固定的宣传标牌，经常性张挂公益性、时事性标语，经常性张挂公益性标语，显示业主关心公益之良好形象。

3.2.2目标管理 （1）安全目标

杜绝职工因工伤和重伤事故；杜绝重大机械设备事故；杜绝火灾和中毒事故。轻伤率控制在3‰以内。 （2）质量目标

分部分项工程一次检查合格率100%，优良率90%以上，确保单位工程达到“市优”。

（3）工期目标

在2004年4月1日开工，2005年7月1日竣工，有效工期450天。确保在2005年7月1日前顺利完工。我公司结合现有施工装备、施工技术力量、施工机械及对类似工程的施工经验，经

过精心安排和均衡组织，遵循科学、严谨、现实、合理的原则，保证按期顺利完工。施工总进度计划详见附图2。

（4）文明目标 创建“安全文明工地” 3.2.3施工顺序

先施工现场、后临建设施；先施工准备、后施工生产；先地下工程、后地上工程；先主体工程、后装修工程和水、暖、电及设备安装工程；最后完成清理、试运转及工程验交。

3.2.4施工流水段划分

流水段的划分应具有科学性、合理性，满足于施工生产的连续性、紧密性。

流水段的划分是按照工程的结构型式、结构部位、工程量等来划分。

第四章 施工准备

4.1施工调查

立即可以进行工程的施工任务，我们公司已经组织了计划、技术、安质、试验及物资等部门有关人员组成现场施工调查组，对本工程内的工程分布、水文、地质、地形详情、资源、环境保护、水土保持、绿化要求、文物保护、临时工程、地材生产供应、材料采购等情况进行更加详细的调查，为编制实施施工组织设计提供基础资料。

4.2临时工程

临时工程结合场区特征、工程特点及施工期限，统筹规划，全面布局。修建标准结合安全、防火、卫生等规定的原则，力求简易实用。

根据本工程的招标文件及技术设计图纸，经过现场勘察调查，初步确定了临时工程方案，临时工程所在位置详见施工平面布置图。

4.3临时通讯

在项目部安装直拔电话；队长以上各级管理人员配备受手机各一部。

4.4施工用电、用水

施工用电、用水详见第五章施工总平面图。 4.5技术准备 4.5.1施工测量

测量班根据设计单位交底资料进行测量。对本工程的平面控制桩及水准点进行测设，复测结果报业主和监理工程师批复后，布设平面控制网和标高水准点，然后进行建筑物的定位放线和高程测量，确保建筑物的平面位置和标高准确无误，同时要做好护桩的布置和保护。测量精度不得超过水平角+25秒、每层垂直+5mm以内。

4.5.2图纸会审

项目总工程师负责组织专业技术人员对设计图纸进行审核，发

现错误后立即报告业主、设计单位、监理工程师，进行变更设计。同时结合现场实际情况，对不相符的部分提出优化设计方案，报请业主、设计院、监理工程师进行变更设计。

4.5.3编制作业指导书和施工操作细则

根据设计文件结合现场实际情况，对重点分项工程编制作业指导，对某些复杂施工工艺和新工艺编写施工操作细则，如结构小流水段施工作业指导书，防水施工作业指导书、钢筋焊接操作细则等，施工时做到心中有数，不断提高施工水平，确保工程质量。

4.5.4岗前培训

结合本工程的具体情况组织技术人员和专家对工人进行岗前培训，提高施工技能，规范操作，杜绝失误。

4.5.5积极应用新技术、新工艺

施工中积极应用新技术、新工艺，不断提高施工水平和施工效率，提高工程质量，降低成本。

4.5.6技术交底

由项目总工程师组织编制实施性施工组织设计和项目质量计划，下发各部门执行；同时技术人员对每个工序向施工队进行详细书面技术交底。

4.6物资、设备准备

4.6.1根据工程进度安排，按季度、月、旬列出物资设备需用量和使用计划等。

4.6.2列出各种材料、半成品、构件用量计划，掌握货源和质

量情况。确定采购供应渠道和进场时间表。

4.6.3掌握各种施工机械的使用性能，机械设备按计划进场投入使用，加强进场机械的检查维修、保养和调试，保证进场机械设备的完好率达到90%以上。

4.7劳动力组织准备

根据本工程的特点，加强企业内部劳动力结构的调整，选派技术过硬的施工队伍进场施工；对进场工人进行技术培训考核，施工工艺和操作规程交底，确保队伍的有效投入，建立健全劳动纪律和规章制度，形成“交底-过程-验收”的组织监控体系；加强各专业工种的穿插流水，使施工队伍处于最佳工作状态，提高工作效率。

4.8开工报告申请

具备开工条件后，按照建设单位的规定填写开工报告，报建设单位或监理单位审批、工程开工报告将设计文件、施工图纸审核记录；复测及放样纪录；材料、机具、设备劳动力配备情况；施工组织设计和施工预算编制、审核记录；技术交底书面资料（包括施工技术、安全、质量、环保等技术措施）；场地布置、施工用水用电、安全设施及临时房屋完成情况等资料。

4.9施工现场准备

4.9.1在业主提供的拟建场地上，进行二次场地清理，贯通施工道路，做好现场排水。

4.9.2现场施工场所和临时工程按平面布置图进行规划建设。 4.9.3在易燃加工区和现场主要施工通道的两侧设置消防栓，

并配置各种消防灭火器具。

4.9.4基础工程施工完成验收后及时进行土方回填，做好现场的二次平整，以利于主体施工。

4.9.5认真贯彻JGJ59-99新标准，按照《建筑施工安全文明工地实施细则》规定，认真布置现场，积极创建“安全文明工地”。

第五章 施工总平面图布置

为满足施工现场组织、正常生产、文明施工以及对施工进度、工程造价、工程质量和安全等要求，科学、合理地布置施工现场。

5.1施工场区

进场后，对施工场区进行整体布置、规划。首先应对场区进行平整，砌筑简易围墙，在施工便道旁布置醒目的施工标识牌。在标识牌上详细画出场区规划图，包括施工队伍、场区临时道路、主要工程位置、单位工程开竣工日期、主要材料堆放区等。对场区的临时道路进行合理规划，并对场区的某些特殊部位进行简单硬化，根据地形和排污口位置，做好整个场区的排水设施。

5.2现场临设

在施工现场布置生产和生活的临时设施。分别有行政办公用房、传达室、材料库、水泥库、钢筋棚、木工棚等行政、生产用房和职工宿舍、职工食堂、厕所等生活用房。

5.3现场机械设备

根据施工现场总平面布置图，合理布置各施工机械设备的位置

和周转位置，使其具有合理性、周转性、方便性。

5.4现场用水、电

由业主指定的取水点，暗埋管道至施工区，主管配Ф50管，主支管配Ф32管，支管配Φ25、Φ20、Φ15钢管。沿四周环形布置。钢筋棚、木工棚分别设立三通水龙头，在木工棚及场地四角设消防龙头；为满足建筑施工要求，现场设蓄水池，接多级水泵，分别泵至各施工部位，供养护、消防使用。

根据业主提供的电网位置接至施工区域，施工用电全部采用三相五线制，导线均采用电力电缆，动力配线用电缆埋设，临时照明线路配管架设电杆布置，实行三级配电，

两级保护，一机一闸一保护一箱，设总配箱一分配电箱一开关箱，所有配电箱体全部安设漏电保护器，箱体上锁设置防雨棚。

5.5现场通讯联络

施工现场的通迅采用无线对讲机和手机，办公室安装座式电话。 5.6材料构件堆放

工程所用材料要按总平面布置图合理地放置在指定地点，分类堆放，并设置醒目的标识牌，特别是钢筋、水泥，要分别标明其批号、品种、型号。砂、石堆在其三面均砌筑高1000mm的围护墙，另一面留置进出口。

5.7施工总平面布置图

施工总平面布置图详见附图1。

第六章 施工主要劳动力安排

接到中标通知书后，我公司立即组织先遣人员进场做好施工准备。

根据工程量、建筑层数、建筑面积并结合招标文件要求综合考虑，为保质保量完成工程任务，计划在投入的施工队中分别配备钢筋专业组、模板专业组、混凝土专业组、瓦工专业组、安装专业组、装修专业组、防水专业组、木工专业组、门窗专业组等九个专业组保证各工种齐全、不出现窝工、不出现劳动力短缺、不影响工程施工进度。

签于本工程施工任务紧，综合考虑现场及公司实际，我们公司决定在本工程中投入的劳动力人数为300人，高峰期施工人数为400人。另准备了百十余人的施工队伍，可随时进入施工现场进行施工。

工程主要劳动力配备计划详见附表1。

第七章 施工主要机械设备配备计划安排

我公司一直认为机械设备配置是施工组织的关键，直接关系到施工进度 、工程成本、质量和安全。所以配备满足于施工生产的各种机械设备，并保证所用设备提前到达施工现场。

针对本工程施工任务我们公司经考察现场，主要拟投入的垂直运输机械有塔吊1台，龙门架2台，其它机械设备根据施工进度和建设单位要求，及时进场。

工程主要机械设备配备及进场计划表详见附表2。

第八章 主要材料计划及供应安排

施工材料的供给是保证施工进度计划顺利实现的重要因素，因此，制定合理的施工材料供应安排将是保证施工进度的重要因素。

8.1根据工程具体情况，编制材料计划。

8.2列出各种材料、半成品、构件用量计划，掌握货源和质量情况。

8.3确定采购供应渠道和进场时间。 8.4做好材料的检验和试验。

第九章 施工方案

9.1施工方案指定原则

9.1.1体现“均衡有序、突出重点、保证质量和工期”的原则。 9.1.2推广应用新技术、新工艺的原则。 9.2总体施工方案

施工顺序为先施工现场、后临建设施,先施工准备、后施工生产,先地下工程、后地上工程，先主体工程、后装修工程，电管安装敷设在主体施工中穿插进行，最后完成清理、式运行及工程验收。科学、合理布置现场，做好排水和消防工作。制定保证安全、质量、工期等技术措施。制定环保、文保、文明、降噪措施。运用计算机管理，制定各项施工规章制度。

9.3分项工程施工方案

9.3.1土方采用机械与人工结合的方法施工。采用反铲挖土。 9.3.2钢筋采用机械配以人工现场加工、龙门架和塔吊垂直运输、人工绑扎。派专人检查钢筋的型号、尺寸、位置，执行隐蔽验收制。

9.3.3模板采用钢模与木模相结合的方式施工，脚手架和支撑采用钢管和碗扣式脚手架早拆体系。模板采用钢机械吊运、人工支立，柱模配合仪器校正。梁、柱模板采用组合钢模板，混凝土板模板采用大块竹胶板，碗扣式多功能脚手架或Φ40钢管支撑满堂铺设，间距1米见方，上铺∠40×4角钢和方木作为带木，竹胶板平铺于带木之上，不固定，板缝处刮以油腻添实，模板表面均刷脱模剂。

9.3.4混凝土采用商品混凝土，泵车垂直运送，塔吊、龙门架配合运送。插入式和平板式震动器捣固密实的方法施工。为加快工程进度和模板周转率，在混凝土中加入外加剂的措施施工。

9.3.5砌体砂浆采用机械拌和、人力和机械配合运输、人工砌筑的方法施工。采用“三一砌砖法”砌筑，按规范和设计正确施工，作到灰缝平直、均匀、砂浆饱满，加强检查，确保砂浆饱满度达到85%以上。采用皮数杆控制砌体水平度和砌体高度。用挂线法和质监仪控制砌体的垂直度。

9.3.6防水施工采用专业防水工施工。进行闭水或蓄水试验。 9.3.7内装修工程采用样板引路，先制作样板间，验收符合要求后，再进行大批量施工。

9.3.8工程测量利用业主指定的水准点和坐标系进行引测，精度控制在水平角+25秒、每层垂直+5mm之内。成立专门测量小组，由项目质检工程师负责，配备1名工程师，再配置2名测量技术人员，负责从开工放线到竣工交验的各项施工测量工作，测量仪器设备及工具采用专人保管、专人使用。

9．3.9木门采用现场加工棚集中制作、人工安装的方法施工。塑钢窗采用加工厂制作，汽车运输，现场人工安装的方法施工。

9.3.10各种材料的试验均在中心试验室试验。 9.3.11电气管道预埋在主体工程施工中穿插进行。 9.3.12土建与安装密切配合。

第十章 关键部位工程的施工方法

10.1 土方工程和地基处理 10.1.1土方开挖

土方采用机械与人工相结合的方法施工。采用反铲挖土，自卸汽车运输。

10.1.2地基处理

本工程地基处理：采用CFG桩进行地基础处理。。 10.2钢筋施工 10.2.1施工方法

钢筋采用机械配以人工加工钢筋、人工绑扎、龙门架和塔吊作垂直运输的方法施工。施工执行《钢筋焊接工程验收规程》JGJ18-96标准，按照《建筑工程质量检验评定标准》GBJ301-88进行质量检查。每一道工序都必须由业主和监理工程师进行验收达到要求并下达指令后，再进行下一道工序的施工。

10.2.2工艺流程

材料进场→检验→加工→弹线→摆样→绑扎→检查→验收。钢筋工艺流程详见框图2。

10.2.3施工要点 （1）主筋连接方法

为保证钢筋的连接质量，施工中对梁筋采用搭接或搭电弧焊，电弧焊接头长度单面焊不小于12d，双面焊不小于6d，对焊接接头按要求进行抽样试验，保证焊缝饱满。

专人检查钢筋的型号、尺寸、位置，执行隐蔽验收制，钢筋原材料和焊接接头采用万能材料试验机检验。

（2）原材料控制要点

钢筋有产品合格证书，按照工程材料用量计划分批进场，钢筋进场后分批、分类堆放，并加设标识牌。进场钢筋要经过检验达到合格要求后，进行下料加工，钢筋试件取样不得整捆割切，而是要按照炉号、批号分批抽样，抽检的试验件尺寸准确、数量齐全，而后进行试验，详细做好试验记录，并填写报验单。

（3）钢筋翻样加工

施工技术人员按照图纸设计文件，编制详细的钢筋下料通知单，并交付钢筋组长，同时对下料、加工和绑扎各道工序进行详细的技术交底。

钢筋加工采用人工、机械相结合的方式，钢筋的拉伸调直、切割和直径大于12的钢筋弯曲均进行机械加工，直径小于等于12的钢筋由人工弯曲加工成型。除分布筋以外的所有Ⅰ级钢筋两端均加设180°的6.25d弯钩，Ⅱ级钢筋在锚固处设90°的直钩。加工好的钢筋分型号、分部位分类整齐堆放并作好标识。

（4）钢筋绑扎安装

钢筋绑扎按照图纸设计文件就位，钢筋的型号、位置、数量正确。板钢筋绑扎前进行弹线、摆放，板周边采用满扎接头，板中采用梅花绑扎接头，Ⅰ级钢筋弯钩朝上，遇有负弯矩扣筋处加设Φ12

的马凳，避免钢筋网下陷，影响结构受力。梁钢筋绑扎采用八字型绑扎法，以避免骨架扭曲变形。梁柱钢筋接头位置应错开，同一截面，钢筋接头受压区不大于50%，受拉区不大于25%，梁柱箍筋绑扎时，箍筋应提前穿好，杜绝强扳套绑，同时箍筋的弯钩部位在梁上部要相互交错，采用八字型绑扎，弯钩的平直长度不小于10d。柱钢筋电渣压力焊接头不得错位，上下对齐不小于98%，绑扎成型后的钢筋在浇注砼前填写报验单，请业主和监理工程师进行钢筋隐蔽工程验收，验收合格后方进行下道工序施工，并作好隐蔽工程验收记录。

钢筋施工过程控制详见框图3。 10.3模板施工 10.3.1施工方法

模板采用塔吊吊运、人工支立，柱模配合仪器校正。梁、柱模板采用定型竹胶钢框模板，现浇板模板采用大块竹胶板，碗扣式多功能脚手架或Ф40钢管。

支撑满堂铺设，间距1米见方，上铺∠40×4角钢和方木作为带木，竹胶板平铺于带木之上，不固定，板缝处刮以油腻填实，模板表面均匀涂刷新型长效脱模剂。

10.3.2工艺流程

选料→翻样→加工→支设→检查→验收。模板工艺流程详见框图4。

10.3.3施工要点

模板及支撑支设前，由施工技术人员编制模板和支撑设计方案，

对模板和支撑系统的强度、刚度和稳定性进行检算。使模板及支撑能可靠承受构件自重和新浇筑砼的侧压力，以及在施工过程中产生的活载。模板和支撑力求构造简单，拆装方便，并便于钢筋的绑扎、安装和砼的浇筑、养生。

模板施工过程控制详见框图5 。 (1)柱模支撑

柱模支设前应先校正柱根是否满足支设要求，把柱根部位的石子、杂物以及松散的遗留砼清理干净，方可支设。柱模板支设前，要根据模板设计方案进行拼模，而后进行组装，拼模时模板接头应相互错开，避免产生松驰和压力薄弱现象。在组合时柱模根部留置清扫口，以保证杂物掉入而容易清除。 10.4 混凝土施工 10.4.1施工方法

施工应遵守《混凝土结构施工质量验收规范》GB50204-2002的标准.

10．4．2工艺流程 混凝土工艺流程详见框图二 10.4.3施工要点

砼的浇注必须经业主和监理工程师对模板和钢筋验收合格后，方可提出浇灌申请，待监理工程师批准后方可浇注。在混凝土浇注过程中必须由钢筋工、模板工跟班作业，保证发生意外情况时能够及时处理。同时安排专业测量人员观察支架及模板的变位情况，发

现异常立即停止施工，及时采取相应加固措施，以保证施工安全和结构物质量。

混凝土生产和灌注过程中要认真填写混凝土浇注记录。 （1） 混凝土拌和

采用商品混凝土。混凝土的浇注须经业主和监理工程师对模板和钢筋验收合格后，提出浇灌申请，待监理工程师批准后方可浇注。

（2）混凝土浇注

浇注前清除柱根下杂物，用水冲洗并封堵柱模清扫口。砼浇注高度控制在柱模顶部以下8～10cm为宜。浇注板的砼虚铺厚度应略大于板厚，用平板振捣器沿垂直浇筑方向来回振捣。梁、板砼浇筑标高控制点设在柱主筋上，采用水准仪抄平，拉线控制。梁、板砼浇筑时，控制柱头钢筋位置，避免钢筋移位。梁板砼浇筑前，先清理杂物，洒水润湿，并冲洗泥灰，板上负弯矩部位处钢筋不得踩下，检查马凳是否牢固。梁、板浇筑从一侧向另一侧顺序逐步进行，布料、捣固、收面等安排专人负责，配齐捣固机具，杜绝多点作业造成漏振等现象的出现；多台振捣器同步作业时要同步推进，交接处应交替振捣不少于30㎝。必须留置施工缝时，施工缝应设在梁跨1/3处，留置坡槎。浇筑前所有预埋预留管、线、槽、盒、洞等位置正确，固定牢固。

（3）施工缝处理

在施工缝处续浇砼前，将杂物和松散砼踢凿清除，冲洗干净，施工缝处适量铺设与砼同标号的水泥砂浆，后浇筑混凝土。浇筑过程中模板工跟班作业，及时发现和处理模板异常情况。续浇时间控

制在砼终凝后进行。

（4）混凝土试块

砼浇注时按班组、分部位制作砼试块，并标明试块部位、日期、标号。每次留置三组试块，分别进行3天、7天和28天强度试验，既保证混凝土的抗压标准强度值，又为模板的拆除提供强有力的依据。

混凝土施工过程控制详见框图7。 10.5砌体施工 10.5.1施工方法

砖砌体工程采用砂浆机械拌合、人力与机械配合运输、人工砌筑施工。

10.5.2工艺流程

材料进场→检验-→配合比→浸砖→选砖→砌筑→检查→验收。 10.5.3施工要点

砌筑方法正确，确保砂浆饱满度达到85%以上。采用皮数杆和水准仪控制砌体水平度和砌体高度。用挂线法和质监仪控制砌体的垂直度。

（1）砌体材料

进场后的砌体材料如砂子、水泥分批进行抽检，等试验合格并出具砂浆配合比通知单后，方可进行砌筑。砌筑前，对其进行湿砖，水应浸入砖内15mm左右，表面无明水为宜。

（2）砌体砌筑

砌体要依据施工技术人员所弹墨线进行找平摆砖，确定垂直灰缝厚度，而后按皮数杆拉线开始砌筑，双面挂线，首层与顶层应为丁砖，拉线比较长时，中间可进行抬线，两面墙砌筑速度均匀，统一起线，保证水平缝平直，砂浆饱满，达到85%以上。在砌筑时，为保证砂浆和易性，在砂浆中掺入微沫剂。

遇有构造柱处留置“五进五出”的马牙槎，先退后进。纵横交错墙体需留槎时，不准留直槎和母槎，留设踏步槎或阳槎，加设拉结筋。

在构造柱处、墙体转角处、临时间断处、洞口均每隔500mm留置拉结筋。370墙设置3根，240墙设置2根，120根墙设置1根。在拉结筋端头设90弯钩，弯钩方向平行于杰缝隙。在楼梯间顶层周圈通长设置拉结筋。

在砌筑中，均匀布置，每砌高100mm，由技术人员在山墙转角处、门窗洞口边弹出垂直控制线。防止出现游丁走缝。遇有半头砖合理利用，分部位均匀布置，不得将多块半头砖摆放在同一部位，防止出现离心和通缝现象出现。

一边砌筑，一边由安监人员用“百格网”检查砂浆饱满度，用靠尺和塞尺检查砌体垂直度和水平度，拉线检查灰缝平直度和游丁走缝，用卷尺检查灰缝厚度。

砌筑期间，按班组、部位留置砂浆标准试验块，并注明其日期、部位、标号。

10.6工程测量 10.6.1测量组织

0

本工程项目成立专门测量小组，由项目质检工程师负责，配备1名工程师，再配置2名测量技术人员，负责从开工放线到竣工交验的各项施工测量工作，测量仪器设备及工具采用专人保管、专人使用。

10.6.2建筑物定位

根据业主及工程总平面布置图中的坐标，控制网采用平面闭合导线，进一步进行施工放样。对控制桩用混凝土进行保护。

10.6.3轴线测设

轴线控制桩设置在距外墙5～8m。在施测中，误差不得超过±5和1:2000。上部结构轴线测设采用“天顶法”技术。

将原基础部分轴线控制网进行一次全面检查校正，把所有控制轴线投测到±0.000标高平面上。

上部结构施工时根据各控制点和轴线关系在浇注砼时预留200×200mm孔洞，在±0.000标高平面控制点处架设激光铅垂仪，通过激光接收器把轴线投测到该层楼面上。

10.6.4标高控制

依据工程给定的绝对高程控制点，向施工区域引测两个+500标高基准点，并在标高基准点周围设置铁栅栏加以保护。

主体施工到1m高时在外墙四角的墙身处引测+0.000标高线，复核无误后划漆线标注，施工期间彼此相对标高向上引测。

10.6.5沉降观测

按设计设置沉降观测点,水准基点测量采用精密水准仪，测量精

度按Ⅱ级水准测量，测量方法采用闭合法，观测时间为每施工完一层后观测一次，竣工前观测一次，建筑物竣工后，第一年观测6次，第二年观测2次，以后每一年1次，直到下沉稳定为止。沉降观测按《建筑变形测量观测规程》按Ⅱ级水准测量进行。

10.7防水施工

10.7.1 屋面采用卷材防水屋面

屋面做法:保温层上1:6水泥焦渣找2%坡最薄处30厚或结构找坡；20厚1:3水泥砂浆找平,氯化聚乙烯高分子防水卷材,一道聚氨脂防水涂膜防水层.

10.8门窗施工

本工程的门窗有木门、塑钢门窗。 10.8.1木门施工 (1) 施工方法

木门采用加工棚集中制作、人工安装的方法施工。严格按照施工规范和规程进行加工安装，质量符合《建筑工程质量检验评定标准》的要求。

（2）工艺流程

交底—进度—放样—样品—检查—批量加工—安装—检查—验收。

制作：在大批量生产前先做样板，符合要求后再进行大批量制作，制作前要对木材质量、含水率进行检查，当含水未达到要求时，进行烘干，根据技术人员的技术交底进行下料加工。

安装：结构工程已完成并验收符合质量要求，弹好室内50线，掩扇符合要求后进行门框安装。先安装门框，后安装门扇，安装时对照设计图纸确定开启方向，门框与预埋木砖牢固固定，门窗安装时将扇靠在框上划出相应的尺寸线，大小合适后将合页槽剔好，安装合页，关扇调整直到合适。

木门窗安装按照木结构GBJ206-83施工及验收。 10.8.2塑钢窗及铝合金门窗 （1）塑钢窗及铝合金窗加工

根据设计图纸和规范要求先制作样品，待检验合格后，进行大批量生产。

根据技术人员的技术交底进行下料，下料准确、滑轮灵活、胶条45度密封、五金高度一致、熔缝严密。

（2） 塑钢窗及铝合金窗安装 A门窗框与墙采用弹性连接,方法如下:

采用乙形铁件与墙体连接。在框与墙的间隙上填塞弹性保温材料。墙面抹灰不与窗框材接触，间隙用弹性密封膏嵌缝。

B准备：测量放线，定出门窗安装位置。为保证门窗框与内墙度一致，在门窗两边的墙面贴灰饼。

C安装：将窗框立在洞口，调整预留孔位置，在窗框周边及对角位置用木楔临时固定，调整窗框水平、垂直度以及对角线，塞紧木楔固定，间隙填弹性密封膏镶缝。采用φ6膨胀罗栓固定。 玻璃安装：先在框内嵌接弹性密封材料，再将玻璃放入框扇内，

后用玻璃压条将玻璃固定，密封条（端头450）与玻璃均匀接触、贴紧，接口处无间隙、脱槽和拉伸现象。 10.9装修施工 10.9.1施工方法

装修工程采用样板引路，制作样板间再全面展开，内墙阴阳角用专用工具理顺，窗台线、顶棚线用50线控制，外装修垂直升降采用手动葫芦。施工按照《建筑装修工程施工及验收规范》的标准执行，质量符合《建筑工程质量检验评定标准》的要求。 10.9.2施工要点

普通抹灰

装饰工程应自上而下分层进行，墙顶抹灰要控制好底灰的垂直度、平整度、阴阳角的方正顺直，罩面灰要薄，阴阳角使用专用工具理顺。开关、接线盒、插座盒预先调整位置要与墙面齐平、方正，用水泥砂浆嵌固牢靠，抹灰时一次成活。

墙面抹灰前要洒水润湿，采用横向冲筋与坚向冲筋相结合的方式。在砖墙面上涂刷界面剂，将界面用水调成厚糊状，水灰比约1：4，充分搅拌均匀后放置5-10分钟，待其变稠，再稍加水调匀，将拌匀的界面剂用泥板涂抹在基层面上，待10-20分钟后抹砂浆。光面砼处抹灰前采取毛化处理，即用掺TG胶的1：1水泥浆甩到混凝土面上，终凝后浇水养护，直至有较高强度为止。

内墙抹灰时，所有相对于楼、地面标高2.0m以下的阳角均设置水泥浆护角,每边宽度不小于60mm。在LT间和TB边和外墙窗顶以及挑檐下设置滴水槽。

10.10楼地面施工 10.10.1 水泥砂浆楼地面

工艺流程:基层清理-弹500线洒水润湿贴标筋-浇注细石混凝土-随打抹水泥浆面层-压实压光-养护。

注意事项:施工顺序从里到外,逐间浇注。浇注时用木干刮平,用平板振拘留捣密实,后用木抹子槎平,然后分三遍压光,进行养护,养护时间不少于7天。

10.11安装工程

本标段安装工程配合面广、施工质量要求高。为此必须做好充分的准备工作，全面规划、合理部署、精心组织施工，按质完成所承担的施工任务。

考虑主体工程和其他工程的交叉配合问题。对主体工程不要破坏建筑物强度和建筑物的美观；对各工种相互间要配合，要尽量考虑好电气线路、给排水管道的关系，不要在施工时发生位置冲突，要按有关规定距离设置。

在实际施工中，除须认真遵守国家规范外，同时还应遵守当地供电、监理部门制定的有关规定和管理条例，确保优质工程。

10.11.1电气工程安装 （1）施工顺序 A施工配合阶段

在土建绑扎钢筋时，要及时配合接地系统的施工，对基础、柱及楼板的主筋焊接，达到与土建同步。以建筑物结构柱内的钢筋作为引下线。

在土建每层灌注前，埋墙、埋地的暗配管必须敷设完毕。 B施工高峰期

预埋电管、电线槽内敷设电管，最后是管内穿线。 灯具、开关、插座以及其它用电设备的安装、接线。 C竣工收尾阶段

安装部分基本完工后，要仔细检查有无漏项或短缺，元器件损坏，如果发现要全部补齐。

设备安装要做好调试工作，调试工作也是对安装内的质量的检验，必须由具有专业资质的技术人员进行，并做好完整的调试报告。

低压配电的送电调试，送电至配电箱，分层试灯。 分部进行单体调试和系统调试，最后交付用户。

整理工程技术资料、质量保证资料、评定等级资料、竣工图和竣工报告。

（2）施工技术措施 A照明灯具及器具

灯具及器具必须完好无缺损，并进行测试。

插座、开关板面必须与墙面平，四周无缝隙，板面端正、清洁、相线与火线不接反。

B防雷接地系统

防雷引下线采用搭接焊的方式焊接。

各系统接地引出点及地下处的引出连接板的焊点处必须做好防腐处理，确保接地系统的长久可靠性。

(3) 质量要求

选择导线要根据标准，相线、零线、保护地线的颜色应加以区

分，黑色做零线，黄绿色双色做保护地线；照明电路的绝缘电阻不小于0.5mΩ；配电箱（盘）位置正确，部件齐全，箱体开孔合适，切口整齐。暗式配电箱盖紧贴墙。

10.11.2管道工程安装 (1)工艺流程

安装准备→预制加工→干管安装→立管安装→管道试压→管道冲洗→管道防腐。

(2)质量要求

隐蔽管道和系统水压试验结果必须符合设计要求和施工规范规定；系统竣工后，进行冲洗、试验。

10.11.3卫生器具 (1)工艺流程

安装准备→卫生洁具及配件检验→卫生洁具安装→卫生洁具配件预装→卫生洁具安装→卫生洁具与墙地缝隙处理→卫生洁具外观检查→通水试验。

(2)质量要求

卫生器具的型号、规格、质量必须符合设计要求；卫生洁具排水的出口与排水管承口连接处必须严密不漏；卫生洁具的排水管径和最小坡度必须符合设计要求和施工规范规定。地漏安装严格控制标高，将标高线平移至地漏位置，精确计算，以保证低于地面5mm。

第十一章 农忙及冬雨季节施工措施

11.1农忙季节安排：保证农忙时不停工，针对本工程结合工期，收秋时正好主体已完，对于已完工的分部分项工程的工种，可轮流

回家，但对于安装和装饰工程的工人不得轮休，在报酬方面农忙时不回家的工人实行双倍工资，并加发年底奖金。

11．2冬施时，应做好以下几方面的工作：

1、原材料要做好防冻、保温措施、拱设暖棚、预备热水、热砂设施。

2、冬施前，搅拌棚、应做好保温措施，并做好施工用水的防冻措施。

3、砼工程采取综合蓄热法施工，砼入模温度不低于15C，在低温阶段要做好防寒流袭击的准备工作。

4、备好草帘、棚布。浇注好的砼面，要及时覆盖养护。 5、冬施中，要做好测温工作，并设专人负责测试温度，并做好记录。

6、拌制混凝土时加入防冻剂、早强剂。 7、混凝土的浇灌时间应控制在30分钟内完成。 8、要做好防滑、防雪、防冻工作。 11.3雨季施工时应注意的问题：

1．做好雨季施工的准备工作，组织防洪抢险队伍，备好防雨设施、用品。

第十二章 安全保证技术措施

12.1安全生产目标：

12.1.1杜绝职工因工死亡和重伤事故。 12.1.2杜绝重大机械设备事故。 12.13杜绝火灾和中毒事故。

0

12.1.4轻伤率控制在2/1000。 12.1.5创建市建筑施工安全文明工地。 12.2安全制度管理 12.2.1安全生产责任制

建立健全各级各部门的安全生产责任制，责任落实到人。各项经济承包有明确的安全指标和包括奖惩办法在内的保证措施。

12.2.2工人在上岗前，进行安全技术教育。工人应掌握本工种操作技能，熟悉本工种安全技术操作规程。

12.2.3施工组织设计

施工组织设计有针对性的安全技术措施，经安全负责人审查批准。

12.2.4分部分项工程安全技术交底

进行全面的有针对性的安全技术交底，受交底者履行签字手续。 12.2.5特种作业持证上岗

特种作业人员必须经培训、考试合格后持证上岗，操作证必须按期复审，不得超期使用，名册应齐全。

12.2.6安全检查

必须建立定期安全检查制度。有时间、有要求，明确重点部位、危险岗位。

安全检查有记录。对查出的隐患应及时整改，做到定人、定时间、定措施。

塔吊、龙门架和脚手架应认真做好验收合格挂牌制度。 12.2.7班组“三上岗、一讲评”活动

班组在班前须进行上岗交底、上岗检查、上岗记录的“三上岗”

和每周一次的“一讲评”安全活动，对班组的安全活动，要有考核措施。

12.2.8遵章守纪，佩戴标记

所有管理人员和特殊作业人员都必须配戴处统一作业胸卡。 严禁违章指挥，违章作业。

12.2.9“六牌二图”与安全标语、标志牌

施工现场必须有“六牌二图”：即⑴工程概况牌；⑵安全生产牌；⑶防须知牌；⑷安全警示牌；⑸文明施工牌；⑹质量方针牌；（7）施工总平面图；(8)建筑效果图图牌应规格统一，字迹端正，表示明确。

施工工地必须有安全生产标语、标志牌。在主要施工部位、作业点、危险区、主要通道口都必须挂有提高质量、确保工期、双增双节、文明施工标语及各种安全标志和警示牌。

12.3脚手架安全技术措施 12.3.1基础

(1)脚手架整体承受部位应夯实回填土，宽度不小于2m，并作好排水措施。

(2)多层脚手架整体基础应浇捣素混凝土，否则应深埋于土中（不小于30cm），或采用垫块绑扎扫地杆。

(3)各类金属脚手架应加设接地装置。 12.3.2材质

(1)钢管、角铁、扣件、螺栓的质量应符合规范要求。 (2)不准使用锈蚀、弯瘪、滑牙和有裂缝的金属杆件。 (3)不准使用枯脆、单径、破损散边的竹片篱笆。

(4)不准使用锈蚀铁丝作拉结和绑扎辅料。

(5)脚手架横向距不得大于1.2m；满堂脚手架不得大于1.8m。 (6)脚手架小横杆里端距离墙面不得大于10cm（特殊结构例外），末端挑出应大于25cm。

(7)阴、阳墙角处立杆距墙的尽端不得大于30cm。 12.3.3软硬拉结

(1)各类拉结、支撑点符合规范要求。

(2)软拉结应双股并联，不得拉结在窗框、水落管和锈蚀的金属预埋件上。

(3)设置预埋硬拉结处，砼强度应达到设计标准。 (4)硬拉结与脚手架里立杆连接点不得采用电焊焊接。 12.3.4搭接

钢管脚手架剪刀撑、斜撑搭接长度不小于0.4m且不少于2只扣件紧固。

12.4 “三安”、“三口”安全技术措施 12.4.1安全帽

(1)安全帽必须经有关部门检验合格后方能使用。 (2)正确使用安全帽并扣好帽带。 (3)不准把安全帽抛、扔或坐、垫。 (4)不准使用缺衬及缺带破损安全帽。 12.4.2安全带

(1)安全带须经有关部门检验合格方能使用。

(2)安全带应储存在干燥、通风的仓库内，不准接触高温、明火、强碱酸或尖锐的坚硬物体。

(3)安全带应高挂低用，不准将绳打结使用。

(4)安全带上的各种部件不得任意拆除，更换新绳时要注意加绳套。

12.4.3安全网

(1)从二层楼面起设安全网，同时再设一道随施工高度提升的安全网。

(2)网绳不破损并生根牢固、绷紧、圈牢，拼接严密。 (3)网宽不小于2.6m，里口离墙不得大于15cm，外高内低，每隔3m设支撑，角度为45°。

(4)立网随施工层提升，网高出施工层1m以上。网下口与墙生根牢靠，离墙不大于15cm。网之间拼接严密，空隙不大于10cm。

12.4.4预留洞口

(1)边长或直径在20～50cm的洞口，可利用砼板内钢筋或固定盖板防护。

(2)60～150cm的洞口，•可用砼板内钢筋贯穿洞径，构成防护网。网格大于20CM的要另外加密。

(3)150cm以上的洞口，•四周应设护墙，洞口下张安全网，护栏高1m设两道水平杆。

(4)预制构件的洞口（包括缺件临时形成的洞口），参照上述规定防护或架设脚手板、满铺竹笆，固定防护。

12.4.5楼梯口

(1)分层施工楼梯口应装临时防护栏。 (2)梯段边设临时防护栏杆（用钢管或毛竹）。 (3)顶层楼梯口应随施工安装正式样杆或临时护栏。

12.4.6底层通道口

固定出入通道口应搭设防护棚，棚宽大于道口。 12.5施工用电安全技术措施 12.5.1支线架设

(1) 配电箱的电缆线应有套管，电线进入不混乱。大容量配电箱上进线加滴水弯。

(2)支线绝缘好，无老化、破损和漏电。

(3)支线应沿墙或电杆架空敷设，并用绝缘子固定。 (4)过道电线可采用硬质护套管埋地并作标记。

(5)室外支线应用橡皮线架空，接头不受拉力并符合绝缘要求。 12.5.2现场照明

(1)一般场所采用220V电压。潮湿场所和金属容器内的照明及手持照明灯具，应采用符合要求的安全电压。

(2)照明导线应用绝缘子固定。严禁使用花线或塑料胶质线。导线不得随地拖拉或绑在脚手架上。

(3)照明灯具的金属外壳必须接地或接零。单相回路内的照明开关箱必须装设漏电保护器。

(4)室外照明灯具距地面不得低于3m；室内距地面不得低于2.4m。碘钨灯固定架设，要保证安全。钠、铊等金属卤化物灯具的安装高度宜在5m以上。灯线不得靠近灯具表面。

12.5.3架空线

(1) 架空线必须设在专用电杆（水泥杆、木杆）上，严禁架设在树或脚手架上。

(2)架空线应装设横担和绝缘子，其规格、线间距离、档距等应

符合架空线路要求，其电杆架线离地2.5m以上应加绝缘子。

(3)架空线一般应离地4m以上，机动车道为6m以上。 12.5.4电箱（配电箱、开关箱） (1) 电箱应有门、锁、色标和统一编号。

(2)电箱内开关电器必须完整无损，接线正确。各类接触装置灵敏可靠，绝缘良好。无积灰、杂物，箱体不得歪斜。

(3)电箱安装高度和绝缘材料等均应符合规定。

(4)电箱内应设置漏电保护器，选用合理的额定漏电动作电流进行分极配合。

(5)配电箱应设总熔丝、分熔丝、分开关。接零接地齐全。动力和照明分别设置。

(6)配电箱的开关电器应配电线或开关箱一一对应配合，作分路设置，以确保专路专控；总开关电器与分路开关电器的额定值、动作整定值相适应。熔丝应和用电设备的实际负荷相匹配。

(7)金属外壳电箱应作接地或接零保护。 (8)开关箱与用电设备实行一机一闸一保险。

(9)同一移动开关箱严禁配有380V和220V两种电压等级。 12.5.5 接地接零

(1)接地体可用角钢、圆钢或钢管，但不得用螺纹钢，其截面不小于48mm，一组2根接地体之间间距不小于2.5m，入土深度不小于2m，接地电阻应符合规定。

(2)橡皮线中黑色或绿/黄双色线作为接地线。与电气设备相连接的接地或接零线截面最小不低于2.5mm多股芯线；手持式用电设备应采用不小于1.5mm的多股铜芯线。

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(3)电杆转角用杆、终端杆及总箱、分配电箱必须有重复接地。 12.6塔吊施工安全技术措施

12.6.1三保险（吊钩、绳筒、断绳）、五限位（吊钩高度、变幅、前后行走、起重力矩、驾驶室升降）必须齐全、灵敏、可靠。

12.6.2驾驶、指挥人员必须持有效证件上岗。

12.6.3路基垫层坚实平整，应达到规定的地耐力，宜用素砼基础，有排水措施。

12.6.4各类吊、索具要配套齐全、使用合理，严格掌握报废更新标准。

12.6.5塔吊和输电线路（垂直、水平方向）应按规定保持距离，并有有效的防护措施。

12.6.6驾驶室内应用安全电压照明，两侧和后窗加装防护栏，机窗完整明亮。

12.6.7塔机安装完毕应组织验收签证，合格后挂上设备技术性能牌、合格验印牌、上岗人员牌方可使用。

12.7中小型机具安全技术措施 12.7.1砂浆机

(1)必须搭设防雨操作棚，机体安装坚实平稳。

(2)各类离合器、制动器、钢丝绳、防护罩必须安全可靠有效。 (2) 操作人员应持证上岗操作。

(4)必须有良好的单独接地，接地电阻应符合规定。 (5)砂浆机筒体防护栅齐全，•出料应配备圆盘式手转盘。 12.7.2木工平（压）刨

(1) 外露转动部位必须装有防护装置。

(2)刨面必须有靠山。

(3)平刨刀刃处必须设护手装置。 （3） 义刨设有刀口防回弹装置。

(5)必须单独接地或接零保护，并安装漏电保护器。 12.7.3手持电动机具

(1)必须单独安装漏电保护器。 (2)防护罩壳齐全有效。 (3)外壳必须有效接地或接零。 (4)橡皮电线不得破损。 12.7.4电焊机

(1)有可靠的防雨措施。

(2)一、二次线（电源、龙头）接线处应有齐全的防护罩，二次线应使用线鼻子。

(3)有良好的接地或接零保护。

(4)配线不得乱拦乱搭，焊把绝缘良好。 12.7.5水泵

(1)电源线不得破损。 (2)有良好的接零保护装置。

(3)应单独安装漏电保护器，灵敏可靠。 12.8防火安全管理制度

12.8.1工地建立防火责任制，职责明确。按规定设专职防火干部和专职消防员，建立防火档案并正确填写。

12.8.2按规定建立义务消防队，有专人负责，订出教育培训计划和管理办法。

12.8.3重点部位（危险仓库、油漆间、木库、木工间等 ）•必须建立有关规定，有专人管理，落实责任。按要求设置警告标志，配置相应的消防器材。

12.8.4建立动用明火审批制度，按规定划分级别，明确审批手续，并有监护措施。

12.8.5焊割作业应严格执行“十不烧”及压力容器使用规定。 12.9安全保证体系。 详见安全保证体系图

12．10降低环境污染和噪声污染措施

选择低噪音机具进行施工。严格遵守市有关夜间工作时间规定，合理安排施工时间。

夜间照明用的碘钨灯采取低照，并且在建筑物全高满挂密封安全网，形成遮光带，以最大限度降少夜间的光污染。夜间不作业时关闭所有大型照明设施。

在四周的外脚手架上满挂阻燃隔音布降低噪音。

振捣混凝土时严禁振捣钢筋和模板，必要时采用无声振捣棒，以降低噪音污染。

教育职工不得敲打钢管、钢模板。

加强对操作人员的教育，建筑物质轻拿轻放，不从上往下仍东西，并做好施工中的计划调控。

用声级机随时测现场噪音级数，控制噪音不超过国家规定范围。

第十三章 质量保护技术措施

13.1质量目标

分项分部工程一次检查合格率100%，•优良率90%以上，确保单位工程一次验收达到“市优”工程。

13.2质量保证体系

根据《质量手册》和《程序文件》的要求，建立严密的质量保证体系。

详见质量保证体系框图8。 13.3质量保证措施

13.3.1实行施工组织设计审批制度

(1)施工组织设计经项目经理、生产副经理、项目总工、技术部主任、材料员的签字，并报监理单位和业主批准。

(2)施工组织设计在工程实施前15天由施工技术部、质监安全部提报。

(3)施工组织设计经各级审批并按审批意见进行修改完善，经上报同意后方可进行施工。

13.3.2实行技术复核，隐蔽工程验收制度

根据工程质量管理要点在《质量计划》和《作业指导书》中对有关技术质量管理要点建立技术复核计划。技术复核结果填写《分项、分部工程技术复核记录》作为施工技术资料存档。

凡分项工程的施工结果被后道施工所覆盖,均应进行隐蔽工程验收,隐蔽验收的结果必须填写《隐蔽工程验收记录》，做为档案资料保存。

13.3.3施工阶段“砼浇灌令”制度 (1)混凝土浇筑严格执行浇灌申请制度。

(2)生产副经理负责填写“砼浇灌令”的申请单，项目总工程师

负责“砼浇灌令”签发前检查准备工作及“砼浇灌令”填表送签工作。

(3)“砼浇灌令”申请签发的条件： A模板的支撑系统按施工方案施工完毕；

B模板、钢筋及其支架质量符合规定，验收合格； C技术复核、隐蔽工程验收确认签证； D施工范围内安全设施落实； E 施工机具准备就绪且能正常运转； F 材料供应准备完毕。 13.3.4技术、质量交底制度

技术、质量的交底工作是施工过程基础管理中一项不可缺少的重要工作内容，交底必须采用书面签证确认形式，具体可分如下几个方面：

(1)当项目部接到设计图纸后，项目经理部组织项目部全体人员认真熟悉施工图纸，并督促建设单位组织设计交底会和图纸会审会。

(2)施工组织设计编制完毕并送审确认后，由项目经理牵头，项目总工程师组织全体人员认真学习施工方案，并进行技术、质量、安全书面交底，列出重点监控部位及监控要点。

(3)本着谁负责施工谁负责质量、安全工作的原则，各分管工种负责人在安排施工任务的同时，必须对施工班组进行书面技术、质量、安全交底，必须做到交底不明确不上岗，不签证不上岗。

13.3.5二级验收及分部分项质量评定制度

(1)分项工程施工过程中，各分管工种负责人必须督促班组做好自检工作，确保当天问题当天整改完毕。

(2)分项工程施工完毕后，各分管工种负责人及时组织班组进行分项工程质量评定工作，并填写分项工程质量评定表交项目经理确认，最终评定表由质监安全部专职质检员核定。

(3)项目经理每周组织一次施工班组之间的质量互检，并进行质量讲评。

(4)施工技术部、质监安全部对每个项目进行不定期抽样检查，发现问题以书面形式发出限期整改指令单，项目经理负责在指定期限内将整改情况以书面形式反馈到技术质量科。

(5)以下部位必须请业主和监理工程师核试验： A基础分部核验条件：

a±0.000以下分项工程全部施工完毕； b基础内模板全部拆除，坑内无积水； c弹出水平标高线及墙身轴线； d所有质量缺陷全部处理完毕； e资料齐全。

B 主体分部核验条件：

a主体工程所含分项工程全部施工完毕； b弹出各楼层水平标高线；

c门、窗框校正、固定，并嵌缝完毕；

d内、外墙粉刷贴饼制作完成，•超过规定厚度处应作处理； e内、外墙护角线可先行施工，但严禁门窗侧边做水泥粉刷； f除现浇楼板外，主体核验前，严禁地面施工； g楼层施工垃圾全部清理完毕；

h所有分项工程的质量缺陷全部处理完毕；

i质量保证资料齐全。 13.3.6分部工程质量核验

核验前项目工程师必须提前五天填写好分部工程核验单，并经项目经理、建设单位、设计单位和监理单位确认签证后，交质监安全部核实后，上报处技术质量部门及质监站申请核验。

13.3.7现场材料质量管理

(1)严格控制外加工、采购材料的质量

各类建筑材料到现场后必须由项目经理和项目工程师组织有关人员进行抽样检查。发现问题立即与供货商联系，直到退货。

(2)搞好原材料二次复试取样工作。

钢筋原材料、水泥必须取样进行物理试验；进口钢筋除物理试验外还需进行化学成份分析及可焊性试验；所有防水材料必须进行取样复试；存放期超过3个月的水泥必须重新取样进行物理试验，合格后方可使用。

13.3.8计量器具管理

(1)项目经理部计量员负责本部所有计量器材的鉴定、监督及管理工作。

(2)现场计量器具必须确定专人保管、专人使用。他人不得随意动用，以免造成人为损坏。

(3)损坏的计量器必须及时申报修理调换，不得带病工作。 (4)计量器具要定期进行校对、鉴定，严禁使用未经校对过的量具。

13.3.9认真贯彻执行《房屋建筑基础主体结构施工和质量预控要求50条》及有关部门下发的强制性标准、质量管理条例等文件精

神，做好现场管理工作。

13.4工程质量奖罚制度

我方遵循“谁施工、谁负责”的原则，将质量目标层层分解，对分项分部工程预控目标落实到工班，在施工全过程实施进行全面质量管理和追踪管理，确保总体创优目标实现。

13.5样板房施工的若干规定

在装饰工程开工前，由业主和监理指定样板房部位。 根据图纸进行材料选择、施工进度、计划进度、等级标准的交底工作。

根据图纸和规范，对样板房施工进行全面检查和控制，抓住关键点，以点带面展开装饰工程。

第十四章、工期保证措施

14.1资金保障

为保障工程进度的顺利进行，我方将拨出保证工程正常运行的部分施工资金，用于工程开工需要的技术装备、设备更新、维修保养及施工中的周转，保证工程施工的顺利进行。在施工中不论建设单位资金状况如何，我方均保证本工程按进度计划实施，以确保合同的严肃性。

14.2机械设备、周转材料保证

为确保主体工程进度，现场设塔吊，采用胶合板早拆体系，砼采用集中搅拌，泵送技术。

14.3生产人员保证

为了保证工程进度，派出各类专业技术人员参加本工程的施工，•并根据工程需要，随时调整施工人数。

14.4技术保证

成立以项目总工程师为核心的专家组，解决施工中出现的疑难问题，开展技术革新活动，积极采用新技术、新工艺、新材料、新设备，保障工程顺利完成。

14.5计划保证

根据投标中的综合进度计划，编制总体网络控制图，合理安排不同工种之间穿插配合。在施工全过程中，严格按照网络图施工，并对执行效果进行检查评估，预测趋势，跟踪调整，纠正偏差，以保证工程项目按目标实施完成。

14.6制度保障

运行经济杠杆，落实经济责任制，奖优罚劣，奖快罚慢，在保证施工质量的前提下，加快施工进度。

第十五章 降低成本的合理化建议

15.1采用先进的科学管理手段，推行行之有效的增产节约措施，推广新技术、新工艺，提高效率，降低成本。

15.2加强调度工作，充分发挥施工企业的统一协调作用和优势，做好流水交叉施工组织，及时解决现场问题。

15.3作好技术超前工作，以免因技术、材料、机具、组织、协调等影响和干扰造成经济损失。

15.4始终“坚持质量第一”的方针，切实落实在具体工作中。 15.5加强现场材料管理，由项目材料人员及项目总工程师、预算工程师共同把关，强化材料全面管理意识和组织手续，从计划、

采购、进场、验收、使用、回收等各个环节落实责任，严肃纪律，堵塞一切漏洞。

15.6主体施工，对模板的支设要严格检查，减少因支模方法不当、过振等不利因素而造成的涨模、跑模现象，在实现无剔凿砼的同时，对楼面的标高进行控制、防止超高、超厚而增大荷载和材料浪费。

15.7机械、施工、试验部门共同解决好砂浆上料计量工作 ，严格按设计配合比施工，保证优良的生产水平。

15.8装修施工时做好粗抹灰的材料节约工作 ，落地灰均要回收利用，工完料净。

15.9坚持推广新技术、新工艺。积极开展“双增双节”活动，制定具体的奖罚制度。

主要劳动力配备 附表1

序号 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12

工种 钢筋工 模板工 混凝土工 瓦工 架子工 抹灰工 电工 电焊工 机械工 安装工 防水工 木工 单位 人 人 人 人 人 人 人 人 人 人 人 人 数量 60 80 20 40 10 150 7 10 5 20 10 172 备注 五级以上 四级以上 五级以上 四级以上 四级以上 五级以上 六级以上 六级以上 六级以上 五级以上 五级以上 五级以上

13 14 油漆工 普工 人 人 30 21 五级以上 额定 功率 Kw 45 1.1 0.5 3 序机械设备名号 称 1 2 3 塔 吊 龙门架 砂浆机 规格 型号 单数国别 制造位 量 产地 年份 QTZ60 台 1 中国 2000 随楼高 200L 2 中国 2001 台 2 中国 2000 4 平板振动器 5 6 7 8 9 卷扬机 插入式振捣器 闪光对焊机 电渣压力焊机 钢筋切断机 HZ2-7 台 2 中国 2001 JJM-3 台 3 中国 1999 HZ6X-50 台 6 中国 2001 CZ-100 台 1 中国 2000 BK-300 台 5 中国 2000 QJ5-40 台 2 中国 2000 HW-80 台 2 中国 2000 五十铃 台 0 日本 1996 10 蛙式打夯机 11 12 自卸汽车 电焊机 BX-300 台 3 中国 1999 25KVA 13 钢筋弯曲机 QJ5-40 台 1 中国 2000 14 反铲挖掘机 15 16 17 15

WY160 台 1 中国 2000 DJJZ-1 台 2 中国 1998 TDSZ YZ12 人 台 2 中国 1998 台 1 中国 1999 1000 经纬仪 水准仪 压路机 高峰人数

主要机械设备配备 附表2

钢筋搭接、锚固长度 附表３

序焊接缺序焊接缺预防措施 预防措施 钢筋类别 锚固长度 搭接长度 号 陷 号 陷 钢筋矫Ⅰ级 端部35d 正 Ⅱ级 筋安40d 上钢放1 偏心 正直 顶压用力适当 及时修理夹具 钢筋端部矫正 2 钢筋安放正5 弯折 直 适当延迟松开机（夹）具6 的时间 适当调小焊接电流 3

4 35d 提高钢筋下送速度 45d 延迟断电时间 未熔焊 检查夹具，使上钢筋均匀下送 适当增大焊接电流 钢筋端部切平 铁丝圈放置正焊包不中 均 适当加大熔化量 焊包下塞好石棉布 流 钢筋端部彻底除锈 钢筋夹紧 按规定烘烤焊剂 铁锈清除干净 7 烧伤 适当缩短焊咬边 接通电时间 及时停机 适当加大顶8 压力 气孔

钢筋接头焊接缺陷及预防措施

项目组织机构 框图1

项 目 经 理

项 目 总 工 程 师 项 目 副 经 理 工 程 部 质检安全部 成 本 核 算 设 备 物资部 办公室 部 测

实验室 食 堂 办公室 量班

综 合 施 工 队

专业防水组 钢筋专业组 架子专业组 瓦工专业组 木工业组 安装专业组 砼工专业模板专业装饰专业门窗专业钢筋施工过程控制 框图3 专组 组 组 钢筋合格证、进场复验 组 检查脚手架、脚手板 制订与审核钢筋配料表 学习图纸和技术资料 施工准备 学习操作规程和质量标准 书面交底 技术交底 操作人员参加 钢筋下料成型 模板与钢筋工序交接检查中间抽查 钢筋与砼工序交接检查 浇灌砼、留人看钢筋 现场绑扎钢筋 自 检 办理隐蔽签证手续 质量评定 半成品验收 执行验评标准 钢筋合格证 钢筋代用单 自检记录

梁、柱、墙、板抽查10% 但不少于3件 不合格的处理（返工） 清理现场文明施工 隐蔽验收记录 质量评定记录事故处理记录施工记录 资料整理

模板工艺流程 框图4

模板方案设计 审核 技术交底

模板进场 模板拼装、运输 模板就位 安装、调整 格合不自检、固定、自检 模板检查 格合不

模板报验

监理工程师验收

和混凝土跟班作业 发现跑模及时整修

模板拆除

模板倒运、整修

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