设备能源管理考核细则

设备能源管理考核细则

1．目的

为了贯彻国家节能减排工作，保证矿业公司经营管理责任制的顺利完成和设备管理零故障、零缺陷目标的实现，大力推进设备使用、维护、检修、管理标准化，特制定本细则。

2．适用范围

适用于公司内部设备能源考核管理。 3．定义 4．职责

4.1财务科负责考核。 4.2企管人事科负责结果兑现。 5．管理程序 5.1设备管理职能

5.1.1开展设备的日常点检、定期点检及反馈工作。 5.1.2参加设备检修与检修质量的控制。

5.1.3完成本区域设备环境卫生、作业条件的管理工作。 5.2设备的技术管理

5.2.1所有设备必须挂牌明确岗位主管责任人。每少一块挂牌，扣单位设备主管20—50元，单位主管30元。

5.2.2设备在启用前，必须具备设备使用、维护、检修作业指导书、设备点检记录、原始记录、交接班记录，每少一项扣单位主管50元，设备主管40元。

5.2.3设备运行过程中严格按照规程操作运行，严格控制在设备运行设计的技术参数允许范围之内。

5.2.4设备改造应按设备管理权限进行技术认可和审批，不得随意改动。

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5.3设备原始记录、点检卡（本）、运行参数、故障等必须真实填写，从而保证统计工作的有效性和指导作用，漏报或瞒报、虚假填写，每项次扣责任人20元，处罚单位100元。

5.4设备负责人需填写的主要内容：

5.4.1设备运行过程中的停止、运转时间及停机原因。 5.4.2设备点检记录及问题的整改情况。 5.4.3设备交接班记录。 5.4.4设备的维护保养记录。 5.4.5设备检修及换件记录。 5.5设备点检维护保养检修管理

5.5.1设备负责人实行当日点检，当日维护保养，点检发现的问题当日汇报处理。

5.5.2检修时，严格按检修作业标准进行，检修过程中严禁更改原设备工艺条件。

5.5.3严把检修质量，检修后的设备必须保证运转72小时无异常。 5.6设备润滑管理

设备负责人严格遵循润滑“五定”（定人、定点、定质、定量、定期）原则按周期润滑设备。及时将设备润滑情况准确详实的登记在设备润滑台帐上。

5.7设备使用、运行和现场管理考核

5.7.1投入作业的生产设备，设备技术状况必须达到二级以上标准要求，严禁三级设备投入运行，发现一次考核单位1000～2000元。

5.7.2发现重大设备隐患要制定方案限期处理，无能力处理的必须报告和制定特护措施，不制定方案或不采取措施继续使用，考核设备使用单位500～2000元。

5.7.3所有在用设备（包括新投入使用的设备），必须编制本设备的设备使用和维护规程，发现设备无使用和维护规程使用，B类及以上级设备考核:一项次考核500元，C类设备考核:一项次考核100元。

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5.7.4违章操作，野蛮使用设备，违反设备使用“五不准”规定，发现一次考核200元。

5.7.5凡因现场管理维护不善,造成设备机体碰撞、腐蚀、磨损、电气绝缘损坏等，考核责任单位200～500元,责任单位主管500元。

5.8设备技术、维护状况管理考核

5.8.1因操作、维护不善或不当，造成基础下沉、塌陷，本体腐蚀、裂纹，严重变形，有一项考单位300元。

5.8.2主要螺栓松动、短缺或焊死，扣50元，一般螺栓每条考核20元。 5.8.3运转设备必须零部件齐全，机械结构和传动件无失效件运行，否则，考核20-50元。

5.8.4轴、联轴器无明显窜动、摆动，无剧烈振动，带、链松紧适中，不符合以上技术要求考核100～200元。

5.8.5安全防护设施齐全、可靠、灵敏，彩色管理，做不到1处扣50～100元。

5.8.6皮带机缺1个托辊，或不转、严重磨损扣50元。

5.8.7集中润滑系统不准擅自甩脱，发现有一处扣100元。胶带机所有滚筒轴承每季加油一次，减速机、偶合器每年换油一次；圆振动筛轴承每周加油一次；液压油每年换油一次，圆锥破碎机润滑油每季换油一次，液压油每年换油一次，破碎机或减速机有渗漏现象时由岗位工每班点检各油箱发现油量不足时补加。除尘机轴承每月更换磨损风叶时加油。所有设备加油时必须将旧油清洗干净再加新油，加换油后要有详细的记录。

5.8.8油路畅通无阻塞，滤芯无明显杂物，油泵工作正常，备用泵正常，有一项做不到扣100元。

5.8.9给油脂标号与标准不符考核50～100元。（详见各设备技术要求） 5.8.10油脂变质，变色，污染，有杂质，发现1处扣50元,润滑系统油变质、乳化，考核500元。

5.8.11不定期加油或不及时加油，造成润滑部位缺油，集中润滑系统扣200元，造成干磨扣200元，人工加油润滑部位每处扣20元，造成干磨

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扣100元。

5.8.12凡涂抹加油的无轴承的轴套、关节、开式齿轮、链传动、导轮等，1处缺油扣20元，干磨扣50元。

5.8.13油站、液压系统彩色（管色、流向）管理，做不到扣20元，设备漏油1处扣10～20元。

5.8.14电机接线盒齐全,风叶、风罩齐全，缺1处扣50元。

5.8.15电机、电焊机接地线没有或不规范扣20元，电线破损扣20元。 5.8.16电机温升不超60℃，超过应立即停机或强制冷却，否则，扣50元。

5.8.17碳刷过磨，打弧，有一项扣20元。 5.8.18漏矿、甩矿、跑风、漏水一处扣50元。

5.8.19计量仪表不完好齐全扣20元，无显示或显示不准确扣30元。 5.8.20计器、仪表不定期校验扣分厂或直属单位200元。 5.9基础管理与事故管理考核

日常点检每漏一项扣20元，迟填一次扣10元，缺1页或一页空白扣100元，虚假一项扣50元。

专职点检员不对日常点检的问题进行确认，或无客观原因，点检缺陷长时间得不到处理，一项次扣50元。

发生设备事故必须在规定时间内召开事故分析会，不召开分析会或情况陈述不清、原因分析不清，责任不追究，不制定防范措施，每次考核500元。隐瞒事故每次考核1000元。

不按时交事故报告，每延误一天扣100元。发生事故按事故管理办法进行考核。

设备的超负荷保护装置、继电保护装置、防火、防雷、防爆、接地（零）等损坏或短接未造成事故的，每项次扣50元，造成事故按事故管理制度考核。

生产单位每周将本周设备事故故障情况详细报机电动力科，不执行1次扣主管100元。

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5.10起重设备专项考核

5.10.1起重设备必须挂牌使用，无牌或使用许可证丢失扣200元。 5.10.2车间每周2次，操作工每班点检，车间每月将起重设备检查报表月底报机电动力科一份，另一份存入车间档案，有一项完不成扣50元。

5.10.3对于维修专用吊具，每月进行一次定期检查，检查结果存入档案，对查出的问题要上报机电动力科。

5.10.4钢丝绳、卷筒、吊钩、滑轮损坏，严格按报废标准报废，发现超标使用扣200元，并责令停用整改。

5.11锅炉压力容器管理考核

安全阀、压力表每年校验一次，压力表由使用单位送相关部门校验，安全阀由使用单位送机电动力科统一委托校验、整定，无证使用或超期服役或不校验考核500元。

无批文进行受压部件检修、容器清洗、，考核500～1000元，并承担有关罚款。

按计划项目搞好检修、保养、交工验收工作，缺一项或延长检修工期，考核500～1000元。

每月按时报锅炉压力容器报表，内容真实。迟报、漏报或不报，考核主管50～100元 。

严格规程，标准化司炉和水处理，各项技术参数全部达标，有一项不达标扣50～100元。

炉体炉膛无结焦，检查发现一处考核30元。 蒸汽品质不好，气压变化大，考核每次50元。

点检记录要真实齐全、不缺项、不漏项、不缺页，否则考核20～50元。 安全阀每十天手动排汽一次，即每月10日、20日、30日由白班负责操作，没有记录考核50元/次。

锅炉压力容器专用的金属材料、焊接材料、安全阀、排污阀截止阀、阀门、减压阀止回阀、水位计、液位计超压报警器、除垢剂、清灰剂、助燃剂、除渣剂 、树脂等，必须有正规厂家产品合格证， 未过期失效，方

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可领用，否则考核50～500元。

5.12电机、变压器管理考核

在用电机配件齐全（包括电机铭牌），否则每项考核20～50元。 直流电机电刷不同型号不允许混用，超限使用，否则每个考核10元。 电机接线要求规范，使用接线鼻联结，否则每处考核50元。 电机不允许乱割、乱焊，否则每处考核50元。 定期清扫、吹风，不允许有积尘，否则考核每台20元。 定质、定量加油，否则考核每处50元。 5.13除尘设备

各类除尘设备要纳入日常管理中，对除尘设备与主体设备同步考核： 除尘设备完好率达95％以上，完不成扣 100～300元（不累计）。 车间要建立除尘设备同步运转监督检查记录，检查结果不实扣100元。 除尘设备不得影响生产，影响一次扣200元。

锅炉除尘设备随锅炉运行而开动，锅炉检修时，除尘设备安排检修项目，否则考核300元。

5.14能源管理考核

各单位要做好能源报表，要求有指标，认真分析，每月25日报机电动力科，并与财务数据一致，未按时或达不到要求扣50～100元。

机电动力科要实行分区管理抄表制度，对每月抄表数字准确无误 ，否则考核50元。

发现一处长流水，扣责任单位50～100元。 发现一盏长明灯，扣责任单位20元。 发现一盏碘钨灯，扣责任单位50--100元。

电炉、电热水器由使用单位申请，机电动力科审核，公安消防部门发证，发现无证或超负荷使用电炉、电热水器，每个扣200元。

水、油、汽等动力介质，各单位要采取控制措施，对跑冒滴漏要有标识，有记录，并列入检修计划进行治理。机电动力科按计划项目检查，有一项不合格扣单位50～100元。

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冬季锅炉运行期间，实行灰渣含碳量考核制度，检查发现超标，每次考核200元。

功率因数有一次（专项检查中）低于0.9，扣单位500～1000元。功率因数罚款及奖励按比例考核本单位工资总额。

高于0.9 奖车间500元/月 力率电费奖励的5—10% 返还车间 连续两个月受罚的单位主管必须写出书面检查，在经济分析会上检讨。该单位处罚加倍。 0.90—0.88 罚车间500元/月 0.87—0.85 罚车间800元/月 0.84—0.80 罚车间1500元/月 0.80以下 罚车间2000元/月 5.15固定资产管理考核

机电动力科要有固定资产实物专（兼）职管理人员，并建立完善的固定资产实物台账、设备登记卡片，填写工整，账、物、卡相符，有一项不合格扣30元。

机电动力科每年对固定资产进行一次清查，经检查有一台丢失扣责任单位1000～10000元。

封存设备要填写封存设备明细表，挂牌标记，物资供应库统一保管，定期检查，做不到，有一台扣责任单位500～1000元。

外借、外调设备须经机电动力科登记，设备主管审核，总经理批准，按规定办理有关手续，并在台账、卡片上注明，不按规定办理一台扣责任单位1000元，相关责任人200元/次。

各类停用、封存、报废、租赁等设备按固定资产管理规定执行，并记录在卡片和台账上。

6．引用文件 7．相关记录 能源消耗月报表

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年 月能源消耗报表及分析

R/JD04

使用单位： 编号：

指标 工序消耗 电耗 润滑油耗 煤耗 水耗 功率因数 产生废油 产生废钢 计划 ≥0.9 实际 产量 情况分析： 编写： 审核：

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