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龙门架安装及拆除施工方案

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海淀山后地区配套电力管道工程 (翠湖东路)(第三标段)

龙门架安装及拆除施工方案

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年 月 日年 月 日年 月 日

目 录

一、工程概况 ........................................................................................................... 3 二、龙门架施工方案 ............................................................................................... 3

(一)、编制依据 ............................................................................................... 3 (二)、设计尺寸 ............................................................................................... 4 (三)受力计算 ................................................................................................. 4 (四)、龙门架具体施工 ................................................................................... 6 三、龙门架安装、使用及拆除安全措施 ............................................................... 7

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一、工程概况

本工程拟建立电力管线起点为京密引水渠北侧路,向北新建电力隧道,途径规划横十五路、规划横十四路、规划横十三路、规划横十二路、规划横十一路、规划横十路、规划横九路、东埠头路、规划横八路、东埠头中路、规划横七路、规划横六路、规划横五路、规划横四路、规划横三路、北清路、创业园纬五路、规划横二路、规划横一路、创业园纬三路、规划大寨渠、创业园纬一路、翠湖南一街至翠湖南路南侧现状店里管线位置,其中本工程穿越规划大寨渠2处,穿越规划景观河道1处,上穿地铁16号线1处。

本工程隧道总体长度为5319.6米,本标段为本工程第三标段,包含桩号1+330-2+030全部工程量(12#竖井-17#竖井)。

本标段共设暗挖竖井6座,Φ5.2米三通井3座(13#、14#、17#);Φ4.0米直线井3座(12#、15#、16#)。

二、龙门架施工方案

(一)、编制依据

1、《钢结构设计规范》GB50017-2014

2、《钢结构工程施工及验收规范》GB50205—2001; 3、《钢结构工程质量检验评定标准》GB50221—2001; 4、《建筑钢结构焊接规程》(GJ81-2002);

5、《钢结构高强度螺栓连接设计、施工及验收规程》(JGJ82-2011); 6、《建筑施工安全检查标准》(JGJ59-2011); 7、《建筑机械使用安全技术规程》(JGJ33-2012); 8、《施工现场临时用电安全技术规范》(GJ46-2005);

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(二)、设计尺寸

本工程竖井采用龙门架作为提升设备,龙门架安装一根导梁,采用I32a工字钢,导梁长13.5米(Φ4.0井/Φ5.2井),其余采用I28a工字钢做立柱,共分二跨,立柱高约7米。

龙门架Φ4.0井、Φ5.2宽度为4m、4.5m(半径),龙门架上的横梁采用I25a工字钢;水平支撑及剪刀撑采用L100*100*10角钢或12#槽钢。 (三)受力计算 1、

荷载:

土斗100*100*5*1*0.000007851=0.393t 土方:1.0*1.0*1.0*1.4=1.4t 电葫芦自重:0.4t

合计:0.393+1.4+0.4=2.193t 2、

导梁受力计算:

以跨中最大集中荷载的1.5倍进行计算,1.5*2.193*9.8=32.237KN,最大跨距7米计算:

1)、q=57.741*9.8/1000=0.566KN/m

Mmax=1/8*0.566KN/m*72+51KN*7/4=92.72KN*M ωx=692.2*103mm3

σ= Mmax/ωx=133.95MPaτ=V*S/(I*tw)=(25.5+2.1)*103/(27.46*102*0.95*102)=10.6 MPa导梁最大跨距5米,故5m/0.13m=53.8>20必须进行整体稳定性计算。 Mmax/ωx/Ψb=92.72/0.73=127.01N/mm24

3)、钢度计算: 最大跨中挠度

ω0=5ql4/(384*EI)+Fl3/48EI1)、横梁的强度计算

门字架立柱中到中间距5米, F=23.91KN ,导梁距立柱均为2.5米。

F=23.91 KN

q=57.741*9.8/1000=0.566KN/m Mmax=23.91 KN*M ωx=692.2*103mm3 σ= Mmax/ωx=3.45MPaτ=V*S/(I*tw)=(23.91+1.)*103/(27.46*102*0.95*102)=98.9 MPa横梁最大跨距8.3米,故8.3/0.13=38.46>20必须进行整体稳定性计算。 Mmax/ωx/Ψb=8/0.73=10.96 N/mm2ω0=5ql4/(384*EI)+Fl3/48EI立柱高7米,F=23.91+0.566*3.82=26.07KN ix=12.84,iy=2.619,A=67.05cm2。

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λmax=μL/ iy=155.4>λp=99.3,适合使用欧拉公式 Fcr=67.05*10-4*π2*E/λmax2=67.05*10-4*127*106=851.5KN, n= Fcr/F=28.82>nst 此压杆稳定 5、结论

由于龙门架的各项受力分析所取的值均为最不利的受力,经检算该龙门架的各项受力满足要求。所以,该龙门架满足承载力要求,可以使用。 (四)、龙门架具体施工 1、材料准备(每座竖井):

电动葫芦(5T):1台

横 梁: 28a#工字钢 4m、4.5 m 3/根 行 走 梁: 32a#工字钢 13.5 m、16m 1/根 立 腿 梁: 28a#工字钢 7 m 6/根 剪 刀 撑: 12#槽钢 46 m 4根 水 平 撑: 12#槽钢 13.5 m、16 m 2根 基础连接钢板:δ=20钢板 400×400㎜×20mm/块 6块 连接螺栓: Φ18 60 ㎜/根 48套 2、组织准备

成立专门的龙门架施工领导小组,负责龙门架的安装使用、维修、拆除等工作。 3、安装过程 (1)基础处理。

龙门架基础对应龙门架每个立柱的位置向下开挖1000×800×800mm(长×宽×深)的坑,后现浇C30砼,在基础支墩上预埋20 mm厚钢板,以便龙门架工字钢立柱与基础支墩牢固连接,钢板平面尺寸为400x400x20mm,4Ф22长1.5m钢筋作成勾状与钢板牢固焊接,并锚入支墩混凝土中。 坑底土层的技术要求如下:

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A、 土层承载力,应不小于80kPa;

B、 基础表面应平整,水平度偏差不大于3mm。 (2)龙门架立柱及上部结构吊装。

龙门架部件安装顺序:立柱→边横梁→行走大梁→中横梁 → 电动葫芦及其配件安装→顶棚安装。吊装采用人工配合25T吊车进行,随着吊装的进行将龙门架结构各部件连接好。

龙门架吊装技术要求:

1)、基础垫层强度已经达到要求。

2)、吊装过程中有测量人员现场检查安装尺寸及垂直度。 3)、吊装过程中有专业质检员检查安装质量。

4)、架体安装的垂直偏差,最大不应超过架体高度的1.5‰; 5)、龙门架架截面内两对角线长度公差不得超过最大边长的3‰; 6)、提升机应有产品标牌,标明额定起重量,最大提升速度、最大架设高度、制造单位、产品编号及出厂日期。

7)、电葫芦行走小轮与导轨的安装间隙,应控制在5~10mm以内。

8)、提升机吊篮与架体的涂色应有明显区别。

9)、提机出厂前,按规定进行检验,并附产品合格证。

10)、提升机在安装完毕后,必须经正式验收,符合要求后方可投入使用。

11)、龙门架安装完成后使用之前应进行检验: A. 金属结构有无开焊和明显变形; B. 架体各节点连接螺栓是否紧固; C. 架体的安装精度是否符合要求; D. 安全防护装置是否符合要求; E. 电气设备及操作系统的可靠性;

F. 信号及通讯装置的使用效果是否良好清晰; G. 钢丝绳、滑轮组的固接情况;

H. 提升机与输电线路的安全距离及防护情况。

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三、龙门架安装、使用及拆除安全措施

1、龙门架与现况电缆、通信线的安全处理措施

2、施工中,考虑危险因素及现场情况,为保证电缆、通信线路及立龙门架施工安全,具体施工方法如下:

(1)控制龙门架自身距离:根据现况辅路东侧有、电缆、通信线情况,对施工龙门架进行安全措施,调整龙门架具电缆、通信等架空线路的距离,使龙门架具架空线路控制在安全距离4~5m范围内。

(2)根据现场实际情况对现场进行勘测后地基有足够的承载力;在原地面基础上竖井边0.8~1m范围内位置立龙门架。 (3)龙门架简图如下:

××c30砼基础8 土场

龙门架平面图(Φ4.0、Φ5.2)

8

8.3

龙门架平面图(Φ6.0*6.0)

8.3

龙门架平面图(Φ6.0*9.7)

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工28a

1 基础

(2)龙门架在安装时采用机械人工配合操作,避免使用机械与电缆、通信线触碰发生危险。工人在上架子施工时必须穿绝缘鞋、戴绝缘手套、佩戴安全

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带等安全防护用品,设专职安全人员指挥。

(3)龙门架安装完成后,全封闭处理,并对龙门架加设二次接地保护装置,根据规范接地电阻必须小于0.5Ω,见下图。

电缆龙门架距电缆线、通信线安全距离4-5m 绝缘板材井口接地装置

2、龙门架安装安全措施

(1)、安装施工现场有专人指挥,划定危险区,禁止行人通行。 (2)、吊装现场有专职安全员值班,随时处理现场安全问题及突发事件。 (3)、安装提升机架体的人员,应按高处作业人员要求,经过培训持证上岗。

3、龙门架使用安全措施

(1)该措施由领导小组组长负责,每项措施均应落实到人。

(2)使用单位应根据提升机的类型制订操作规程,建立管理制度及检修制度。

(3)电动葫芦由专职司机操作,司机必须经专门培训有上岗证。 (4)严禁载人,电动葫芦主要是运送物料的,严禁各类人员乘吊筒上下。 (5)禁止攀登架体和从架体下穿越。

(6)司机在操作中要经常注意传动机构的磨损,发现磨绳,滑轮座偏等问题,要及时向有关人员报告解决。

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(7)使用单位应对每台提升机建立设备技术档案,其内容应包括:验收,检修,试验及事故情况。 4、龙门架拆除工作安全要求

(1)、人员分工由小组长负责,各项工作落实到人。

(2)、要求设置专门的指挥人员,地面看守人员;划定危险区域,设置标识牌;高处作业人员系好安全带,全体作业人员戴好安全帽;按照由上而下先搭后拆,后搭先拆的原则,依次拆除。

(3)、首先将现场影响龙门架拆除的障碍物清走,然后按照先拆除附件,然后拆除整体的原则进行。

注:龙门架制安完成,经项目经理部报验监理、业主验收合格后方可投入使用。

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