30.1.1保护采用国际首创的复式比率差动原理:区内故障无制动,区外故障制动性极强。用于实际系统,妥善解决了区内故障时电流汲出或区外故障时故障元件CT饱和的困扰,灵敏度及可靠性极高,整组动作时间低于12ms。 30.1.2自适应全波饱和检测器,充分考虑CT饱和时的暂态过程及区内外故障时启动元件与差动元件动作的特点,确保差动保护在区外饱和时有极强的抗饱和能力,又能快速切除转换性故障,适用于任何按技术要求正确选型的保护电流互感器。
30.1.3自适应母线运行方式:倒闸过程中无需退出保护,装置实时、自动、无触点地切换差动与出口回路;电流校验自动纠正刀闸辅助接点错误。 30.1.4无辅助CT需求,允许CT型号、变比不同,CT变比可以现场设置; 30.1.5采用插件双端接插、强弱电分开、电源分配、优化抗干扰设计、多CPU系统(闭锁、差动、管理元件各自)等新型设计,装置电磁兼容特性满足就地布置运行的要求。
30.1.6完善的事件和运行报文记录,与COMTRADE兼容的故障录波,录波波形液晶即时显示; 30.2检验周期
30.2.1 220KV母差保护每1-2年进行一次部分检验,每6年进行一次全部检验。 30.3检验前的准备要求
30.3.1在进行检验之前,工作(试验)人员应认真学习《继电保护和电网安全自动装置现场工作保安规定》、《继电保护及电网安全自动装置检验条例》和本规程,理解和熟悉检验内容和要求。
30.3.2退出母差保护屏所有保护,断开相应保护投入压板及把手,断开母差保护跳各开关的跳闸压板。
30.3.3将所有CT回路在就地端子箱处进行短接,并用钳型电流表检查,确保短接可靠,并作好临时接地措施。
30.3.4将电压回路在保护屏端子排处断开,作好防止电压回路短路的措施。 30.3.5断开各单元刀闸辅助接点外部连接电缆,做好标记。
30.4试验设备及试验接线的基本要求
30.4.1为了保证检验质量,应使用继电保护微机型试验装置,其技术性能应符合部颁DL/T624—1997《继电保护微机型试验装置技术条件》的规定。 30.4.2试验仪表应经检验合格,其精度应不低于0.5级。
30.4.3试验回路的接线原则,应使加入保护装置的电气量与实际情况相符合。模拟故障的试验回路,应具备对保护装置进行整组试验的条件。 30.5试验条件和要求
30.5.1交、直流试验电源质量和接线方式等要求参照部颁《继电保护及电网安全自动装置检验条例》有关规定执行。
30.5.2试验时如无特殊说明,所加直流电源均为额定值。
30.5.3加入装置的试验电流和电压,如无特殊说明,均指从保护屏端子上加入。 30.5.4为保证检验质量,对所有特性试验中的每一点,应重复试验三次,其中每次试验的数值与整定值的误差应满足规定的要求。 30.6试验过程中应注意的事项
30.6.1断开直流电源后才允许插、拔插件,插、拔交流插件时应防止交流电流回路开路。
30.6.2打印机及每块插件应保持清洁,注意防尘。
30.6.3调试过程中发现有问题时,不要轻易更换芯片,应先查明原因,当证实确需更换芯片时, 则必须更换经筛选合格的芯片,芯片插入的方向应正确,并保证接触可靠。
30.6.4试验人员接触、更换芯片时,应采用人体防静电接地措施,以确保不会因人体静电而损坏芯片。
30.6.5原则上在现场不能使用电烙铁,试验过程中如需使用电烙铁进行焊接时,应采用带接地线的电烙铁或电烙铁断电后再焊接。 30.6.6试验过程中,应注意不要将插件插错位置。
30.6.7因检验需要临时短接或断开的端子,应逐个记录,并在试验结束后及时恢复。
30.6.8使用交流电源的电子仪器(如示波器、毫秒计等)进行电路参数测量时,仪器外壳应与保护屏(柜)在同一点接地。
30.7定检项目
30.7.1清扫、外观检查 30.7.1.1清扫保护屏。
30.7.1.2确认所有接插部分接插可靠,连接电缆无短路、开路、接触不良现象。 30.7.1.3确认柜体中各装置及器件型号、参数正确。
30.7.1.4按照面板布置图,检查各模件插入位置正确并插入到位。 30.7.2 CT导通及回路绝缘试验
30.7.2.1整个二次回路的绝缘电阻检测:在保护屏端子排继电器侧将所有电流、电压及直流回路的端子连接在一起,并将电流、电压回路的接地点拆开,用1000V摇表测量整个回路对地的绝缘电阻,其绝缘电阻应大于1.0MΩ。试验完毕恢复接地线。
30.7.2.2断开CT回路端子排联片,用通灯对电流回路继电器侧进行导通试验。 30.7.3交流量调试
30.7.3.1确认保护定值整定正确无误,各间隔CT变比与实际相符。
30.7.3.2断开CT端子排连片,分别向保护装置各间隔电流回路通入二次额定电流,装置显示相应间隔电流和差流应正确。
30.7.3.3在第一单元加三相电流,幅值为In,相角依次为0,240,120度,查看该间隔单元菜单显示的交流量并记录。
30.7.3.4在以下各单元的交流测试中,除在本单元加三相电流外,A相电流与第一单元A相串接,以校验各单元的相角。
30.7.3.5在PT端子加三相电压,幅值为Un,相角依次为0、240、120度,校验查看菜单显示的交流量并记录。 30.7.4开出量调试
30.7.4.1将母联刀闸强制合,奇数单元强制合I母,II母自适应;偶数单元强制合II母,I母自适应,检验刀闸位置显示。在任一单元加电流(2In),使所在母线动作。检测跳闸接点并记录。
30.7.4.2改变强制刀闸的位置,母联的刀闸强制合,奇数单元强制合II母,I母自适应;偶数单元强制合I母,II母自适应,校验刀闸位置显示。任一单元加电流(2In),使所在母线动作。检测跳闸接点并记录。
30.7.4.3向任一间隔(除母联)任一相加入大于TA断线定值小于差动保护整定值电流,延时9秒发TA断线告警信号,同时闭锁母差保护,检测TA断线信号灯及相应接点并记录。
30.7.4.4任一段非空母线相应电压回路失压,延时9秒发TV断线告警信号,相应段母线差动保护开放灯亮,检测TV断线信号灯及相应接点并记录。 30.7.4.5投入母线互联压板,检测互联信号灯及相应接点并记录。
30.7.4.6同时短接母联开关常开与常闭接点,检测开入异常信号灯及相应接点并记录。
30.7.4.7短接任一刀闸辅助接点或失灵启动接点,检测开入变位信号灯及相应接点并记录。
30.7.4.8将保护控制字中出口接点设为退出状态,检测出口退出信号灯及相应接点并记录。 30.7.5开入量调试
30.7.5.1将所有的刀闸强制合均改为自适应状态,依次短接屏后的刀闸开入端子和失灵开入端子,在主界面检测刀闸是否正确,在间隔单元菜单中检测失灵接点是否正确。
30.7.5.2将保护投退切换把手切至“差动退,失灵投”位置,查看主界面显示是否正确。将保护投退切换把手切至“差动投,失灵退”位置,查看主界面显示是否正确。将保护投退切换把手切至“差动投,失灵投”位置,查看主界面显示是否正确。
30.7.5.3按保护屏信号复归按钮,检验信号复归是否正常。
30.7.5.4投充电保护压板,过流保护压板,查看主界面显示是否正确。 30.7.5.5投分列运行压板,查看主界面显示的母联开关是否断开。 30.7.6保护功能调试
30.7.6.1模拟母线区外故障(不加电压,使“差动开放”灯亮)
30.7.6.1.1任选同一条母线上的两条变比相同支路,在这两条支路(除母联)中同时加入A相(或B、C相)电流,电流的大小相等,方向相反。差动保护不应动作,面板显示大差电流、小差电流应等于零。
30.7.6.2模拟母线区内故障(不加电压,使“差动开放”灯亮)
30.7.6.2.1验证差动门坎定值
30.7.6.2.1.1任选母线上的一条支路,在该支路中任一相加入电流,电流值大于差动门槛定值。
30.7.6.2.1.2母差保护应瞬时动作,切除母联及该支路所在母线上的所有支路,母线差动动作信号灯应亮。 30.7.6.2.2验证大差比率系数高值
30.7.6.2.2.1短接母联开关常开接点,断开母联开关常闭接点。(母联开关合闸) 30.7.6.2.2.2任选I母线上两条变比相同支路,在A(B或C)相加入方向相反电流。
30.7.6.2.2.3再任选II母线上一条变比相同支路,在A(B或C)相加入电流,调节电流大小,使II母线差动动作。
30.7.6.2.2.4记录所加电流,验证大差比率系数。 30.7.6.2.3验证大差比率系数低值
30.7.6.2.3.1短接母联开关常闭接点,断开母联开关常开接点。(母联开关分闸) 30.7.6.2.3.2任选I母线上两条变比相同支路,在A(B或C)相加入方向相反电流。
30.7.6.2.3.3再任选II母线上一条变比相同支路,在A(B或C)相加入电流,调节电流大小,使II母线差动动作。
30.7.6.2.3.4记录所加电流,验证大差比率系数。 30.7.6.2.4验证小差比率系数
30.7.6.2.4.1任选同一母线上两条变比相同支路,在A(B或C)相加入方向相反,大小不同的电流。
30.7.6.2.4.2固定其中一支路电流,调节另一支路电流大小,使母线差动动作。 30.7.6.2.4.3记录所加电流,验证小差比率系数。
30.7.6.3模拟双母线倒闸操作过程中母线区内故障(不加电压使“差动开放”灯亮)
30.7.6.3.1任选某一母线上的一支路,短接该支路的I母和II母刀闸辅助接点。(互联灯亮)
30.7.6.3.2在这条支路中加载A(B或C)相电流,电流值大于差动门槛定值。
30.7.6.3.3母线差动保护应瞬时动作,切除母联及母线上的所有支路。 30.7.6.3.4 I、II母差动动作信号灯亮。
30.7.6.4失灵保护出口逻辑试验(不加电压使“差动开放”灯亮) 30.7.6.4.1任选母线上的一支路,对应将该支路的“失灵启动”压板投入。 30.7.6.4.2在保护屏端子排处将该支路的“失灵启动”输入端子与“开入回路公共端”端子短接。
30.7.6.4.3经短延时t1,保护切除母联开关;经长延时t2,保护将切除该支路所在母线上的所有支路。
30.7.6.4.4相应母线失灵动作信号灯亮。
30.7.6.5母联失灵保护试验(不加电压使“差动开放”灯亮) 30.7.6.5.1任选I母线上的一条支路。
30.7.6.5.2在该支路和母联(变比整定一致)上同时加载A(B或C)相电流,电流大小相等,方向相同。
30.7.6.5.3该应大于母联失灵保护的过流定值(同时大于差动门槛定值),且母联电流持续加载。
30.7.6.5.4母线差动保护应瞬时动作首先切除母联和II母上的所有支路,装置经“母联失灵延时”将I母上的其余支路切除。 30.7.6.5.5 I、II母差动作信号灯亮。 30.7.6.6母线充电保护试验(不加电压) 30.7.6.6.1将母线充电保护压板投入。
30.7.6.6.2短接母联辅助闭接点,断开母联辅助开接点(母联开关分闸) 30.7.6.6.3在母联上加载A(B或C)相电流,电流大于充电保护电流定值。 30.7.6.6.4母线充电保护延时动作,切除母联开关。 30.7.6.6.5充电保护动作信号灯亮。 30.7.6.7电压闭锁试验
30.7.6.7.1在I母PT回路中加载正常三相对称电压。
30.7.6.7.2任选I母线上的一条支路,在任一相加载大于差动门槛定值电流。 30.7.6.7.3母线差动保护不应动作。 30.7.6.8 CT断线告警及闭锁差动试验
30.7.6.8.1在I母PT和II母PT回路中加载正常电压。
30.7.6.8.2任选母线上的一条支路,在这条支路中加载一相电流,电流值大于TA断线门槛定值,大于差动门槛定值。
30.7.6.8.3差动保护应不动作,经延时发“CT断线告警”信号。 30.7.6.8.4保持电流不变,将母线电压降至0V。 30.7.6.8.5母线差动保护不应动作。 30.7.6.9 PT断线告警
30.7.6.9.1不加电流,在I、II母PT回路中加载正常电压。 30.7.6.9.2任意断开某相电压,经延时发“PT断线告警”信号。 30.7.6.10开入变位告警
30.7.6.10.1改变母线上任一条支路的刀闸位置或短接失灵启动接点,装置发“开入变位”信号。 30.7.6.11刀闸变位修正
30.7.6.11.1任选同一母线上变比相同的支路,加反相电流。 30.7.6.11.2将两者其中一条支路的刀闸位置断开。
30.7.6.11.3装置发“开入变位”和“开入异常”信号,同时断开刀闸被修正合上。
30.7.6.12差动功能退出切换试验
30.7.6.12.1将屏上差动与失灵投退切换开关切至“差动退出,失灵投入”位置。 30.7.6.12.2模拟母线区内故障,保护应不动作。 30.7.6.12.3模拟失灵启动,保护应正确动作。 30.7.6.13失灵功能退出切换试验
30.7.6.13.1将屏上差动与失灵投退切换开关切至“差动投入,失灵退出”位置。 30.7.6.12.2模拟母线区内故障,保护应动作。 30.7.6.12.3模拟失灵启动,保护应不动作。 30.8投入运行
30.8.1检查屏后电缆,确认所有临时接线和防护措施已经恢复。 30.8.2确认所有保护投入及保护跳闸压板退出。 30.8.3合直流电源。
30.8.4 打印装置定值,与调度定值整定通知单进行校对,确认装置定值正确无误。
30.8.5校验交流回路良好,电压正常,无差流。 30.8.6确认母线模拟图的显示与实际的运行方式相对应。 30.8.7校对装置时钟。
30.8.8按需要投入保护功能把手及压板。
30.8.9装置经检查无误后,将出口接点的软件控制字设置为投入状态,投跳闸出口压板。
30.8.10装置正常运行后,在线查看和打印采集的模拟量、开关量、保护定值和各类记录等信息。 30.9验收标准
30.9.1保护屏盘面、端子排、继电器及其它元件表面应清洁无灰,标志健全、准确、清楚,继电器整定值应与调度下发的定值通知单中定值相符。
30.9.2保护动作值、动作时间、动作行为及信号正确无误,符合设计要求,保护整组动作时间小于15ms,定值误差小于等于5%。
30.9.3试验报告准确完整,字迹清晰,按规定格式填写,无漏项,及时上交存档。 30.9.4如保护、控制回路接线有改动,及时报告有关人员,写出改动报告并修订图纸资料。
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