外檐墙面抹灰专项施工方案

1 防水砂浆抹灰

1.1 材料要求

1.1.1 应有出厂合格证书及性能检测报告。

1.2 主要机具

主要机具包括：砂浆搅拌机、大平锹、小平锹，除抹灰工一般常用工具外，还应备有软毛刷、钢丝刷、粉线包、喷壶、小水壶、水桶、米厘条、分格条、扫帚、锤子、錾子等。

1.3 作业条件

1.3.1 抹灰工程必须在混凝土结构工程、加气混凝土砌体工程全部完成，并经有关部门验收合格后施工。

1.3.2 抹灰工程施工的环境温度不应低于5℃，当必须在低于5℃的气温下施工时，应有保证工程质量的有效措施。

1.3.3 室外抹灰工程在高温或烈日下施工时，应有保证工程质量的有效养护措施。

1.3.4 外墙抹材料砂浆施工前，应先在相同基体上做样板墙并做出分格缝，经有关各方确认合格后再组织大面积抹灰施工。

1.3.5 抹灰前，应检查抹灰面上的门窗框安装的位置是否正确，与墙体联结是否牢固。对连接处的缝隙应用1∶3材料砂浆分层嵌塞密实。若缝隙较大时，应在砂浆中掺少量细砂子嵌塞，使其塞缝严实。铝合金门窗及塑料门窗框与墙体之间的缝隙，应按设计要求嵌填。

1.3.6 混凝土墙、加气混凝土墙基体表面的灰尘、污垢和油渍等应清理干净，并洒水湿润。加气混凝土表面缺棱掉角需分层修补，做法是：先洇湿基体表面，刷聚合物材料浆一道，紧跟抹1∶3材料砂浆，每遍厚度应控制在8～10mm。

1.3.7 抹灰面上预埋预设铁件、管道等应提前安装好，结构施工时的预留孔洞等提前堵塞严实，将柱、梁等凸出墙面的混凝土剔平。

1.3.8 抹灰前应先检查基体表面的平整，以决定其抹灰厚度。抹灰前应在大角的两面，阳台、窗台、旋脸两侧弹出抹灰层的控制线，以做为打底的依据。

1.3.9 外墙抹灰施工前，外架子应搭设完好，横竖杆要离开墙面及墙角200～250mm，以利施工操作。为减少抹灰接搓以保证抹灰面的平整，外架子应铺设三步板，以满足施工要求。为保证外墙抹材料的颜色一致，不宜采用单排外架子，不宜在墙面上预留临时孔洞。

1.4 操作工艺

1.4.1 工艺流程： 基层处理 吊垂直、套方、挂加强网、贴灰抹底层砂浆 弹线、粘分格条 抹面层砂浆 修补墙面箱、槽、孔洞 刮界面砂浆（加气混凝土墙面） 验收 1.4.2 混凝土、砖墙墙面抹灰操作工艺：

1 基层处理：抹灰打底前应对基层进行处理。

2 吊垂直、套方、挂加强网片、贴灰饼：按墙上已弹的基准线，分别在门口角、垛、墙面等处吊垂直、套方、抹灰饼，灰饼大小一般为50×50mm，间距不宜大于1.5m。

3 抹底层砂浆：刮3mm界面砂浆。

4 弹线、粘分格条、滴水槽：首先应按设计图示分格尺寸，弹线分格，粘分格条，注意分格竖条粘贴位置应在所弹立线的一侧，防止左右乱粘。（本工程暂不涉及）

5 修抹墙面上的箱、槽、孔洞：当底灰找平后，应立即把暖气、电气设备的箱、槽、孔洞口周边的砂浆杂物清理干净，使用1∶3材料砂浆把槽、孔洞口周边修抹平齐、方正、光滑。 6 抹面层砂浆：成品防水砂浆，抹灰厚度不小于10mm。

如果抹灰工序的安排是先从上往下打底，底灰抹完后，架子再返上去，再从上往下抹面层砂浆时，应注意先检查底层灰是否有空裂现象，如有空裂现象应剔凿返修后再做面层。另外应注意底层砂浆上的尘土污垢等应先清净，浇水湿润后，方可进行面层抹灰。

7 室外抹灰的滴水线（槽）：在檐口、窗台、窗楣、雨篷、阳台、压顶和突出墙面的凸线等上面应做出流水坡度，下面应做滴水线（槽）。流水坡度及滴水线（槽）距外表面不小于40mm，滴水线（又称鹰嘴）应保证其坡向正确。

8 养护：材料砂浆抹灰层应在潮湿的环境下养护，养护温度不应低于5℃，养护时间宜不少于7天。高温或烈日下的抹灰墙面应及时喷水养护。

1.5 质量标准

1.5.1 主控项目：

1 抹灰所用材料的品种和性能应符合设计及国家规范、标准的要求。

2 抹灰工程应分层进行，不同材料的分层抹灰厚度应符合国家规范的要求。当抹灰总厚度大于或等于35mm时，应采取有效的加强措施。不同材料基体交接处表面的抹灰，应采取防止开裂的加强措施，当采用加强网时，加强网与各基体的搭接宽度不应小于100mm。

3 抹灰层与基层之间及各抹灰层之间必须粘结牢固，抹灰层应无脱层、空鼓，面层应无裂缝。

4 当设计要求抹灰层具有防水、防潮功能时，应采用防水砂浆。 1.5.2 一般项目：

1 材料砂浆抹灰工程的表面质量应符合下列规定：

（1） 普通抹灰：表面应光滑、洁净、接茬平整，分格缝及灰线应顺直、清晰（毛面纹路均匀一致）。

（2） 高级抹灰：表面应光滑、洁净、颜色均匀、无抹纹，分格缝和灰线应平直方正、清晰美观。

2 护角、孔洞、槽、盒周围的抹灰表面应边缘整齐、方正、光滑；设备管道、暖气片等后面的抹灰表面应平整、光滑。门窗框与墙体的缝隙应填塞饱满，表面平整光滑。

3 抹灰层的总厚度应符合设计要求；材料砂浆不得抹在石灰砂浆层上；罩面石膏灰不得抹在材料砂浆层上。

4 立面分格缝的设置应符合设计要求，宽度和深度应均匀，表面应光滑，棱角应整齐。

5 有排水要求的部位应做滴水线（槽）。滴水线（槽）应整齐顺直，滴水线应内高外低。 6 材料砂浆抹灰工程质量的允许偏差和检验方法应符合表1.5.2的规定。 表1.5.2 材料砂浆抹灰的允许偏差和检验方法 项 次 1 2 3 4 5 项 目 立面垂直度 表面平整度 阴阳角方正 分格条（缝）直线度 墙裙、勒脚上口直线度 允许偏差（mm） 普通抹灰 高级抹灰 4 4 4 4 4 2 2 2 2 2 检 验 方 法 用2m垂直检测尺检查 用2m靠尺及塞形尺检查 用直角检测尺检查 拉5m线，不足5m拉通线，用钢直尺检查 拉5m线，不足5m拉通线，用钢直尺检查 1.6 成品保护

1.6.1 门窗框上残存的砂浆应及时清理干净。铝合金门窗框装前要粘贴保护膜，嵌缝用中性砂浆应及时清洁并用洁净的棉丝将框擦净。

1.6.2 室外翻拆架子时要防止脚手架杆碰坏已抹好的材料墙面，不可随意蹬踩窗台、线角，损坏棱角并污染墙面。墙边角处应采取相应的保护措施，可以钉木板做防护，避免因工序穿插造成墙边角的污染和损坏。

1.6.3 保护好墙面的预埋件，通风篦子，管线槽、孔、盒。电气、水暖设备所预留的孔洞不要抹死。

1.6.4 喷洒过防裂剂的底层砂浆在抹罩面灰之前不要搓动，以免降低其防裂效果。

1.6.5 抹灰层在凝结硬化期应防止曝晒、水冲、撞击、振动和受冻，以保证抹灰层有足够的强度。

1.7 应注意的问题

1.7.1 用冻结法砌筑的墙体，应待其完全解冻后再进行抹灰做业，不得用热水冲刷冻结的墙面或用热水消除墙面的冻霜。

1.7.2 铝合金门窗框与墙体之间的缝隙不得用材料砂浆嵌塞，防止对铝合金门窗框造成腐蚀。嵌缝材料按设计要求选用。如设计无明确规定时，缝隙内应填充保温纤维材料，内外两面密封胶进行密封处理，操作时应防止对铝合金门窗造成污染和损坏。

1.7.3 空鼓、开裂：由于抹灰前对基层清理不干净或不彻底造成的。抹灰前不浇水，每层灰抹得过厚，跟得太紧；对于混凝土光滑表面不认真进行“毛化处理”；甚至混凝土表面的酥皮不处理就抹灰；加气混凝土表面没清扫、不浇水就抹灰，抹灰后不养护。

为解决好空鼓、开裂等质量问题，应从三方面解决：第一，施工前的浇水、清理；第二，施工操作分层分遍压实，需认真监控；第三，施工后及时浇水养护，并注意成品保护。 1.7.4 滴水线（槽）不符合要求：不按规定在窗台、旋脸下预设分格条，起条后保持滴水槽的尺寸，而是抹灰后用溜子划缝压槽，或用钉子划沟，使滴水槽不符合要求。

1.7.5 分格条、滴水槽处起条后不整齐不美观：起条后应用素材料浆勾缝，并将损坏的棱角及时修补好。