滚筒式抛丸机安全操作规程
一、目的
为严格执行公司的各项安全管理制度和设备维护及安全使用，坚持标准化作业，保证人身安全及设备正常、安全运行，确保设备有效作业率，特制定滚筒式抛丸机安全操作规程。
二、作业前准备
1.滚筒式抛丸机作业前，操作者应熟悉滚筒式抛丸机的机械部件、电器部件、动作程序、润滑系统等情况，以及设备使用中规定的其它要求。
2. 开动设备前，应先检查滚筒式抛丸机的润滑装置是否完善，检查各紧部件是否紧固，各操作开关是否处于零位（空位），滚筒、分离器、抛丸器、提升机等部件完好。
3. 严禁开空车，必须在有载荷的情况下进行试车，检查各工作状态是否正常，对应该加油的地方进行加油润滑。试车正常后方可进行工作。
三、作业要求
1. 滚筒式抛丸机使用时要认真观察运转情况，按下列顺序作业：除尘器--抛头--提升机--滚筒。停车顺序相反，即滚筒--提升机--抛头--除尘器。
2. 零件的装载量和规格不超过规定量，防止零件被堆积在抛头的叶轮处。
3. 启动抛头前，必须锁紧滚筒体大门，以免铁丸伤人。
4. 未落砂的铸件，不得装入滚筒内清理，以免积砂过多，影响铁丸分离和铸件的清理效果。
5. 设备运行中，操作人员对本设备必须巡视检查是否有异常响声及各部位过热现象。运行中发现设备有严重故障时，即按“急停”按钮停机待修，配合专业人员进行排除设备故障。
6. 根据铁丸消耗情况，经常补充新铁丸。
7. 经常注意抛头的平稳性，如抛头震动大，应通知维修人员处理。
8. 抛头及滚筒未停稳以前，严禁开门。
9.滚筒式抛丸机使用完毕后，要按滚筒--提升机--抛头--除尘器顺序关闭各个开关，清扫设备，打扫现场，要保持设备各滑动（转动）部位的清洁和润滑，认真收检工具，模具。
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