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一、排水管涵施工准备
排水管道施工之前，应认真做好施工前的各项准备工作和管线测量放样。
中线测量
在施工中，根据设计设定的路线控制点，在现场测中线的起点、终点控制中心桩（用木桩固定，桩顶钉中心钉设定）。
二、沟槽开挖
1、沟槽开挖
挖土采用机械和人工结合的方法施工。为防止扰动槽底土层，机械
挖除控制在距槽底土基标高20～30㎝处采用人工挖土、修整槽底。沟槽挖土，沟槽边堆土不得超过允许承受荷载，以减少沟槽壁的侧压力。为保证槽底土的强度和稳定，施工时不得超挖，也不能扰动；当发生超挖或扰动时，必须按规程进
行地基处理。
沟槽排水根据当地水文、气象等资料，管道施工期间为多雨季节，我们必须在沟槽底
两侧设置排水明沟，确保沟槽内无水施工。
2、土方堆放
根据现场实际情况，按规范化可以作为沟槽的回填土，故开挖出来的土一部分可以运作回填，剩余土运到业主的指定点。
3、沟槽排水处理
本工程采用坑内明沟排水，在坑底随同挖方一起设置集水井。并沿坑底的两侧挖排水沟，使水流入集水井内，然后用水泵抽出坑外，施工排水最后经过沉砂池。
三、混凝土基础浇筑
在沟槽开挖接近尾声时，应迅速做好管道基础准备，迅速浇筑混凝土基础， 不使沟底土基暴露时间过长，造成不必要的损害。
砂砾垫层按规定的沟槽宽度满堂铺设、摊平、压实。铺设结束后，在铺好的砂砾垫层上混凝土基础。混凝土基础浇筑采用木模板立模，管道基础第一次浇筑成水平形状,待安管后再浇管座。混凝土用插入式振动器振实后，再用平板式振动器振平及抹平，基础浇筑完毕后2 小时内不得浸水，并进行养护。
未尽事宜参照《全国通用给水排水标准图集》S222/30-6、7、8 管道基础分别采用120°、180°混凝土基础，基础大样图如下，具体做法见《全国通用给水排水标准图集》S222。
四、管道铺设
1、垫层平基验收合格后，达到一定的强度即可安管。把混凝土管运至施工现场，沿线
摊开，做好严格按产品标准进行逐节检验，不符合标准的不得使用。管材要经试验合格后才能使用，并要有质保单，合格证书。在施工时，排管前做好清除基础表面污泥、杂物和积水，复核好高程模板的中心位置与标高。排管自下游排向上游。下管采用人工和机械配合。铺管时，将管节平稳吊下， 用人工安排放置，调整管节的标高和轴线，使管子平顺相接。 管道铺设验收合格后，即可进行混凝土管座及接口施工。 、
2、安管方法：
普通法安管
施工要点：
（1） 平基混凝土应在验槽合格后及时浇筑，终凝前不得泡水，并应进行养护。
（2） 平基混凝土的高高程应严格控制，不得高于设计高程，低于设计高程不超过10mm.
（3） 平基混凝土强度达到5MP以上时，方可直接下管。
（4） 安管的对口间隙为10mm。
（5） 浇筑管座混凝土前平基应凿毛冲净。
（6） 平基与管子相接触的三角部分，应用同等强度等级混凝土中的软灰填捣密实。
（7） 浇筑管座混凝土时，应两侧同时进行，以防将管子挤偏。
3、接口方法：钢丝网水泥砂浆抹带接口
由于本工程土质较好且具有带形基础，故采用钢丝网水泥砂浆抹带接口。
（1）操作程序：
基础和管口凿毛洗净 → 浇筑管座混凝土 →将加工好的钢丝网插入管座的对口砂浆中→勾捻管内下部管缝 → 上部内缝支托架 → 抹第一层水泥砂浆 → 按钢丝网片→抹第二层水泥砂浆 →勾捻管内上部管缝 →养护
（2）操作要点：
1） 抹带尺寸为：带宽200mm，带厚25mm，钢丝网宽度180mm.
2） 抹带前先刷一道水泥浆，然后安装好弧形边模。
3） 第一层砂浆厚约 15mm，抹完后稍凉有浆皮儿出现时，将管座内的钢丝兜起，
紧贴底层砂浆，上部搭接处用绑丝扎牢，钢丝网头应塞入网内使网表面平整。
4） 第一层水泥砂浆初凝后再抹第二层水泥砂浆，初凝后赶光压实。
5） 抹带完成后，应立即用平软材料覆盖，3-4h 后洒水养护。
（3）材料和工具：
1）钢丝网 规格为20 号10mm X 10mm，钢丝网应无锈、无油垢，按设计要求事先截好，留出的搭接长度不小于100mm。搭接处用20 号或22 号镀锌铁丝绑扎。
2）水泥砂浆抹带和镇缝均用1：25 水泥砂浆。
3）抹带工具浆桶、刷子、铁抹子、抹具等。钢丝网抹带的模具，用以控制带宽和带厚。
五、检查井的砌筑施工
污水检查井的砖砌体必须保证灰浆饱满、灰缝平直，不得有通缝，壁面处理前必须清除表面污物、浮灰等。流槽与井壁同时砌筑，流槽高度：污水井与管内顶平。井内流槽应平顺，不得有建筑垃圾等杂物。井内壁在流槽上D/2+200mm （D：管径）上采用20mm厚1：2.5 水泥砂浆抹面，以上用1：2 防水水泥砂浆勾缝。遇地下水时，井外墙用20mm厚1：2 防水水泥砂浆抹面至地下水位以上500mm。井圈采用C30 砼，铸铁井盖及座圈安装时用1：2 水泥砂浆座浆，并抹三角灰，井盖顶面与路面平。铸铁井盖及座圈必须
完整无损，安装平稳，位置正确。本工程的检查井采用收口式。
砂浆采用机械拌和,拌和时间不得少于3 分钟,砂浆应随拌随用,一般在3 个小时内用完, 当气温超过30℃时,砂浆应在2 小时内用完。严禁使用隔夜砂浆。
未尽事宜参照《排水检查井》（国标02S515）图集施工
六、排水管道严密性试验
本工程中污水管道，回填土前应该采用闭水法进行严密性试验。
1．试验管段按井距分隔，带井试验。在浇筑管座2 天后，便开始闭水。
2．管道闭水试验水头应符合下列规定：
1）当试验段上游设计水头不超过管顶内壁时，试验水头应以试验段上游管顶内壁加2m计；
2）当试验段上游设计水头超过管顶内壁时，试验水头应以试验段上游设计水头加2m 计；
3）当计算出的试验水头小于10m，但已超过上游检查井井口时，试验水头应以上游检
查井井口高度为准；
4 ）闭水试验装置如下图：
3．试验按《给水排水管道施工及验收规范》（GB50268）第10.3 节方法进行，验收标准 按《市政排水管渠工程质量检验评定标准》执行。具体做法如下：
1）管道安装及检查井全部完成后即可进行闭水试验。
2）闭水试验的水位，应为试验段上游管道内顶以上2m，如上游管道内顶水位由于井室 限制＜2m （但不得＜0.5m 时，其允许渗水量可按：水位＜2m 的允许渗水量= √H/2 ×允
许渗水量，H 为上游管内顶至试验水位的高度（单位为m ）。
3＝闭水试验应在管道与检查井灌满水经过24 小时后再进行，
4＝对渗水量的测量时间≮30min。
q―实测渗水量（L ／min*m ）
W―补水量（L）
T―观测时间（min ）
L―试验段长度（m ）
允许渗水量D=1200，70m3/d*km、D=1500，93m3/d*km。
七、沟槽回填施工
管涵工程经监理工程师主体结构隐蔽验收合格后，应及时进行回填。以免晾槽过久造成 塌方，挤坏管道或管道接口抹带空鼓开裂；雨季易产生泡槽、漂管或造成回填作业困难。
管线结构验收合格后方可进行回填施工，且回填尽可能与沟槽开挖施工形成流水作业。
1、为了保证回填土的质量，在现场办公区设土工试验室，以便随时掌握回填土的含水量及压实密实度。
2、回填土的含水量必须符合要求，当回填土的含水量过大时，根据天气、现场情况，
采用晾晒或掺拌石灰粉的措施，以达到回填土的最佳含水量。
3、为了避免井室周围下沉的质量通病，在回填施工中应采用双填法进行施工，即井室周围必须与管道回填同时进行。待回填施工完成后对井室周围进行2 次台阶形开挖，然后用9%灰土重新进行回填。
4、管顶以上0.5m 范围内用人工夯填，每层压实厚度不大于15cm。管顶1.5m 以上用推土机配合压路机进行回填。具体施工操作应严格按操作规程进行。
5、回填土高度至路床以下15cm 为止，待该施工段全部管线工程完成后，集中对该部分进行回填压实处理，以保证路基的整体性和稳定性。
6、回填前清除槽内杂物、排除积水。
7、沟槽两侧须同时回填，且两侧高差不得超过30 ㎝，管顶以上50 ㎝范围内应特别注意夯实设备的选用，以防止对管道结构造成损坏。
8、回填土每层虚铺厚度为20～25 ㎝。
9、回填土中不得有碎砖、石块。
10、分段回填时，相邻段的接茬应呈阶梯状，且不得漏夯。
11、每层回填完成后必须经质检员检查、试验员检验认可后方准进行下层回填工作。
12、沟槽回填密实度要求如下图：
八．支撑的拆除
拆除钢板桩支撑时应符合下列规定：
1＝ 回填达到规定要求高度后，方可拔除钢板桩；
2＝ 钢板桩拔除后应及时回填桩孔；
3＝ 回填桩孔时采取措施填实，当采用砂灌填时，可冲水助沉；当控制地面沉降有要求时，宜采取边拔桩边注浆的措施。
第四章 质量保证
一．分部分项工程质量控制
3．土方工程
雨季开挖沟槽主要是防止雨水进入沟内。
（1） 沟槽开挖后若不立即铺管，应留沟底设计标高以上20cm 的厚土不挖，待到下
管时再挖到设计标高。
（2） 受雨水不浸湿的土不能直接用于回填，必须使之达到合适的含水量才可回填。
4．铺管和连接
（1）安装管道时，地面应作好防滑处理，运输道路加宽，并应铺设草袋或防滑条。
（2）在运管和往沟内放管的过程中，应采取必要的措施封闭管口，防止泥砂进入管内。
（3）在接口施工时，均应防止雨水滴溅在接口处，接口做好后，应用泥沫往接口之间
的缝隙，再适当堆些泥土，防止雨水冲刷接口。
（4）管道连接后应在管身中部回填部分填土，稳定管子，防止管道漂浮。
5．管道凡具备回填条件的及时回填，回填时，应小面积随还随夯，防止松土淋雨。做到24 小时不间断施工，遇雨时应提前进行平整压实处理并做好排水纵坡和修好排水沟。
雨后回填应先测其含水量，对过湿的土壤不得回填，待晾晒或处理后方可使用。槽内有水不得回填。
6．降雨时，应停止各项单位工程施工。
7．每段管线结构施工时，虽时注意天气预报，应计划上料，计划施工。
8．施工坚持“两及时”，即遇雨要及时检查，发现路基积水尽快排除；雨后及时检查， 发现翻浆要彻底处理，挖出全部软泥，大片翻浆地段尽量利用推土机等机械铲除.
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