楼房施工方案

孤岛社区经济适用用房工程，建于 。工程由 设计院设计； 结构， 层，檐口高度为 米，建筑面积 平方米。外墙装饰为 ，局部为 ；厨房、卫生间墙面贴内墙釉面瓷砖，其余房间为水泥、石灰膏砂浆压光墙面；储藏室地面为水泥砂浆摸光地面；坡屋面为机制水泥瓦屋面，平屋面为上人屋面；外窗为白色塑料钢窗，内门为高级红榉装饰门。

该工程地基采用水泥土桩处理，上设200厚杀垫层，钢筋砼条形基础，主体结构采用钢筋框架结构，外填充墙为加气砼砌块，内填充墙为粉煤灰砌块，楼面为钢筋砼现浇板结构。本工程建筑结构安全等级为二级，抗震设防类别为丙级七度设防。 2、施工部署：

（1） 施工部署的原则：

集中力量保重点，保工期，在人力、物资、机具上予以充分保证，各专业管理人员应指导组织好施工，搞好各方面配合；安装工程配合土建，穿插作业，重点部位抢工期，该工程配合量大面广，暗配管、墙内的管道箱盒必须配合土建主体工程进行，组织内部各工程流水作业，必要时进行立体作业，以达到土建、安装、装饰等施工工程之间互创施工条件，确保按期完成工程总体进度；推行先进施工方法和施工机具，提高机械作业水平，安装在施工作业中大量采用电、液动小型工具，学习先进施工办法，以提高作业水平和工效。 （2） 施工组织管理机构：

根据本工程的特点，公司成立施工现场管理领导小组，以公司分管经理为领导小组组长，以技术、安全、设备、材料、财务、后勤负责人以及该工程项目经理为成员，具体负责该工程项目经理部组建，工程施工准备、人力资

源、机械设备、料物资源以及工程技术、质量安全、文明生产的管理。 （3） 人力资源的安排：

该工程采用项目经理负责制；以项目经理为主要负责人，组建生产、技术、安全、质量、材料、设备等人员组成的项目部。项目经理部生产负责人，负责工程施工现场的各工种之间的协调安排，组织管理，为工程进度和工期计划主要责任者。项目部技术负责人，负责工程施工测量，各种技术标准的贯彻，强制性条文的执行等，是项目部实施施工技术标准的第一责任人。项目部质检负责人，负责配合建设单位、监理单位、工程监督单位有关人员做好工程实体质量的检查验收及质量评定工作，是项目部质量目标的第一负责人。项目部安全生产负责人，负责该工程施工机械安全运转及各类安全防护用品质量签证，做好现场的安全技术交底，履行安全生产检查的职责，是项目部实现安全生产目标的第一责任人。材料、设备等负责人，应配合其它相关人员做好材料采购中质和量的把关，设备的维修保养等工作。 （4） 主要机械设备的选择：

根据该工程平面布置的特点，以及本工程的长度、高度与体量，决定选用QTZ-25塔吊及一台25米高的物料提升机，负责基础、主体阶段的垂直运输，三台JS-300L砼搅拌机，负责砼及砂浆的搅拌。装饰、装修阶段的机械设备应根据工程进度计划进行及时调整。 （5）项目管理制度：

①、施工技术责任制度：施工技术责任制的目的是把各级生产组织的技

术工作纳入集中统一的轨道，建立强有力的施工管理系统，保证各班组和各种技术岗位都有技术责任人，加强技术管理，严格执行《工程建设标准强制性条文》，切实保证工程质量。

②、开工管理制度：工程开工必须办理申请手续，只能在开工许可证发

下后，方可开工。

③、施工图纸会审制度：认真做好施工图纸会审，可减少施工图纸中的差错，提高工程质量，保证施工顺利进行，图纸会审分专业会审、系统会审、综合会审几个层次。

④、施工技术交底制度：施工技术交底的目的是使施工人员了解工程的规模、建设的意义、工程特点，明确施工任务，特殊的操作方法，质量标准、安全措施和节约措施等做到心中有底。

⑤、技术检查制度：技术检查是用科学的方法保证工程质量符合设计要求的重要环节，技术检查的内容是对工程中使用的原材料、成品、半成品、混凝土、电工仪表及施工精密度量具等进行检查试验监督，防止错用、乱用和随便降低标准。

⑥、设计变更管理制度：在施工过程中，如发现图纸与实际情况不符或施工条件、材料规格、品种、质量不能符合设计要求，以及施工人员提出合理化建议等原因，需要进行施工图纸修改时，应提出变更设计申请，办理签证后方可进行设计变更。

⑦、工程验收制度：工程验收是检查评定建筑安装工程质量的重要环节，在施工过程中，除按有关质量标准质量检查操作质量外，还必须根据工程的特点，分别对隐蔽工程、检验批、分项进行验收。

⑧、施工技术档案管理制度：建立施工技术档案必须从工程开始准备、汇集、整理有关资料，并且贯穿于整个施工过程，直到竣工验收后结束，凡列入技术档案的技术文件、资料都必须以各级负责人审定，所有资料文件应如实反映情况，不得擅自修改、伪造和事后补做。

3、施工准备： （1） 技术准备：

技术部门组织各级技术员、施工员熟悉图纸，进行设计交底和施工组织交底、会审、讨论对工程的重要部位组织编制分项工程施工方案和工艺卡，作好充分的技术准备工作，编制试验工作计划，编制计量及测量器具管理目录，完成进场计量及测量器具的鉴定及确认。根据施工图纸确定所需材料成品、半成品计划；根据施工图纸，做好模板的设计和放样，钢筋的施配料。 （2）生产准备：

①、 场地准备：按照施工总平面布置图，平整场地。压实、压平施工道

路，挖好排水沟，埋设施工用水管道，架（埋）用线路。 ②、施工现场临时用电、用水准备：

a、施工用水：用提供至施工现场的自来水（或饮用水），不得使用含碱过高的污染水，为预防临时停水影响生产，决定修建半地下10立方米的蓄水池。

b、施工用电：本工程施工现场配备总配电箱一台，分配电箱三台，各类开关箱每个机械设备一台，现场施工用电电缆均为五芯电缆。 （3）安全防护准备：

成立安全领导小组，建立健全安全生产规章制度和安全生产责任制，采

购“五证齐全”的能够满足本工程需要的配电设施、安全网、标志牌等。

（4）临时设施准备：

根据现场场地情况设置办公室、厕所、工具库、材料堆放场地及水泥仓库。

在出入口设置值班室，负责现场的安全保卫工作，并与当地保安部门联系。成立保安体系，并在关键部位设消防器材，确保万无一失。 二、主要分部分项工程施工方案的选择：

1、施工测量方案：

（1）施工测量的基本准则：遵守国家法令、和法规；遵守先整体后局

部和高精度控制低精度的工作程序；制定严格的校核制度；建立一切定位、放

线工作要以自检、互检合格后，方可申请主管部门验收的工作制度。

（2）平面控制网的建立：在工程施工前，由专业测量组进行测量工作，根

据甲方提供的控制导线，建立平面测量控制网。平面控制网的建立应进行闭合检验，平面控制网以验收准确无误后，再建立内控制网，主轴线确定后，通过校正距离或角度，检查内控制网的闭合情况，符合要求后进性下道工序施工，在基础施工时，采用经纬仪自然地面上控制轴线引至垫层上，然后用测距仪及经纬仪出其各轴线，最后校正闭合，闭合差及丈量误差必须控制在规定范围内。基础施工完毕后，将控制轴线引至基础顶面，并做好标志。

（3）轴线的竖向传递：

采用天顶法进行轴线竖向传递测量，在地面上设四个控制点，预埋四块铁

块，用砼浇注牢固，并在铁板上刻上十字线。±0.000以上各层在同样位置留150×150的孔洞，以便轴线竖向传递，平时方孔盖好盖板，以保安全。待砼浇注后，在预埋铁板处，架设垂准仪，把控制点引测到施工楼面上，当控制点在新浇筑楼面定好后，在用经纬仪（J2）和测距仪（DI100）复测各点之间的距离和夹角度数，进行校核。如有误差，应认真查找原因并及时纠正，以确保准确。经检查合格后，竖向传递控制点为依据，定出其余轴线，测量数据必须认真填写在测量手册上。

（4）垂直度控制：为使垂直度符合要求，用DJ6-C6垂准仪和经纬仪在每层施工前及施工后对垂直度进行校核，对引测上来的轴线进行复检，每施工楼层梁、板、模板结束后，应再次进行轴线竖向传递的测量，检查施工楼层垂直度。 （5）水准仪控制网的建立：根据甲方提供的水准点，采用闭合导线测量法，现场共设三个水准点，减少施工时对水准控制点的影响，水准点尽量远离施工现场，并做好砼标桩，每次在进行沉降观测前，必须以甲方提供的水准点进行闭合校验。

（6）楼层标高控制：把±0.000水准控制点引测到框架柱上，用检验合格的钢尺垂直上引，每个楼层用水准仪抄平，在每层楼面上±500mm处的钢筋上做好明显标志，每次标高丈量在同一条垂直线上，为减少累计误差，必须以同一个基准点为标准。

（7）沉降观测：沉降观测是一项较长期的系统观测工作。

为了保证观测成果准确性，我们在施工现场根据要求布置沉降观测点，为

今后的沉降观测服务。沉降观测我们将做到四周固定、固定人员观测和整理成果；固定使用水准仪及水准尺；使用固定的水准点，按规定的日期、方法及路线进行观测。在每次观测前，首先闭合水准点控制网，然后再观测。观测时，仪器应避免安置震动棒、搅拌机等机械震动影响的范围内。一层完成后观测一次，以后每加高一层观测一次，并做好记录，若发现异常情况，及时与建设单位、设计单位联系，商定处理办法。施工结束后，沉降观测时间按国家有关要求进行。

2、地基基础工程施工方案：

（1）地基基础工程施工流向：定位放线→规划主管部门验线→基础主体各类材料试（化）验→做砼、砂浆配合比→机械挖土→挖条基、凿水泥桩头→勘察、设计、建设、监理单位验槽→基底夯实→回填中砂→浇基础砼垫层→制作绑扎基础钢筋→支模板→浇条形基础砼→埋供、排水管道→地基基础工程验收→回填土。

（2）土方开挖：本工程为钢筋条形基础，机械采用整体大开挖，考虑先采用机械开挖，挖到基础设计标高以上500mm，留200~300mm厚土层再用人工开挖条形基础、凿水泥土桩。如地下水位较高，同时必须采取降水措施，降低地下水位，降至基础垫层以下后，方可进行下一步施工。土方开挖时按一定比例放坡，基槽开挖宽度为板宽加每边0.5m—1m的工作面，以便立模操作。

（3）垫层：基槽验收后，基底夯实，支垫层模板分层回填中砂垫层，平板震动器振实，然后进行砼垫层施工，为控制垫层标高，在基底每隔1.5m—2.0m设置一标高控制桩，控制垫层厚度标高及表面平整度，垫层表面抹光压平。

（4）钢筋工程：利用轴线控制线在垫层上定出各轴线及控制边线。同时在

基础垫层上放出1米格线，定出各钢筋的绑扎位置及各道钢筋的搭接位置，钢筋保护层采用预制素砼垫块，间距750×750mm。钢筋的规格、数量、间距、搭接形式、长度、部位、锚固长度等必须严格按照设计及规范要求施工。框架柱、梁钢筋的接头采用焊接，不得搭接施工，为提高框架柱与填充墙的拉接强度，必须按规定留墙体拉接筋。

（5）模板工程：条形基础外围模板采用组合钢模板。模板下口支模前应用1：2水泥砂浆找平以防漏浆，或立模后用1：2砂浆堵缝，模板应选用较好的钢模，接缝要严密。拼接处如有缝隙，用包装带、塑料薄膜及油毡补贴，以防漏浆，模板与木肋的边接，优先采用沉木螺栓固定，使模板不宜拉坏，提高模板的周转次数。

（6）混凝土工程：本工程砼现场搅拌。采用合理的浇筑方法，采用斜面分层连续浇筑法，沿高度方向均匀上升，在不认为造成施工缝的前提下，尽量扩大砼浇筑工作面，减少厚度，放慢上升速度，以保证砼浇筑过程中有一定的散热机会。砼浇筑完12小时以内，表面用塑料薄膜或二层草毡覆盖养护。

（7）回填土：本工程的回填土，必须在基础工程验收合格后，方可进行回填，回填土不得采用建筑垃圾和杂填土回填，回填土用蛙式打夯机分层夯实，每层厚度不大于250mm，每层夯打3~4遍，取土合格后再填上层，回填土应注意排水工作，并控制回填土的含水量，以免形成橡皮土。 3、主体工程：

（1）主体工程施工顺序每层采用自东向西流水施工方法：

测量放线→绑扎框架柱钢筋→支框架柱模板→浇筑框架柱砼→支框架梁、现浇板→绑扎梁、板钢筋→浇梁、板砼→梁砼达到设计强度后砌内外填充墙。 （2）钢筋工程：

①、一般规定：所有钢筋应符合现行国家标准、规范、规程的规定。钢筋应有出厂质量证明或试验报告单。钢筋表面或每捆（盘）钢筋均应设有标志。钢筋进场时应按批号及直径分批检验，内容包括对标志、外观检查，并按现行国家有关标准的规定抽取试样作科学性能试验，合格后方可使用。钢筋在运输和储存时，不得损坏标志，并应按批分别堆放整齐，避免锈蚀和油污。钢筋的级别种类和直径应按设计要求采用。钢筋加工场地应按钢筋加工、剪切、弯曲、成型等工序合理布置，以便组织施工。机械加工时，操作人员应熟悉机械性能和操作程序，并经试运转后，方可正式施工。根据施工图纸，计算出各种型号钢筋的规格、数量，并给出大样图，注明弯起钢筋的弯起位置、角度等。钢筋配料需填写配料单。准备必要的绑扎工具。绑扎数量较多的钢筋网片时，应先准备好绑扎安装模架。以保证成型质量。框架柱、梁钢筋接头均采用焊接头，其中框架柱采用电渣压力焊进行焊接，框架梁采用闪光对焊进行焊接，其它钢筋焊接采用电弧焊。操作人员必须持有焊工上岗证。焊接头每300个取一组焊接试件。

②、质量标准：钢筋的品种和质量、焊条、焊剂的牌号、性能均符合设计要求和有关规定。钢筋的规格、形状、尺寸、数量、间距、锚固的长度要符合规范要求。钢筋网片和骨架的绑扎，其缺扣的数量不得超过总数量的20%，且不得集中。加工钢筋的允许偏差见下表：

项 目 受力钢筋顺长度方向全长净尺寸 弯起钢筋弯折位置 允 许 偏 差 10 20 ③、钢筋加工：钢筋加工前应先熟悉图纸和配料单。钢筋加工的各道工序，都应建立质量交接制度。钢筋除填写配料单外，还需要按每一编号的钢筋作料牌，作为钢筋加工的依据。钢筋焊接前，焊点处的浮锈应清除干净。钢筋配料前，应先熟悉配料的钢筋翻样图。一般先断长料、后断短料，做到长短搭配，减少和缩短钢筋头，以节约钢材。严禁切断带有泥和烧红的钢筋。弯曲成型钢筋的质量应符合以下规定：钢筋弯曲点正确，平面无翘曲不平现象；Ⅰ级钢筋末端弯钩的净空直径不小于钢筋直径的5倍，直线长度大于等于4倍；钢筋弯曲点处不得有裂缝，Ⅱ级及Ⅲ级以上的钢筋不能弯头再弯回。机械停止操作时，应切断电源，并将所有操作离合装置扳回空档位置，再离开工作地点。 ④、钢筋绑扎与安装：钢筋绑扎首先利用轴线控制线，确定好位置后绑扎；平板或墙板的钢筋在模板上划线。柱的箍筋，在两根对角线主筋上划点；梁的箍筋则在架力筋上划点。绑扎形式及复杂的结构部位时，应先研究逐根钢筋穿插就位的顺序，并与模板工联系讨论支模和绑扎钢筋的先后顺序，以减少绑扎难度。柱、梁箍筋必须是封闭型，开口处设135°弯头，弯钩长度不小于10d；钢筋的数量、规格、接头位置、接头方式等应对照图纸进行检查，并认真填写隐蔽工程验收单，交甲方和监理单位验收，验收、签字后方可进行下道工序施工。

（3）模板工程：无论是柱、梁箍筋模板均设临时钢管脚手架，并连接牢固，以保证模板整体性、稳定性，防止跑模现象的发生，柱箍采用钢管、口件固定，柱箍间距600×600mm，模板要设专人翻样，要有配模图，木工进入施工作业面，要严格按模板图立模，不得随意更改。

①、柱模板：柱模的施工流程，弹出柱边线及模板控制线→闭合复核→用水准仪抄平→标定柱模板安装高度→安装模板→利用轴线控制网复核柱的垂直度。

②、梁模板：施工流程，在下一层平台上弹出梁的中心线和边线→抄平在钢管上标定梁底标高→用塔吊吊梁模板→校正标高并固定梁模→堵板缝并刷隔离机。

③、楼梯模板：由于本工程楼梯板同楼层施工，施工缝留在踏步板1/3处。楼梯模板是根据设计放样，并找好平台标高，其施工步骤为：安装平台梁及平台模板→安装楼梯外帮侧模→安装踏步模板。

④、模板拆除：对于柱、梁模应在砼强度性能保证其表面及棱角不因拆模而损坏时，方可拆模，对于板和楼梯模板的底模及支柱的拆除时间，应根据砼强度发展情况分层进行核算，确保下层楼板及梁板安全承载。

4、砼工程：本工程砼采用现场搅拌，施工现场砼搅拌站，其施工工艺如下图。

砼浇筑前，应检查钢筋和模板是否完好，并且在砼浇筑24小时前以书面形式提出浇筑申请，其模板和钢筋经有关方面检查验收合格后方可组织施工。砼现场搅拌，所用材料必须有试验室进行原材料试验合格后方可使用，水泥还要有质保书，浇筑前及施工过程中，严格测定砂、石含水量以便对实验室配合比进行调整，另外，浇筑时还要进行坍落度试验，若与配合比单上的坍落度不符合及时调整用水量。石子要冲洗干净，中砂过筛后方可使用，砂、石、水泥必须车车过磅，安排专人过磅，并填写过磅记录，建设单位或监理单位工程师也可安排专人旁站监督，确保砼配料用量准确。砼搅拌前，加水空转数分钟，将积水倒净，使搅拌机筒充分湿润，搅拌第一筒时石子用量减半，要严格控制水灰比和坍落度，未经试验人员同意不得加减用水量，砼投料顺序按石子→水泥→中砂，砼的搅拌时间每盘不得小于90S，每一工作班至少抽查二次。砼振捣采用插入式震动棒，震动棒的操作要做到“快插满拔”，每点振动使砼表面出现浮浆，石子不再下沉，气泡不再出现为止。砼浇筑时要配有专人检查模板、支撑、砼标高等问题，有问题的在浇筑初期前进行加固修补，砼浇筑完毕后进行养护，

楼梯、板顶面，雨天采用塑料薄膜覆盖养护，夏天浇水养护，养护时间为7-10昼夜。框架柱、梁、连续梁等砼构件，采用M9养护剂养护，砼浇捣过程中，不得随意碰撞钢筋。砼浇筑顺序采用“由远而近”的原则进行施工。砼入模时，不得产生离析现象，砼倾斜高度不得超过2米，浇筑时主要结构的操作要点：框架柱浇筑时按顺序施工；当柱子砼浇筑到接近柱顶时，有土水泥浆逐步上浮影响强度，应适当调整用水量；梁板同时浇筑时，下料与振捣应密切配合进行，铁锹应背向梁的侧模下料。在同一位置上，侧模板两边一锹均匀下料，振捣工作应随着下料方向向前振捣。 5、砌体工程：

（1） 内外填充墙砌筑工程应在框架柱、梁砼达到设计强度后，方可施工。 （2） 砌筑顺序应符合下列规定：

①、基底标高不同时，应从底处砌起，并应由底处向高处搭接，当设计无要求时，搭接长度不应小于基础扩大部分的高度。

②、楼层填充墙砌筑时，应先外后内的原则，砌体拉接筋的间距长度、数量要符合要求。填充墙砌至梁底200mm处后，应带砌体沉实后再采用斜砌法把下部砌体与止部梁板间填实。

（3）不得在下列墙体或部位中设置脚手眼：

①、过梁上与过梁成60°角的三角形范围及过梁净跨度1/2的高度范围内。②、宽度小于1米的窗间墙。

③、砌体的门窗洞口两侧200mm和转角处450mm的范围内。 ④、梁或梁垫下及其左右各500mm范围内。 ⑤、设计不允许脚手眼的部位。

（4）砌体表面平整度、垂直度、灰缝厚度及砂浆饱满度等均应按规定随时检查并校正。

（5）砌体临时间断处的高度差，不得超过一步脚手架的高度，临时施工洞口净宽度不应超过1m。

（6）设计要求的洞口、管道、沟槽和预埋件等应于砌筑时正确留出或预埋。宽度超过300mm的洞口，应砌筑平拱或设置过梁。

（7）砌体工程所用的材料应具质量证明书，并应符合设计要求，同时必须先试验后使用。

（8）砂浆的品种、标号必须符合设计要求。砂应过筛，且不得含有草根等杂物，砂子的含泥量控制在3%范围内。拌和水采用自来水，石灰膏进场后应防止干燥、污染，严禁使用脱水硬化的石灰膏和不合格的石灰膏。

（9）用于砂浆中的早强、缓凝、防冻剂等，其掺量应通过试验确定。 （10）砌筑砂浆应采用机械搅拌，砂浆应随拌随用。水泥砂浆和水泥混合砂浆必须在拌成后3h和4h内使用完毕；当施工期间最高气温30℃时，必须分别拌成后2小时和3小时内使用完毕。

（11）砂浆试块应在搅拌面出料口随机取样、制作。一组试块就在同一盘砂浆中取样制作，同盘砂浆只应抽签制作一组试块，并应以标准养护。

（12）填充墙砌筑时，砌块龄期应28超过天，砌筑前必须提前2天浇水湿润砌块，但不得过湿或湿润不匀现象。含水率控制在10－25%之间，加气砼砌块应防止雨淋。

（13）每层主体施工前，必须先弹好轴线、外墙边线。

（14）砌筑前必须先将基层表面的砂浆杂物清理干净，并浇水湿润，同时应试摆，砌筑时，应按图纸设计施工要求预留洞口管道及预埋件。

（15）框架柱与墙体连接处，每隔500mm设置2Φ6拉结筋（370厚砖墙，设3根拉结筋）埋入柱内不少于200mm，伸入墙内不小于1000mm。且留置的位置与块体的皮数相符合。

（16）砌体临时洞口处接槎时，必须将接槎处的表面清理干净，浇水湿润，并应填实砂浆，保持灰缝平直。

（17）砌筑砂浆必须按试验室出具的配合比进行拌制，砌体应上、下错缝，内外搭接。

（18）填充墙砌块砌体水平灰缝的砂浆饱满度不得小于80%；不得出现透明缝，严禁用水冲灌缝。水平灰缝厚度及竖向灰缝宽度宜为15mm和20mm。 （19）摸灰前做好砌体隐蔽验收记录。 6、脚手架工程：

外脚手架的搭设，必须和主体砼框架工程同步进行，并用密目安全网封闭，铺随施工层脚手板，以保证操作人员有立足之地。做到安全施工。外脚手架搭设前地基必须夯实密实，并在立管下脚用40厚以上木板垫脚，不许立管直接放置在砖上，连墙杆的数量及连接方式要符合要求。 7、内装饰工程：

本工程内装饰主要是内墙瓷砖墙面（厨房、卫生间）、混合砂浆墙面、顶棚三大项，质量要求较高，贴面砖主要是做好原材料的选样及检验工作，要求面砖色彩一致，洗水率不得超标，施工时严格注意操作程序，瓷砖的镶贴，纵横缝口必须横平竖直，并保持缝隙口大小一致，不错缝、不空鼓，贴好后表面要清理干净，并擦好缝。水泥砂浆抹面必须严格按操作规程和验收规范进行操作。坚持样板间开路，经甲方代表、监理工程师等有关人员认可后再进行大面积施工。

内墙抹灰工程应分层进行，当抹灰厚度大于或等于35mm时，应采取加强措施，不同材料交接处的抹灰，应采取防止开裂的加强措施，在采用加强网时，加强网与各基体的搭接宽度不应小于100mm，预留洞口、隅角用水泥砂浆抹面时，应贴布条和棕榈毛。各层抹灰表面发生的裂缝，要在下一层抹灰前填平，

门窗框塞缝宜采用混合砂浆，并有专人浇水湿润后填砂浆抹平，缝隙过大时应多次分层嵌缝。

内墙抹灰工艺流程：

浇水湿润基层→按规定做灰饼→设置冲筋→门窗阳角做护角→抹窗台板、

踢脚板（墙裙）→抹底层灰→抹中层灰→抹面层灰→清理。 8、外装饰工程：

外墙水泥砂浆面层施工时，严格按操作程序操作。

外墙水泥砂浆墙面：

墙面顺序自上而下，其施工工艺如下：

①、用经纬仪或垂球在每面墙上定出两边垂线，弹出外墙的中心线，再用

水准仪测出一条水平线。

②、清理基层，清理掉外墙的浮灰，使墙面洁净，刷混凝土界面处理剂一道。

③、用砼预制块堵脚手眼，墙面浇水湿润。 ④、用1：3水泥砂浆打底或找平各一遍。

⑤、外墙窗台、压顶、雨蓬和突出腰线等处，上面应做流水坡度，下面应做滴水线或滴水槽，滴水槽的深度和宽度均不应小于10mm，并整齐一致。外墙乳胶漆颜色由甲方与设计人员看样后定货，产品使用说明书及施工规范和操作规程施工。

外墙抹灰工艺流程：浇水湿润基层→找规矩做灰饼→冲筋→阶格→抹底层灰→抹中层灰→抹面层灰→养护清理。

9、楼地面工程：本工程厨房卫生间地面为防滑地砖地面，其余房间均为水泥砂浆抹光地面。地面工程施工前应先在墙面上弹出＋500mm高水平线，以控制地面的平整度。清除板上的砂浆、碎砖等杂物，提前一天用水湿润现浇板。

厨房、卫生间地面，先做防水层，灌水试验不渗不漏后，再进行其它工序的施工。其他楼面为陶粒砼垫层，陶粒砼应振实压平，撒水养护7天后，再做水泥砂浆找平层或面层。水泥地面面层应压实压平，抹纹一致，无砂眼或漏压现象，终凝后撒水养护，7天后用塑料薄膜覆盖，压混砂浆保护。 水泥砂浆地面工艺流程：弹水平控制线→清理楼面地面杂物→板浇水湿润→浇砼垫层→养护7d→水泥砂浆找平层→刷界面剂结合层→冲筋→铺水泥砂浆压第一遍→第二遍压光→第三遍压光→养护。 10、门窗及装修工程：

（1）木门框进场后，要根据质量检验评定标准，认真进行检查验收，并做好防潮防腐工作，框扇工序要求提前刷一道清油，门框靠墙、地的一面防腐涂料。塑钢窗安装前型材必须经质检站检测室试验合格，现场要预先做好检查、校正、修理等工作。

（2）门框在内墙装饰前立好，门扇安装应开启灵活，四边均应刨光，不得有毛刺，小五金安装位置统一、牢固。为保证门窗安装的留缝宽度符合要求，木工可用事先做好的楔形塞尺在安装过程中随时检查。

（3）塑钢窗框安装应先将连接件固定好，然后按要求固定在预埋的砼砌块。要求上下左右框灰缝应一致，并用水平尺和靠尺校对。

（4）油漆施工前必须将基层认真清理干净，各道工序都应严格按操作规程要求进行。油漆必须先做板，以甲方代表和监理工程师认定后，再由专人按样板一次调节好全部用量进行施工。

（5）墙面刷乳漆施工前墙面必须满刮腻子，认真用砂纸打磨，然后才可刷第一遍，如果墙面有较大的孔洞时，必须提前有三天以上用聚合水泥浆修补、抹平。涂料应在内墙抹完后20天才能开始，涂料应一次进够，施工时要严格按说明书进行。

门窗安装工艺流程：标出门窗安装控制线→门窗洞口预埋件连接→门窗框安装→门窗扇安装→门窗玻璃安装→五金配件安装。

11、屋面工程：本工程为斜坡屋面与平顶屋面相结合。高低相错，施工难度较大。在屋面工程施工时，应遵循先斜坡屋面后平顶屋面的施工原则，保温材料要铺设到位，机制水泥瓦要挂平并且顺直，屋面管道等突出部位其泛水高度必须大于250mm，并将防水材料钉塞入凹槽内，用密封材料封严。平顶屋面，其排水方向必须符合设计图纸要求，坡度要正确，落水口处要有明显的低凹部分，且不小于500mm范围。屋面防水层的施工应由专业队伍做出施工方案，并实施施工操作，防水完成后，斜屋子面要做淋水试验：平顶屋面要做48小时蓄水试验，不渗不漏后，方可挂瓦或做平屋面保护层。 12、安装工程：

（1） 配电箱、开关箱：

①作业条件：熟悉图纸，了解所用配电箱的型号，箱内电器件的配置，主体工程施工完毕，内墙抹灰施工以前，配电箱（盘）经检查验收合格，运输道路，安装场地满足施工。

②箱体安装：必须在内墙抹灰前进行，暗设箱距地面高度要符合设计图纸要求，进出线PVC管进箱内5－10mm并套齐绝缘橡胶帽，箱体外表面与抹灰墙面齐平，四周应用砖塞实塞严，箱内不得污染或碰漆，进出线口临时堵塞。

③箱内盘体安装：应在内墙抹灰，线路敷设完毕后进行。各电器件应安装牢固，位置正确，安排合理，线路要顺直，不损伤导线，线头或接线卡压接牢固，盘体箱门做有效的接地保护，安装完毕后应做试运转，合格后方可交复使用。

（2） 暗管敷设：

①作业条件：土建工作已开始，设备位置确定，图纸会审，技术交底工作

完成。

②管线下料：按灯具、接线盒、开关、插座、按钮与设备进线口的位置测量管线长度，依丈量的长度（适当留有余地）用电锯、切割刀下料。用刮刀伸入管内转动圈刮去毛刺，用锉刀去管口棱角，将管材直立（较长的斜立）用锤敲打，清除管内杂物，集中下料的管材，做好位置标志。

③管线安装：在管线敷设路径上弹上粉线，照明管线在安装前应穿好拉线铁丝，依据允许管线固定确定管卡安装点，推荐使用U型槽卡固定沿墙明设管线，U型的高度可选择和接线盒入管口底部所接线盒之间的高度一致可减少管弯，框架吊设管线使用∠40×4镀锌角钢制吊架，接线盒、灯具安装地点必须有吊架，防止管线因灯具、接线盒的重量作用产生弯曲，将弯制、套好的管线固定在墙、支架上，接线盒固定在墙上，支、吊架上则用机制螺栓，固定开关、插座、按钮、灯具等，管线进入普通接线盒时，内外两侧均需用锁母锁紧，电缆保护管与设备的进口用挠性连接，电气设备、接线盒等多余的孔，应用丝堵塞严密。

（3） 现场电器安装：

①、作业条件：土建施工完毕，工艺设备安装完毕，电缆敷设已开始。 ②、电器安装：依据电缆长度、软管位置和运行操作方式确定安装位置，较大的电器或受到外力的电器有膨胀螺栓固定，较小的用尼龙胀管固定，除有具体安装要求外，一般应垂直安装，按钮用螺栓固定在支架上，安装接线完成后清理内部及表面灰尘、污垢，锁好箱门。 （4） 缆敷设：

①、作业条件：土建施工基本结束，电缆保护管敷设结束，工艺设备、电器设备，接线位确定。

②、电缆敷设：编制电缆敷设表（敷设顺序，始终点）书写电缆临时贴纸

标记和永久挂牌，检查核对电缆规格型号，清理敷设道路，放置托轮。均匀施盘按规定线路敷设，终端人员核对电缆标识，电缆两端临时封闭，防止雨水浸入，浸湿标识，现场用电设备临时标上设备位号及电气回路编号；用升降电缆线架支起电缆盘，放线端在电缆盘上部；电缆敷设始终点各站一人。无线对讲机联络；电缆首端贴上临时标识，透明胶带缠绕三圈；用对讲机通知终点人员电缆动去向；人力展放电缆，展放时程中，电缆不得在地上等粗糙面拖拉，电缆穿管至指定地点，留足余量，切断电缆，贴切上临时标识，穿至指定位置。

③、电缆头制作安装：测量接线位置。留有适当余量，剖开端部电缆，用摇表检查绝缘电阻，套电缆头套，绝缘带绝缘，与配电设备接线段子连接（1KV电缆≥10M MΩ），控制电缆校线，套段子号管，用打号机打号，排线、接线，测量现场用电设备绝缘，电缆接线，恢复接线盒。 （5）照明安装：

①、作业条件：土建粉刷吊顶等装饰工程已完成，空中管道工程已结束，防碍灯具安装的支、吊架等工程已完成。

②、照明器材安装：管线敷设,接线盒、吊灯安装；导线上做好各回路标记，管内穿线；灯头配线、试亮；按图纸所示回路吊灯盒、接线盒，缠绕绝缘带；灯具、开关、插座等安装，紧固螺栓，堵死多余进线口；照明配电箱按回路接线；通电按回路合上开关试亮。 （6）防雷、接地：

①、作业条件：埋地接地线在地坪浇筑前进行，土建设备基础浇筑完成。 ②、接地线明设：确定敷设高度（一般为250-300mm），用Φ8-Φ10的镀锌圆钢，截成300mm长的一段，一端从中割开，做成燕尾形，另一端在30mm折成90°直角，将制作好圆钢埋设在墙体内，间距直接段1米左右，转弯处0.5米，接地线在圆钢支架上敷设，搭接长度符合设计或规范要求，清除焊接处焊渣，

刷银粉漆防腐，在埋地接地线引出至明敷接地线的一定高度设断接卡，明设接地线按施工图的位置、数量设置断接卡和临时接地线柱，金属框架、支架、平台等直接与接地焊接，电器设备外壳需用铜线与接地干连接，大型至少两点接地。

③、接地试验：测量各组接地体的接地电阻。 （7）给排水及消防：

①、PPR复合管：在土建施工过程中，应配合做好管道穿越墙壁和楼板的预

留孔洞，预留孔洞的直径宜比管道外径大30mm左右，管道不宜穿过伸缩缝、沉降缝和抗震缝。必须穿过时，应采用相应措施，管道不得敷设在烟道、风道内，不得敷设在排水沟内，不得穿过大便器和小便槽。管道穿过承重或基础处，应预留洞口，管顶预留的净空应不小于建筑物的沉降量，且不宜小于100mm管道穿越屋面、楼面、地下室外墙处，应采用防水措施。管道的截断面应使用专用的管剪将管道剪断，或采用管子割刀将管割数据，管道的截断面应垂直管的轴线。管道采用的专用的铝塑复合管件连接，并按产品使用说明书提供的连接操作和方法连接，暗设在楼（地）面和墙内的管道除分水管件外，应采用整条管道，中途不应驳管道。暗设的管道应以水压试验合格或无渗漏后，才能填封管和进行粉刷或饰面层施工。穿越管道的孔洞，当有防水要求时，可用1：2水泥砂浆填实。当有防水要求时，应采用膨胀水泥配制1：2水泥砂浆填实，并在板面抹三角灰。

②、排水管安装：一般作法是先将预制管段铁丝临时吊挂，查看无误后再进行打口或粘接，粘接工艺如下：承插口的粘接不宜在湿润的环境下进行，操作场所远离火源，防止阳光直射。管口在涂抹剂之前，要先用干布把承插口的粘接表面擦干净，若有油污，可用丙酮等清洁剂擦净，涂抹胶粘剂使用尼龙刷或鬃刷，先从里到外涂承口，后涂插口，胶粘剂要涂抹均匀，不得漏涂或发生流

淌。胶粘剂瓶和清洁瓶注意随用随开，经常保持密封。涂抹粘胶剂后，应在20秒钟内完成粘接，若因延误时间面使涂抹的粘胶剂干涸，应清除干净后重新涂抹。操作时，将插口端插和承口中，插入可稍微旋转，但不得超过1/4圈。不得插到承口底部后再旋转。插入时要保证承口端轴线一致。插接完后，要将多余的胶粘剂清干净；刚粘接好的接头，应避免受力，须静固化一定时间，在不同湿度下，承插胶粘剂接头的静置固化时间为2-15分钟。打口或粘接后，应迅速摆正位置，按规定校正坡度。铸铁管紧固好承件，塑料管用木楔卡牢接口，绑紧铁丝，临时予以固定，待粘接固化后再紧固支承件，但不宜卡箍过紧。拆除临时绑固用铁丝，将接口临时封严，支模浇筑细石砼封堵支架洞口。 ③、镀锌钢管安装：管螺纹加工，必须清楚、完整、光滑、不得有毛刺和乱丝。断丝和缺丝的总长度不得超过丝扣全长的10%，并在总方向上下不得有断缺处相靠现象。管螺纹连接，应在螺纹与内螺纹之间加密封填料，一般采用聚乙烯封好。拧紧螺纹时，不得将密封填料挤入管内。拧紧后露出的螺纹尾1-2扣为宜，挤出的密封填料应清除干净。

④、卫生器具安装：卫生器具的接管，煨弯应均匀一致，不得有凹凸不平等缺陷。卫生器具的安装，应采用预埋螺栓或膨胀螺栓固定，如用木螺丝固定，预埋的木砖应进净墙面100mm。卫生器具的安装，位置应正确、平直，位置允许偏差：单独器具10mm，成排器具5mm；垂直度的允许偏差不得超过3mm。地漏应安装在地面的最低处，其篦子应低于设置处地面5mm。 三、施工质量及保证措施：

1、质量目标：工程竣工验收质量目标为优良。 （1）质量保证资料要齐全，整理签字要及时、真实。

（2）工程实体质量必须达到合格标准，观感得分率要达到85%以上。

2、施工质量保证措施：

（1）建立工程质量保证体系：施工现场成立以项目经理为组长，以工程负责人、质检员为付组长，以施工技术人员、材料员、各施工班（组）长为成员的质量领导小组，建立健全质量责任制，做道与经济挂钩、分工明确责任到人；实行全面质量管理，关键工序QC攻关活动，使工程每一道工序的质量均在受控状态。

（2）工程施工质量控制的指导思想为全面贯彻工程建设标准强制性条文的实施，坚持验评分离、强化验收、完善手段、过程控制的指导思想。做道事前控制与过程控制相结合，生产控制与合格控制相结合的施工原则。结合本工程的设计特点，项目经理部人员。要充分与建设单位、监理单位、勘察设计单位及工程监督单位密切合作，认真学习强制性标准及其它技术性文件规定，充分掌握和运用实质内容，避免施工中可能出现或出现违反强制性标准现象，以确保本工程实体质量目标的实现。 （3）主要材料进场质量控制：

①、水泥、钢材、防水材料等必须同时提供合格证和试验报告，进场后应与现场监理工程师、建设单位驻工地代表等有关人员，及时进行见证取样复验，合格后方可使用，并应按不同品种、规格、型号、出厂日期分别存放。 ②、砂、石子要求质地坚硬、干净，选用不含有机物质，含泥量低的砂、石子，砂与石子的试验批数要严格按照规范规定执行。

③、砌块进场必须有合格证和试验报告，并严格按照见证取样制度，进行取样试验，不合格的不准使用。

④、成品、半成品材料进场时，其规格、品种、质量应符合设计图纸要求，并提供合格有效证件，须做复验的应按见证取样制度，进行取样试（化）验，合格后方可使用。

（4）建立工程质量检查验收制度：

建立以项目经理部为主，监理工程师、建设单位驻工地代表为辅的监督、检查机构，工程项目部设专职检查员，各施工班组设兼职质检员，组织定期或不定期的质量检查。各施工班组必须对每天所施工的分项工程（或施工段）进行检查验收，不合格点、段或分项工程，应责令做返工处理，工序与工序之间、班组与班组之间，应进行互检和交接检，对上道工序不符合标准要求的，不准下道工序施工，项目部质检员应积极配合监理工程师、建设单位驻工地带表，及时对隐蔽工程和检验批进行检查验收，对影响分项质量的检验批应及时返工处理。分部（子分部）工程的质量检查评定，必须在分项工程检查验收合格后基础上进行。隐蔽工程、检验批、分项工程、分部（子分部）工程在检查验收完毕后，48小时办理各签证手续。

（5）主要分部分项工程施工质量保证措施：

①、测量控制措施：该工程质量要求高，测量控制至关重要。因此施工时应按照平面图绘制《定位控制图》，严格按照规定的主轴线、标高、起点进行定位放线及轴线控制，并认真进行闭合试验，同时在建筑物周围的主要部位设置控制桩，并做固定保护。

②、模板工程：本工程为框架结构，现浇板楼面，模板工作量较大，为保证模板的平整度和拼接的严密性，我们采用钢模与竹胶板大模配套使用作该工程的主模板。为便于拆模，保证砼表面质量，钢模板竹胶板表面必须刷隔离剂，拆模后要及时将模板整理，刷脱模剂。 ③、钢筋工程：

a、钢筋进场前必须有质量保证书及材质试验报告，不合格的不得使用。 b、绑扎的钢筋规格、数量、位置及搭接长度均符合操作规程和设计图纸的要求。焊接接头严格按照规范要求取样试样试验，焊工必须持证上岗。 c、成型的钢筋不合格的不准使用，梁柱接头处柱内箍筋数量按设计要求正确

配制。

d、钢筋按抗震要求几规范规定制作。 ④、砼工程：

a、砼配合比有质量监督站提供，并换算成施工配合比。

b、原材料计量要准确，坍落度要严格控制，安排专人计量，按规定数量制作砼试块。

c、水泥进场时应对其品种、级别、包装或散装仓号、出厂日期等进行检查，并对其强度安定性及其它必要性能指标进行复验，并按复验结果使用。砂、石子、外加剂等其它材料也必须按标准要求做材质试（化）验。

d、浇筑的砼强度等必须符合设计要求。用于检查砼构件强度的试件，应在砼浇筑的地点见证随机抽取，取样与试块留置的组数要符合《砼结构工程施工质量验收规范》的规定。

e、在浇砼前必须将接茬处表面的浮浆凿清洁，形成毛面，清除垃圾及杂物，用水充分湿润，并保证钢筋周围的砼不受松动和损坏，钢筋上的水泥浆几浮锈等清除干净。

f、拆模后砼表面用M9养护剂养护，板上采用湿草帘覆盖或自来水养护。 g、砼结构在达到设计强度拆模后，要及时组织建设单位及监理单位进行验收，经双方同意后方可进行下道工序的施工。 ⑤、砌体工程：

a、加气砼砌块、粉煤灰质砌块和砂浆的标号、强度等级必须符合设计。 b、在砂浆中掺入塑化剂、早强剂、缓凝剂、防冻剂等，应经检验和试配符合要求后方可使用。有机塑化剂应有砌体强度检验报告。

c、砌体的转角外和交接处应同时砌筑，严禁无可靠措施的内外墙分砌施工。临时间断处应砌成斜槎，斜槎水平投影长度不应小于1：2。

d、设置在砌体的拉接筋其长度和数量必须遵守设计要求，且应居中置于灰缝中，水平灰缝厚度应大雨钢筋直径4mm以上，砌体外露面砂浆保护层的厚度不应小于15mm。

e、框架柱预留的拉接筋位置、数量、间距长度等应正确，且留置与块体的皮数相符合，施工中不得弯折。

f、砌筑砌体时，砌块应提前1-2天浇水湿润，砌体临时间断处补砌时，必须交接槎处表面清理干净，并浇水湿润，填实砂浆，保持灰缝平直。 g、砌体水平灰缝的饱满度必须大于80%。

h、砌块、砂浆取样数量及组数必须符合设计规范要求，且必须由建设单位、监理单位现场工程师见证签证。 ⑥、楼地面工程：

a、地面工程采用的材料应符合设计要求和规范的规定，有进场材料的合格证文件、规格、型号及性能检测报告，对重要材料要有复检报告。

b、厕浴间和有防滑要求的建筑地面板块材料应符合设计要求，有防水要求地面工程，铺设前必须立管、套管和地漏与现浇板之间进行密封处理，排水坡度符合设计要求，作好防水层，应按规定蓄水试验，不渗不漏再铺设块料面层。

c、水泥抹光楼地面，施工前必须做出样板间，经质量监督站、监理人员双方签定达到标准后，该样板间即作为标准间，然后再大面积施工。 d、施工前必须认真清理地面。做好落地灰的清除，并用水冲刷干净。 e、施工过程中必须严格按样板间标准施工，面砖缝隙要均匀，且不大于2mm，表面接缝要平整、砂浆密实、不空鼓。 ⑦、装饰工程：

a、施工前做好材料的检验工作，材料要一次性进场备齐，颜色一致。

b、应一次统一打底冲筋，做到表面平整，大角线条顺直。 c、对门窗洞口进行调整，使各层窗上下一致，水平一致。

d、装饰工程施工中，严禁擅自改动主体、承重结构或主要使用功能；严禁为经设计人员确认擅自拆改水、电、暖、燃气、通风等配套设施。

e、外墙、顶棚、内墙抹灰与基层之间及各抹灰层之间必须粘接牢固，严禁空鼓。

f、饰面板安装必须牢固，其预埋件、连接件的数量、规格、位置、连接方式和防腐处理要符合设计要求。 ⑧、门窗工程：

a、按施工图提出加工要求，在结构施工时按图预埋木砖，并在窗洞弹出安装线及水平线。

b、窗料进场后要放在仓库内，按预先编号堆放，并对窗料颜色、尺寸及配件逐一验收。

c、安装应试装无缝后方可大面积安装。

d、成品保护派专人看管，严禁在窗上堆其它材料，抹灰时，掉在上面的砂浆要及时清除。 ⑨、屋面工程：

a、屋面工程所有的防水材料、保温材料应有合格证书及性能检测报告。 b、屋面保温隔热层、找平层施工时（含天沟、檐沟），要按设计图纸要求做好排水坡度。

c、伸出屋面的管道、设备或预埋件等，应在防水层施工前安设完毕。屋面防水完工后，不得在其上凿孔打洞或重物冲击。

d、基层与突出屋面结构的女儿墙、烟道、抽气道、变形缝等的交接处和基层的转角处应做成圆弧形，平屋面应按设计要求做好排水坡度，水落口周围应

做成略低凹坑。

e、找平层要设分格缝，并嵌密封材料。其纵横缝的间距为：水泥砂浆或细石砼找平层小于6mm；沥青砂浆找平层不宜大于4mm。

f、铺设卷材防水层前，其基层必须干燥，铺贴方法应正确，女儿墙、檐沟、檐口、泛水和立面卷材收口的端部应裁齐，塞入预留槽内，并用扁铁钉钉牢固，嵌填密封材料封严。

g、屋面防水铺设完毕后，应做淋水和蓄水试验，淋水、蓄水时间要符合设计要求，不渗不漏后为合格。

⑩、安装工程：电器工程配管（PVC）、开关、插座、接线盒面板等塑料材料，必须要有较强的绝缘、阻燃性能，施工时不得有破损现象。电线、电缆应有安全认证CCC标志和合格证。线芯的直径误差不大于标称直径的1%，配电箱（盘）、开关箱等暗设时，其高度应符合设计要求，穿线孔应对正，接地接零要可靠有效。照明开关应采用同一系列产品，开关同断位置应一致，操作灵活、接触可靠。相线必须以开关控制。同一场所的三相插座，接线的相序应一致，接地接零线在插座间不串联连接。潮湿场所必须使用密封型并保护接地的安全插座。电气工程安装完毕后应做交接试验。

给排水采暖工程，管道安装要垂直，距墙距离以至，管卡高度、数量要

符合要求，并且牢固；给水管道要做水压试验。排水管道要做通水通球试验。卫生器具安装高度要符合要求，牢固稳定，金属件要做防腐处理，给排水支管坡向正确，安装完毕后做盛水试验。采暖工程立管连接、固定方式应正确，主管道变径时应按规范规定操作。供回水支管坡向应符合要求，散热器安装距墙距离、离地高度、托钩数量要符合要求，采暖工程安装完毕后，应按系统进行水压试验。金属管道银粉应涂刷均匀，不漏刷、不流堕，刷纹颜色一致。 四、工期计划及保证措施：

1、工程工期为： 年月日至年月日，共计 天。 2、制定施工进度计划的原则：

根据本工程的特点、规模所确定的工期目标，以及人力资源、物力资源、施工机械设备的配件。对各施工段分部分项工程的施工顺序、工作时间进行较为科学的编排，确定施工中的关键工序，在保证工程质量达到本施工进度计划。 3、分部分项工程工期目标的控制：

（1）、地基基础工程：自 年月日至 年月日施工工期； （2）、主体工程：自 年月日至 年月日施工工期；

（3）、屋面工程：自 年月日至 年月日施工工期； （4）、内外墙装饰工程：自 年月日至 年月日施工工期； （5）、设备基础工程：自 年月日至 年月日施工工期； （6）、地面工程：自 年月日至 年月日施工工期； （7）、钢结构工程：自 年月日至 年月日施工工期；

（8）、门窗工程、水、电、暖、卫、气工程以及散水、台阶、坡道、室外

供排水系统等其它与主项工程穿插进行，自 年月日至 年月日施工工期；

（9）、竣工清理及竣工验收：自 年月日至 年月日施工完成；确保年月日

前竣工验收交工。

4、工程施工进度计划表：（见附表） 5、工期保证措施：

在保证有足够施工劳动力的情况下，合理安排生产任务，从基础开始就实行流水作业，加强施工管理，精心组织施工，从科学管理中抢时间，争速度。具体措施：

（1）、根据工程需要配备足够的钢管、钢模竹胶板等周转性材料，同时配备齐全的垂直运输机械和施工机械。

（2）、根据施工总进度计划编制月、周、日施工进度计划，下达每天的工作量，并逐日检查当天的施工任务完成情况，不完成决不休息，以保证计划的按时或提前完成。

（3）、充分利用空间作业进行结构施工、设备安装以及装修施工三者立体交叉作业，以确保工程总进度。

（4）、充分发挥施工技术人员的主观能动性和积极性，在熟悉图纸、掌握规范的前提下，施工前对班组进行有针对性的技术交底，避免由于技术或操作上的失误而造成返工，影响工期。

（5）、保证各工种的协调，减少窝工、怠工现象。

（6）、做好机械设备事前检查维修工作，使用时能正常运转，派专人跟踪检查，使用结束后，及时检修、保养。

（7）、在劳力、物力方面安排要富余，让计划有提前的余地。

（8）、向全体施工人员进行广泛宣传，以增强责任感、荣誉感、紧迫感、激励斗志，使他们全力以赴投入到工程建设中去。 五、季节性施工措施：

1、雨季施工措施：设专人收听天气信息，密切注意气温变化，及时预报，

以便采取措施应对。雨期施工要做好排水工作，维护现场道路及排水沟畅通，使现场不积雨水，保证场地运输正常进行，在施工安排上，外装修及其它湿作业应尽量避开雨天施工，在施工过程中若遇大雨，对新浇筑的砼必须准备好的雨布或塑料薄膜覆盖，防止雨水冲刷，所有机械棚要打设严密，防止漏雨。雨季期间，不定期检查仓库，以减少不必要的损失。

2、冬季施工措施：本工程进入冬季施工时，正是内外墙面装饰工程、安装

工程的施工阶段，为保证工程的施工质量，必须采取切实可行的防冻措施： （1）、合理调配各分项工程的施工顺序，将外墙水泥抹灰墙面工程，定在 月

日封冻之前完成；内墙天棚抹灰工程至 月 日停止施工，剩余部分于 月 日进行施工。内墙贴砖地面工程等均在封冻之前停止施工，以防冻害发生造成不必要的损失。

（2）、安排专人收听天气预报，油漆、乳胶漆、仿瓷涂料等饰面工程，在 月 日施工时应避免开强寒流天气。

（3）、水暖管道及卫生洁具的安装调试，应在全部工序进行完毕后，分系统进行测试，做水压试验的应在与 月 日进行。

（4）、室外临时用水管道要做好保温措施，砼搅拌机搅拌结束后，应将搅拌机水箱、水泵和搅拌筒内的水放出，以免冻结。

（5）、提前做好冬季施工的物资准备，如塑料薄膜、雨布、草帘、外加剂等。 七、安全文明施工措施：

安全文明是企业管理的基础，“安全第一，预防为主”是基本建设的基本方

针之一。确保安全施工，加强安全防范意识，使各项安全工作真正落实到实处。 1、安全管理目标：我公司建立以项目经理为核心行政保证体系和安监体系，以总工为首的技术管理，质量保证体系和党、政、工、团组织为领导的干群一体的监督体系，形成有效的监督制约机制，施工现场建立以项目经理、班组长、安全员为主的群众性安全保证体系，形成自控、互控风险、相互关联的施工安全监督保证体系，促使有关安全施工落实到实处。安全目标：杜绝事故发生，消除严重设备损坏事故、重大机械事故、重大火灾事故、重大交通事故。（附安全生产保证体系图）

2、安全消防措施：贯彻“安全第一，预防为主”的方针，认真落实公司“班组安全条例”。加强职工安全教育，提高安全意识，凡参加施工的人员，必须接受教育，经考试合格后，方可进入现场。加强现场安全宣传工作，利用黑板报、安全简报等形式广泛宣传安全方针，公司定期组织安全检查，发现不安全

因素及时进行调整。各工序加强日常安全检查，将事故消灭在萌芽状态。严格执行“事故报告制度”，对事故调查，分析及处理必须按“四不放过”原则进行。建立健全安全生产保障体系，成立以项目经理、安全职能部门、工程责任人、班组长、工人参加的安全保障体系。工地设专职安全员，同时成立安全领导小组负责制定审核有关安全措施、制度，并组织活动，进行宣传工作，监督安全措施的执行情况，组织安全技术培训，在施工中坚持谁抓生产，谁负责安全的原则，进一步明确和落实安全规章制度，责任落实到人，重审安全十项禁令，加强安全宣传和教育，在工地醒目处书写安全标语，大门口挂安全宣传牌，在出入通道口、临边洞口、塔吊、砼搅拌机、配电箱等处要设安全警示牌，在工地入口处设专人看守，进入工地要戴安全帽。施工前，加强安全技术交底工作，交底人、接受人双方必须签字，过程中专职安全员、工程负责人、班组长要检查、督促安全生产情况和技术交底的落实情况。牢记和使用安全三宝，施工中建筑物外脚手架实施全封闭，操作台围设1.5米高钢管护栏，楼梯随楼层升高绑好护栏，门用栏杆栏住，楼层上的大于0.4平方米的预留孔必须及时盖好，底层主要出入口要设防护棚，成立机电维修和消防管理小组，对机具、电器等特殊工种要持证上岗，并按规定安装触电保安器，防雷接地装置及机具防护系统，同时定好责任制，使每一台机电设备均有专人使用、维护、检查、保管，以防机械和触电事故发生，安全生产工作与经济挂钩，制定明确的奖罚条例，并严格认真兑现，使用钢管脚手架，在其内侧张设全封闭密目防护网，经专职安全员验收合格后方可使用。塔吊等垂直运输的机械需要安装限位保护装置和接地防雷保护装置，木工机械需有安全保护措施，塔吊、搅拌机有专人操作，定期检查，司机必须经过严格的专业训练，并且要有上岗证。工地用电需有保险装置，闸盖和门锁齐全，平时上锁锁好，工地用电不得乱接乱拉，非专职电工不可修理电器或接电源，移动机械操作需一人操作，一人理线。操作时要穿戴绝

缘手套和绝缘鞋，配电箱要用标准箱。模板工程、脚手架工程、塔吊等垂直运输施工现场临时用等危险源，应制定专项施工方案，以项目部技术负责人审批后方可执行。将防止高空坠落确定为该工程的重大危险源，由项目部专职安全员制定重大危险源的预防预案，并检查督促执行。模板拆除需由技术负责人出具拆模板通知才可拆模，拆模时如发现质量问题和隐患，应立即停止拆模，并及时汇报以便处理。现场使用电气焊时，必须严格管理，现场准备消防器材。同时现场办公室、木工间要配备足够的灭火器材，并按规定设置人员定时换药，工地专职安全员经常检查，临时设施及消火栓等必须符合防火要求，在建筑物中，必须安装上水管，隔层设水龙头，并通过高压供水，以满足消防和施工用水需要。

3、文明生产措施：成立文明施工领导小组，由项目经理任组长，并实行文明值班制度，在整个施工过程中，要做到“减少扰民，降低噪音、粉尘、环境污染”，实行文明施工包干制度，各分项施工段的文明施工由班组负责，实行奖罚措施，与经济效益挂钩。搞好“六牌二图”，现场设立警示标志、宣传牌，使施工现场整洁、卫生。施工现场设围护，实行封闭作业，降低噪音几建筑垃圾污染。