1、 化学成份
材质 JIS G 3459 SUS 304 SUS 316 SUS 316L C ≤0.08 ≤0.08 ≤0.03 Si ≤1.00 ≤1.00 ≤1.00 Mn ≤2.0 ≤2.0 ≤2.0 化学成份% P S ≤0.045 ≤0.045 ≤0.04 ≤0.030 ≤0.030 ≤0.03 Ni 8.0~10.50 10.0~14.0 12.0~16.0 Cr 18.0~20.0 16.0~18.0 16.0~18.0 Mo 2.0~3.0 2.0~3.0 2、 管种
材质 JIS G3459 SUS 304 TPD SUS 316 TPD SUS 316LTPD TS (MPa) ≥520 ≥520 ≥481 机械性质 YS(MPa) 206 206 ≥177 EL%(12号试验片-----纵向) ≥35 ≥35 ≥35 固溶化处理 无,如有需求,可做。 无,如有需求,可做。 1010℃以上急冷
3、 公差
项目 标准 9.52~28.58 34.0 42.7 48.6 60.5 +0/-0.37 ±0.34 ±0.43 ±0.49 ±0.60 ≤1.2mm±0.12mm >1.2~1.5mm±0.15 mm >1.5~2.0mm±0.3 mm >2.0~3.0mm±0.4 mm 外径(D)mm 外径公差mm 厚度mm 真圆度 真直度 长度mm JIS G 3459 指定长度 ≧76.3 ±1%D 4、 水压试验
钢管应逐根进行水压试验,试验压力按P=2st/D(P—表示试验压力,MPa;t—表示管厚,mm;s—耐力,最低值60%,N/mm2;D—钢管的外径,mm)计算,但最高压力不超过10MPa,稳压时间不少于5s,此时管壁不得出现渗漏现象。
5、压扁试验
钢管应进行压扁试验,压扁平板间按H= (1+e)t e+ t/D 算出(H:平板间距离,mm;t:管厚,mm;D:管外径,mm;e:管种类),压扁后不得出现裂缝和裂口。
6、 表面质量
钢管的内外表面应光滑,不得有裂纹、裂缝、折叠、重皮、扭曲、过酸洗、残留氧化铁皮及其他妨碍使用的缺陷。上述缺陷应完全清除掉,清除处实际壁厚不得小于壁厚允许的负差。深度不超过壁厚负差的轻微划伤、压坑、麻点等允许存在。钢管不得有分层。
错边、咬边、凸起、凹陷等缺陷不得大于壁厚允许偏差。焊缝缺陷允许修补,但修补后应进行水压试验。以热处理状态交货的钢管还应重新进行热处理。
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