二期工程
水 电 安 装 专 项 方 案
重庆渝发建设有限公司水云间二期工程项目部
2014年01月
目录
第一章：编制说明„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„4 一、编制依据„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„4 二、编制原则„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„4 三、编制内容„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„4 四、编制目的„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„5 第二章：工程概况„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„5 第三章：施工前的准备及资源配置计划„„„„„„„„„„„„„„5 一、技术准备„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„6 二、材料准备„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„6 三、劳动力组织和准备„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„6 四、机具的准备„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„6 第四章：配合土建施工进度计划„„„„„„„„„„„„„„„„„7 一、施工进度总体表„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„7 二、主要进度控制点设置„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„7 第五章：质量管理目标和措施„„„„„„„„„„„„„„„„„„8 一、目标„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„8 二、品质要素关系„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„8 三、安装工程管理„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„9 四、工程质量检查验收评定制度„„„„„„„„„„„„„17 第六章 预留预埋质量工艺标准„„„„„„„„„„„„„„„„„20 一、工艺质量管控要点一 混凝土板、墙预埋线管盒„„„„„„„„20
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二、工艺质量管控要点二 砌体墙内PVC管预埋„„„„„„„„„„25 三、工艺质量管控要点三 扫管穿带线„„„„„„„„„„„„„„29 四、工艺质量管控要点四 暗配管质量预控要点„„„„„„„„„„30 五、工艺质量管控要点五 砖墙箱、盒预埋安装„„„„„„„„„„30 六、质量管控要点六 砼楼板、穿墙套管孔洞预留预埋„„„„„„„„33 第七章 施工过程工艺质量要求„„„„„„„„„„„„„„„„„„40 一、工艺质量管控要点一：接地、防雷装置„„„„„„„„„„„„„40 二、工艺质量管控要点二：室内电力照明安装„„„„„„„„„„„„50 三、工艺质量管控要点三：室内给水管安装„„„„„„„„„„„„„57 四、工艺质量管控要点四：室内排水及管件安装„„„„„„„„„„„62 第八章：安装质量交房检查标准„„„„„„„„„„„„„„„„„„67 第九章：施工质量检查要点和处罚措施„„„„„„„„„„„„„„„75 第十章：安装工程安全生产、文明施工措施„„„„„„„„„„„„„84 一、安全生产措施„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„84 二、文明施工措施„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„86 三、与土建的配合„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„87 四、安装各工种之间的配合„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„88 第十一章：降低安装工程成本的措施„„„„„„„„„„„„„„„„88 一、降低工程管理成本„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„88 二、降低材料管理成本„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„89 三、加强工艺管理的措施„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„89 四、降低施工机具成本„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„89 五、节能措施„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„89
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第一章：编制说明
一、编制依据
1、由建设单位（业主）提供的给排水、电气及空调施工图纸。 2、现行国家有关规范、规程、技术、质量检验标准。
3、 中华人民共和国颁布的现行安装工程施工的有关规范、规程及验收标准，所执行规范主要目录如下：
○1《建筑给排水及采暖工程施工质量验收规范》 GB50242-2002 ○2《建筑电气工程施工质量验收规范》 GB50303-2002 ○3《通风与空调工程施工质量验收规范》 GB50243-2002 ○4《建筑工程施工质量验收统一标准》 GB50300-2001 ○5《建设工程文件归档整理规范》 GB/T50328-2001 ○6《建筑施工安全检查标准》 JGJ59-2011 ○7《施工现场临时用电安全技术规范》 JGJ46-88
○8《建筑排水硬聚氯乙烯管道工程技术规格》 CJJ/T29-1998 ○9《给排水标准图集》 S1 、 S2 、 S3 ○10《建设工程项目管理规范》 GB/T50326-2001 ○11《机械设备安装工程施工及验收规范》 GB50231-98 二、编制原则
本施工组织设计方案在编制过程中，我方对图纸和招标文件进行充分的研究和分析，针对本安装工程，制定了编制方案和编制计划。将组织具有丰富施工管理和施工经验的队伍进现场，从机械设备、材料供应（部份甲供）以及劳动力等多方面及时配备，确保各项目标的实现。 三、编制内容
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本工程合同范围内的所规定的给排水系统安装、电气系统安装工程的内容。
主要内容为安装工程的质量保证体系、施工技术方案、保证质量的措施、施工进度保证措施、安全文明施工措施、施工配合管理措施、质量通病防治措施、现场消防措施等，并根据以上几方面内容进行编制。
根据安装工程自身的特点，在编制施工方案时，重点突出以下二方面的内容：一是施工准备工作，二是策划施工活动过程。 四、编制目的
编制施工组织设计方案的目的是：为了有效地指导和管理施工生产，保证安装工程的工期，提高安装工程的施工质量，实现工期和质量的控制目标。
第二章：工程概况
长寿湖－鑫腾·水云间二期工程系由长寿建筑设计院的项目。“鑫腾.水云间二期工程”是由重庆鑫腾房地产开发有限公司投资开发的高档住宅小区。共有10栋花园洋房,规划建筑栋号15#、16#、17#、18#、19＃、20#、21＃楼5F,12＃、13＃、14＃楼5F/-1F,共10栋，框架结构，总建筑面积：44863.31m2。
安装工程包括给排水、电气。其中给排水安装包括单元水表后到室内给水管道、污水管道、雨水管道及空调凝结水管道，排水工程做到室外第一个排水井处；电气部分单元配电箱（电表）到室内强电（预埋和安装），底层强、弱电单元箱、配管做到室外相应的强、弱电检查井内，弱电（配管及预埋）；消防、通风及空调的孔洞预留工作。
第三章：施工前期准备及资源配置计划
安装工程前期施工准备工作可分为临设的搭设、技术准备、劳动力准备、材料准备、机具准备五大部分。
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一、技术准备
认真熟悉和审查施工图纸，结合水、电、通风与空调及相关的弱电施工图纸，进行纵横比较和联系，使水、电、通风专业相结合、相对照。发现有不合理或有疑问的地方，及时作好记录，作为日后图纸会审的内容，并把会审记录作为资料保存好。 二、材料准备
根据施工进度计划的要求，按材料名称、规格、使用时间、材料储备定额和消耗定额进行汇总，编制材料需要量计划，为组织备料、确定仓库、堆放场地所需面积和组织运输等提供依据。材料进场后，及时向甲方代表和监理公司进行报验，并填写好《材料检验单》。
由业主单位定厂、定价的材料，应提前一个月报监理公司和业主单位进行审核，以便尽早确定厂家和价格，便于落实材料的采购。
由业主供应的材料，提前半个月报监理理公司和业主单位进行审核，确保设备的型号、数量及各项技术参数符合设计要求，同时对业主供应的材料提出到货时间，以便业主与供应商签订合同时落实供应计划。 三、劳动力组织和准备
组织精干的施工班组，认真考虑各专业、各工种之间的合理搭配，技术工与普通工的比例要满足合理的劳动搭配，保证安装工程施工进度。对特殊工种要建立上岗制度，特殊工种的施工人员必须持证上岗，并建立档案，以确保用工质量。 四、机具的准备
根据采用的施工方案，安排施工进度，确定施工机械的类型、数量的进场时间，并编制安装工程使用机具的需用量计划。
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根据各施工阶段各专业使用机具的情况，由项目施工技术员进行合理调配使用，以提高机具的使用效率。拟投入主要机具如下表所示。 拟投入的主要机械设备表
序号 机械设备名称 型号 数量 备注 1 电焊机 BX1-460 1台 按进度陆续进场 2 砂轮切割机 Φ400mm 1台 按进度陆续进场 3 氧乙炔割具 30型 1套 按进度陆续进场 4角磨机Φ100mm 1台 按进度陆续进场 5 手电钻Φ3～13mm 1把 按进度陆续进场 6 冲击电锤Φ6～25mm 1把 按进度陆续进场 7弯管器Φ15～108mm 1台 按进度陆续进场 8 电动开孔器Φ15～65mm 1台 按进度陆续进场 9 墙槽切割机 Z1E-SF2-110 1台 按进度陆续进场 10 电动水压泵 6.3Mpa 1台 按进度陆续进场
第四章 配合土建施工计划
一、 施工进度总体安排
本工程计划2014年12月30日竣工，土建于2013年9月1日开工，在土建主体封顶前安装工作一方面配合土建进行预留竖井管道安装。当安装具备全面铺开条件施工时，在与土建及装饰专业做好配合进行大量安装专业社工，直至工程系统调试完成。 二、 主要进度控制节点设置
为了有效控制施工进度，确保进度按总体目标完成，安装工作设置如下控制点：
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第一控制点：土建工程在主体封顶前，安装工作竖井60％管道完成并试压。地下室安装完成80％以上。
第二控制点：至2014年9月30日给排水、消防水管道试压及器具安装完成，强、弱电电缆敷设完成。管道穿线完成。动力接线完成，设备安装完成，具备单机试运转条件。
第三控制点：至 2014年 10月30日，各系统具备调试条件。 第四控制点：至2014 年 12月 01 日，各系统调试完成。
第五控制点：至2014年12月30日，配合装饰工程灯具全部完成，消防等安装完成，整体安装工程具备交工验收条件。
第五章： 质量管理目标和措施 一、目标
1、作法统一、规范管理动作。 2、各项目质量均衡。
3、规范材料管理，杜绝计划超量、浪费现象。 4、强化作业图管理，全面实现以作业图指导施工。 5、确保工序质量合格，强化成品保护，杜绝返工。 6、合理穿检工序，杜绝集中抢工。
7、严格执行总包合同，公司品质月检安装分项得分85分以上，年度综合得分90分以上（满分100分），竣工验收合格率100%。 二、 品质要素关系
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三、安装工程管理 1、深化设计图纸
程序
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2、编制施工方案
3、绘制作业图
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措施
1、 作业图作为施工方案重要组成部分。 ○
2、作业图绘制前必须进行叠图（各专业图纸叠图、安装与结构叠图、安装○
与建筑叠图）
3、作业图必须经业主、监理签字（如有可能，尽量争取设计签字确认），以○
便作为指导施工和结算的依据！
4、现场作业人员必须按可量化的作业图进行施工。 ○
5、作业图分为以下4类。各类别的作业图可合并绘制，也可单独绘制，但○
必须表述全面、清楚。
1）、施工界面作业图（反应各工序的施工界面及作业内容，为结算资料的重要组成部分）
2）、一次结构（混凝土）预埋作业图：
a）预留孔洞点位图（固化位置、大小、标高） b）预埋成品线盒点位图（固化位置、线盒类别、标高）
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c)预留线盒点位图（固化位置、大小、深浅）
d)预埋管线综合分布图（杜绝预埋管线超过2层的同点位交叉，便于结算工程量）
e)线管压槽平面图（固化跟数、平面位置、压槽深度、压槽大小） 3）、二次结构（砌体）预埋作业图
a)成品线盒及箱体点位图（固化位置、线盒类别、标高）。 b)墙体线管预埋图（如为二次开槽，应注明槽宽、槽深）。 4）、安装作业图
a)厨房卫生间安装走向图 b)公区安装布线图
特别强调：作业图必须清楚反应绕梁、绕墙、障碍转向等影响工程量而设计图不能反映的节点。
4、（4、5、6）工序样板策划、交底、纠偏
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措施
①、每道工序开工前，必须进行工序样板策划。工序样板策划应明确作业条件、样板施工部位、样板施工内容、样板质量标准、样板完成时间。 ②、施工样板前必须进行交底，任何工序均禁止不通过交底就进行施工。 ③、样板施工过程中，安装工程师或安装副经理应全程跟踪、纠偏，杜绝样板施工完成后发生大量整改现象。
7、工序样板点评、固化施工工艺、工艺交底
措施
①、样板施工完成后，必须通知品质保障部进行点评。品质保障部点评内容：是否按公司工艺执行
②、样板完成后，必须通知监理、甲方点评。监理甲方点评内容：是否满足功能需求及交付需求。
③、点评完成后，项目部应固化适用于本分项工程的施工工艺，以该施工工艺对全体作业人员进行交底，并形成交底资料。
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8、修正材料计划，材料领用管理
措施
①、材料计划编制要求
a）非标准层：按作业图计划，采取差量补足的措施。即施工前按图算80%提出材料需求计划。施工完成70%后进行材料盘点，提出补充计划。严禁计划超量。
b)标准层或标准单元：必须以样板带路。样板施工完成后，现场实际清理材料需用数量，按样板用量提出材料计划。
c)贵重材料：如电缆、桥架等，必须按实地丈量提出材料计划。 ②、材料领用管理
a)现场必须建立封闭式安装库房，安装材料必须入库管理，材料入库质量验收由安装工程师负责。
b)对于管件、线盒、弯头等配件材料及电线、灯具、箱体等贵重材料必须实行按样板用料计划的领料制度，领料单必须注明使用部位，由安装工程
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师或安装副经理审核后方可发放。 9、大面积实施
措施
①、大面积实施前必须以图片及实物样板进行交底，并留下交底记录。 ②、大面积实施时应做好与土建工序的协调配合工作，实行作业面移交和反移交程序。
③、严格按施工进度计划进行穿插作业，做到赶前不赶后，一旦有条件，必须穿插施工。杜绝后期抢工造成品质下降、成本增高。 ④、实施过程必须进行跟踪，关键工序应设置停止点检查。
a）、结构施工阶段：混凝土浇筑前或封模板前必须进行隐蔽验收，必须安排护管人员全程跟踪浇筑过程。
b)、砌体施工阶段：封堵线槽前应进行停止点检查。检查内容：线槽宽度、线槽深度、管线间距、线盒固定及点位等。
c)抹灰施工阶段：抹灰前应进行停止点检查。检查内容：线管穿线、排堵，线槽修补、挂网，线盒、箱体保护。
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d)、各工序开工前均应设置停止点检查。 9、验收
措施
①、所有功能性检查必须全数进行，杜绝“跑、冒、滴、漏、堵”等质量通病。
②、预埋排堵、点位检查必须在抹灰前完成。 ③、给水分段试压必须在隐蔽前完成。
④、排水通球、分断灌水试验必须在室内装修面层施工或隐蔽前完成。 ⑤、接线相序检查必须在插座、灯具、设备安装固定前完成。 ⑥、分段通电实验必须在装修面层或吊顶隐蔽前完成。 ⑦、竣工验收前进行各系统功能测试、复查。
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10、收方结算
措施
①、各类经济资料的形成必须及时有效。
②、对甲方的经济资料（变更、作业图、收方、签证等）当月发生的，必须在次月内完善所有手续，形成合法有效文件。禁止资料积压。
③、对作业单位（班组）的经济资料，当日发生必须当日形成正式合法资料，严禁后补。
④、外墙装修完成1个月后，必须完善工程竣工图。
⑤、档案验收必须以正式竣工图进行验收或必须完善正式竣工图的合法手续后才能组织验收。严禁正式竣工图滞后档案验收。
⑥、对作业单位（班组）结算工作必须严格按合同提供结算依据，严禁滞后。 四、工程质量检查验收评定制度 1、作业图制度
安装工程施工必须按作业图进行施工。每道工序必须绘制可量化的作业图。严禁拿设计系统图或平面示意图直接指导施工。 2、隐蔽工程验收制度
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按隐蔽工程施工及验收程序办理。 3、工序交接检制度
执行公司“停止点检查”制度，坚决贯彻\"上道工序验收不合格,下道工序不准许施工\"的原则。 4、内部预检后报检制度
凡需报经业主、现场监理进行验收确认的工序,报检前必须内部组织进行预检。
一般工序报检前的预检由安装负责人会同专业施工员进行,报质监站验收的分项分部工程中间验收等,在报检前必须由技术负责人组织有关技术人员进行预检。
预检原则上要求模拟正式验收的程序进行,并形成内部预检纪录。 竣工前由项目负责人组织进行工程整体内检,发现问题限时整改。
内部工序交接质量检查记录表
工程名称 分部工程名称 序号 交方意见 交方代表 年 月 日
质量情况 检查意见 质检员 年 月 日 18
施工班组 分项工程名称 质量情况 接方意见 接方代表 年 月 日 已完工序 5、样板引路制度:
标准层施工必须先确定样板,各方验收通过后进行在大面积施工 公共卫生间应先做样板间,新型墙体开槽布管(暗埋电管和水管)前也要求先局部先开槽,确定材质和开槽工艺,避免因盲目施工造成对土建成品的破坏。 安装停止点检查如下：
1）防雷接地：基础防雷接地焊接；首层均压环焊接；屋顶层避雷网焊接。 2）标准层首层预留预埋（线管和套管、洞口预留预埋）。
3）室内二次预埋样板（线盒、箱体安装，砌体配管，穿墙套管安装）。 4）给排水室内安装样板；水电安装交房样板。 过程严格管理：样板带路、停止点检查
重提高：组织学习、管理总结
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第六章 预留预埋质量工艺标准
一、工艺质量管控要点一 混凝土板、墙预埋线管盒
1 、暗配的电线管路直沿最近的路线敷设，并应减少弯曲；煨弯应按要求进行操作其弯曲半径应大于6D（D管子直径）。埋入墙体或混凝土内的导管，与墙体或混凝土表面的净距不应小于15mm。
2、具体做法是: a穿梁底板线管采用带耳直接头或直接头钉铁钉固定，在需要引下的梁内位置钉好带耳直接头 ,把管头插入直接头中,并连接牢固紧密。等到土建拆模后按照固定的钉子并将管路引下。b对于从顶板中间向下引的管路,在需要引下的位置预埋一块100×100×50mm的泡沫板,泡沫板要紧贴模板固定,把管头插入泡沫板中,并连接牢固紧密。等到土建拆模后,挖开泡沫板将线管引下。既避免模板的损坏,又可以保证引下位置的准确。注意管口必须封堵严密,可以采用管堵封堵。
3 、现浇顶板内敷设的管路首先应该截取长度适当的线管,把线管一端与盒接头连接,并将盒接头与灯头盒固定,然后连接另一端，连接后把线管与钢筋绑扎固定。线管垂直或水平敷设时，线管每隔1m处用镀锌铁丝绑扎牢固，在弯曲部位以圆弧中心点距两端300mm处各加一个固定点，距直接头中心点两边不大于0.2m，线盒接管处两边绑扎距线盒边缘处不大于300mm。
4 、进入配电箱、屏的电线管路，排列应整齐，配电箱暗配的线管，埋设深度与砖墙砌体表面的距离不小于15～20mm；线管排列整齐、间距均匀（管与管之间间距≥10mm）、安装牢固；在距配电箱底壳150～200mm范围内设管卡，中间直线段管卡间的最大距离≤600mm；配管安装固定完成后，线槽部分做甩浆处理然后使用细石子素混凝土找补平整，然后挂钢丝网，钢丝网于线槽两边≥100mm。管入箱、盒应采用锁扣固定，应与管径相吻合，要求一管一
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孔，不得开长孔。铁制箱、盒严禁用电气焊开孔。两根以上管入箱、盒，要长短一致，间距均匀，排列整齐。管进盒、箱，一管一孔，先接端接头然后用内锁母固定在盒、箱上，在管孔上用顶帽型护口堵好管口，最后用泡沫塑料块堵好盒子口（堵盒子口的材料可采用现场现有柔软物件，如水泥纸袋等）。 管路连接应使用套箍连接（包括端接头接管）。用小刷子沾配套供应的塑料管粘接剂，均匀涂抹在管外壁上，将管子插入套箍；管口应到位。粘接剂性能要求粘接后1min内不移位，粘性保持时间长，并具有防水性。
1）、线盒预埋工艺施工图片
线盒固定牢固、排
列整齐、 预留接口方向准确
线盒拆模后清理干净，标识张贴及时。
2）、混凝土墙内箱、盒预埋工艺图片：
砼剪力墙内采用泡
沫板预留线盒安装位置，标高准确
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3）、线盒混凝土墙拆模后效果图片
4）、预埋线管施工质量图片
预留线盒拆模后孔洞内泡沫清理干净整洁，标识上墙
22 线管、盒在浇砼前安装状态 5）、梁内线管安装直接头工艺
在PVC管端头加一直接头 在直接头上绑一钉子 7）、制作好的带有钉子的PVC线管接头 8）、PVC管就位
23 9）、借助短钢筋将PVC管上的钉子钉入梁底模然后 将线管在梁筋上绑扎牢固
10）、预埋线管施工质量图片
11）、根据钉子的位置的清理出接口
在PVC直接头处接上长度相等的PVC管
梁底板使用直接头 线管绑扎牢固，间距一致
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12)、预埋线管地面成品保护工艺一
13)、预埋线管地面成品保护工艺二
二、工艺质量管控要点二 砌体墙内PVC管预埋
为了避免交流电源对电视信号的干扰,电视馈线线管、插座与交流电源线管、插座之间应有0.5m以上的距离。
A 、对于从楼地面内引出的线管,为了保证线管位置准确,在楼地面混凝土浇筑时要派电工值班,保证线管的位置,发现问题及时纠正。在土建楼层
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放线完成后及时检查,对超出墙体线的线管,要及时进行处理,如果是根部超出,必须进行剔凿然后重新接管,如果是上部超出墙体线只需将其扳正,但要注意不能用力过猛,避免造成线管折断或变形。
B 、墙身、地面开线槽之前用墨盒弹线，以便定位。管面与墙面应留15mm左右粉灰层，以防止墙面开裂。接入配电箱、盒内的线管,应在砌体时让瓦工直接砌入墙体内或预留管槽, 严禁人工打凿；土建预留管槽时上下间隔500mm埋入φ8钢筋,作为以后固定管路用,在第一皮砌块砌筑时接好线管,使用预埋的钢筋固定，线槽预留或开槽尺寸：砌体墙槽深度≤ｄｎ＋20mm，墙槽宽度≤ｄｎ＋６０mm。空心砌块外墙水平沟槽长度小于３９０ｍｍ；墙槽用细石砼填补密实低于砌砖面5mm，线管排列整齐大于15mm，间距均匀,线管绑扎牢固；空心砌块墙体的竖向电管线应随墙体砌筑埋设在砌块孔洞内；线管敷设应在墙中问位置，线管连接紧密，管口光滑，保护层大于15mm，使用胶粘剂连接紧密、牢固。
C 、砖墙或砌体墙需开槽时，应先在槽两边弹线，然后使用专用切割机沿弹线切割后用快錾子把中间剔掉，严禁用錾子直接踢墙槽，避免用力猛剔，造成洞口或槽剔的过大、过宽，甚至影响土建结构质量。槽宽及槽深均以比管外径大20mm为宜。
D 、现场文明施工及成品保护管路敷设完毕后注意成品保护，特别是在现浇混凝土结构施工中，电工配合土建施工关系密切，在合模和拆模时，应注意保护管路不要移位、砸扁或踩坏等现象出现。预留预埋阶段的泡沫及塑料带等垃圾必须清理干净;在混凝土板、加气板上剔洞时，注意不要剔断钢筋，剔洞时应先用钻打孔，再扩孔，不允许用大锤由上面砸孔洞。配合土建浇灌混凝土时，应派电工看护，以防管路移位或受机械损伤。
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1、墙体线管施工工艺大样图一
线管线盒开槽安装大样图1-1大样图2、墙体线管施工工艺大样图二
砌体墙线管施工剖面图
3、墙体线管安装前检查
朝上的管口应及时封堵，避免杂物落入管内。应在安装立管时，随时堵好管口，其他工种作业时，应注意提醒不要碰坏已经敷设完毕的管路，避免造成管路不通。
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4、墙体管、盒施工工艺一
5、墙体管、盒施工工艺二
6、线盒安装后成品保护
利用线盒敲落孔材料涂抹一半胶水粘结在管口
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线槽修补砂浆 填塞饱满，低于墙面5cm 线盒稳固后使用泡沫或三合板封堵，防止土建抹灰时堵塞
7、墙体线盒抹灰后成型图片
成排线盒标高一致、 线盒面与墙面平齐
线盒冒出抹灰面的要及时磨平,保证线盒面与墙面平整
涂
三、工艺质量管控要点三 扫管穿带线
对于现浇混凝土的结构，如墙、楼板应及时进行扫管，即随拆模随扫管这样能够及时发现堵管不通现象，便于处理因为在混凝土未终凝时，修补线管。对于砖混结构墙体，在抹灰前进行扫管，有问题时修改线管，便于土建修复；将布条的两端牢固地绑扎在带线上,两人来回拉动带线,将管内的浮锈、灰尘、泥水等杂物清除干净，经过扫管后确认线管畅通，及时穿好带线。 穿带线用φ1.2～φ2.0mm的铁丝,头部弯成不封囗的圆圈,以防止在管内遇到管接头时被卡住,将带线穿入管路内,在管路的两端留有20cm的余量；如在管路较长或转弯时,可在结构施工敷设管路的同时将带线一并穿好并留有20cm的余量后,将两端的带线盘入盒内或缠绕在管头上固定好,防止被其他人员随便拉出；当穿带线受阻时,采用两端同时穿带线的办法,将两根带线的头部弯成半圆的形状,使两根带线同时搅动,使两端头相互钩绞在一起,然后将带线拉出，穿好带线后，按管口大小选择护口,在管子清扫后,将护口套入管口上，将盒口、箱口堵好，加强成品配管保护，防止出现二次堵塞线管现象。
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四、工艺质量管控要点四 暗配管质量预控要点
(1)保护层小于15mm 的管路有外露现象，应将管槽深度剔到1.5 倍管外径的深度，将管子固定好后用水泥沙浆保护，并抹平灰层。
(2)稳埋盒箱有歪斜；暗盒箱有凹进、凸出墙面现象；盒箱破口；位置尺寸超出允许偏差值。对于稳埋盒、箱应先用线坠找正，位置正确后再进行固定稳埋；暗装的盒口或箱口应与墙面平齐，不出现凹陷或凸出墙面的现象。暗箱的贴脸与墙面缝隙预留适中；用水泥沙浆将盒箱底部四周填实抹平，盒子收口平整。
(3)对于较薄厚度的墙体，对于箱体厚度与墙厚接近的情况，为避免箱底处抹灰开裂，
应配合土建施工时在箱底加金属网固定后，再抹灰找齐。
(4)朝上的管口应及时封堵，避免杂物落入管内。应在安装立管时，随时堵好管口，其他工种作业时，应注意提醒不要碰坏已经敷设完毕的管路，避免造成管路不通。
(5)PVC 管进行加热煨弯时，应避免出现变色、凹扁过大、煨弯倍数不够等现象。
五、工艺质量管控要点五 砖墙箱、盒预埋安装
按土建弹出的水平线及土建墙面打巴高度，对照设计图找出盒、箱的准确位置和标高，然后使用切割机切割后剔洞，所踢孔洞应比盒周边稍大30mm、箱周边稍大50mm。线盒安装：洞剔好后，先用水把洞内四壁浇湿，并将洞中杂物清理干净。依照线管的走向敲掉盒子的敲落孔安装好锁扣，再用石粉水泥砂浆填入洞内将线盒稳端正，待砂浆凝固后，再接短管入盒；箱体安装：在土建灰饼完成后，先拉广线确定箱体突出墙面的高度，广线采用水泥钉固定，固定广线时广线紧贴灰饼面，在配电箱标高处使用定位条（木板或铝塑
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复合板50mm×1000mm）定位，避免箱体标高在安装过程中出现偏差；根据箱体的标高核对入箱的PVC管的长短是否合适,间距是否均匀，排列是否整齐等,如管路不合适,应及时按配管的要求进行调整,然后根据各个管的位置用液压开孔器进行开孔,开孔完毕后,然后拉高广线，装入配电箱底壳进行线管连接，根据广线调节箱体突出墙面的高度，箱体固定后再用细石混凝土填实、修补周边并抹平齐，细石混凝土在达到强度后拆除定位板并钉好钢丝网；安装定位条定位箱体距地面的标高，这样可以保证配电箱的垂直和水平观感质量（成排线盒同样可以使用此方式）。如箱底与外墙平齐时,应在外墙固定金属网后再做墙面抹灰,不得在箱底板上抹灰。 8、配电箱施工工艺大样图
配电箱安装大样图9、墙体箱、盒施工工艺
砼墙上强电箱预留孔,洞口尺寸满足箱体安装要求
固定，在固定定位板时上口必须按照设计标高、坐
标一致，出墙面控制采用拉广线，广线采用水泥钉固定，固定广线时广线紧贴灰饼面，然后拉高广线，装入配电箱体，根据广线调节箱体突出墙面的高度
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10、墙体箱、盒施工工艺
砼墙上强电箱预留孔,洞口尺寸满足箱体安装要求
标高准确，箱体上开孔符合要求采用瓜米石填塞饱满，箱体安装固定，在固定定位板时上口必须按照设计 标高、坐标一致，出墙面控制采用拉广线，广线采用水泥钉固定，固定广线时广线紧贴灰饼面，然后拉高广线，装入配电箱体，根据广线调节箱体突出墙面的高度
开孔符合要求体安装标高准确，箱体上采用瓜米石填塞饱满，箱 11、墙体配电箱安装成型图片
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六、质量管控要点六 砼楼板、穿墙套管孔洞预留预埋
1、现浇板上立管孔洞、穿墙套管预留和防水套管预埋工序流程： 预留孔洞用木盒、PVC管以及刚性防水套管的加工制作→孔洞定位→木盒及套管的固定→浇砼前坐标的复核→浇砼后洞口清理→洞口安全防护。 2、孔洞预留工艺质量要求：
预留预埋套管的位置和标高由安装班组按照施工固化图的坐标、标高进行控制，洞口预留位置根据图纸审核的结果，绘出管道布置图。在混凝土楼板、墙体浇筑前，设置套管留洞，并固定结实防止移位。现浇板上可以使用木盒预留孔洞和PVC管预留孔洞，孔洞预留坐标、标高要正确、排列要成一线、固定要牢固，超过200mm预留孔洞四周要加筋巩固后使用泡沫或胶带填封严密；穿墙套管在砌体施工前全部安装到位，并在砌体施工前向砌体班组移交，砌体施工时不得随意挪动穿墙套管。 孔洞预留工艺：
砼楼板上木盒预留孔 洞，排列整齐、固定牢靠，加筋位置准确
砼楼板上UPVC管预留孔洞，位置正确、排列整齐、固定牢靠，临时封填严密
混凝土浇筑前对预留孔洞坐标复 核
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孔洞预留成型效果图：
砼楼板上预留孔洞上方木
板防护到位卫生清理彻底 3、混凝土内套管预埋工艺质量要求：
室内管道穿过楼板、梁、墙体、基础等处必须设置套管或预留孔洞。在混凝土墙或梁，板上安装套管或预留孔模具必须按照标注的十字线安装。穿梁及楼板套管应采用钢套管，根据所穿构筑物的厚度及管径尺寸确定套管规格、长度，钢套管两端下料平齐，打掉毛刺，下料后套管内刷防锈漆一道防腐。将预制好的套管使用封口胶密封严密作好套管的防堵工作。待支完模板或结构底板筋绑扎好，校对坐标、标高，平正合格后将模具钉牢、套管与附加筋焊接或用铁丝绑扎在周围的钢筋上，绑扎牢固后随土建一次性浇注，等管道安装完毕后把填料塞紧捣实。砼墙内预埋成排钢套管时用电焊组合固定，确保套管间距一致，防腐到位，固定牢靠，间距均匀，封堵严密；预埋上下层套管时，中心线需垂直。穿楼板的套管在套管上焊上横钢筋棍，担在预留孔的地面上，防止脱落。待干管、立管安装完找正后再调整好间隙加填料紧
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外立面挑板上预留孔洞整体效果图
密捣实。套管管径比穿墙管的干管、立管管径大1- 2号。凡受振动或有沉降伸缩处的进出水管的过墙（壁）套管应选用柔性防水套管，套管部分必须都浇固于混凝土墙内。 预埋钢套管制作成型图片
屋面防水套管加工，焊缝平直、光滑，套管高度符合设计和规范的要求
钢套管预埋工艺要求一
砼墙内钢套管预埋，必须固定牢靠，间距均匀，封堵严密
砼墙内预埋用钢套管电焊组合固定，确保套管间距一致，防腐到位
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钢套管预埋工艺要求二：
屋面防水套管安装，必须固定 牢固、封堵严密，防腐到位
套管预埋成型图片一：
砼墙内钢套管预埋效果图，标识清晰
砼墙内钢套管预埋效果图，标识清晰 4、砌体套管预埋工艺质量要求：
空调套管在土建砌筑隔墙前，PVC套管应在穿墙标高部位焊好架铁，按专业施工图坐标、标高尺寸将套管置于隔墙中或者在土建砌筑隔墙时，用砌块找平后用砂浆固定，然后交给土建继续施工。穿墙套管长度=墙厚+墙两面抹灰厚度，穿楼板套管长度=楼板厚度+底板抹灰厚度+地面抹灰厚度+20mm（卫生间、厨房50 mm），穿基础套管长度=基础厚+30mm+30mm（两端各伸30mm）。
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给排水横、立管套管安装时，把预制好的套管穿好，套管上端应高地面20mm，厨房及厕浴间套管应高出地面50mm，下端与楼板面平。凡有管道煤气的房间，所有套管的缝隙均应按设计要求做填料严密处理。 PVC空调套管制作工艺 UPVC套管码放整齐，下料长度符合要求，管口封堵严密 空调套管预留工艺
墙内UPVC套管提前用砼预制，做到坡度、标高控制一次到位 在砼结构上钻孔插筋控制套管的标高和位置
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排水套管安装工艺
浇砼前 UPVC立管上的套管先作填塞,并保证套管四周的环形间隙一致
空调套管安装质量要点一
不抹灰墙面UPVC套管安装与墙面平齐
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卫生间排水支管甩口时, 一次把穿墙套管加上
后砌墙上UPVC套管预埋，套管下料时应预留抹灰层厚度，并抹灰完成后冒出墙面10~20mm为宜
空调套管安装质量要点二
UPVC套管冒出抹灰面部分在粉刷前及时磨平
竣工验收套管质量验收标准
UPVC套管打磨后与装饰面层平齐
空调套管
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给水套管
立管套管
排水穿墙套管
第七章 施工过程工艺质量要求
一、工艺质量管控要点一：接地、防雷装置 1、工艺流程：
2、防雷接地的施工质量要求
3、防雷接地的焊接采用搭接焊，搭接长度应符合以下规定：
圆钢与圆钢搭接长度不应小于其圆钢直径的6倍，双面施焊（当直径不同时，搭接长度以直径大的为准）；圆钢与扁钢搭接时不应小于其圆钢直径的6倍，双面施焊；扁钢与扁钢搭接为扁钢不应小于其宽度的2倍，不少于三面施焊（当扁钢宽度不同时，搭接长度以宽的为准）；扁钢与钢管或角钢焊接时，应紧贴3/4钢管表面或紧贴角钢外侧两面，上下两面使焊。焊接点的焊缝应饱满，不得有夹渣、咬肉、虚焊和气孔等缺陷，焊好后应清除药皮，焊接点除埋设在混凝土内的不作处理外，其余的焊点均需采取防腐措施：刷防锈漆一道，银粉漆两遍。
4、基础接地装置施工质量要点：
按设计图尺寸位置，找好桩基组数位置，把每组桩基四角钢筋搭接封焊，再与柱主筋（不少于2根）焊好，并在室外地面以下，将主筋预埋好接地连接板，清除药皮，并将两根主筋用色漆做好标记，便于引出和检查，同时做好隐检记录。
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接地体（线）的连接应采用焊接，焊接处焊缝应饱满并有足够的机械强度，不得有夹渣、咬肉、裂纹、虚焊、气孔等缺陷，焊接处的药皮敲净后，做防腐处理。
基础接地工程完工后，在各接地极引出线处作接地电阻测试，要求接地电阻R<1欧姆，未能达到要求时，须增加人工接地极，直到符合要求为止。
桩基础接地焊接大样图：
接地母线施工质量要点：
基础接地母线在穿越柱基时，预埋热镀锌接地扁钢， 并与柱内引下线可靠焊接
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埋地接地扁钢的埋设深度符合设计和规范要求
5、防雷引下线施工质量要点： 避雷引下线暗敷设做法：
利用结构柱内主筋作引下线时，每条引下线不得少于两根主筋，每根主筋直径不能小于Ф16㎜,防雷引下线位置最好对称，引下线间距不应大于25m。按设计要求找出全部主筋位置，用油漆做好标记，距室外地面0.5m处焊接断接卡子，随钢筋逐层串联焊接至顶层，并焊接出屋面一定长度的引下线Ф12㎜的镀锌圆钢，以备与避雷带连接。柱内引下线与梁内均压环可靠焊接，采用双面焊接，焊缝双面焊接长度大于6D，下端与建筑物桩基钢筋及基础底梁钢筋的两根主筋焊接。每层各引下点焊接后，隐蔽之前，均应请现场施工员及监理进行隐检，同时应填写隐检记录。
防雷引下线焊接质量要点：
柱内引下线与梁内均压环可靠焊接，采用双面焊
接，搭接长度大于6D
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6、均压环（或避雷带）施工质量要点：
柱筋引下线与室外检测点连接示意图
避雷带可以暗敷设在建筑物表面的抹灰层内，或直接利用结构钢筋，并
应与暗敷的避雷网或楼板的钢筋相焊接，所以避雷带实际上也就是均压环。 利用结构圈梁里的主筋或腰筋与预先准备好的约20cm的连接钢筋头焊接成一体，并与柱筋中引下线焊成一个整体。圈梁内各点引出钢筋头，焊完后，用圆钢（或扁钢）敷设在四周，圈梁内焊接好各点，并与周围各引下线连接后形成环形。同时在建筑物外沿金属门窗、金属栏杆处甩出30cm长φ12mm镀锌圆钢备用。外檐金属门、窗、栏杆、扶手等金属部件的预埋焊接点不应少于2处，与避雷带预留的圆钢焊成整体。预甩扁铁或圆钢不得超过30cm。
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均压环（或避雷带）施工质量要点：
利用圈梁两根平行主筋与柱内引
下线可靠焊接 梁内均压环焊接，采用双面焊接，焊缝搭接长度大于6D
引下线与梁内均压环可靠焊接，
7、等电位施工质量要点：
总等电位端子箱、局部等电位端子箱施工：根据设计图纸要求，确定各等电位端子箱位置，如设计无要求，则总等电位端子箱宜设置在电源进线或进线配电盘处。确定位置后，将等电位端子箱固定。 A、卫生间等电位施工：
卫生间内便于检测位置局部等电位端子板，端子板与等电位联结干结连接。地面内钢筋网宜与等电位联届线连通，当墙为混凝土墙时，墙内钢筋网也宜与等电位联结线连通。等电位联结线采用截面不小于25mm×4mm的镀锌扁钢。
B、金属门窗等电位施工
a、据设计图纸位置于柱内或圈梁内预留预埋件，预埋件设计无要求时采用面积大于100mm×100mm的钢板，预埋件预留于柱角或圈梁角，与柱内或圈梁内主钢筋焊接。
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b、用φ10镀锌圆钢或25mm×4mm镀锌扁钢做等电位联结线连接预埋件与钢窗框、固定铝合金窗框的铁板或固定金属门框的铁板，连接方式采用双面焊接。采用圆钢焊接时，搭接长度不小于100mm。 金属门窗等电位施工工艺一：
金属门窗等电位施工工艺二：
门25*4镀锌扁钢金属栏杆Φ10圆钢Φ10圆钢窗25*4镀锌扁钢→Φ10圆钢
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→圈梁主钢筋Φ10圆钢Φ10圆钢
外墙铝合金门窗预
留接地连接板，与柱内引下线可靠焊接
卫生间等电位施工质量要点：
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卫生间等电位用预留接地钢筋，与均压环可靠焊接
卫生间等电位箱安装标高准确，与砌体间的填塞采用瓜米石且填塞饱满
卫生间等电位端子箱施工质量要点：
卫生间等电位联结其金属部件或零件，应有专用接线螺栓与等电位联结支线
连接，且有标识，连接处螺帽紧固，防松零件齐全 。
8、避雷网施工质量要点：
A、明装避雷带采用Ф12㎜镀锌圆钢沿建筑物最外侧女儿墙边缘或屋顶明敷作接闪器，支架高度为10-15㎝，各固定点支持件间距不大于1m（水平直线部分0.8~1m，垂直直线部分1.5~2m），转弯处（从转角中心至支持件的两端）不大于0.3~0.5m。应尽可能随结构施工预埋支架或铁件,然后根据设计要求进行弹线及分档定位。
B、支架安装完成后应做支架拉力测试，每个支持件应能承受5㎏的向上垂直拉力。直线段小于10m的全数测试，大于10m的，每10m内测试3个。
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支持件经测试造成松动的，应重新用高标号水泥浇筑固定，带达到强度后逐个进行测试。 2、避雷网敷设应平正顺直，焊接采用搭接焊，搭接的钢筋应附在避雷网的下侧，焊接位置应在两支架中央处。焊接处打磨圆滑，刷一遍防锈漆，两遍银粉漆。
C、避雷带与各根引下线应相互连接。并在屋面上装设不大于20m*20m或24m*16m的网格。突出屋面的金属构件均应就近与避雷网做可靠连接。
屋面避雷网焊接质量要点：
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二、工艺质量管控要点二：室内电力照明安装 1、管内穿线质量要点 a 、注意事项:
管内穿线在建筑物抹灰、粉刷及地面工程结束后进行,穿线前应将电线保护管内的积水及杂物清理干净。为了保证安全和施工方便,各用电支路应按色标要求分色,L1相为黄色,L2相为绿色,L3相为红色,N(针吐线)为淡蓝色,PE(保护线)为绿/黄双色；盒内导线的预留长度不能大于15cm,箱内导线的预留长度为箱体周长的l/2,出户导线的预留长度为1.5m。但针对建筑电气安装项目逐渐增加,管内穿线的工程量随之增大,为配合工程整体同步竣工,管内穿线可以提前进行，穿线后线管内不得有积水及潮气侵入,必须保证导线绝缘强度符合规范要求。 b、管内穿线质量预控要点:
(1)在施工中存在护口遗漏、脱落、破损及与管径不符等现象，应及时补齐或更换。
(2)铜导线连接时，导线的缠绕圈数不足5 圈，未按工艺要求连接的接头均应拆除重新安装。
(3)导线接头处的焊锡不饱满，出现虚焊、夹渣等现象。焊锡的温度要适当，涮锡要均匀。涮锡后要及时将焊剂清除干净，保持接头部位的洁净。 (4)接头部位包缠不平整、不严密。应按工艺要求重新进行包缠。 (5)螺旋接线钮松动和线芯外露。接线钮不合格及线芯余量剪的过短等现象会造成其松动，线芯余量留的过长会造成线芯外露。应选用与导线截面和导线根数相对应的合格产品，同时线芯的预留长度取1.2mm 为宜。
(6)管路内线路绝缘层和接头的包缠处受损、受潮等现象会造成绝缘电阻
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值偏低。应进行处理-修复或更换导线。
(7) LC 型压线帽使用中不符合导线线径规格要求，或填充不实压接不实，应使用与线径配套的压线帽。压接前应填充实，压接牢，线芯不得外露。
2、开关插座安装面板质量要点
a 、安装前将盒子内残存的灰块用錾子轻轻剔掉，同时使用毛刷将其它杂物一并清出盒外，再用湿布将盒内灰尘擦净；暗装开关插座的面板应端正、严密并紧贴墙面，四周无缝隙，安装牢固，表面光滑整洁、无碎裂、划伤，装饰帽齐全；开关位置应与灯位相对应，同一室内开关方向应一致；同一室内安装的开关插座高低差不应大于5mm，同一墙面成排安装的开关高度应一
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致；盒子内清洁，无杂物，表面清洁、不变形，安装开关、插座时不得碰坏墙面,要保持墙面清洁；并列安装的开关插座相邻间距不小于20mm。 b、 插座接线应符合下列规定：
(1)单相两孔插座，面对插座的右孔或上孔与相线连接，左孔或下孔与零线连接；单相三孔插座，面对插座的右孔与相线连接，左孔与零线连接； (2)单相三孔、三相四孔及三相五孔插座的接地(PE)或接零(PEN)线接在上孔。插座的接地端子不与零线端子连接。同一场所的三相插座，接线的相序一致。
(3)接地(PE)或接零(PEN)线在插座间不串联连接。
单相三孔及三个四孔插座结线示意，见下图保护接地线注意应接在上方。 图 单相三孔插座示意图 图 三相四孔插座示意图
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3、配电箱安装质量要点
开关插座面板安装质量
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配电箱带有器具的铁制盘面和装有器具的门均有明显可靠的裸软铜线PE线接地。配电箱安装牢固、平正，其允许偏差不大于3mm，配电箱体高50cm以下，允许偏差1.5mm。配电箱上电器，仪表牢固、平正、整洁、间距均匀，铜端子无松动，启闭灵活，零部件齐全。
4、电缆桥架和线槽工艺质量要点
电缆桥架的总平面布置应做到距离最短又满足施工安装、电缆敷设的要求。桥架水平敷设时距地高度不低于2.5m；但安装在电气专用房间(如配电室、电气竖井、设备层)内除外。电缆桥架多层敷设时其层间距离一般为:桥架上部距顶板或其他障碍物不应小于0.3m；电力电缆桥架间不应小于0.3m；控制电缆桥架间不应小于0.2m；弱电电缆桥架与电力电缆桥架间不应小于0.5m,如有屏蔽盖板可减至0.3m。几组电缆桥架在同一高度敷设时,各相邻电缆桥架间应考虑维护、检修的需要,一般不宜小于0.6m。
电缆桥架水平敷设时,支吊架跨距一般为1.5～2m,垂直敷设时,固定点间距不大于2m。桥架弯曲半径小于300mm时,应在距弯曲段与直线段接合处300～600mm的直线段侧设一个支吊架,当弯曲半径大于300mm时,还应在弯曲
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段中部增设一个支吊架。在进出箱、柜和变形缝及丁字接头的三端500mm内设支吊架。
电缆桥架工艺大样图
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配电房桥架安装效果图
PVC线槽安装：
采用塑料胀管固定塑料线槽。根据胀管直径和长度选择钻头，在标出的固定点位置上钻孔，不应歪斜、豁口，应垂直钻好孔后，将孔内残存的杂物清净，用木锤把塑料胀管垂直敲入孔中，并与建筑物表面平齐为准，用半圆头木螺丝加垫圈将线槽底板固定在塑料胀管上，紧贴建筑物表面。应先固定两端，再固定中间，同时找正线槽底板，要横平竖直，并沿电井内墙表面进行敷设。木螺丝规格尺寸见表6.2，线槽安装用塑料胀管固定见图6.2所示。
标号 7 8 9 10 12 14 16 18 20 24
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公称直螺杆直径螺杆长度 径d d 1 4 3.81 12～70 4 4.7 12～70 4.5 4.52 16～85 5 4.88 18～100
5 5.59 18～100 6 6.30 250～100 6 7.01 25～100 8 7.72 40～100 图6.2.2 线槽安装用塑料胀管固定 8 8.43 40～100 10 9.86 70～120
三、工艺质量管控要点三：室内给水管安装 1、室内给水管安装工艺要点 工序流程：
编制施工方案和安装技术措施→定位弹线→支吊架制作、安装→PP-R给水管热熔安装→管道水平校正→管道固定→穿墙套管内填塞→穿墙孔洞修补→管道水压试验→给水管成品保护。
控制要点：
图纸固化、弹线、热熔、校正正、套管填塞、水压试验共六个方面； 室内给水管道的阀门: 主立管在出地面后300～500mm装设阀门。管径小于或等于DN50,宜采用球阀;管径大于DN50,宜采用闸阀，给水立管预留阀门管件位置应根据卫生器具的安装高度确定。
穿越地下室外墙或地下构筑物墙壁处应加防水套管，给水立管通过楼板时套管应高出地面20～50mm ，住宅内厨房间、卫生间给水立管穿楼板、墙面一般可不设置套管,立管根部与土建配合做出20～50mm水泥台度防止管根积水。如果设计要求加设钢管套管,其套管高出地面50mm规格比管道大两号,并填塞密封膏封闭严密。埋地管道或穿过楼板洞内不得使用活接头、法兰连接；给水立管出地面阀门处，需装活接头；给水管装有3个及以上配水点的支管始端，均装活接头；活接头的子口一头安装在来水方向，母口一端安装在去水方向。
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ＰＰ－Ｒ管与固定支架间加设塑料软管作保护
ＰＰ－Ｒ给水管道的 支架在施工前，须在砼结构板下弹控制线，保 证支架在一直线上
安装工艺质量要点
PP—R给水管排列整齐、支架固定间距均匀，管道平整度符规范要求合，过墙处安装套管。 冷热水管道水平上下并行时,热水管在冷水管上边,冷水管在下边；垂直安 装时热水管在冷水管面向的左边；在卫生器具上安装冷、热水龙头,热水龙头应安装在面向的左侧,冷水龙头安装在面向的右侧。管井内水表外壳距净墙不得大于30mm,不得小于10mm,冷热水立管中心间距为≥80mm。表位前后的直线管段长度超过300mm时,支管应煨弯沿墙敷设。给水管道的支架在施工前，须在砼结构板下弹控制线，保证支架在一直线上；走道内给水管排列整齐、支架固定间距均匀，管道平整度符合规范要求。走廊内多管并排安装的给水管宜采用型钢支架，要求进行弹线及分档定位，首先在两头距给水管转角100～150mm处吊线安装一条直线上的两端支架，然后用铅丝拉直线按照分档安装其它支架。安在墙内的立管应在结构施工中预留管槽，立管安装后吊直找正，用卡件固定。
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给水支管穿墙套管内封堵填塞
ＰＰ－Ｒ给水管道的支架在施工前，须在砼结构板下弹控制线，保证支架在一直线上 ＰＰ－Ｒ给水管排列整齐、支架固定间距均匀，管道平整度符合规范要求
室内分户水表安装工艺大样图
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给水管安装穿楼板、屋面工艺大样图
安装工艺质量要点
住宅内给水立管,管中心距板、墙(未装修)最远不得大于100mm,最近不得小于60mm。给水系统安装完毕,综合水压试验和系统冲洗必须符合设计要求和施工规范规定。
塑料管及复合管管道支架的最大间距
（采用金属制作的管道支架，应在管道与支架间加衬非金属垫或套管）： 管径(mm) 最大 间距 (m) 立 管 水 冷平 水管 管 热水管 12 14 16 18 20 25 32 40 50 63 75 90 110 0.0.0.0.0.1.1.1.1.1.2.2.2.5 6 7 8 9 0 1 3 6 8 0 2 4 0.0.0.0.0.0.0.0.1.1.1.1.1.4 4 5 5 6 7 8 9 0 1 2 35 55 0.0.0.0.0.0.0.0.0.0.0.0.0.2 2 25 3 3 35 4 5 6 7 8 2 2 60
给水管工艺质量效果图
PP-R冷热水管 道安装，支架间距符合规范规定
给水管安装允许偏差或允许值的规定：
序号 1 2 项 目 给水管道水压试验 给水排水管铺设的平行、垂直净距 允许偏差或允许值 统试验压力均为工作压力的1.5 倍，但不得小于0.6MPa。 给水引入管与排水排出管的水平净距不得小于1m。室内给水与排水管道平行敷设时，两管间的最小水平净距不得小于0.5m；交叉铺设时，垂直净距不得小于0.15m。给水管应铺在排水管上面，若给水管必须铺在排水管的下面时，给水管应加套管，其长度不得小于排水管管径的3 倍。 给水水平管道应有2‟～5‟的坡度坡向泄水装置 表3.2.2、3.2.3条 每m 全长25m以上 每m 全长25m以上 每m 全长25m以上 立管垂直度允许偏差 钢管 塑料管 复合管 铸铁管
阳台PP-R给水管安装效果
3 4 5 给水水平管道坡度坡向 管道支、吊架 水平管道钢管 纵、横方向弯曲允塑料管 许偏差值 复合管 铸铁管 1mm ≯25mm 1.5mm ≯25mm 2mm ≯25mm 3mm ≯8mm 2mm ≯8mm 3mm ≯10mm 3mm 61
每m 5m以上 每m 5m以上 每m 5m以上 在同一平面上的间距 成排管段和成排阀门 安装过程中应注意的质量问题及成品保护
住宅工程生活给水及生活、消防合用给水管径≥DN125以上的镀锌钢管考虑实际加工及管件供应困难时可采用焊接方式，但需将焊口和镀锌层破坏处做防腐处理。独立的消火栓系统给水管道不使用镀锌管时，可采用焊接但必须保证焊口质量符合施工质量验收规范规定并做防腐处理。 管道在喷浆前要加以保护，防止灰浆污染管道；节门的手轮在安装时应卸下，交工前统一安装完好。
给水立管距墙：管径32mm以下距墙25～35mm；管径32～50mm距墙30～50mm；管径75～100mm距墙50mm；管径125～150mm距墙60mm。 管与管关系：给水入户管与排水出户管水平净距不得小于l米；给水与排水管平行铺设，两管水平最小净距为0.5米；交叉铺设垂直净距为0.15米，给水应在排水上，若给水管在排水管之下铺设应加套管，其长度不小于排水管径的6倍。管道变径不得采用补心，使用变径管箍连接；变径管箍安装位置距三通分流处≥200mm。
四、工艺质量管控要点四：室内排水及管件安装 工艺流程：
安装准备→支架预制→水平管安装→排水立管安装→排水支管安装→灌水试验
管道支架、吊架
安装前应画出支架安装草图，先预制好支架，刷漆防腐后再按吊线垂直度与间距安装好支架。每节管道上要设置吊架特别在管道的转弯处及立管根部要设置固定支架，直线管道超过15米时也设置固定支架。同时开处三通尽
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量用TY三通或者斜三通，转弯处采用两个45 度弯头。 安装工艺要点
a.在整个楼层结构施工过程中，应配合土建作管道穿越墙壁和楼板的预留孔洞。孔洞尺寸当设计未规定时，可比管材外径大50~100mm，管道安装前，应检查预留孔的位置和标高，并应清除管材和管件上的污垢。当施工现场与材料储存库房温差较大时，管材和管件应在安装前在现场放置一定时间，使其温度接近环境温度。
b.管道应按设计规定设置检查口或清扫口。检查口位置和朝向应便于检修，排水检查口安装高度离地1.0m。
c.排水立管和横管均需设置伸缩节，立管上每层，横管上每4米设伸缩节一个。
d.管道支承件的间距，立管管径为50mm的， 不得大于1.2m，管径大于或等于75mm的，不得大于2m。
e.室内污、废水管坡度为DN50；i=0.035 DN75；i=0.025 DN=100；i=0.020 DN150；i=0.015 雨水悬吊管坡为0.005，埋地雨水管的坡度为0.01。
f.立管管件承口外侧与墙饰面的距离宜为20~50mm。 安装工艺要点
安装立管支架处砌筑实心
○
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厨房排水预留洞
口，避免事后剔打
砖，墙壁有空调挂机时，挂 机处墙体砌筑实心砖。
安装工艺要点 单根UPVC排水立管支架安装, 上下采用铁丝作垂直吊线
排水立管与支UPVC
架接触紧密固定牢靠，
垂直度符合规范要求
排水立管安装：
立管安装：首先按设计坐标要求，将洞口预留或后剔，洞口尺寸不得过大，更不可损伤受力钢筋。安装前清理场地，根据需要支搭操作平台。将已预制好的立管运到安装部位。首先清理已预留的伸缩节，将已预制好的立管
UPVC排水管与支架间采用塑料隔开，符合规范要求 UPVC排水立管表面采用塑料薄膜缠绕作成品保护
多根管道共用一个角钢支架,用铁丝作上下垂线,保证立管垂直度 排水立管上钢套管预制,并作局部防腐处理
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运到安装部位。首先清理已预留的伸缩节，将锁母拧下，取出U型橡胶圈，清理杂物。复查上层洞口是否合适。立管插入端应先划好插入长度标记，然后涂上肥皂液，套上锁母及 U型橡胶圈。安装时先将立管上端伸入上一层洞口内，垂直用力插入至标记为止（一般预留胀缩量为20～30mm）。合适后即用自制U型钢制抱卡紧固于伸缩节上沿。然后找正找直，并测量顶板距三通口中心是否符合要求。无误后即可堵洞，并将上层预留伸缩节封严。
UPVC排水立管孔洞的吊模全部采用木方作支撑,保证砼结构板面下部平整
UPVC排水立管
在一次浇砼后 进行蓄水试验
浇砼前UPVC立管上的套管先作填塞,并保证套管四周的环形间隙一致 UPVC排水立管孔洞在浇砼时,必须采用手持式振动器进行振捣 节点
` 卫生间排水支管甩口时, 一次把穿墙套管加上
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卫生间排水立管安装质量要点：
排水立管洞口浇筑效果图： UPVC排水立管穿楼板处孔洞封堵后,下部与原结构板平齐 安装过程质量控制标准
项 目 钢管 水平管道纵、横方向弯曲允许偏差值 塑料管 复合管 铸铁管 钢管 立管垂直度允许偏差 塑料管 复合管 铸铁管 成排管段和成排阀门
UPVC排水立管上套管,冒出地面部分的做防腐处理 允许偏差或允许值 每m 全长以上 每m 全长以上 每m 全长以上 每m 以上 每m 以上 每m 以上 在同一平面上的间距 66
1mm ≯25mm 1.5mm ≯25mm 2mm ≯25mm 3mm ≯8mm 2mm ≯8mm 3mm ≯10mm 3mm 第八章：安装质量交房检查标准 ——将“吹毛求疵”进行到底
孔洞预留孔 ：
1、空调、抽油烟机、热水器等预留孔无遗漏，并应靠近安装设备位置、高度符合设备安装要求；
2、 孔口内高外低、倾斜10度左右； 3、孔中无阻隔物，孔口收边平整、圆滑。
4、外口无障碍物（管道、外墙装饰等） ，防雨水倒灌措施到位。 预埋套管交房样板 灯具
无松动、破损，表面整洁、开关正常、位置正确； 灯泡完好、规格型号正确，符合设计要求。 开关、插座接线盒、配电箱
位置、高度正确合理，安装牢固、端正；
规格型号符合设计及交楼标准要求，使用、通电（测试灯试电）； 表面完好，无破损、磕伤、划痕、锈蚀、污染等；
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开、关位置与标示对应，控制灯具正确；
配电箱无锈蚀损坏，布线整齐，接点紧固，负荷及支线开关标识清楚，漏电开关自检正常，箱体接地良好 电表编号与房号对应正确 开关插座交房样板
配电箱交房样板
配电箱交房样板
门铃、（可视）对讲
位置、高度正确合理，安装牢固、端正； 规格、型号、功能符合设计要求及交楼标准； 表面完好，无破损、磕伤、划痕、锈蚀、污染等； 使用正常，声音清晰，无杂音、串音
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给水：
给水分户总阀开关正常、操作灵活自如、无渗漏、无进水; 水表无损伤，运转方向正确。 外墙管与外墙涂料颜色一致 ： 排水：
试水：排水顺畅、有吸力，不渗漏。
洗衣机地漏不应设在厨房菜盆、灶台、冰箱、卫生间洗脸盆的前方或阳台上经常行走的部位。 配件齐全，安装到位。
预留口位置准确，保护有效，管内无异物。
排水管无污染、无划伤，外墙管与外墙涂料颜色一致 ： 预留排污口防返臭措施到位 给排水管安装交房样板
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安装验收检验内容、标准及方法 1、检验方法 建筑给排水工程 管道、配件安装 质量要求 检验方法 检查数量 安装牢固、支吊架 符合验收规范 坡度、坡向符合设 计、验收规范 清扫口、塑料伸缩接、阻火圈符合设计、验收规范 穿墙、穿板套管符合设计、验收规范 给水暗埋管标识清楚
建筑给排水工程 地漏、存水弯
安装牢固：手扳、 全部检查 目测 支、吊架间距尺量 坡度、坡向：用坡度尺、水平尺、拉线和尺量 清扫口、伸缩接、阻火圈目测 套管、暗埋管目测 质量要求 检验方法 地漏形式附和设 目测 计，有效水封深度 有效水封深度尺 不小于50mm 存水弯设置附和设计，有效水封深度不小于50mm
管道系统功能
质量要求 检验方法 管道、配件等接口 通水检查 严密、无滲漏 管道畅通、不堵塞
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检查数量 全部检查 检查数量 全部检查 检验方法实操展示
检查水井水表设置情况 户内给水管检查 安装平稳牢固、无渗漏、表前防盗阀、表后截止阀或球阀；水表牌号应与户位号一致。
户内总水阀和装修水龙头安装到位、开启灵活、无渗漏 ；阀门高度离地800㎜。
检验方法实操展示
排污管道灌水实验 排污管道通球实验 管道、配件等接口严密，无渗漏；管道畅通。
球能从测试点被水冲至被测管道的最
底部的污水井。
检验方法实操展示 规范择录。
给水管道支架稳固性 给排水管顺直度检查 给水管应安装应平整牢固，支架间距参照
排水管道应安装规范，每层必须装伸缩节、隔
6层应设置清扫口、顺直度采用红外线多线墨线仪进行测试。
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检验方法实操展示
给排水管顺直度检查 地漏检查 排给水管应安装应平整牢固， 支架间距按规范要求设置 建筑电气工程 线路敷设 质量要求 地漏型式符合设计要求；深水封地漏水封深度不小于50㎜ ，冲水排水通畅； 检验方法 检查数量 配电箱内进出线全部检查 导线材质、规格符 目测 合设计要求 与设计图核对
配电箱安装 质量要求 检验方法 检查数量 电气元件规格、型 规格、型号、数量号、数量符合设计 电气元件全数核对 与图纸核对 电气件标识清楚、 每个开关动作不少 电气元件动作检查 动作灵活 于2次 接地：目测 箱体接地正确
2、检验方法 建筑电气工程 灯具安装 质量要求 检验方法 检查数量 距地2.4m灯具外 接地：拆开灯具检壳接地 查 全部检查 光源无损坏、灯具 其余通电检查 与开关对应正确
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开关、插座安装
质量要求 开关、插座符合设计、接线符合验收规范 开关灵活 接地无串接 除空调插座外、其他插座应设漏电保护装置 等电位联结
质量要求 材料、联结方式符合设计和验收规 目测 范
检验方法实操展示
配电箱、外墙窗、栏杆等电位、接地、线间绝缘测试 检验方法 检查数量 开关、插座形式全 与图纸核对 插座检查 带漏电的插座用适配仪进行模拟检查 开关动作检查 检 接线：拆开开关、 开关、插座接线没回拆开不少于1个，每户不少于4个 漏电全数检查 每个开关现场动作不少于2遍 检验方法 检查数量 全部检查 配电箱内各线间、金属栏杆、等电位绝缘阻值均不得低于0.5MΩ；接地连接正确 ；
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分户检验内容、标准及方法 检验方法实操展示
配电箱配置和设置高度检查 室内装修电源插座高度检查
1.8m 300mm 强弱电箱内电气元件规格、型号、数量符合设计要求标示完好，标识清楚、动作灵活，接线、插座等相续正确；电表读数、户位正确。
分户检验内容、标准及方法 3、通风、空调工程 厨房卫生间通风
质量要求 检验方法 厨房、无外窗卫生间应 目测 有通风措施、和预留安 与图纸核对 装排风扇的位置及条件 采用竖向通风时：有防止支管回流和竖井泄露的措施
空调设备的安装
质量要求 检验方法 检查数量 全部检查 检查数量 全部检查 室外机位设搁置位 目测 置，便于装卸、安 与图纸核对 装 预留穿墙孔洞、无滲漏、反坡 冷凝水有组织排放 74
第九章：施工质量检查要点和处罚措施
为尽快提高安装质量，加大施工质量管控力度，对劳务班组施工过程中出现的施工节点质量通病实行经济处罚管理措施：
1、防雷接地搭接焊：圆钢直径≥10mm,搭接长度双面焊接≥6D、单面焊接≥12D，每发现一根（处）不符合要求罚款5元。
标准 不合格
2、预埋穿梁线管必须使用直接头，线管绑扎执行工艺要求，成排线管安装间距≥15mm,弯曲半径≥6D, 每发现一根（处）不符合要求罚款5元。
75
标准 不合格
标准
不合格
3、预留预埋线盒及孔洞的泡沫及封口胶带等垃圾必须清理干净，标示张 贴上墙，每发现一件（处）不符合要求罚款5元。
不合格 标准
4、砌体墙安装线管必须使用机械开槽、开槽深度≥线管直径+20mm、开
槽宽度≥线管直径+40mm，线管固定牢固，使用粘结剂粘结、线槽修补必须使用细石混凝土修补，砂浆低于墙面5mm，每发现一根（处）不符合要求罚款10元。
标准
不合格
标准
不合格
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标准
不合格
5、线盒、开关箱体砌体墙安装前墙面没有打巴，线盒同一室内安装高 差大于,5mm同一户内高差大于10mm；每发现一件（处）罚款10元。（每栋累 计罚款不超过300元）。
标准
不合格
标准
6、暗装的开关插座面板紧贴墙面，四周无缝隙，安装牢固，表面光滑整洁、无碎裂、划伤；同一墙面开关、插座的底盒和开关、插座的面板并列安装高差大于2mm，同一户内高差大于20mm；开关插座面板、进户配电箱盖板没有保护被污染、安装不牢固；每发现一件（处）罚款10元。（每栋累计罚款不超过300元）。
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不合格
标准 不合格
标准 不合格
7、 开关未断相线，插座的相线、零线及地线压接混乱，每发现一件（处）罚款10元。
8、 电线明配管敷设，任意2m段内平直度、垂直度超过5mm，每发现一跟（处）罚款10元。
9、 灯具固定不牢固与顶板不平，找平使用木楔；灯具底盘直径大于75mm以上时，每个灯具固定用螺钉或螺栓少于3个；每发现一件（处）罚款10元。
10、当灯具距地面高度≤ 2.4m时，灯具的可接近裸露导体没有接地(PE)或接零(PEN)，并没有使用专用接地螺栓以及没有标识。每发现一件（处）罚款10元。
11、基础型钢焊接处焊渣清理不净，除锈不净，油漆刷不均匀，有漏刷现象。动力箱（盘、板）、柜等支架、底座安装不牢固松动，垂直度偏差，体高50cm以下，大于2mm；体高50cm以上，偏差大于3mm，每发现一件（处） 罚款10元。
12、箱内盘芯固定牢固，导线与电器或端子排的连接紧密，排列整齐，回路清晰，标明电回路名称，每发现一套（处）不符合要求罚款10元。
13、桥架接口应平整、无扭曲变形、内壁无毛刺。直线段连接应采用连
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标准
不合格
接板、用垫圈、弹簧垫圈、螺母紧固，螺母应位于桥架外侧。桥架接缝处缝隙应紧密平齐，槽盖装上后应平整、无翘角。每发现一件（处）不符合要求罚款10元。
标准 不合格
14、金属桥架及其支架和引入或引出的金属电缆导管必须接地（PE）可靠，桥架及其支架间连接板的两端跨接铜芯接地线，接地线采用截面积≥ 4mm2的黄绿双色软线。每发现一件（处）不符合要求罚款10元。
15、桥架进行交叉、转弯、丁字连接时，应采用单通、二通、三通、四通或平面二通、平面三通等进行变通连接。桥架与盒、箱、柜等接茬时，进线和出线口等处应采用抱脚连接，并用螺丝紧固，末端应加装封堵。每发现一件（处）不符合要求罚款10元。
标准
不合格
标准图片 标准图片 79
16、冷、热水管道同时安装应符合下列规定：上、下平行安装时热水管在冷水管上方。 垂直平行安装时热水管在冷水管左侧。每发现一件（处）不符合要求罚款10元。
标准图片 标准图片
17、室内卫生间排气孔套管及空调套管未按要求设置，漏项、倒坡、没有与装饰面齐平。每发现一件（处）不符合要求罚款20元。
18、给排水管道支(吊、托)架及管座(墩)的安装应构造正确，埋设平正牢固，排列整齐，间距大小一致符合表1.1、1.2的要求（转角处支架从弯头中心至两端的支架不大于0.1~0.15m。）。支架与管道接触紧密不能松动或倾斜。每发现一件（处）不符合要求罚款10元。
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表1.1排水塑料管道支吊架最大间距(单位：m)
管径mm 立管 横管 50 1.2 0.5 75 1.5 0.75 110 2.0 1.10 125 2.0 1.30 160 2.0 1.6 表1.2.PP-R给水管道支架的最大间距表
管道直径㎜ 15 20 25 32 40 50 65 80 100 支架立管 0.5 0.6 0.8 1 1.2 1.3 1.6 1.8 2 间距（米横管 0.2 0.3 0.5 0.6 0.8 1 1.1 1.2 1.3 ）
给
排 水支 墩、 支 架安 装 标准 图 片
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19、给排水管道安装水平管道纵、横方向弯曲度、立管垂直度每1m允许偏差≤1.5mm，每发现一件（处）不符合要求罚款10元。
标准图片
不合格图片
20、钢套管下料两端平齐，打掉毛刺，下料后套管内刷防锈漆一道防腐。安装在楼板内的套管，其顶部应高出装饰地面20-40mm；安装在卫生间及厨房内的套管，其顶部应高出装饰地面30-50mm，底部应与楼板地面相平。穿过楼板的套管与管道之间缝隙应用阻燃密实材料和防水油膏填实，端面光滑。穿墙套管与管道之间缝隙宜用阻燃密实材料填实，且端面应光滑。管道的接口不得设在套管内。每发现一件（处）不符合要求罚款10元。
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21、排水支管不得有倒坡或局部凹陷现象，保证达到坡度要求，符合表1.3的规定。每发现一件（处）不符合要求罚款10元。
生活污水管道的坡度 序 管径坡 度 号 （mm） 标准坡度 最小坡度 1 50 0.035 0.025 2 75 0.025 0.015 3 100 0.020 0.012 4 125 0.015 0.010 5 150 0.010 0.007 6 200 0.008 0.005
22、管道及设备在涂刷油漆前，必须清除表面的灰尘、污垢、锈斑、焊渣等物。涂漆的厚度应均匀，不得有脱皮、起泡、流淌和漏涂等缺陷。每发现一组（处）不符合要求罚款5元。
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消火栓管道支架的制作，在安装前面对支架表面刷漆
消火栓管道除锈、刷漆， 钢管表面刷漆均匀
23、文明施工管理：
作业面清洁：干活脚下净，活完脚下清。工完料尽场地清、无剩余管、件等材料。且管道、管孔清掏渣滓随手收集清理干净
成品保护的措施（管口封堵、线盒及箱体抹灰前的泡沫塞填封堵、管道防污染保护等）
每发现一组（处）不符合要求罚款5元。
标准
不合格
标准
不合格
第十章：安装工程安全生产、文明施工措施
一、安全生产措施
1、安全生产组织管理体系及职责
建立安全生产责任制，加强安全生产管理，切实加强贯彻“安全第一，预防为主”的方针。工地设专职安全员，负责对安装工程施工现场的安全检查、安全监督，并做好安全宣传工作。实行三级安全管理，建立以安装项目
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经理为直接责任人的安全生产管理体系，项目部管理人员和职工应按《安全生产责任制》所规定的制度，履行各自的职责，确保安全生产。 2、防范重点
事故控制点：高处坠落、物体打击、触电、机械伤害。 控制点的管理：制度健全无漏洞、检查无差错、人员无违章。 3、安全管理制度
建立和健全安全生产管理制度，确保安全生产无事故。
建立安全教育制度: 安装工人进场时,及时做好安全三级教育，组织安全知识学习并进行考核，对考核不合格的职工不能录用。组织工人进行安全技术培训和考核,做到持证上岗，对无证操作者一律不允许上岗作业。 建立安全交底制度：安装工程各分项工程在施工生产前,施工技术人员应做好安全技术交底，交底内容应针对施工作业的实际情况,作详细、具体、明确的安全交底。
建立安全生产责任制：专职安全员在对职工进行安全教育的同时，与职工签订安全生产责任状，把安全生产责任制落实到每个职工，使职工心中牢记“安全第一”的安全生产方针。 4、安全措施
为了贯彻“安全第一，预防为主”和 “生产必须安全”的方针，安装工程施工现场必须采取如下安全技术措施，以保证完成施工的任务。 施工现场所有安装工人必须严格执行《建筑安装工程安全技术规程》和《建筑安装工人安全技术操作规程》。施工人员应熟知本工种的安全技术操作规程，正确使用个人防护用品采取安全防护措施，进入现场必须遵守安全纪律和制度。
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施工现场临时用电线路和设施的安装和使用，必须符合《建设工程现场供用电安全规范》（GB50194—93）和建设部颂发的《施工现场临时用电安全技术规范》（JGJ46—2005）的要求，用电线路必须按《临时用电施工组织设计》的要求架设，严禁任意拉接电线。现场施工用电采用TN-S系统,严禁保护接零和工作零线混接,保护零线必须作重复接地,接地电阻不大于10Ω。 安装工程的施工现场临时用电，必须做到三级配电，二级保护，大型机械必须做到“一机、一闸、一箱”，并经常对配电箱内的漏电断路器进行检查，发现失灵立即更换。现场各类施工机械，除作保护接零外，必须在设备负荷的首端处，设备漏电保护装置。
施工现场必须有保证施工安全要求的照明。一般潮湿场所使用各类照明灯具的电压不得大于36V，以保证施工用电的安全。在2米以上施工高度进行安装作业时，必须按《建筑施工高处作业安全技术规范》（JGJ80—91）的要求设置安全防护措施。 施工负责人对本工程高处作业的安全技术负责。各工种进行上下立体作业时，不得在同一垂直方向上操作。
使用氧-乙炔气或电焊进行焊割作业时，应把作业范围内的易燃物品清除干净或做好隔离措施，并派专人看护,方可进行操作氧气瓶和乙炔瓶之间的间距不小于15米。 在有预留洞口、电梯井道口或有安全警示牌的地方进行安装作业时，应做好防滑、防坠措施，以防坠落事件的发生。 二、文明施工措施
文明施工是一项科学的管理工作，也是现场管理中一项综合性基础管理工作。坚持文明施工，必然能促进、带动、完善企业整体管理，增强企业“内功”，提高整体素质，并能向社会反映企业管理的形象，提高企业知名度和市场竞争能力。因此必须加强工地文明施工的建设，具体措施如下：
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临时施工设施井然有序，工程施工要保持工完场清，多余材料要归堆，废料、下脚料及时回收，保证有条有理，干一层清一层。施工现场材料、成品、半成品等分区堆放，做到成排、成捆有序，防潮材料有可靠防潮措施。
施工现场按施工段、作业点划分区管理，每道工序做到“工完场清”，施工垃圾集中堆放，及时清运，不得在施工中从高空流放倾倒污水、垃圾。材料和工具及时回收、维修、保养、利用、归库，各工序成品保护好。现场管理和操作人员按规定持证上岗作业，现场管理人员和工人佩戴安全帽应分色，便于施工管理。 三、与土建的配合
1、进入施工现场后，与土建工程项目主要负责人进行沟通，落实施工临时用水、用电及临时施工场地，我司人员应按总包指定的用水、用电接点及临时用地位置，合理使用，以保证施工生产的正常进行。
2、由于前期线管预埋工作由总包施工，进场后首先与电气施工负责人联系，认真了解现场实际施工情况，并做好记录；条件成熟时双方做了交接工作，确保施工生产正常进行。
3、在施工过程中，安装人员不得随意损坏土建结构，确需割断结构钢筋时，由总包单位技术负责人、监理现场代表、建设单位代表等共同解决，保证结构工程的施工质量不受破坏。
4、各平面层施工配合：各平面层在布置有安装物体的部位，土建作业完工后进行安装作业。因安装作业时间较短，且在楼层上架空作业，故需要的工作面较大，由土建总包统一安排。有大型安装设备的楼层，待设备施工后，再交土建进行隔墙等作业。
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5、场地使用配合:因施工工单位多，穿插作业多，对现场交通及场地使用应由土建总包负责统一安排，各施工单位之间相互协调处理。 6、成品、半成品的保护配合:安装施工不得随意在土建结构墙体上打洞，并注意对建筑物的保护，避免污染。土建施工不得损坏安装成品，不得随意搬动已安装好的管道、线路、风管等成品，不得以安装成品作为施工支撑点。
7、施工质量配合：由于本工程土建总包要求安装工程在施工过程中，应配合土建总包，尽量减少相互间成品污染，以保证安装工程观感质量不受影响。
四、安装各工种之间的配合
由项目部每月（周）编制施工进度计划横道图，统一确定各工种施工内容并上报监理公司审核。安装工程各专业，应根据项目部制定的月（周）计划，合理按排，并按项目部下达的完工时间内完工。
项目部负责人可根据各专业施工内容的多少，合理分配相关专业人员，各工种班组长应服从项目部按排，工种间应做好配合工作。
安装各工种的需遵循施工原则：先准备，后安装；先室内，后室外；先无压管、后有压管安装；先大管、后小管安装的原则。
第十一章：降低安装工程成本的措施
一、降低工程管理成本的措施
该工程的管理实行，由项目经理负责的施工领导小组进行全面的工程管理，并以施工进度计划为中心，实行全面的目标管理。
建立和健全质量管理体系，坚持三检一评，消灭返工、返修事故的发生。加强各项经济活动分析，节约各项费用开支，堵塞浪费漏洞。
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作好“两算”对比工作，控制施工预算数量，以保证计划成本降低率的实现。
二、降低材料管理成本的措施
材料费用占安装工程成本的大部分，应采取下列措施降低材料费用。 加强按材料计划采购，采购时认真分析市场信息，比单价、比质量、比运距、比预算价差，认真核算材料成本，并作到材料供应及时准确，不积压不往返倒运。严格执行限额领料制度。
套材下料，合理利用，加强边角余料的回收与利用。鼓励班组利旧利废，执行材料节约奖罚办法，以达到人人负责的目的。 提高工程质量的一次合格率，以减少材料的消耗。 三、加强工艺管理的措施
编制合理的施工方案，确定先进合理的施工工艺，制订合理的施工进度网络计划，并加强对施工方案、施工进度计划的实施管理，采用先进的工艺以最佳的组合和最经济的消耗，来完成施工计划任务。 四、降低施工机具设备管理成本的措施
严格执行施工机具设备的“三定”（定机、定人、定岗位责任）制度，保证保管、使用、维护设备工作责任到人，以保证机具设备在施工过程中发挥最佳效益。合理调度，统一安排，统筹兼顾施工机具设备的利用率。 实行班组和个人小型施工机具的管理办法。 五、节能措施
施工和生活用水要杜绝长流水，发现渗漏，及时修好。施工设备用电做到不用时及时拉闸，杜绝大马拉小车现象，实行现场用电计量。
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