电梯维护保养技术规范

******有限责任公司

2019年生产区电梯维护保养

技术规范

二0一八年十二月

1. 项目概述

******有限责任公司一期工程建设2×350MW**机组，生产区内安装有西子奥的斯电梯有限公司生产的三台升降电梯。 2. 维护范围及工作内容

2.1电梯设备维护工作范围： 序号 1 2 3 名称 安装位置 注册号 ****** ****** ****** 1号锅炉电梯 1号锅炉侧 2号锅炉电梯 2号锅炉侧 脱硫电梯 脱硫控制楼 2.2电梯设备维护保养工作内容：

对电梯进行清洁、注油、润滑、调整、检查、修理以及零部件更换等维修保养工作，确保电梯的正常运行；

对电梯安全整改，达标整改，小型技改，第三方施工、电梯设备定期检验检测的监护、配合等工作。（维保费用包含电梯年度检验检测费和限速器检测费用）。

3. 具体要求：

3.1依照《中华人民共和国合同法》、《特种设备安全监察条例》、国家质检总局《电梯使用管理与维护保养规则》、江西省质监局《江西

省电梯使用管理和日常维护保养办法》及其他有关规定对电梯进行定期维护保养（维保项目内容和要求可参考附件1）；

3.2维保单位应当具备特种设备安全监督管理部门核发的相应许可证。 3.3现场作业人员不得少于两人，且应当取得相应的《特种设备作业人员证》。

3.4，乙方维保工作范围主要是对电梯进行清洁、注油、润滑、调整、检查、修理以及零部件更换等维修保养工作；由于乙方责任造成设备损坏的，乙方应免费维修；如因甲方原因或不可抗力因素造成电梯零部件等损坏的，乙方应根据甲方需求予以修理或进行更换（甲供零部件），不另行支付服务费用。（如更换重大零部件需要服务费用请单独列出项目表，不在项目表内的不再支付额外费用）

3.5 应当至少每15日对电梯进行一次清洁、注油、润滑、调整、检查及修理等维修保养工作，每次工作完毕，乙方维保人员应请甲方管理人员在维修保养记录签字确认。

3.6 当发现或发生非维保范围内设备隐患时，应及时书面通知甲方整改，当隐患严重影响电梯安全运行时，应及时通知甲方停止使用该电梯。

3.7 接到困人故障通知后，应当立即赶赴现场进行处理；电梯困人时，无特殊原因应当在30分钟内抵达现场。

3.8 作业中负责落实现场安全防护措施，保证作业安全。

3.9 向甲方提出合理化建议并每月向甲方书面报告所维护保养电梯的运行情况、零部件使用情况、易损件的更换情况及电梯更换修理需求。

3.10 对所维护保养电梯的安全运行负责，保障设备整机及零部件完整无损

3.11建立回访制度（包括工作人员服务态度、维修质量、是否按照规定实施维护保养等）。

3.12应当主动配合电梯检验检测机构对电梯的定期检验，并参与电梯安全管理活动。（电梯年度检验检测费和限速器检测费用包含在维保费用内）

3.13应当妥善保管电梯图纸及相关资料，并在合同终止后交给甲方。 3.14如现场作业人员无法解决故障问题，需增派技术人员及时解决处理，尽快恢复电梯运行。

3.15 定期对甲方相关人员进行电梯操作培训和应急处置演练。 3.16 不得以任何形式分包、转包。

3.17 普通维修、重大维修、改造或甲方要求乙方提供本合同约定以外的增值服务的，双方均应当以书面形式另行约定；

3.18 维护保养记录是记载电梯运行、维护、保养的依据。每台电梯均应当建立的维护保养记录。维护保养记录应当一式两份，甲乙双方各保存一份，保存时间为4 年。普通维修、重大维修、改造协议与抢修记录均应当与维护保养记录一并保存

3.19 配件更换服务。在维保过程中乙方发现需要更换的零部件，乙

方应及时进行更换；如甲方无此零部件，乙方需向甲方报价并获得甲方书面认可后再更换零部件，并且负责送货上门，及时更换恢复电梯正常运行，除项目表约定需额外支付费用的项目外，不再支付服务费用。 4. 安全管理要求

4.1 乙方必须建立健全完善的“安全生产保证体系”和“安全监督监察体系”，接受******安全管理职能部门的监督。

4.2 乙方必须坚决贯彻执行党和国家及设备维护项目所在地各级，关于安全生产的一系列方针、、法规、条例和规定，必须采取一切必要措施和手段强化设备维护的安全管理，提高安全生产水平，维持安全生产秩序，以保证现场人员和设备在维护工作中的安全与健康。

4.3 乙方必须贯彻执行“安全第一、预防为主”的方针，严格执行《电力生产安全工作规程》、《安全生产工作规定》、《防止电力生产重大事故的二十五项重点要求》和甲方有关安全工作的其它规定，确保人身及设备安全。

4.4 由于乙方人员违反**集团公司和甲方有关安全工作的规定、规程或由于检修维护质量低劣等原因，造成人员伤亡和设备设施损坏事故，责任完全由乙方承担。

4.5 乙方的安全第一责任人，必须亲自抓安全，必须建立严密的安全监察网络和有效的安全保障体系。

4.6 乙方在本合同开始履行前，应按照甲方要求组织其人员认真听取

******安监管理人员的安全技术交底，制定出维护工作安全技术措施和防火防盗措施，办理入厂手续。

4.7 乙方人员在现场维护工作过程中，应接受******管理人员的安全技术监督与管理。

4.8 劳动保护防护用品及安全工器具由乙方按国家规定配备齐全，并在合格有效期内。

4.9 甲方有权要求乙方立即撤换不能履行职责或玩忽职守的人员，这种人员一旦被撤换，无甲方的批准不得重新在现场工作，不得因此而影响相关维护工作的顺利开展。 5. 文明生产要求

5.1 乙方在现场应遵守能****有关文明生产的文件、规定和考核办法。 5.2 乙方在现场的工作人员应着装统一，佩带明显的能够表明身份的标牌。

5.3乙方应采取一切合理措施，保护现场设备、墙体、地面及周围设施和环境，避免污染或由于其设备维护方法的不当造成的对公共人员和财产等的危害或干扰。

5.4乙方应随时保持所负责维护设备的整洁与卫生，维护现场内的沟道、地面应无垃圾，清理出的垃圾应堆放在甲方指定的地点。每个维护作业点都应做到“工完、料净、场地清”。

5.5乙方不得随意在设备、结构、墙板、楼道上开孔或焊接临时结构，必要时须提出书面申请，经甲方批准后方可实施。

5.6乙方应采取一切合理的预防措施，以防止其员工发生任何违法的、

妨害治安的行为，并维护治安和保护现场及附近的个人或财产免遭上述行为的破坏。 6. 项目管理考核

6.1乙方应遵守甲方制定的设备管理、安全文明生产管理、人员组织管理等方面的各项规章制度，并接受甲方相应的各项管理考核规定。 考核主要依据《******设备检修维护管理考核细则》等规定执行。

附件1

乘客电梯、载货电梯日常维护保养项目（内容）和要求

A1 半月维保项目（内容）和要求 见表A-1。

表A-1 半月维保项目（内容）和要求 序号 维保项目（内容） 维保基本要求 清洁，门窗完好、照明正常 齐全，在指定位置 运行时无异常振动和异常声 动作灵活 打开时制动衬与制动轮不应发生摩擦，间隙值符合制造单位要求 1 机房、滑轮间环境 2 手动紧急操作装置 3 驱动主机 4 制动器各销轴部位 5 制动器间隙 6 制动器作为轿厢意外移动保护装置制停制动力人工方式检测符合使用维护说子系统时的自监测 明书工求；制动力自监测系统有记录 清洁，安装牢固 润滑，转动灵活；电气开关正常 工作正常 工作正常 清洁，防护拦安全可靠 工作正常 吸油毛毡齐全，油量适宜，油杯无泄漏 对重块无松动，压板紧固。 齐全、正常 工作正常 工作正常 工作正常 齐全、有效 7 编码器 8 限速器各销轴部位 9 层门和轿门旁路装置 10 紧急电动运行 11 轿顶 12 轿顶检修开关、急停开关 13 导靴上油杯 14 对重块及其压板 15 井道照明 16 轿厢照明、风扇、应急照明 17 轿厢检修开关、急停开关 18 轿内报警装置、对讲系统 19 轿内显示、指令按钮 20 轿门防撞去保护装置（安全触板，光幕、功能有效 光电等） 清洁, 触点接触良好，接线可靠 开启和关闭工作正常 符合标准 齐全、有效 清洁 21 轿门门锁电气触点 22 轿门运行 23 轿厢平层精度 24 层站召唤、层楼显示 25 层门地坎 26 层门自动关门装置 27 层门门锁自动复位 28 层门门锁电气触点 29 层门锁紧元件啮合长度 30 底坑环境 31 底坑急停开关 正常 用层门钥匙打开手动开锁装置释放后，层门门锁能自动复位 清洁, 触点接触良好，接线可靠 不小于7mm 清洁，无渗水、积水，照明正常 工作正常

A2 季度维保项目（内容）和要求

季度维保项目（内容）和要求除符合A1半月维保的项目（内容）和要求外，还应当符合表A-2的项目（内容）和要求。

表A-2 季度维保项目（内容）和要求 序号 维保项目（内容） 维保基本要求 油量适宜，除蜗杆伸出端外均无渗漏 清洁，磨损量不超过制造单位要求 工作正常 清洁，无烧蚀 清洁，无严重油腻，张力均匀，符合制造单位要求 清洁，无严重油腻 清洁，磨损量不超过制造单位要求 1 减速机润滑油 2 制动衬 3 编码器 4 选层器动静触点 5 曳引轮槽、曳引钢丝绳 6 限速器轮槽、限速器钢丝绳 7 靴衬、滚轮 8 验证轿门关闭的电气安全装置 工作正常 层门、轿门系统中传动钢丝绳、9 按照制造单位要求进行清洁、调整 链条、传动带 10 层门门导靴 11 消防开关 12 耗能缓冲器 限速器张紧轮装置和电气安全13 装置

A3 半年维保项目（内容）和要求

半年维保项目（内容）和要求除符合A2季度维保的项目（内容）和要求外，还应当符合表A-3的项目（内容）和要求。

表A-3 半年维保项目（内容）和要求 序号 维保项目（内容） 维保基本要求 连接无松动，弹性元件外观良好、无老化等现象 磨损量不超过制造单位要求 工作正常，功能有效 电气安全装置功能有效，油量适宜，柱塞无锈蚀 工作正常 1 电动机与减速机联轴器 2 曳引轮、导向轮轴承部 3 曳引轮槽 4 制动器动作状态监测装置 5 控制柜内各接线端子 6 控制柜各仪表 8 曳引绳、补偿绳 9 绳头组合 10 限速器钢丝绳 11 层门、轿门门扇 12 轿门开门装置 13 对重缓冲距 15 上下极限开关 16 其它项目 无异常声，无振动，润滑良好 磨损量不超过制造单位要求 工作正常，制动器动作可靠 各接线紧固、整齐，线号齐全清晰 显示正确 磨损量、断丝数不超过要求 螺母无松动 磨损量、断丝数不超过制造单位要求 门扇各相关间隙符合标准 工作正常 符合标准 工作正常 7 井道、对重、轿顶各反绳轮轴承部 无异常声，无振动，润滑良好 14 补偿链（绳）与轿厢、对重接合处 固定、无松动

A4 年度维保项目（内容）和要求

年度维保项目（内容）和要求除符合A3半年维保的项目（内容）和要求外，还应当符合表A-4的项目（内容）和要求。

表A-4 年度维保项目（内容）和要求 序号 维保项目（内容） 维保基本要求 按照制造单位要求适时更换，保证油质符合要求 接触良好 进行清洁、润滑、检查，磨损量不超过制造单位要求 符合制造单位要求，保持有足够的制动力，必要时进行轿厢装载125%额定载重量的制动试验 符合标准 1 减速机润滑油 2 控制柜接触器，继电器触点 3 制动器铁芯（柱塞） 4 制动器制动能力 5 导电回路绝缘性能测试 限速器安全钳联动试验（对于使用年限不超过15年的限速器，每2年进行一次限速器动作速度校6 工作正常 验；对于使用年限超过15年的限速器，每年进行一次限速器动作速度校验） 7 上行超速保护装置动作试验 工作正常 8 轿厢意外移动保护装置动作试验 工作正常 轿顶、轿厢架、轿门及其附件安9 紧固 装螺栓 10 轿厢和对重的导轨支架 11 轿厢和对重的导轨 12 随行电缆 13 层门装置和地坎 14 轿厢称重装置 15 安全钳钳座 16 轿底各安装螺栓 17 缓冲器 18 其它项目

固定，无松动 清洁，压板牢固 无损伤 无影响正常使用的变形，各安装螺栓紧固 准确有效 固定，无松动 紧固 固定，无松动