湿喷桩监理总结

苏州西环快速路北延（G312国道至春申湖路）工程 （苏虞张公路（228省道）改扩建工程） XHB-JL标段 湿喷桩试桩 监理总结

中铁武汉大桥工程咨询监理有限公司 苏州西环快速路北延G312国道至春申湖路工程 苏虞张公路（228省道）改扩建工程 总监理工程师办公室 二O一三年九月二十七日 湿喷桩试桩监理总结

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一、工程概况

苏州西环快速路北延工程XHB-LQ03标湿喷桩处理路段174.7m，总长度51619延米。具体桩号为K3+488.7~K3+518.7， 桩长7.0m、间距1.3m ， K3+518.7~K3+3.7，桩长7.0m、间距1.1m，K3+558.3~K3+584.3，桩长7.0m、间距1.1m， K3+584.3~K3+614.3，桩长7.0m、间距1.3m ，U2K0+242.4~U2K0+272.4，桩长7.0m、间距1.3m，U2+272.4~U2K0+306.115，桩长7.0m、间距1.5m，湿喷桩桩径均为0.5m, 湿喷桩处理宽度为路基范围及至坡脚外1m，均为梅花形布置。

由于湿喷桩施工速度慢，工期长，完工后需28天的龄期才能检测，是影响路基施工的关键。我们必须尽快完成试验桩，以指导后续工程快速、有续的进行。 二、试桩施工要求及设计参数

本次试桩段落为K3+488.7~K3+518.7主线段，根据设计要求湿喷桩桩采用强度为PC32.5级，无锡龙达牌复合硅酸盐水泥，每延米掺入量60Kg，试桩共布设10根。分别为11#-6、11#-7、11#-8、11#-9、11#-10、11#-11、12#-10、12#-11、12#-12、12#-13桩。桩体直径φ50cm，每根桩长7米，桩间距1.3m，桩位在平面上呈现等边三角形布置，水泥浆水灰比为0.5。

设计参数： 7d强度不小于0.5MPa，28天强度不小于0.8MPa，90d龄期无侧限抗压强度不小于1.2MPa。

二、湿喷桩施工监理工作内容

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（一）施工前监理 1、现场平整和碾压检查

湿喷桩施工场地，首先整平高程应符合设计要求；路基两侧必须开挖排水沟，保证湿喷桩施工期间施工现场不被雨水浸泡；测量地面高程报监理组各标段现场监理验收。对于原有的地下暗渠应予重新开挖用素土回填，在整平河塘底后，浆喷桩钻机进场。

2、测量放样审核、复测

及时对施工单位绘制的每个施工段落的桩位平面布置图进行审核，施工前每个段落放完全部桩位后经监理组复测，并用小木桩或竹片定位，且应做好醒目标记，便于施工中寻找，严禁边施工边放样，确保施工放样正确。

3、机械设备的检查

检查每台湿喷桩机组的主要技术性能（包括喷钻机的加固深度、成桩直径、钻机钻速、提升速度等，湿喷桩水泥浆的压力泵的压力和泵送能力），确保所用的湿喷桩机型能满足该施工段的施工要求。机械尽量采用粉喷桩改装机型，其钻头最下面两个片间距应不小于5cm，叶片角度不大于20°，如采用其它钻机，其下面叶片数量不得少于4片，每个叶片的间距采用不等距，且下面的间距应小于上面叶片的间距，同时为了保证叶片的粉碎效果，叶片上应焊接一定数量的钢筋。每台湿喷桩机必须配备能够自动记录、打印处理深度、每0.1~0.25m水泥浆用量、复搅深度、水泥浆比重的电脑监测记录装置（其应能打印每根桩施工中钻头每次下钻深度及提升高度的全过程

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记录和水泥浆段浆量和水泥浆比重）。监测装置以及电流表、压力表必须经有资质部门重新计量、标定，以保证仪器、仪表的准确，监理组对标定后的合格证书进行审查，其复印件贴在已标定的仪器或仪表上。

管道质量应满足管内压力要求，管道接头不得多于2个，且管长不大于60m。

施工水泥浆存放池必须采用金属制容器，其容积必须大于该段落最长桩用浆量。

4、进场原材料及原材料的检查

（1）水泥采用P.C32.5强度等级的复合硅酸盐袋水泥，严禁采用散装水泥，其各项技术指标必须满足国家技术标准。

（2）各施工段落水泥堆放必须报监理签字方生效，该供货单必须附在《水泥用量台帐》后，水泥堆放应整齐，底下应垫空，四周应有排水沟，确保水泥在施工期间不受潮，已受潮的水泥应清除出场。入库水泥要立即通知试验人员抽检试验，使用的水泥必须是试验合格的水泥。

（3）标段所用水泥必须由项目部统一采购，项目部必须根据各自标段湿喷桩的工程数量确定供应厂家，同一施工段落应采用同一品牌的水泥，水泥厂家确定后应报监理组备案，并经监理组抽检合格的水泥才能用于湿喷桩施工，水泥供应单位应按要求提供质保单。

5、室内配合比的审查

认真审查施工单位所报的配合比，确定湿喷桩每延米水泥用量

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（二）施工过程监理

湿喷桩施工我监理组实行全过程、全方位、全天候的旁站，对此每两台机我组派两名现场旁站人员，并要求施工单位每三台机配两名现场管理人员，对湿喷桩的施工质量进行有效地监控。

1、现场工艺性试验桩的监督

通过工艺性试验桩（不少于10根）确定以下技术参数：钻进速度、提升速度、水泥用量（总量和单位用量）、喷浆次数、湿喷桩的水灰比、复搅速度、复搅次数、走浆时间（灰浆自泵出至到达浆喷口的时间）、来浆时间（浆液从喷浆口喷出时间）、停浆时间、总喷浆时间（停浆时间与来浆时间的时间差）等。试桩时项目部技术负责人、分包单位负责人、监理组道路专业工程师在场，对试桩参数进行确认，并填写好试桩报告。工艺性试桩结束后，按“首件工程认可制”的要求进行认可，首件认可后方允许全面开工。

2、钻机搅拌、喷浆的旁站

湿喷桩施工采用下钻喷浆，下沉钻头钻进时，严格控制速度，并尽量一次喷足浆量，复搅次数一般不得少于两次（如能确保湿喷桩搅拌均匀、成桩良好，可以采用一次复搅），必须严格控制下钻、提升速度，第一次钻提升时下钻、提升速度不得大于0.8m/min，在此过程中监理组随时检查喷浆总量和每延米用量、水泥浆比重、处理桩长、复搅速度、复搅深度、钻机下钻、提升速度。

4、水泥的检查

一律不得使用受潮水泥，及时对进场水泥进行抽检，以确保施工

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中的水泥质量。通过记录每个施工点每晚六点到第二天晚六点湿喷桩完成量、水泥用量和所进水泥量（附表三）对水泥用量进行有效的监控，以确保湿喷桩施工质量。湿喷桩每延米水泥用量误差不得大于4%，单桩水泥用量误差不得大于1%。承包人进场水泥不得少进多报，不准卖水泥给他人，一经发现有水泥外卖，监理组立即清除该施工班组或施工队，并对已施工的工程量不予计量支付。

5、水泥浆质量的检查

制浆时，水泥浆拌和时间不得少于5min，制备好的水泥浆不得离析、沉淀，每个存浆池必须配备专门的搅拌机具进行搅拌，以防水泥浆离析、沉淀，水泥浆存放时间不得大于2个小时，存放时间超过2小时的水泥浆应予废弃。已制好的水泥浆在倒入存浆池时，应加筛过滤，以免浆内结块。泵送浆液时，管路应保持潮湿，以利输浆。

6、钻头直径检查

每班测量钻头直径一次，做好监理记录。对于粉喷桩改装机型钻头取直径不得小于50cm。

7、施工故障处理

（1）对损坏的设备或不正确的仪器、仪表等应及时给予更换，易损零件要求有一定的库存。

（2）发现喷浆管堵塞不喷浆时，应立即停止施工，标明钻杆所处的深度，查明原因，迅速排除故障，重新喷浆，在接头处重叠应不少于1m；如间隔时间超过12小时，该根未完桩应作报废处理，重新进行打设，新桩与报废桩外边缘的距离不能大于设计桩距的15%，并

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及时做好记录。

（3）如碰到硬土夹层，钻进喷浆较困难时，可关闭送浆阀，在下钻穿透该硬土层后，仍改为下钻浆，到设计标高，钻机提升时对该硬土层进行提升喷浆，喷浆时上下与已喷浆段搭接，搭接长度不小于50mm。

8、文明施工检查

每台钻机醒目处须按规定的要求挂牌，确定的施工参数中不得随意更改，如施工中确因地质情况、气候发生变化，需调整施工参数的，必须经监理组重新确认后才允许调整。同时在钻机的塔架上每100cm用明显的颜色表明钻杆钻进的深度，该标识应与实际钻深一致。

资料的归档整理

施工单位应有完整的施工原始记录、试验数据，分项工程自检数据等质量保证资料，并且要求项目部人员签字认可。施工中每天的各类资料必须上报项目经理部，项目经理部应配有专门的资料员，来负责资料的收集、整理和归档工作；原始记录要真实可靠，实事求是的反映工程施工和质量的实际情况，不准弄虚作假伪造资料；资料的填写和归档整理要按照档案管理的要求使用碳素墨水和蓝墨水填写，字迹要清楚，签字要完整；表式要使用统一下发的表式填写完整，并符合省、市有关资料文件规定的要求。同时，监理组也应提交齐全、系统的监理抽检资料。

监理结论：根据试桩各项现场记录、水泥搅拌桩室内配合比试验，总结施工技术参数如下：

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钻进速度v 提升速度vp 水灰比 水泥浆比重 送浆压力p 水泥掺入量 kg/m 0.8m/min 0.8m/min 0.5 1.80-1.84 0.2-0.3MPa 60 后续水泥搅拌桩施工必须严格按照上述参数进行，不得随意更改。

监理日常控制措施：

1、 每日开工前半小时或前一天晚上必须通知现场监理。 2、 监理人员到现场后于施工单位技术人员对水泥进场数量进

行清点，并签认。

3、 监理人员不定期抽检水泥浆比重。 4、 控制好钻机速度。

5、 每日施工结束对水泥用量进行核查。 质量监理控制措施：

项目部管理人员、监理人员要制定排班表，并附有联系电话。责任到人，发挥质保体系作用，做到质量可追朔。

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