水泥企业安全生产操作规程

一、中控室操作工安全操作规程

1、必须认真执行公司各级领导部门的各项指令，严肃认真、精力集中进行生产指挥与运转操作。

3、必须熟练掌握本系统的生产工艺技术，熟悉现场设备的性能和运转状态，做到准确判断生产中出现的故障及其原因，并按技术操作规程的具体要求进行操作，严禁违章指挥和违章作业。

4、遇有本人判断不清或没有把握处理好的问题，要及时报告领导或找专业技术人员解决。

5、开动设备之前必须与现场负责人联系，做好开车前的准备工作，得到现场工作人员同意方可以启动。在没有接到现场工作人员的通知前，严禁启动任何设备。

6、设备停止运转后，按技术操作规程的要求，配合现场工作人员做好停机后的设备保养和维护工作。

7、中控室操作人员必须同时遵守各岗位巡检工的技术及安全规程。8、中控室内严禁吸烟，严防意外事故发生。

9、与中控室工作无关的闲杂人员禁止进入中控室。

10、认真执行交接班制度，做到交班详细、接班清楚。接班人不来时，交班者必须坚守工作岗位，保证生产的连续性。

二、计算机工安全操作规程

1、操作前，必须了解计算机的型号、性能、操作使用方法、环境条件的限制、网络构成及特殊注意事项。

2、检修时，必须对设备进行停电处理，不得带电作业。

3、凡涉及修改工艺参数的事项，必须由工艺技术负责人以书面形式提出，修改后提出方可确认。

4、凡需进行改动的项目，必须经安全技术论证后，确认对设备无害后方可实施，修改后做好修改记录。

5、设备在运转时，不准将任何物品插入机器内。

6、加电后，必须严格检查设备，发现任何异常，应立即关掉电源，查明原因。

7、机房必须配备足够的消防器材，并保证其性能良好。

三、水泥磨巡检工安全操作规程

1、巡检作业前必须按规定佩戴好劳动防护用品。

2、必须熟练掌握本系统的生产工艺、设备性能及正常维护巡检的技术要求，严禁违章作业，并有权拒绝和制止他人违章指挥、违章作业。3、必须按规定的巡检路线进行巡检作业，严禁从运转设备的上下方和不安全的地方通过。

4、巡检作业时，身体各部位不能接触运转部位。严禁在运转情况下清扫、紧固和调试设备。

5、严禁在设备附近休息或堆放杂物，必须经常保持设备、地面卫生清洁。

6、设备出现异常，必须及时请示领导和找有关的机电人员解决。并要认真执行停电检修的安全制度。

7、进水泥磨内检查前，必须停电、现场打闭锁。使用安全可靠的梯子并备有行灯或手电，同时外面要设专人监护。严禁单人未经领导批准或没有监护人的情况下进入磨机内部。

8、关闭磨门前必须指定专人检查，在确认磨内无人及其他工具后才能吊装磨门。

9、在磨机筒体上作业时，必须系安全带，紧固磨体螺丝必须使用专用搬手。

10、磨机加球作业严禁上下层同时进行。地面人员必须在四米以外的安全距离协调作业。

11、进入选粉机内检查时，必须将设备停电、现场打好闭锁、系好安全带，同时外面设专人监护。

12、检查提升机时，必须上下协调一致，作业者头部不准伸进机壳内。13、进磨头仓检查时，必须系安全带，并备有低压行灯或手电。外面必须设专人监护。清仓作业必须认真执行清仓安全制度。

14、对输送粉煤灰的设备进行检修，必须对系统进行泄压操作。15、对粉煤灰输送所用空气压缩机进行任何形式的检修、维护必须断电、按紧停按纽、泄压。

16、⁆修任何设备，必须认真执行检修制度，做到停机挂牌，开关达到闭锁“OFF”位置，确保检修作业安全。特殊情况下设专人监护。

17、上下楼梯必须手扶栏杆，安全上下，露天楼梯、平台有冰雪及油类物质要及时清除干净。

18、清扫高处的卫生时，严禁往下扔垃圾和杂物。

19、生产车间吊装孔下禁止通行，阁楼层的吊装孔栏杆在吊装作业后必须恢复原状。

20、生产车间、工作厂所必须有充足的照明，灯泡损坏要及时更换，使用的梯子必须安全牢固。

21、检查斜槽、下料管等内部有高温、压力的物料时，必须站在观察孔的侧面，不准正面靠近观察孔，以防喷出物料伤人。

22、现场检查处理设备故障，必须事先与中控室联系。经许可后方能停机检查，非特殊情况下严禁私自停机处理。

23、检修布袋收尘器，必须两人以上进行作业，并互相监护，收尘风机不得开动，因工作需要必须开收尘风机时，要适当控制风量。24、系统内的现场仪表、阀门不准随意调整。

25、有皮带输送机的岗位，其安全注意事项按照《皮带输送机安全规程》执行。

四、设备巡检工安全操作规程

1、上岗前，必须按规定佩戴劳保用品。

2、认真执行交接班制度，熟练掌握本系统的生产工艺、设备性能和巡检维护的技术，经考试合格后方能上岗操作。

3、必须按规定路线进行巡检作业，检查设备时，身体各部位不得接触设备运转部件，严禁跨越设备。

4、严禁在设备附近休息或堆放杂物，必须经常保持设备、地面清洁。5、上下楼梯必须手扶栏杆，楼梯走廊和平台上不准堆放杂物，楼梯有水、雪及油类物质，要及时清除干净。

6、经常检查设备安全罩、防护栏、绳索开关等安全防护设施，确保安全有效。

7、认真进行设备巡检，严禁设备带病运转。发现设备运转异常，及时报告上级领导并联系维修部门检查处理，并负责办理设备检修通知单，检修设备时，现场开关打到闭锁状态。

8、巡检作业场所必须有足够的照明，更换高处照明灯泡要使用牢固的梯子并设专人监护。

9、巡检皮带机同时执行《皮带输送机职工安全生产职责及安全操作规程》。

10、巡检人员必须认真填写巡检记录。

五、电工安全操作规程

1、电气操作人员应思想集中，电器线路在未经测电笔确定无电前，应一律视为“有电”，不可用手触摸，不可绝对相信绝缘体，应认为有电操作。

2、工作前应详细检查自己所用工具是否安全可靠，穿戴好必须的防护用品，以防工作时发生意外。

3、维修线路要采取必要的措施，在开关手把上或线路上悬挂“有人工作、禁止合闸”的警告牌，防止他人中途送电。

4、使用测电笔时要注意测试电压范围，禁止超出范围使用，电工人员一般使用的电笔，只许在五百伏以下电压使用。

5、工作中所有拆除的电线要处理好，带电线头包好，以防发生触电。6、所用导线及保险丝，其容量大小必须合乎规定标准，选择开关时必须大于所控制设备的总容量。

7、工作完毕后，必须拆除临时地线，并检查是否有工具等物漏忘电杆上。

8、检查完工后，送电前必须认真检查，看是否合乎要求并和有关人员联系好，方能送电。

9、发生火警时，应立即切断电源，用四氯化碳粉质灭火器或黄砂扑救，严禁用水扑救。

10、工作结束后，必须全部工作人员撤离工作地段，拆除警告牌，所有材料、工具、仪表等随之撤离，原有防护装置随时安装好。

11、操作地段清理后，操作人员要亲自检查，如要送电试验一定要和有关人员联系好，以免发生意外。

六、起重工安全操作规程

1、必须持证作业，熟知吊装方案、指挥信号、安全技术要求及起重机械的操作方法。

2、起吊前要认真检查起重机具、工具是否合格、牢靠，确保安全施工。

3、有权拒绝违章指令。

4、起吊前，必须正确掌握吊件重量，不允许起重机具超载使用。5、立式设备的吊装，应捆绑在重物的重心以上，如需捆绑在重心以下时，必须采取有效的安全措施，并经有关技术负责人批准。

6、起吊前应在重物上系上牢固的溜绳，防止重物在吊装过程中摆动、旋转。

7、起吊物不宜在空中长时间停留，若须停留应采取可靠的安全措施。8、信号指挥人员要站在得当，旗语（或手势）明显准确，哨声清晰洪亮，与旗语（手势）配合协调一致。上下信号密切联系，应当清楚地注视吊物起、运转、就位的全过程。

9、信号指挥者应当站在有利于保护自身安全，又能正常指挥作业的有效位置。

10、吊物起吊200~300mm高度时，应停钩检查，待妥当后再行吊运。

11、吊物悬空运转后空发异常时，指挥者应迅速视情况判断，紧急通告危险部位人员撤退。指挥塔吊司机将吊物慢慢放下，排除险情后，再行起吊。

12、吊运中若突然停电或机械故障，重物不准长时间悬挂高空，应想办法将重物落放到稳妥的位置并垫好。

13、吊物时，严禁超低空从人的头顶位置越过，要保证吊物与人的头顶最小的安全距离不小于1m。

14、两台塔机交叉作业时，指挥人员必须相互配合，注意两吊机间的最小安全距离，以防两吊机相撞哐吊物钩挂。

七、厂内机动车司机安全操作规程

1、作业人员必须经过专门的技术及安全培训，经考试合格取得操作证后，方可持证上岗作业。

2、必须随时保持车辆的完好状态，严禁开带病车。

3、车辆的驾驶必须严格按技术及安全规程执行，不得违章驾驶。4、加油时，必须将发动机熄火，严禁用明火当作照明检查油箱、油量，汽车周围不得有各种火源。

5、严禁用汽油擦洗车辆，清洗零件。严禁用明火烘烤车辆等。6、严禁将各种盛装汽油的容器和其它易燃、易爆品放入车内。

7、汽油着火时，必须用灭火器或沙土、麻袋、衣服等扑灭，严禁用水灭火。

8、汽化器回火时，必须立即停车检查、调整，故障未排除前不得行驶。

9、严禁身体部位与易发生转动和移动部位相触。10、拆卸机件时，必须使用合适的专用工具。

11、检查车辆及更换轮胎时，必须选择宽敞牢固平坦的地点，塞好车胎拉紧手制动，需将车顶起时，必须加保险木，需在车下作业时必须放置托架。

12、遇到恶劣的气象环境及复杂的道路环境行车时，必须加大前后车距离，谨慎操作，降低车速，以防止事故的发生。

13、出入易燃、易爆或其它有危险的场所必须遵守当地的安全定。14、严格遵守执行一级维护保养和三检制度。

15、定期检查车内、车库防火设施，确保万无一失。

16、收车后，必须按规定检查好车辆，保持车内设施的完整良好，保证车容车貌的整洁卫生。

八、装载机司机安全操作规程

1、不准无证驾驶机，也不准将机车交给无证人驾驶。不准酒后驾驶机车。

2、装载机工作时,操作室不准搭乘闲杂人员。3、铲斗举升时，铲斗下方严禁站人。

4、铲斗吊装物件时，严禁超负荷。被吊装物要栓牢，保证安全可靠。5、装载机在停机时，一定要使发支机熄火，铲斗应放落到地上，并拉紧手刹制动。并应尽量停放在平坦的地面上。如停放在坡上，除了应放下斗铲,拉紧手刹制动外,还应用垫木可石头垫住轮胎,防止装载机滑动。

6、装载机在工作或行驶途中，严禁在踏板上载人。同时，也禁止驾驶室超员，禁止铲斗载人。

7、装载机驾驶上下扶手和踏板应保持干净，防止驾驶员上下时滑倒。8、开机前，机驾人员应对发动机、液压系统、传动装置、行走装置、安全防护装置，必须性能良好、安全可靠。发现问题及时处理。严禁开带病车作业。

9、装载机驾驶员在道路上应严格遵守《中华人发共和国道路交通管理条例》。

10、在发动机未启动或不能启动的情况下，严禁拖动装载机。

九、焊工安全操作规程

1、必须经过培训，考核合格取得操作合格证后方可进行操作。2、焊接场所周围，严禁存放易燃易爆物品，并备有消防器材。动焊时，必须按有关规定办理动焊手续。

3、动焊前，应认真检查所用的设备、工具，凡是不符合安全规定的设备、工具，严禁使用。

4、对存有残余油脂可燃气体和溶液的设备和容器焊接时，必须首先进行检查，并冲洗掉有毒、有害、易燃、易爆物质，方可从事焊接工作。严禁在受压容器管道上进行焊接。

5、在焊接、切割密闭空心容器工作时，必须留有出气孔，在容器内焊接，外面必须有人监护，并有良好通风设施。照明电压采用12伏，禁止在油漆、喷漆、涂漆、塑料的容器内焊接。

6、露天焊接必须设置挡风装置，以免火星飞溅引起火灾，在风力五级以上不宜露天焊接。

7、高空作业应系好安全带，采取防护措施，不准将工作线缠在身上，

地面应有人监护。

8、工作完毕应检查场地，灭绝火种，切断电源才能离开。

9、助手必须懂得电焊、气焊的安全知识，操作者必须注意助手的安全。

十、架子工安全操作规程

1、立架之前要整平建筑物周围的架基，有坑洞之处，用三合土填平。严格按照建筑施工规范进行搭设，横平竖直。

2、破裂管架断裂的钢管，松滑的螺栓杜绝使用，使用钢管要垂直，粗细一致。

3、立起的台板架，单根和整架上下，左右垂直制度决不能有误差，横管要向墙内叉牵引拉固。安全防护网要和管体捆扎结实，必须达到全封闭式。

4、夹板要按建筑施工规范要求使用，搭结捆扎必须使用双根8号铁丝。在使用过程中，决不允许架板上下翻动使用。搭设人员，定系安全带，更不能穿硬底塑料鞋，穿防滑靴。

5、架子工人员不准酒后作业，大风(6级以上)不准上架子作业。高空作业时要穿防滑鞋，佩戴安全带和安全帽。

6、拆卸架杆和台板，周围应设围栏或警戒标志，并设专人看管，禁止入内，拆除顺序由上而下，一步一清，不准上下同时作业。拆下的杆件和脚手板应及时吊运至地面，禁止自架上向下抛掷。

十一、化验员安全操作规程

1、做好化验室的清洁卫生工作，严禁无关人员进入化验室，严禁在室内吸烟、进餐、会客喧哗，保持本室卫生确保良好的工作环境。

2、化验用工具、仪器应按类进行设置、摆放，不应随意放置或丢失，保持物品整齐，不许挪作他用，以防损坏。

3、化验室的精密仪器要建档保管，做到防震、防尘、防腐蚀，并定时校验。

4、所有的化学药品都必须用规定的器具盛放，并注明品名、浓度、规格、型号，且应摆放在固定的地方，特别是易燃、易爆、有毒、强腐蚀等危险品要专柜管理，严防丢失、误用或挪作他用。

5、工作期间必须按要求做好自身安全防护，配制化学药品或化验物品时，必须按照相应的操作程序进行规范操作。

6、在化验或检测物品过程中，应随时保持有人在监视或测量，化验相关人员不应离开化验室，直至数据得出结论为止。

7、作好原始检验记录，认真填写检验结果报告，保持记录的整洁、真实，并将记录存档。

8、化验完毕，及时清理现场和实验用具，对实验器皿要合理的存放，常用常洗，保持干净、干燥。

9、使用水、电、药品等要求节约，使用仪器要遵守操作规程。10、对工作中发现的问题及时向有关领导汇报。

11、下班离开前，要检查门、窗、水电是否处于关闭状态，仪器电源是否处于断电状态，以免损坏仪器引起火灾。

11、化验员应学习必要的急救知识和事故处理知识。

十二、锅炉工安全操作规程

1、锅炉工必须专门训练，经有关部门考核合格，发给合格证,方准上岗操作，严禁无证人员操作锅炉。

2、司炉人员必须对锅炉的受压容量及其所有附件，都彻底的熟悉和掌握。

3、锅炉生火前，锅炉检修和清洗完毕后检查锅炉的出气管、给水管、机排气管上的临时堵板是否完好。 、

4、安装入孔和手孔前要彻底检查，炉内有无工具及杂物，同时要检查烟道，完全无误时再关。

5、水位表的气水考克要在开启位置、排污考克要在关闭位置上，玻璃管要经常保持清洁透明。

6、所有安全阀及气压表要经常校验、保证有效。7、要经常检查、排气管及水池管，必须保持畅通。

8、输气管道要经常检查，发现漏气现象，要及时进行修理，严格禁止带气压操作。

9、生火时，要对颜料进行细致的检查，发现爆炸物及时汇报领导处理，严禁加入炉内。

10、开火严禁使用强烈发挥性的油类和爆炸性的物料作引火物。

11、生火时不可火力太猛，必须是锅炉墙和锅炉本体慢慢的加热，和均匀的膨胀。

12、水管锅炉必须保证膨胀水箱的正常状态。

13、司炉人员，在锅炉生火后，要经常检查水位表的水位，严禁水位超过标准线。

14、锅炉在运行中、司炉人员严禁离开工作岗位，并禁止非司炉人员参加工作。

15、司炉要严格根据气压规定标准，进行工作，严禁超气压。

16、锅炉每季必须进行一次小修，每年必须进行一次大修，每周要进行一次试验。

17、司炉人员必须在规定的值班时间内接班。

18、如接班人员没到，在班人员严禁离开工作岗位。

19、交班人员在交班前，应该清炉、清除炉渣和炉灰，对锅炉附件设备进行检查。

20、锅炉房内严禁存放易燃物品，并要经常保持室内清洁宽畅。21、锅炉有门禁制度，非工作人员严禁入内。

十三、皮带输送机工安全操作规程

1、固定式输送机应按规定的安装方法安装在固定的基础上。移动式输送机正式运行前应将轮子用三角木楔住或用制动器刹住。以免工作中发生走动，有多台输送机平行作业时，机与机之间，机与墙之间应有一米的通道。

2、输送机使用前须检查各运转部分、胶带搭扣和承载装置是否正常，防护设备是否齐全。胶带的张紧度须在启动前调整到合适的程度。3、皮带输送机应空载启动。等运转正常后方可入料。禁止先入料后开车。

4、有数台输送机串联运行时，应从卸料端开始，顺序起动。全部正常运转后，方可入料。

5、运行中出现胶带跑偏现象时，应停车调整，不得勉强使用，以免磨损边缘和增加负荷。

6、工作环境及被送物料温度不得高于50℃和低于-10℃。不得输送具有酸碱性油类和有机溶剂成份的物料。7、输送带上禁止行人或乘人。

8、停车前必须先停止入料，等皮带上存料卸尽方可停车。

9、输送机电动机必须绝缘良好。移动式输送机电缆不要乱拉和拖动。电动机要可靠接地。

10、皮带打滑时严禁用手去拉动皮带，以免发生事故。

十四、叉车司机安全操作规程

1、持有效证件上岗。严禁无证驾驶

2、熟知叉车的结构、性能及工作原理，掌握叉车的功率，载重量及牵引力。

3、按完好标准进行日常的维护和保养，

4、上班前及班中不准喝酒严格遵守交通规则。

5、开车前必须对叉车的各种保护进行检查、叉车的闸、灯、喇叭及液压系统必须灵活可靠。

6、起动发动机声音正常，如有异常及时进行检修。7、检查轮胎充气情况及各部螺栓紧固情况。

8、驾驭时司机要注意了望，精力集中，不得超速行驶。9、叉起重物时不得超过叉车的最大起重量。

10、司机离开岗位时，要将叉车熄火防止自由滑行。11、不得在能自动滑行的坡道上停车检修。12、不得用叉车顶其它车辆。13、禁止其它人员搭乘车。

14、下班时将叉车熄火断电，并采取防自由滑行，防冻措施。15、司机要注意行车交通安全，防止碰撞行人或障碍物。

16、司机要经常寻视厂内行车路线，清理废铁块、铁钉，防止扎坏轮胎。

17、必须保证制动系统的灵敏可靠，遇到紧急情况能够有效刹车。本工种存在危险因素及预防措施：

1、司机要注意行车交通安全，防止碰撞行人或障碍物。

2、司机要经常寻视厂内行车路线，清理废铁块、铁钉，防止扎坏轮胎。

3、必须保证制动系统的灵敏可靠，遇到紧急情况能够有效刹车。

十五、变配电安全操作规程

1、停送电操作顺序（1）断电操作顺序：

A、断开低压各分路空气开关，隔离开关。B、断开低压总开关。C、断开高压油开关。D、断开高压隔离开关。

（2）送电操作顺序和断电顺序相反。2、低压开关操作顺序：（1）断电操作顺序：

A、断开低压各分路空气开关、隔离开关。B、断开低压总开关。

（2）送电顺序与断电相反。3、倒闸操作规程

（1）、高压双电源用户，作倒闸操作，必须事先与供电局联系，取得

同意或拉供电局通知后，按规定时间进行，不得私自随意倒闸。

（2）、倒闸操作必须先送合空闲的一路，再停止原来一路，以免用户受影响。

（3）、发生故障未查明原因，不得进行倒闸操作。

（4）、两个倒闸开关，在每次操作后均应立即上锁，同时挂警告自牌。

（5）、倒闸操作必须由二人进行（一人操作、一人监护）。

十六、变配电设备安全检修规程

1、电工人员接到停电通知后，拉下有关刀闸开关，收下熔断器。并在操作把手上加锁，同时挂警告牌，对尚无停电的设备周围加放保护遮拦。

2、高低压断电后，在工作前必须首先进行验电：

3、高压验电时，应使用相应高压等级的验电器，验电时，必须穿戴试验合格的高压绝缘手套，先在带电设备上试验，确实好用后，方能用其进行验电。

4、验电工作应在施工设备进出线两侧进行，规定室外配电设备的验电工作，应在干燥天气进行。

5、在验明确实无电后，将施工设备接地并将三相短路是防止突然来电、保护工作人员的基本可靠的安全措施。

6、应在施工设备各可能送电的方面皆装接地线，对于双回路供电单位，在检修某一母线刀闸或隔离开关、负荷开关时，不但同时将两母线刀闸拉开，而且应该施工刀闸两端都同时挂接地线。

7、装设接地线应先行接地，后挂接地线，拆接地线时其顺序与此相反。

8、接地线应挂在工作人员随时可见的地方，并在接地线处挂“有人工作”警告牌，工作监护人应经常巡查接地线是否保持完好。

9、应特别强调的是，必须把施工设备各方面的开关完全断开，必须拉开刀闸或隔离开关，使各方面至少有一个明显的断开点，禁止在只经断开油开关的设备上工作，同时必须注意由低压侧经过变压器高压侧反送电的可能。所以必须把与施工设备有关的变压器从高压两侧同时断开。10、工作中如遇中间停顿后再复工时，应重新检查所有安全措施，一切正常后，方可重新开始工作。全部离开现场时，室内应上锁，室外应派人看守。

十七、电动葫芦安全操作规程

1、工作前，操作人员必须穿戴好规定的劳动保护用品，必须对电动葫芦各部位进行认真检查，特别是制动弹簧、电磁铁、连轴节、钢丝绳及卷筒安全防护装置、保险装置等必须保证性能良好、安全可靠，严禁带病运行。

2、按钮开关必须保持灵敏可靠并有良好的接地。3、操作电动葫芦不得违章操作。

4、电葫芦轨道的支撑固定点必须安全、牢固，确保能承受电动葫芦的额定起重量及自重。

5、输入电压低于额定电压的时，严禁起动电葫芦。

6、在使用过程中，若发现异常或其它故障应立即停机检查。7、电葫芦的电源线应经常检查，遇有破损应立即找电工处理。8、使用完毕后，将电葫芦停在指定位置，并切断电源。

十八、包装（散装）工安全操作规程

1、必须认真学习并熟练掌握本系统的生产工艺、现场设备的技术性能、技术要领及操作要领，经考试合格后，方能上岗。2、上岗前，必须按规定配戴劳保用品。

3、启动设备前，必须通知现场有关岗位，做好启动设备前的准备工作，操作员必须接到现场工作人员的“准备工作完毕，允许开启设备”通知后，方能启动设备。

4、生产中密切注意设备运行情况，发现设备异常，必须立即通知现场岗位人员检查并采取相应的措施避免事故发生，严禁设备带病运转。5、不准在微机上进行与生产无关的操作，不准对硬件设施私自拆卸。

十九、仓库管理员安全操作规程

1、材料、工具、零部件设备要分类摆放整齐、稳固，高度要适当。精密工具、量具应妥善放置。

2、搬运有刃口、毛刺或涂油的工具及零件，要戴手套，货物应放置稳当，不准露出货架。

3、工具、零部件不准放在电器开关附近或压在电线上。

4、货物堆放距屋顶、墙壁、灯具不得少于50厘米，距屋柱或货垛之间不得少于20厘米。

5、不准在光滑或涂油的零部件上行走。所用梯凳，不准有油垢，放置要牢固。

6．夜间搬运时，应有充分照明，道路畅通。应根据物件重量和体力强弱进行搬运，以防发生事故。

7、两人一起搬运物件，应互相配合，步调一致。零部件在用电瓶车运输时，应放置平稳、牢固。

8、采用起重机械作室内搬运时，应遵守相应的起重机械安全操作规程，并应与起重工、挂钩工、行车工密切配合。9、物资库房必须准备合格有效的灭火器材。

10、仓库管理人员必须做到四懂四会：懂火灾危险性；会处理险肇事故。懂预防措施；会报火警。懂扑救方法；会使用灭火器材。懂疏散逃生方法；会组织疏散逃生。

11、做好环境卫生，保持库房内清洁干净。