矿井： 区队： 工作面名称： 检查时间： 年 月 日 项目及标准要求 小计 一、作业规程编制 考核评分办法 不符合不得分 不符合不得分 不符合不得分 不符合不得分 不符合不得分 不符合不得分 不符合不得分 不符合不得分 不符合不得分 不符合不得分 不符合不得分 不符合不得分 不符合不得分 不符合不得分 不符合不得分 不符合不得分 不符合不得分 不符合不得分 标准分 100 8 4 2 1 1 3 1 0.5 1 0.5 2 0.5 0.5 0.5 0.5 5 3 1 1 2 实得分 1、内容符合<煤矿安全规程>(以下简称<规程))及上级有关规定 2、施工及地质条件变化时有补充措施 3、内容齐全，外观整洁，图文清晰，保存完好 4、审批、贯彻手续完备，有贯彻、考核和签名录 二、作业地点综合防尘措施 1、采取湿式钻眼，干式钻眼时有捕尘措施 2、采取冲洗巷帮、装煤岩洒水降尘措施、喷浆使用潮料和除尘 机 3、 放炮使用水炮泥、喷雾降尘，巷道内有风流净化装置 4、 作业人员佩戴个体防护用品 三、临时轨道及运输设备 1、 临时轨道轨距误差不大于l0mm、不小于5mm．轨道接头间隙不超过l0mm,内错差、高低差不大于5mm，水平误差不大于l0mm 2、 轨枕间距不大于lm，连接件齐全紧固有效。 3、无杂拌道，轨枕无浮离、空吊板现象 4、刮板输送机、带式输送机机头机尾牢固、铺设平稳直，运行可靠 四、局部通风 1、通风系统符合《规程》规定 2、风筒吊挂整齐，逢环必挂，不漏风 3、工作面风筒不落地，风筒口距工作面距离符合作业规程规定。 五、巷道卫生 1、巷道内无杂物、无淤泥、无积水(淤泥、积水长度不超过5m，深度不超过0.1m)。 2、浮煤(矸)不超过轨枕上平面，水沟通畅。 3、材料、工具码放整齐，挂牌管理。 4、管线吊挂整齐，符合作业《规程》规定 六、施工图板 1、作业场所有规范的、符合现场实际的施工断面图、炮眼布置三视图、爆破说明书和避灾路线图。 2、图板图文清晰、正确，保护完好。 3、 图板悬挂位置合理，便于作业人员观看 4、现场作业人员熟知三图一表 七、掘进安全措施 1、上、下山掘进安全设施(包括一坡三挡、声光信号等)齐全有效，安全间距和躲避硐设置等符合《规程》规定。 2、有突出危险的煤(岩)巷掘进工作面设置压风自救装置。 3、高瓦斯矿井及有煤尘爆炸危险的煤巷掘进工作面应按(规程)规定设置隔(抑)爆设施。 4、采用锚杆支护的煤巷必须对顶板离层进行监测，测点布置符合作业规程规定，并有记录牌板显示。 5、掘进工作面瓦斯探头布置合理，监测数据准确，报警、断电数据准确无误 八、机电设备管理 1、巷道内无失爆电器设备。 2、机电设备定期检查维护，达到完好标准，各种保护齐全。 3、设备安装位置合理，卫生清洁，挂牌管理，开关上架。 4、机电维护工，胶带输送机、刮板输送机、绞车司机等持证上岗。 九、顶板管理 1、掘进工作面控顶距离符合作业规程规定。 不符合不得分 不符合不得分 不符合不得分 不符合不得分 不符合不得分 不符合不得分 不符合不得分 不符合不得分 不符合不得分 不符合不得分 不符合不得分 不符合不得分 不符合不得分 不符合不得分 不符合不得分 不符合不得分 不符合不得分 不符合不得分 不符合不得分 不符合不得分 不符合不得分 不符合不得分 0.5 0.5 0.5 0.5 3 1 0.5 0.5 1 7 1 1 1 2 2 5 2 1 1 1 5 1 2、严禁空顶作业。临时支护形式必须在作业规程中明确规定。 不符合不得分 2 1 1 5 1 1 1 2 15 3、架棚支护巷道必须使用拉杆或撑木，炮掘工作面距迎头lO米内必须不符合不得分 采取加固措施。 4、掘进巷道内无空帮、空顶现象，失修巷道能及时处理。 不符合不得分 十、爆破管理 不符合不得分 1、放炮员持证上岗，放炮作业符合《规程》规定。 不符合不得分 2、引药制作、火工品存放符合《规程》规定 不符合不得分 3、放炮撤人距离和警戒设置符合《规程》要求 不符合不得分 4、坚持“一炮三检”和“三人连锁”放炮制度 不符合不得分 十一、井巷掘进工程 1、掘进断面（按对应的断面形式进行评分） 按《煤矿井巷工程质量检测评定标准》规定，选择测点、挂（1）圆形井筒的半径偏差应在规定的范围内 线尺量。有1个测点达不到评（2）方形井筒中心十字线至任一帮的距离偏差应在规定的范围内 定标准合格要求扣1分，扣完（3）斜井、平硐、硐室、巷道的宽、高偏差应在规定的范围内 为止 2、掘进坡度：偏差应在规定的范围内 尺量相邻两点的腰线至底板（或轨面）距离之差与两检查点距离之比。有一处达不到规定要求扣0.2分，扣完为止 十二、井巷支护工程 （一）混凝土与钢筋混凝土支护 按《煤矿井巷工程质量检测评定标准》规定，选择测点 1、巷道支护后的净断面尺寸与设计的偏差应在规定的范围内 有1个测点达不到评定标准合格要求扣0.5分，扣完为止 正在施工的现场抽查或检查2、支护厚度：实际支护厚度与设计值差不得大于规定的偏差值 施工记录，已竣工的检查竣工验收记录，有1个检查点达不到 合格要求扣0.8分，扣完为止 3、混凝土强度：符合设计要求 查阅实验报告。未进行试块试10 5 40 40 12 8 8 验的本项不得分，发现1处达不到检验规定要求的不得分 4、壁后充填：饱满密实，无明显空帮、空顶现象，充填材料符合《规查施工记录，发现一处不饱满程》要求 或充填材料不符合要求扣0.4分，扣完为止 5、井壁防水、防渗程度：建成后总淋水量不超过6m3/h 验收时观察井壁有无集中出水现象，必要时实测3次取平均值评定。符合得满分，不符合得0分 6、混凝土表面质量：无明显裂缝，1㎡范围内蜂窝、孔洞、露筋不超发现1个检查点达不到 合格过2处 要求扣0.4分，扣完为止 （二）锚喷支护 按《煤矿井巷工程质量检测评定标准》规定，选择检查点、测点 1、巷道支护后的净断面尺寸与设计的偏差应在规定的范围内 有1个测点达不到评定标准合格要求扣1分，扣完为止 2、支护强度 （1）喷射厚度：喷层厚度≥90% 在检查点地面内均匀选3个测点，发现一个测点不合格，扣0.5分，扣完为止 （2）锚杆及配件，锚固材料，喷浆或喷射混凝土所用的材料强度及配检查产品合格证、实验报告、合比和外加剂掺量符合设计要求 化验单等，不合格不得分。 （3）锚固力：锚杆的抗拔力不小于设计值的90% 检查实验记录，一组不合格扣一分，扣完为止 （4）锚杆、铺网施工质量：符合设计或作业规程规定，托板、杆体均发现一个检查点不合格，扣一不得松动，托板基本密贴壁面，网格压接牢固 分，扣完为止 （三）砌块支护 按《煤矿井巷工程质量检测评定标准》规定，选择检查点、测点 1、巷道支护后的净断面尺寸与设计的偏差应在规定的范围内 有1个测点达不到评定标准4 4 4 40 20 20 4 5 6 5 40 12 合格要求扣0.5分，扣完为止 2、支护厚度：实际支护厚度与设计值差不得大于规定的偏差值 正在施工的现场抽查或检查施工记录，已竣工的检查竣工验收记录，有1个检查点达不到 合格要求扣0.8分，扣完为止 3、砌块及砂浆强度：符合设计要求 检查出厂合格证或实验报告。无合格证或未进行试块试验的本项不得分，有试验报告的，发现1处达不到检验规定要求的不得分 4、壁后充填：饱满密实，无明显空帮、空顶现象，充填材料符合《规查施工记录，发现一处不饱满程》要求 或充填材料不符合要求扣0.4分，扣完为止 5、砌体灰缝：灰缝宽度在10—20mm范围内，灰缝饱满，在砌体表面1在以检查点为中心的1㎡范㎡范围内，重缝、瞎缝、干缝的总数不超过2处 围内检查。发现1个检查点达不到要求扣0.8分，扣完为止 6、砌体墙基础：做到实底，深度（连续长度1米内）不小于设计50mm 在检查点的两帮从腰线至基础底面的距离。发现1处达不到要求扣0.4分，扣完为止 （四）支架支护 按《煤矿井巷工程质量检测评定标准》规定，选择检查点、测点 1、巷道支护后的净断面尺寸与设计的偏差应在规定的范围内 检查检查点前两架支架，发现有1个测点达不到检验标准合格要求扣0.3分，扣完为止 2、支架构件规格质量：坑木规格符合设计，直径不小于设计规定，金现场抽检以及检查施工记录、属支架零件齐全、完整、安装紧固，规格强度符合要求。混凝土支架无产品合格证。发现1处达不到开裂、露筋现象，支架木垫应作防腐处理 要求扣0.8分，扣完为止。 3、支架的前倾、后仰偏差不超过±1度，倾斜巷道支架迎山角不超过检查检查点前一架支架，两侧8 8 4 4 4 40 12 12 8 +1度，不得退山 的立柱。发现1处达不到要求扣0.8分，扣完为止。 4、背帮背顶、撑（拉）杆：80%以上的背帮背顶能背紧背牢，排列位置检查检查点前两架支架间全和数量基本符合设计要求；撑拉杆位置和数量在一个检查点中不符合设部背板、撑（拉）杆发现1个计要求的不应超过2处 检查点达不到要求扣0.8分，扣完为止。。 合计得分： 8
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