设备采购、租赁、安装（安拆）、验收、检测、使用、检查、保养、维修、改造和报废
制度
第一条：设备采购制度
1、工程项目部对自行采购的安全设施所需的材料、设备与防护用品进行控制，确保所采购的安全设施所需的材料、设备与防护用品符合安全规定的要求并将相关资料保存。
2、工程项目部负责生产的经理应制定所属材料、设备部门负责安全设施所需的材料、设备与防护用品的采购。
3、工程项目对分包方自行采购的安全设施所需的材料、设备与防护用品应实行控制，控制的方式和程度取决于安全用品的类别与使用安全要求。
4、供应商的评价：
4.1根据能否满足安全设施所需的材料、设备与防护用品要求的能力选择供应商。
4.2根据采购的安全设备所需的材料、设备与防护用品的重要性，从以下几方面对供应商进行评价：
4.2.1对供应商所生产的安全设施所需的材料、设备与防护用品，验证是否取得生产许可证。
4.2.2验证外省市企业生产的安全设施所需的材料、设备与防护用品是否有进入本省市的许可证或行业有关部门的相关证书。
4.2.3记录和保存合格供应商的资料
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5、采购资料或合同对采购的要求与控制方式： 5.1应注明类别、型号、等级或其它准确标识方法。
5.2产品使用围、图样、过程要求、检验规程与有关技术资料的名称或其它明确标识和使用规、规程。
5.3采购资料或合同签约前，由工程项目部主管经理对规定要否适当进行审批。
6、对采购安全设施所需的材料、设备与防护用品的供货和检验方式、合同中应作出规定。
7、应急救援小组应配备以下救援器材： 7.1疗器材：担架、塑料袋、小药箱；
7.2抢救工具：一般工地常备工具即基本满足使用； 7.3照明器材：手电筒、应急灯36V以下安全线路、灯具； 7.4通讯器材：、对讲机；
7.5灭火器材：灭火器日常按要求就位，紧急情况下集中使用。 第二条：机械设备租赁制度
1、项目经理部租赁大、中型设备时，要签订《租赁合同》；并将《租赁合同》复印一份报公司生产安全管理部备案。
2、租赁设备进场使用前，由生产安全管理部派遣监督员对其性能评定、验收过程进行旁站监督，验收合格后，方可投入安装使用，并将验收资料上报公司生产安全管理部备案。
3、租赁设备的管理应纳入项目经理部设备的统一管理中。 第三条：设备安装（拆除）验收检测制度
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1、施工起重机械和整体提升脚手架、模板等自升式架设设施的安装、拆卸必须由具有相应资质并取得安全生产许可证的的单位承当，作业人员必须持证上岗。
2、施工起重机械和整体提升脚手架、模板等自升式架设设施安装、拆卸前安装拆卸方案审批（审查）手续完备，安全技术交底已经有关人员签字、安全施工措施已落实。
3、施工起重机械和整体提升脚手架、模板等自升式架设设施安装、拆卸施工现场危险部位必须设置符合国家标准的安全警示标志。作业过程中必须安排专职安全员进行安全监控和管理。
4、施工起重机械和整体提升脚手架、模板等自升式架设设施安装完毕必须经有关单位（施工总承包单位、分包单位、出租单位、安装单位和工程监理单位）共同验收；验收合格后方可使用。
5、大型机械设备相关安装、拆卸验收资料必须报公司生产安全管理部备案。
第四条：机械设备使用管理制度
1、为了正确合理使用机械设备，防止设备事故的发生，更好的完成企业施工任务，特制定本制度。
2、必须严格按照厂家说明书规定的要求和操作规程使用机械。
3、配备熟练的操作人员，操作人员必须身体健康，经过专门训练，方可上岗操作。
4、特种作业人员（起重机械、起吊指挥、挂钩作业人员、电梯驾驶等）必须按国家和省、市安全生产监察局的要求培训和考试，取
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得省、市安全生产监察局颁发的“特种作业人员安全操作证”后，方可上岗操作，并按规定的要求和期限进行审证。
5、实习操作人员必须有实习证，在师傅的指挥下，才能操作机械设备。
6、在非生产时间，未经主管部门批准，任何人不得私自动用设备。
7、新购或改装的大型施工设备应有公司设备科验收合格后方可投入运作，现场使用的机械设备都必须做标志、挂牌。
8、经过修理的设备，应该由有关部门验收发给使用证后方可使用。
9、机械使用必须贯彻“管用结合”、“人机固定”的原则，实行定人、定机、定岗位的岗位责任制。
10、有单独机械操作者，改人员为机械使用负责人。 11、多班作业或多人操作的机械（如塔吊、升降机），应任命一名为机长，其余为组员。
12、班组共同使用的机械以与一些不宜固定操作人员的机械设备，应将这类设备编为一组，任命一名为机组长，对机组所有设备负责。
13、机长与机组长是机组的领导者和组织者，负责本机组设备的所有活动。
14、在交班时，机组负责人应与时、认真的填写机械设备运行记录。
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15、所有施工现场的机管员、机修员和操作人员必须严格执行机械设备的保养规程，应按机械设备的技术性能进行操作，必须严格执行定期保养制度，做好操作前、操作中、操作后的清洁、润滑、紧固、调整和防腐工作。
16、起重机械必须严格执行“十不吊”的规定，遇六级（含六级）以上的大风或大雨、大雪、打雷等恶劣天气，应停止使用。
17、机械设备转运过程中，一定要进行中修、保养，更换已坏损的部件，紧固螺钉，加润滑油，脱漆严重的要重新油漆。
第五条：机械设备检查制度：
1、为了确保现场机械设备在施工中正常运转，搞好机械设备的平时维修、保养和合理使用，提高机械设备完好使用率，杜绝重大机械事故，避免一般机械事故，延长机械使用寿命，做到安全生产，文明施工，特制定本制度。
2、公司生产安全管理部人员每月需对项目部设备维修保养记录进行检查，项目部机械管理人员每月定期对本项目部的机械设备进行一次检查，并将检查资料整理归档并上报公司生产安全管理部备案。
3、机械设备检查容：
3.1各类机械设备安全装置是否齐全，限位开关是否可靠有效，设备接地线是否符合有关规定。
3.2塔吊轨道接地线、路轨顶端止挡装置是否齐全可靠。 3.3轨道铺设是否平整，拉杆、压板是否符合要求。 3.4设备钢丝绳、吊索具是否符合安全要求。
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3.5各类设备制动装置性能是否灵敏可靠。 3.6固定使用设备的布局搭设是否符合有关规定。 3.7人货电梯限速器、附墙装置是否符合有关规定。
3.8井架、人货电梯进出口处、防护棚、门是否符合有关规定。 3.9机械设备重要部位螺钉是否紧固，各类减速箱和滑轮等需要润滑部位的润滑是否符合有关规定。
第六条：机械设备维修保养制度
1、为使机械设备处于良好的安全状态，确保机械设备对环境影响达标，延长使用寿命，应对机械设备实行单级或多级的定期保养，定期保养时贯彻预防为主的原则，特制定本制度。
2、设备的定期保养周期、作业项目、技术规，必须遵守设备各组成和零部件的磨损规律，结合使用条件，参照说明书的要求执行。
3、定期保养一般分为例行保养和分级保养：分级保养分二级保养，以清洁、润滑、紧固、调整、防腐为主要容。
4、例行保养是由机械操作工或设备使用人员在上下班或交接时间进行的保养，重点是清洁、润滑检查，并做好记录。
5、一级保养由机械操作工或机组人员执行，主要以润滑、紧固为重点，通过检查、紧固外部紧固件，并按润滑图表加注润滑脂，加添润滑油，或更换滤芯。
6、二级保养由机管员，协同机操工、机修工等人员执行，主要以紧固调整为重点，除执行一级保养作业项目外，还应检查电气设备、操作系统、传动、制动、变速和行走机构的工作装置，以与紧固所有
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的紧固件。
7、各级保养均应保证其系统性和完整性，必须按照规定或说明书规定的要求如期执行，不应有所偏废。
8、项目部机管员应每月督促操作工进行一次等级保养，并保存相应记录，汇总后备查。
9、机械设备的修理，按照作业围可分为小修、中休、大修和项目修理：
9.1小修：小修是维护性修理，主要是解决设备在使用过程中发生的故障和局部损伤，维护设备的正常运行，应尽可能按功能结合保养进行并做好记录。
9.2项目修理：以状态检查为基础，对设备磨损接近修理极限前的总成，有计划地进行预防性、恢复性的修理，延长大修的周期。
9.3中休：大型设备在每次转场前必须进行检查与修理，更换已，磨损的零部件，对有问题的总成部件进行解体检查，整理电气控制部分，更换已损的线路。
9.4大修：大多数的总成部分即将到达极限磨损的程度，必须送生产厂家修理或委托有资格修理的单位进行修理。
10、通过定期保养，减少施工机械在施工过程中的噪音、振动、强光对环境造成的污染；在保养过程中产生的废油、废弃物，作业人员与时清理回收，确保其对环境影响达标。
第七条：机械设备改造和报废制度 1、机械设备报废条件
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1.1机械设备凡具备以下条件之一者，均可申请报废。
1.1.1设备主要结构、部件已严重损坏，虽经修理其性能仍达不到技术要求和不能保证安全生产的。
1.1.2修理费过高，在经济上不如更新合算的。
1.1.3因意外灾害或事故，设备受到严重损害已无法修复的。 1.1.4技术性能落后、耗能高、没有改造价值的。
1.1.5设备超过使用周期年限、非标准专用设备或无配件来源的。 1.1.6国家明文规定列为强制淘汰的设备。 2、机械设备报废处理原则
2.1凡经批准报废的设备可核减设备资产和实力台帐。 2.2设备报废后，原则上不准继续使用或整机出售给其他单位。 2.3对报废设备的零部件拆卸，必须经综合管理部同意，并办理有关手续，其余部分一律送交总公司规定的回收公司。 3、机械设备报废处理程序
3.1对需报废的设备，各单位要组成技术鉴定小组进行全面的技术鉴定。
3.2根据技术鉴定小组对设备的鉴定情况，填写设备报废申请表，经公司领导审核后上报总公司。
3.3车辆报废应先由公司办理车辆注销手续，后报总公司办理资产报废手续。
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