SH/T3503-2007《石油化工建设工程项
目交工技术文件规定》
SH/T3543-2007《石油化工建设工程项
目施工过程技术文件规定》
宣贯材料
XUANGUANCAILIAO
中国石化集团第五建设公司
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二OO八年六月
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15项石油化工行业标准编号、名称及起始实施日期
序号 标准编号 SH/T3007－2007 SH/T3028－2007 SH/T3033－2007 SH/T3035－2007 SH/T3055－2007 SH/T3062－2007 SH/T3068－2007 SH/T3074－2007 SH/T3152－2007 SH/T3153－2007 SH/T3420－2007 SH/T3503－2007 SH/T3542－2007 SH/T3543－2007 SH/T3905－2007 标准名称 石油化工储运系统罐区设计规范 石油化工装置电信设计规范 石油化工企业汽车、叉车运输设施设计规范 石油化工企业工艺装置管径选择导则 石油化工管架设计规范 石油化工球罐基础设计规范 石油化工钢储罐地基与基础设计规范 石油化工钢制压力容器 石油化工粉粒产品气力输送工程技术规范 石油化工企业电信设计规范 石油化工管式炉用空气预热器通用技术条件 石油化工建设工程项目交工技术文件规定（中英文表格） 石油化工静设备安装工程施工技术规程 石油化工建设工程项目施工过程技术文件规定 石油化工企业地下管网管理工作导则 代替标准 SH3007－1999 SH3028－1990 SH3033－1991 SH3035－1991 SH3055－1993 SH3062－1994 SH3068－1995 SH3074－1995 SH3503－2001 采标 情况 实施日期 2008-05-01 2008-05-01 2008-05-01 2008-05-01 2008-05-01 2008-05-01 2008-05-01 2008-05-01 2008-05-01 2008-05-01 2008-05-01 2008-05-01 2008-05-01 2008-05-01 2008-05-01 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15
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１、SH/T3503-2007和SH/T3543-2007的关系
SH/T3503-2007和SH/T3543-2007同是对石油化工工程施工质量记录形成、收集、整理、存档给予规定的专业性综合标准。从范围上SH/T3543-2007包含了对SH/T3503-2007规定中有关技术文件、记录的管理要求。两规定对文件装订、组册的要求保持一致，同步执行。
SH/T3543-2007所指“施工过程技术文件”，是工程实现过程安全质量、使用功能符合要求、质量控制符合程序要求的证据性文件，包括工程建设实施过程中所形成的质量管理文件、质量控制记录、工程安全质量见证等质量管理体系有效运行的见证性文件和记录。SH/T3543-2007对这些文件的内容、积累、编汇、组卷和归档做出了统一规定。 SH/T3503-2007所指“交工技术文件”，是“施工过程技术文件”的一部分，是反映工程安全质量和使用功能符合要求，且对建设项目交付和检维修有指导意义需提交建设单位保存的质量见证性文件。SH/T 3503-2007对设计、采购、施工（总承包）、检测等单位应向建设单位移交的这部分技术文件记录的内容、积累、编汇、组卷和归档做出了统一规定。
根据以上原则，SH/T3503-2007附录A～附录F中给出的交工技术文件格式，必须经总承包、监理和建设单位签字确认后，提交给建设单位归档。SH/T3503-2007（以及SH/T3904）中已有规定的表格，在SH/T3543-2007中不再重复收录。为满足工程质量管理和控制需要，SH/T3543-2007附录A～附录H在SH/T3503-2007、SH/T3903已有表格以外，又给出了部分工程施工过程质量管理、质量控制所必需的记录格式，这些表格在施工过程中和工程交工验收时需接受监理单位、建设单位和质量监督等机构审查，除建设单位另有规定外，由施工单位自行留存归档，不需要监理和建设单位签字确认。 ２、SH/T3503-2007表格的编制原则
1）法规、强制性标准中要求提交建设单位的文件记录。 2）在责任划分中起重要作用的记录。
3）在将来装置运行过程中经常需要查阅的记录。
根据以上原则，此次对原SH3503－2001版附录A进行删减、修改和补充。 ３、SH/T3543-2007表格的编制原则
1）见证质量管理过程的记录；如技术交底记录、质量体系人员登记表、焊条发放回收记录等。
2）见证反映质量控制过程的记录；如质量控制点检查记录；焊条烘烤记录。 3）见证工程质量安全的见证性记录；如二次灌浆记录、防腐绝缘层电火花检测报告等。
根据以上原则，对原SH3503－2001版附录A中未编入SH/T3503－2007的表格进行了重新编制、修改，删除了签署栏中的建设/监理单位，只保留施工单位签署人。并
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根据石油化工工程建设常用标准，补充了必要的质量管理、质量控制、质量检验、检查等见证性记录表格。
二、SH/T3503-2007与SH3503-2001相比的主要变化
修订后的SH/T3503-2007共分6章和6个规范性附录，与SH3503-2001相比主要变化为：
1、标准名称更改为《石油化工建设工程项目交工技术文件规定》（强调了本标准的行业性）。
2、增加了范围、规范性引用文件和术语三章。
3、对原交工技术文件的表格进行了增补、修改和必要的删减。例如表格的签字栏增加了总承包单位，无损检测表格根据JB/T4730.1～4730.6-2005版要求进行了修改，删除了电气、仪表安装工程中的大量试验、校验记录，增加了管道材料发放一览表等，减少了提交建设单位的文件内容。
4、明确了设计单位负责出具竣工图、监理单位审核竣工图的责任和材料采购单位负责收集、整理、提交材料、设备质量证明文件的责任。
5、修改了交工技术文件的纸质版和电子版的要求。 6、增加了交工技术文件英文用表。
7、将原来的附录A按专业划分成为附录A～附录F六个附录，表格编号使用SH/T3503-J1XX～J6XX。
三、SH3503-2001附录A的变化和SH/T3503-2007附录A～附录F的构成情况 １、SH/3503-2007 附录A 交工技术文件通用表
原SH3503-2001的综合与通用部分有33个表格，本次修订删除了6张表格，保留了27个表格，新增了17张表格，最终形成44个表格。主要变动情况：
1）在原有的《封面》、《开工报告》、《工程中间交接证书》、《工程交工证书》、《交工技术文件移交证书》表格基础上，增加了总承包模式下使用的同类表格，如封面编入了4种格式。
2）新增了《开箱检验记录（一）》J115A、《开箱检验记录（二）》J115B，该表由原SH3503-J301移入并修改，实用于各专业设备的开箱检验。
3）新增了《接地电阻测量记录》J118，该表由原SH3503-J502、J621合并后移入并修改，作为电气和仪表专业通用表格。
4）增加了《无损检测人员登记表》J114，以满足《承压设备无损检测》JB/T4730.1～JB/T4730.6-2005对无损检测人员资质进行管理的要求。
5）增加了《射线检测结果确认表》J121，用于满足对焊接、检测质量的控制； 6）增加了《金属材料化学成分分析检验报告》J128、《硬度检验报告》J129，是对SH3503-2001版此检测记录格式缺项的补充。
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7）增加了《垫铁隐蔽记录》J130，1993年版的交工技术文件规定设备安装工程中有此表，表名为《设备安装垫铁隐蔽工程纪录》，2001版合并到综合与通用表格《隐蔽工程记录》中，此次修订时又考虑到设备、钢结构工程都用垫铁，即把垫铁隐蔽记录单独作出并放在通用表格中，便于规范和统一垫铁隐蔽记录的内容、要求。
8）删除了原“联动试车合格证书”SH3503-J107、“未完工程项目明细表”SH 3503-J110两个表格；
9）将原《热处理报告》SH3503-J122在通用表中删除后，分成《管道焊接接头热处理报告》SH/T3503-J411-1，2和《常压设备热处理报告》SH/T3503-J330三个表格，分别放入SH/T3503-2007附录C和附录D，便于使用。
10）将原《防腐层电火花检测记录》SH3503-J119、《——安装工程检查记录》(空白表)SH3503-J128两个表格移入SH/T3543-2007中作为施工过程技术文件进行记录；
11）将原《设计变更一览表》SH 3503-J113和《工程联络单一览表》SH3503-J114合并为《工程变更一栏表》。
12）将原标准中的《超声波检测报告》J124，在新标准中分为表格《焊缝超声检测报告》J123-1，2和《材料超声检测报告》J124-1，2。 2、SH/T3503-2007 附录B 交工技术文件土建工程用表
土建工程原SH3503-2001有20个表格，保留了J201～J208和J210共10个表格并作了修改，增加了SH/T3503-2007-J202“地基处理记录”1个表格，最终形成11个表格。
删除了原SH3503-2001中的J209、J211～J214、J216～J219《钢结构安装记录》、《钢筋混凝土构件吊装记录》、《建筑工程防腐蚀施工检查记录》、《防水工程试水检查记录》、《防火层施工检查记录》等9项记录表格，这部分表格修改后全部作为SH/T3543-2007的附录B的表格，作为施工过程技术文件。
将J215《塔架及管筒安装记录》删除后与原SH3503-J323《火炬安装质量检查记录》表合并，编为SH/3503-2007附录C 设备安装用表。
特别说明的是，两规范中所给出的建筑工程专业用表，仅是针对石油化工工程中的设备基础、水池、钢结构等土建工程的特殊要求所做的补充表格，其他交工和施工过程技术文件用表格式需要执行国家工程建设行政主管部门（地方行政主管部门）的有关规定。如北京市需要执行北京市建设委员会和北京市规划委员会联合发布的北京市地方标准《建筑工程资料管理规定》（编号：DBJ01-51-2003）。
3、SH/T3503-2007 附录C 交工技术文件设备安装工程用表
设备安装工程原SH3503-2001有29个表格，保留了J302～J305、J307～J309、J310-2、J311、J313～J317AB、J320、J323共21个表格，删除了8表格，新增了19个表格，最终形成40项张表格。其中：
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1）增加了《机组轴对中记录》、《机器组装质量确认记录》、《电动机试车记录》、《变速器试车记录》、《釜类设备安装检验记录》、《立式圆筒形储罐组装质量检验记录》、《湿式气柜试验记录》、《干式气柜组装质量检验记录》、《干式气柜试验记录》、《常压设备热处理报告》、《管式炉炉体钢结构安装检查记录》等16项记录表格，将原往复式压缩机等大机组试车记录拆分成2个或3个表格，细化和补充了上版记录表格的内容。
2）删除了J301《设备开箱检验记录》，移入SH/T3503-2007附录A作为通用表格。 3）删除了J306《现场设备组装记录》，移入SH/T3543-2007附录G作为通用表格。 4）删除了J310-1、J312、J318、J319共4个表格全部修改后作为SH/T3543-2007附录C的表格。
5）删除了J321、J322 2个表格。
4、SH/T3503-2007 附录D 交工技术文件管道安装工程用表
管道安装工程原SH3503-2001有11个表格，删除了原SH3503-J404、J405 2个SHＡ级管道加工记录表格（近年来现场已不进行此项管道加工），其余9个表格修改后全部保留在SH/T3503-2007附录D。增加了弹簧支/吊架安装检验记录、滑动/固定管托安装检验记录、管道焊接接头热处理报告、管道焊接接头射线检测比例确认表、管道材料发放一览表等8个表格，以加强对弹簧支吊架、管道材料、焊接、无损检测焊接的质量控制。最终形成17个表格。
5、SH/T3503-2007 附录E 交工技术文件电气安装工程用表
电气安装工程原SH3503-2001共有38个表格，保留了SH3503-2001中的J531、J534、J539～J541、J543、J545共7个具有质量确认见证性意义的记录表格，并作了修改。增加了《电气设备试验项目确认表》1张表格，最终形成8个表格。
删除了SH3503-2001电气安装工程用表中的31项电气设备试验和安装检查记录表格，其中：
1）J501～J509、J511～J512、J514 、J516～J519、J532～J533、J535～J538、J542-1/2、J543、J545共25项电气试验、检测记录表移入SH/T3543-2007附录E作为施工过程技术文件记录表格。
2）J510《阀式避雷器试验记录》、J513《阀式绝缘油试验记录》、J515《GL型电流继电器试验记录》3项已经不常用的电气设备的试验记录给予删除。
3）J520《接地电阻测量记录》在电气专业用表中删除后移入SH/T3503-2007附录A J118，与仪表专业通用。
4）J521《 试验记录》、J546《 安装检查记录》2个表格在电气专业用表中删除后编入SH/T3543-2007附录A中G123、G124通用表。
6、SH/T3503-2007 附录F 交工技术文件仪表安装工程用表
仪表安装工程原SH3503-2001共有24个表格，保留了其中J614～J618共5个具
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有质量确认、见证意义的记录表格，将J618《管路强度、泄漏性、真空度试验、脱脂、酸洗记录》分成了2个表格，并作了修改，增加了《DCS/SIS送电条件确认表》《仪表设备校验项目确认表》《联校试验条件确认表》3个表格。最终形成9个表格。
删除了SH3503-2001仪表安装工程用表19个，其中：
1）J601～J612、J619～J620、J622～J624共17个仪表调试、检查记录表格，修改后移入SH/T3543-2007附录F作为施工过程技术文件记录。
2）J613《 调校记录》删除后移入SH/T3543-2007附录A作为G124表，与电气专业通用。
3）J621《接地极、接地电阻安装测试记录》删除后移入SH/T3503-2007附录A作为 J118，与电气专业通用。
SH/T3503-2007附录A～附录Ｆ表格的构成详见附件1；SH/T3543-2007附录A～附录Ｈ表格的构成详见附件2。
7、SH3503－2001与SH/T3503－2007附录变化情况汇总
SH3503－2001与SH/3503－2007附录变化情况 附录Ａ 2001版表格数 2001版表格删除数 2001版表格保留数 2007版新增表格数 2007版最终表格数 通用 33 6 27 17 44 建筑 工程 20 10 10 1 11 设备安装工程 29 8 21 19 40 管道安装工程 11 ２ 9 8 17 电气安装工程 38 31 7 １ 8 仪表安装工程 24 19 5 4 9 合计 155 76 79 50 129 四、SH/T3503-2007《石油化工建设工程项目交工技术文件规定》正文条文解释 1 范围
本规定适用范围有以下三点含义：
1）本规定的管理范围：工程的施工阶段，即从工程开工（土建基础施工）到工程交工验收完成。工程竣工验收阶段的管理规定执行SH3904。
2）规定的内容：设计、采购、施工及检测等单位对交工技术文件的编制、审查、组卷和交付的责任和要求。
3）适用的工程项目：石油化工新建、扩建和改建工程（不适用于检修、维修项目）。石油化工工程包括炼油、石油化工装置及其配套工程。对除此以外的建设项目应执行其他相关标准。
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2 规范性引用文件
本章第一段为规范的标准格式，下面所列3项规范是本规范的引用规范，其最新版本将适用本规范，3项规范中的部分条款被本标准引用。 3 术语和定义
本章明确规定GB/T50328和SH/T3903确立的术语适用本规定。
《建设工程文件归档整理规范》GB/T50328-2001中相关术语主要对以下术语进行了定义：
建设工程项目：经批准按照一个总体设计进行施工，经济上实行统一核算，行政上具有独立组织形式，实行统一管理的工程基本建设单位。它由一个或若干个具有内在联系的工程所组成。
单位工程：具有独立的设计文件，施工后可以独立发挥生产能力或工程效益的工程，并构成建设工程项目的组成部分。
建设工程文件：在工程建设过程中形成的各种形式的信息纪录，包括工程准备阶段文件、监理文件、施工文件、竣工图和竣工验收文件，也可简称为工程文件。
监理文件：监理单位在工程设计、施工等监理过程中形成的文件。 施工文件：施工单位在工程施工过程中形成的文件。
竣工图：工程竣工验收后，真实反映建设工程项目施工结果的图样。 竣工验收文件：建设工程项目竣工验收活动中形成的文件。
建设工程档案：在工程建设活动中，直接形成的具有归档保存价值的文字、图表、声像等各种形式的历史纪录，也可简称工程档案。
案卷：由互有联系的若干文件组成的档案保管单位。
立卷：按照一定的原则和方法，将有保存价值的文件分门别类整理成案卷，亦称组卷。 归档：文件形成单位完成其工作任务后，将形成的文件整理立卷后，按规定移交档案管理机构。
3.1 本条给出的交工技术文件的定义，包括以下三层含义：
1）交工技术文件是在工程施工过程中形成的，并在工程交工后需移交建设单位的资料。
2）编制和提交交工技术文件的责任单位：工程总承包单位、设计、采购、施工、检测等承包单位和工程监理单位。
3）需要提交的内容：工程实现过程安全质量、使用功能符合要求的证据及竣工图等。 3.2 本条给出了质量证明文件原件的定义，是基于石油化工工程所用材料质量证明文件管理的特殊性而规定的，这里将供应商在产品质量证明文件复印件上加盖确认章的延续性质量证明文件也归为原件。 4 总则
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4.1 本条规定建设单位应将对交工技术文件的要求和管理的责任在合同中明确，就交工技术文件提出了合同管理的要求。规定交工技术文件编制、审查的责任单位应将交工技术文件的管理纳入其项目管理职责范围中，并在此明确了编制审查交工技术文件的责任单位。检测单位和采购单位是本规定新增加的建设工程参建单位。
4.2 本条就实施总承包管理模式的工程，提出将交工技术文件管理责任写入分包合同的要求，体现谁施工谁负责的原则。
4.3 本条与SH3503-2001一致，明确了本规定不包含的工程项目内容。
4.4 本条与SH3503-2001一致，是针对需接受国家质量监督检验部门监察管理的特种设备安装工程交工技术文件的特别规定。
4.5 本条与SH3503-2001一致，是基于国家建设行政管理部门对建筑工程施工过程技术文件的内容和格式有统一的要求，各省市自治区也相应发布了有关建筑工程资料管理规程或规定，且必须强制执行。因此，本规定没有再规定这部分交工技术文件的内容和格式。附录B中所列入的表格是针对石化行业标准中对设备基础、水池等混凝土工程、钢结构工程的特殊要求，补充了现行国家建筑工程施工及验收规范中所缺的交工技术文件表格和要求。
4.6 本条强调交工技术文件还应符合合同约定的要求。
4.7 本条规定了建设单位对交工技术文件的责任：组织和检查和接收。
4.8 本条强调了交工技术文件编制单位的法律责任，也是对交工技术文件最基本的要求。 4.9 本条专门对材料和设备质量证明文件提出，本条后一句话为本次修订新增加内容，其目的是要保证所收集的质量证明文件具有可追朔性。因此规定采购单位在发放材料时,在材料质量证明文件原件上注明使用单位、单元名称和发放数量。
4.10 本条是专门对采购单位提出的要求。根据《工程质量管理条例》国务院第279号令要求，采购单位应对其采购设备、材料的质量负责，施工单位、监理单位应对原材料质量进行检查确认。
条文规定采购单位在质量证明文件复印件上加盖确认印章，是为体现采购单位对材料、设备质量证明文件的有效性进行了核查确认。
因本规定已明确材料质量证明文件的收集、整理和提交由采购单位负责，质量证明书原件应暂时保存在采购单位。要求复印件交付施工单位是用于施工单位对设备、材料质量进行确认并给监理单位进行报验，使他们履行对工程所用材料设备进行检查确认的责任。 4.11 本条与原有条款一致，明确石油化工建设工程项目的交工文件用表格应使用本规定的表格。当其他国家标准或行业标准规定使用的表格与本规定使用的表格为同一类型的表格时，亦应优先选用本规定的表格。
4.12 本条与原SH3503-2001规定一致，本规范没有编入的工程项目交工技术文件内容和格式应由工程总承包单位或施工单位与建设/监理单位根据设计文件和产品技术文件的
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要求协商确定。
5 交工技术文件的内容与份数
5.1 交工技术文件的内容与原规定的十二种内容相比，减少了工程技术专题洽商记录、设备、材料代用单和设计变更文件。这部分内容的规定包含在了第6.2条中。
5.2 本条明确交工技术文件移交的份数和移交要求。交工技术文件提供的形式较原规定更明确，即正本应为纸制版原版、副本可为纸制版或电子版，以电子版提供时，除单位名称和人员姓名可采用打字外，电子版应与纸制版一致。为便于查阅，电子版应具有检索功能。
需要特别说明的是：如果建设单位需要责任单位提交的交工技术文件份数多于本规定时，应由双方商定并在合同约定中注明需提交技术文件的份数。
按《建设工程文件归档整理规范》GB/T50328-2001 6.0.4条规定：“工程档案一般不少于两套，一套由建设单位保管，一套（原件）移交当地城建档案馆（室）。若相关档案部门规定需增加份数，应按有关规定执行。”
5.3 本条根据石油化工工程实施第三方检测的管理模式而提出，为便于交工技术文件的整理与管理，规定无损检测报告交由施工单位统一编入相应专业的卷册中。但无损检测报告与规范要求的符合性应由检测单位负责。
5.4 本条第一项规定是为满足各承包单位进行工程结算、文件存档等需要而提出的，本条第二项规定是根据SH/T3904关于交工验收的规定而提出的。
SH/T3904《石油化工建设工程项目竣工验收规定》关于交工验收的规定： 5.2.1 建设工程项目交工验收应符合下列规定：
a）建设单位已按工程合同完成工程结算的审核，并签署结算文件； b）设计单位已完成竣工图；
c）施工单位按SH3503的规定向建设单位移交工程建设交工技术文件； d）施工单位出具工程质量保修书；
e）工程监理单位按GB/T50328的要求向建设单位移交监理文件。
5.2.2 建设工程项目投料试车并生产出合格产品或试运行生产标定后，建设、设计、施工、工程监理及相关单位办理工程交工验收手续，签署“工程交工证书”。
5.2.3 建设工程项目实行总承包或实行勘察、设计、采购、施工的一项或多项总承包的，由总承包单位按合同约定和本规定5.2.1条、5.2.2条的要求向建设单位交工。 6 交工技术文件的编制与交付 6.1 交工技术文件的编制与整理
6.1.1 本条重点强调交工技术文件形成与工程的同步性，其目的是要保证交工技术文件的真实性和完整性。
6.1.2 本条对建设工程项目交工技术文件编制、审核、汇编提出了具体规定。
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a）本条在SH3503-2001基础上进一步明确竣工图由设计单位负责编制，主要是基于石油化工工程设计变更量较多，且设计图纸的修改责任与权力属于设计单位，明确竣工图的编制责任为设计单位符合石油化工工程管理的具体情形，体现了谁设计谁负责的质量原则（这条要求与GB/T50328不完全一致）。
b）本条明确施工单位负责合同范围内施工部分交工技术文件的编制，体现了谁施工谁负责的质量原则。
c）本条明确检测单位负责合同范围内的检测报告的编制，体现了谁检测谁负责的质量原则。
d）本条有别于SH3503-2001的规定，明确材料采购单位负责合同范围内材料、设备质量证明文件的汇编与提交。体现谁采购谁负责的质量原则。
e）本条明确工程总承包单位对各分包单位编制的交工技术文件负有审核、汇编责任。
特别说明的是：实施总承包的工程项目，交工技术文件应由总承包单位向建设单位提交。
f）本条明确监理单位对交工技术文件的审查责任。
6.1.3 本条专为各类质量验收文件签证、确认手续的及时性而提出。其含义是要保证质量控制的有效性，确保文件记录整理与工程施工进度同步，确保工程实体质量与设计文件要求一致，对不一致的质量问题能够及时发现并处理。
6.1.4 本条与原SH3503要求一致。在此需说明的是，需要监理、建设等单位签署的验收意见不能由施工单位提前打印出来，应取得验收人员的手写意见。 6.1.5 本条是按档案管理要求提出的装订要求。
6.1.6 本条对电子版文件提出明确的格式要求，以保证交工技术文件与本标准附录中列出的表格格式一致，保证交工技术文件整体美观一致。
6.1.7 本条强调交工技术文件的组卷要符合本规定6.2条要求，分类组卷、组册，各卷/册均要设置封面，签字并加盖公章。 6.2 交工技术文件的分类组卷与组册
6.2.1 本条明确了建设工程项目交工技术文件按单项工程汇编，与原SH3503 的分类要求相同。所不同的是按设计、采购、施工等承包责任分类、组卷。
需要特别说明的是单项工程的定义，根据GB/T50328术语中的定义，“建设工程项目是指经批准按照一个总体设计进行施工，经济上实行统一核算，行政上具有独立的组织形式，实行统一管理的工程基本建设单位。”
单项工程在GB/T50328术语中没有给出定义，在《国家重大建设项目文件归档要求与档案整理规范》(DA/T28-2002)中给出的单项工程定义是，“指建设项目中具有独立设计文件、可独立组织施工、建成后可以独立发挥生产能力或工程效益的工程”。这个定义与GB/50328 -2001中给出的单位工程定义一样。因此，这里需要说明的是本条文中所说
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的“单项工程”，其含义等同于DA/T28-2002。例如“青岛大炼油工程”作为建设工程项目，其中常减压装置、催化裂化装置、制氢装置等即作为单项工程。
a）本条规定了交工技术文件的组卷原则，其顺序可按综合卷、土建工程卷、设备安装工程卷管道安装工程卷、电气安装工程卷、仪表按照工程卷、设备质量证明卷和竣工图卷分卷组编。 b）：
4）开工报告是指工程总体施工开工前，由施工单位/总承包单位向监理、建设单位提出的开工报告。
5）工程中间交接证书为工程总体中间交接证书。 7）工程交工证书为工程总体交工证书。
8）交工技术文件移交证书为责任单位向建设单位提交全部交工技术文件时签署的移交证书。
c）：
3）开工报告为施工单位／总承包单位向监理、建设单位提出的单位工程或分部工程开工报告。
4）重大质量事故处理报告为专业工程重大质量事故处理报告。 5）工程中间交接证书为单位工程或专业工程中间交接证书。
6）交工技术文件移交证书，当施工单位只承接某项专业工程施工时，资料移交总承包或建设单位时需签署交工技术文件移交证书，除此之外不需要分专业办理交工技术文件移交证书。
d）：
1）设备、材料质量证明文件卷、册都需要设立交工技术文件目录。
2）设备、材料质量证明文件各册都需要编制交工技术文件说明，说明编制依据、内容、查询方法及其他特别需要说明的事项。
3）重大质量事故处理报告是指有关设备、材料采购、制造方面的质量事故处理报告。 4）交工技术文件移交证书是指采购单位向建设单位提交材料、设备质量证明文件卷时签署的移交证书。
5）开箱检验记录是指设备进入施工现场时由采购单位、施工、监理等参加验收的检验记录。
7）检测、复验报告是指材料采购单位在材料入库检验时所作的检测、复验报告，不是施工单位按规范要求应进行的检验复验报告。
8）工程变更一览表及材料变更文件，是指涉及其承包采购的设备、材料变更的设计变更及材料代用审批单。
9）管道材料发放一览表，是本次修订增加的内容，用于对材料质量证明文件的追溯。
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e）：
3）交工技术文件移交证书是设计单位将其编制完成的竣工图提交建设单位审查验收合格后签署的竣工图移交证书。
4）重大质量事故处理报告是指重大设计质量事故处理报告或因设计原因引起的工程实体重大质量事故处理报告。
6.2.2 本条规定建设工程项目均应编制综合卷，且明确了综合卷的编制责任。
6.2.3 本条对各专业卷分册原则进行了规定，并对各册文件的归档顺序进行了原则性规定。
需要特别说明的是，这里所说的单位工程按《国家重大建设项目文件归档要求与档案整理规范》(DA/T 28-2002)给出的单位工程定义是指“具有独立设计文件、可独立组织施工、但建成后不能独立发挥生产能力或工程效益的工程（或具有独立设计文件、可独立组织施工，在工艺系统上完成某种反应过程或实现某种辅助功能的系统或工段）”，如乙烯装置的炉区、急冷区、热区等设计划定的工艺区域。
a）与6.2.1条 c）项的内容和意义相同。
b）因部分地区土建工程的交工技术文件需上报地方档案馆存档，其组册顺序要求尚需与建设工程所在地建筑工程交工技术文件归档要求相一致。
c）～f）与原SH3503-2001规定一致。
6.2.4 本条给出了材料、设备质量证明卷的组册原则。 6.2.5 本条给出了竣工图的组册原则。
6.2.6 本条基于石油化工装置易燃易爆的特性对设备和管线焊接接头无损检测报告的编制提出明确要求，以满足SH3501、GB150标准的规定。
为保持设备和管道交工技术文件管理的统一性和完整性，便于审查和管理，明确工程检测报告由检测单位编制，交由被检测工程的施工单位汇入相关工程卷册。
6.2.7 本条是根据压力管道安全技术监察管理的要求提出的，明确施工单位应确认管道焊接接头实际无损检测比例，并将管线焊口编号、固定口位置、焊工代号、检测位置等质量信息标记在单线图上，以满足压力管道安全检测及管理的要求。
6.2.8 本条对竣工图编制与交付的规定与原SH3503不一致，需要特别说明以下几个方面：
1）明确了竣工图由设计单位进行编制，并加盖竣工图章。
2）解除了施工单位编制或审查竣工图的责任，与SH 3904 第5.2.1条规定一致。 3）竣工图章中的编制人应为本工程专业设计人员，审核人为本专业责任审核人或项目设计总代表。
4）根据GB/T50328-2001第8.2.8条的规定 和SH3903第9.8.4条的规定明确了监理对竣工图编制质量进行审查的责任，并需在竣工图章上签字。
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6.3 交工技术文件交付
本节对交工技术文件的交付时间给出了规定，在合同没有作出特别约定的情况下，各责任单位应在本规定明确的时间期限内完成交工技术文件的编制、审查和验收工作。 6.3.1 本条是为保证监理和施工单位及时得到检测信息，及时在施工图上标记检测信息，保证施工单位按照6.3.2条规定的时间内完成交工技术文件的交付工作而对检测单位提交检测报告时间给出的限制。
6.3.2 本条是为保证交工技术文件能够在装置运行的情况下及早交付建设单位，为装置运行维护提供技术保障而提出的时间要求。
6.3.3 本条是为保护建设单位、交工技术文件编制责任单位双方利益，明确建设单位、监理单位对交工技术文件的审查时间不应超出一个月。
6.3.4 本条明确建设单位应在交工技术文件验收合格后，与资料编制责任单位签署交工技术文件移交证书。
五、《石油化工建设工程项目施工过程技术文件规定》SH/T3543-2007正文条文解释
（一）SH/T3543－2007编制说明
1、SH/T3543-2007《石油化工建设工程项目施工过程技术文件规定》的编制与SH/T3503-2007的修订同步开始，从征求意见稿到报批稿审查完成先后经历了9次研讨和审查，从工程建设施工全过程质量管理和质量过程控制出发，对施工质量管理与控制文件记录的编制、收集、整理和归档做出了统一规定（规定正文部分），并根据各专业工序质量控制要求及国家及有关行业最新标准，编制了质量控制、检查、检验和试验等记录表格（附录部分），力求通过本规定，严格控制工程施工过程质量，规范施工过程质量控制记录，落实施工单位的质量责任。
2、SH/T3543—2007共分6章和8个附录，正文主要内容包括： ——适用范围及适用的术语和定义； ——施工过程技术文件编制与整理的要求；
——施工过程技术文件归档及纸质版和电子版文件的要求。
3、SH/T3543—2007附录A～附录H列出了石油化工施工过程技术文件用表的格式，其中附录A～附录F、附录H为规范性附录，附录G为资料性附录。
4、SH/T3543—2007附录A～附录H共189张表格，其中49张自原SH3503-2001附录Ａ，其余表格部分来自国家法规、施工规范，部分来施工单位质量管理记录，所列表格均重新进行了编制。具体构成见下表，
SH/T3543—2007附录A～附录H表格构成情况 附录名称 专业名称 表格编号 SH/T3543-G101～表格 数量 26 SH3503-2001 移入数量 0 附录A（规范性附录） 通用表 文档大全
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G125 SH/T3543-G201～附录B（规范性附录） 土建工程施工用表 G209 SH/T3543-G301～附录C（规范性附录） 设备安装工程施工用表 G350 SH/T3543-G401～附录D（规范性附录） 管道安装工程施工用表 G417 17 0 50 4 9 9 续表
附录名称 专业名称 表格编号 SH/T3543-G501～G526 附录F（规范性附录） 仪表工程施工用表 SH/T3543-G601～G624 压力容器现场组焊工程施工用表 SH/T3543-G701～21 G721 SH/T3543-G801～附录H（规范性附录） 起重机械安装施工用表 G814 合 计 189 49 14 0 1 25 19 表格 数量 27 SH3503-2001 移入数量 25 附录E（规范性附录） 电气安装工程施工用表 附录G（资料性附录） （二）SH/T3543－2007 正文条文解释 1 范围
本条对石油化工工程实现过程中所形成质量管理文件、质量控制记录、工程安全质量见证等文件的积累、编制、组卷和归档提出了要求，适用于新建、扩建和改建工程。 2 规范性引用文件
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本节明确了本规定条文中引用的6项标准的部分条文或定义。 3 术语和定义
本条对施工过程技术文件进行了定义。
施工过程技术文件的含义：施工单位进行工程质量管理体系有效运行的见证文件，是施工单位按GB/T19001《质量管理体系 要求》和特种设备安全监督管理部门的规定，在石油化工建设工程项目进行施工生产活动的体现。
实行工程总承包的项目，施工单位包括总承包单位和专业承包单位。 施工过程技术文件包括： ——质量策划的输出文件； ——过程实现质量控制记录；
——工程质量符合行政法规和标准规范要求的见证文件。 施工过程技术文件与相关文件的关系：
——施工过程技术文件是过程策划输出、过程质量控制记录和工程质量符合行政法规和标准规范要求的见证文件的总合，是施工单位项目质量管理体系进行过程实现质量控制的基础文件，包括SH/T3503《石油化工建设工程项目交技术文件规定》、SH/T3903《石油化工建设工程项目监理规范》规定的内容。
——SH/T3503《石油化工建设工程项目交技术文件规定》中的交工技术文件是施工过程技术文件中经建设项目管理单位、监理单位以及工程总承包单位等验证确认并签署确认文件的部分。
——SH/T3903《石油化工建设工程项目监理规范》规定的通用表和承包单位用表，是施工单位接受监理、监理单位履行监理职责的见证性文件，是工程质量控制的见证，SH/T3543中没有重复列入这些表格，监理和施工单位在工程实现过程中应使用SH/T3903的表格，这部分签署文件需要单位提交建设单位，施工单位自行保存接受监理的这部分证据性文件。
——建设工程项目交工技术文件在过程实现中经监理、建设等单位验证确认后向建设单位移交；其他施工过程技术文件由施工单位自行归档留存。 4 总则
4.1～4.4 明确了施工单位在工程合同签订后，应按工程合同内容和质量管理的要求编制质量管理文件，按GB/T19001《质量管理体系 要求》建立项目质量管理体系；按工程项目覆盖的特种设备类别分别建立特种设备质量管理体系，仼命责仼人员，将施工过程技术文件形成、积累、编制与整理活动纳入项目的管理职责范围。
4.5～4.9 对施工单位在过程实现中涉及的相关单位提供的下列文件作出明确规定：
——采购单位的“设备/材料质量证明文件”； ——无损检测单位的“无损检测报告”；
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——工程所在地特种设备安全监督管理部门规定的用表； ——工程所在地建设行政主管部门规定的质量控制记录用表。 5 施工过程技术文件的编制与整理
5.1～5.5 明确施工单位对施工过程技术文件的积累与编制的要求：
——施工过程技术文件的积累与编制应与工程同歩进行，并对技术文件的真实性、完整性和系统性负责。
——按质量管理程序、设计文件和标准规范的要求及时向建设项目管理单位和工程监理单位报验，并取得确认文件。
——施工过程技术文件的整理、编目和装订应规范。 5.6、5.7 明确了施工过程中形成的质量记录用表格式的要求：
——优先使用本规定附录给出的用表格式。
——使用SH/T3503《石油化工建设工程项目交技术文件规定》规定的用表格式。 ——使用SH/T3903《石油化工建设工程项目监理规范》规定的通用和承包单位用表格式。
——施工单位与建设单位依据设计文件或产品技术文件商定的用表格式。 ——本规定未列入但相关标准规范已有规定的用表格式。 5.8～5.10 明确了施工过程技术文件的整理与组卷的要求：
——按单项工程编制，按专业工程组卷。
——按设计文件规定的单元工程或建设工程项目划分的单位工程组册。 ——移交建设单位的交工技术文件单独组卷组册。 ——施工图整理的要求。 6 施工过程技术文件归档
6.1 本条明确建设工程项目施工过程技术文件由施工单位进行归档，同时按“以顾客为关注焦点”理念，又明确了当建设单位另有要求时的处理原则。 6.2～6.5 明确了施工过程技术文件归档的要求：
——施工过程技术文件由施工单位进行归档。
——归档时间为建设工程项目完成中间交接后三个月内。 ——归档文件份数为纸质版一份和电子版备份。 ——交工技术文件应同歩归档。 ——归档文件应经过审核并签署确认。
——归档文件应办理移交手续并签署移交文件。 六、SH/T3503-2007、SH/T3543-2007表格说明
（一）SH/T3503-2007附录A通用表、SH/T3543-2007附录A通用表说明 1、SH/T3503-2007附录A总体说明
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1）SH3503-2001“综合与通用”表有33个表格，修订后构成SH/T3503-2007附录A《交工技术文件通用表》，共列入44个表格。其中表SH/T3503-J101A～J110为放入综合卷或各专业综合册的内容。在各卷册中排列的顺序基本按照表格的顺序号进行排列。“封面”、“开工报告”等一些表格列出了总承包和非总承包2种签字格式，需选择使用。
2）附录Ａ表格编号为J111以后的表格，表格号的顺序不是交工技术文件归档排列顺序，这些表应根据各专业文件排列顺序要求纳入各专业册中。
2、SH/T3503-2007附录A表格填写说明
1）SH/T3503－J101A、B、C、D《封面》为石油化工建设工程项目交工技术文件案卷的首页。其中“案卷号”系根据档案管理部门规定编排的归档编号，其卷、册编号的分母表示卷、册总数，分子表示卷、册序号。
SH/T3503－J101A、B用作交工技术文件综合卷封面。实行工程总承包的工程项目，填写表J101B，未实行工程总承包的工程项目，填写表J101A。
SH/T3503－J101C、D用作各专业工程交工技术文件封面。实行工程总承包的工程项目，填写表J101D，未实行工程总承包的工程项目，填写表J101C。
“工程名称”：填写单项工程全称。如：“燕山石化1000万吨/年炼油系统改造工程800万吨/年常减压装置”；
“单元名称”：按设计文件划分的工艺单元或按工程管理部门划分的单位工程填写，如“炉区”；
“卷 名”：填写卷文件名称，如综合卷、设备安装工程卷、质量证明文件卷、竣工图卷等；
“册 名”：填写专业工程类别或根据册内文件内容填写，如“设备安装工程（加热炉）册”、“管道安装工程综合册”、“管道安装工程1分册”等。
2）SH/T3503－J102《交工技术文件总目录》为装置建设工程的交工技术文件总目录，编列在交工技术文件首卷、首册的次页。表中页数系指各卷册的总页数。
表头中的“工程名称”：填写单项工程名称的简称，如：“800万吨／年常减压装置”。 “资料名称”填写卷名、册名。
3）SH/T3503－J103《交工技术文件目录》为各册交工技术文件详细目录。 “资料名称”填写文件名称、文件内容、或设备位号/管线号加表头名称。
如20#钢 PN2.5 弯头质量证明书、P101 机器安装记录，P101 垫铁隐蔽工程记录。 4）SH/T3503－J104《交工技术文件说明》由交工技术文件编制单位填写。表中“编制人”为施工单位各专业技术负责人，“审核人”为施工单位项目总工程师。 本表应根据卷册内容填写不同的说明内容：
——综合卷交工技术文件说明应包括：简要说明所承担的工程内容、各卷、册构成及
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编制单位、本卷主要文件内容、其他需要说明的事项。
——各专业工程卷的首册交工技术文件说明应包括：简要说明所承担的专业工程内容、本卷分册情况及编制单位、本册的主要内容、其他需要说明的事项。
——各专业工程卷的其他册或分册的交工技术文件说明应包括：本卷分册情况、本册文件的施工内容、编制单位和主要内容、与本册内容相关的文件所在卷、册号（如与本册有关的管道焊口热处理报告、无损检测报告、原材料质量证明文件所在卷册号），其他需要说明的事项（如按规范和合同要求没有完成的工程内容、让步接收的情况说明等）。
5）SH/T3503－J105A、B《开工报告》由施工单位在工程开工前填写，交监理单位审查并签署意见后报建设单位审批，开工报告可按单项工程填写，也可根据工程施工具体条件按单位工程分专业填写，作为考核合同工期的依据。实行工程总承包的工程项目，填写表J105B，未实行工程总承包的工程项目，填写表J105A。 “工程内容”填写申请开工项目的施工内容。
“开工条件”根据项目的具体情况填写人员（技术人员、特殊工种培训、考核）、机具（施工机具、测量器具）、材料（施工用料、消耗用料）、施工方法（施工方案审批、技术交底、施工图纸会审）、现场环境（施工现场三通一平情况）等方面准备情况。 “审查意见”栏由监理单位的总监理工程师填写。
“质量监督意见”栏由工程质量监督站站长或其授权的监督组长填写。
6）SH/T3503－J106A、B《工程中间交接证书》可作为单项工程或单位工程的中间交接证书。单项工程中间交接证书编入交工技术文件的首卷。表中“工程内容”由施工单位填写申请中间交接项目的施工内容，说明未完工程情况。“验收意见”栏由建设填写验收意见。“质量监督意见”栏由工程质量监督站站长或其授权的监督组长填写。实行工程总承包的工程项目，填写表J106B，未实行工程总承包的工程项目，填写表J106A。
7）SH/T3503－J107A、B《工程交工证书》为建设工程项目经投料试车产出合格产品或经试运行标定后，建设单位组织设计、施工、工程监理及相关单位按工程合同规定对交付工程进行验收后签署的文件。验收内容应符合SH/T3904中5.2条规定。至此，施工承包单位完成合同规定的全部任务。实行工程总承包的工程项目，填写表J107B，未实行工程总承包的工程项目，填写表J107A。
“工程接收意见”栏由建设单位根据设计文件规定的施工内容和试车情况，阐明接收意见；“工程质量监督意见”栏由工程质量监督站站长或其授权的监督组长填写，内容为监督单位对工程质量监督情况评述，该表应按单项工程填写，编入交工技术文件首卷。
8）SH/T3503－J108A、B《交工技术文件移交证书》为承包单位按合同规定日期向建设单位办理交工技术文件移交时签署的文件，该表由承包单位填写，监理单位审查，建设单位签收。移交文件时应按交工技术文件总目录进行清点核查。该表编入交工技术文件首卷。实行工程总承包的工程项目，填写表J108B，未实行工程总承包的工程项目，填写
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表J108A。
9）SH/T3503－J109《重大质量事故处理报告》由事故责任方填写，表内各栏应简明扼要并注明相关附件名称，各相关单位代表均应签字。其中责任单位代表应为责任单位该工程项目的总负责人。
10）SH/T3503－J110《工程变更一览表》包括设计变更和工程项目等内容的变更。该表编入各专业交工技术文件中，表中“变更要点”栏填写工程变更名称及简要内容。
11）SH/T3503－J111《隐蔽工程记录》为各专业的通用表格，“检查结果”栏由建设单位专业工程师或监理工程师填写。
12）SH/T3503－J112《工程联络单》为各专业的通用表格，“联络单编号”由提出单位根据项目编号规则进行填写，“内容”栏由工程联络单的提出单位填写具体事项。 “处理意见”栏由送达单位经办人填写对联络单所提事项的处置意见。联络单所提事项涉及其它单位协助处理的，需注明协助处理单位名称、协助处理内容要求，并转发给协助处理单位。待全部处理意见形成后，将联络单返回提出单位。
涉及施工图变更和原材料代用的工程联络单，必须由监理、设计单位确认，涉及重大设计变更的工程联络单，必须报建设单位签字认可，并由设计单位出具设计变更。
13）SH/T3503－J113《合格焊工登记表》，工程开始施焊前，施工单位应填报参加该工程焊接的焊工登记表。“合格项目代号”栏应填写用于该工程焊接作业的合格项目代号。
14）SH/T3503－J114《无损检测人员登记表》，无损单位应在工程无损检测作业前填写此表，“合格项目代号”为用于该工程的无损检测项目代号。
15）SH/T3503－J115A《开箱检验记录（一）》、SH/T3503－J115B《开箱检验记录（二）》，用于各专业设备、材料进场检验。检验情况栏根据检验具体情况作出选项，凡检验有问题的项目，需在“问题及处理意见”栏内填写，如问题较多，此栏不能填写清楚时，可以附页。当开箱检验存在问题时，应在问题处理完成后对此项记录进行封闭。实行总承包的工程项目由总承包单位填写J115B，未实行总承包的工程项目由采购单位填写表J115A。
16）SH/T3503－J116《防腐工程质量验收记录》，适用于设备、管道及钢结构等工程的内、外表面防腐，同一防腐类型的设备、管道或钢结构等工程可填写在一张表格内。“防腐部位”栏填写设备位号、管线号或钢结构构架编号；“防腐前表面状态”栏钢材应填写表面除锈等级；“防腐层结构及要求”栏填写设计防腐结构形式及主要质量要求；“检查结果”栏由施工单位质量检查员填写“合格”或“不合格无此检查项目时在检查结果栏内画“—”；“验收结论”栏由建设/监理单位填写检查验收意见。
17）SH/T3503－J117《隔热工程质量验收记录》，适用于设备、管道等工程的保温、保冷工程，同一隔热结构类型的设备或管道填写在同一张表格内。“隔热部位”栏填写设
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备位号或管线号；“隔热结构”栏填写设计结构形式；“检查结果”栏由施工单位质量检查员填写“合格”或“不合格”，无此检查项目时在检查结果栏内画“—”；“验收结论”栏由建设/监理单位填写检查验收意见。
18）SH/T3503－J118《接地电阻测量记录》，“专业工程”填写“电气安装工程”或“仪表按照工程”；“测量位置示意图”需标明测点位置；“接地电阻测量记录”栏由施工单位测量人填写，“测量结论”栏由建设/监理单位专业工程师填写。
19）SH/T3503－J119《安全阀调整试验记录》，由试验单位填写。调压时调整整定压力、回座压力，启闭试验不得少于3次。安装前的安全阀调整试验，多数安全阀调试装置测不准回座压力，因而应在线调试。
20）SH/T3503－J120《安全附件安装检验记录》，安全附件包括安全阀、爆破片装置、紧急切断装置等，检验内容包括按设计文件核对管线号/设备位号、安全附件位号、型号、合格证号、安全装置前后切断阀开启位置、铅封完好情况等内容。安全阀安装就位后，安全阀（爆破片装置）与压力容器之间的切断阀必须处于全开位置并加铅封或锁定。
21）SH/T3503－J121《射线检测结果确认表》，用于压力容器现场组焊和压力管道安装工程焊接口。执行《石油化工有毒、可燃介质管道工程施工及验收规范》SH3501标准规定对焊接接头进行抽样检验，若有不合格时，应按该焊工的不合格数加倍检验，若仍有不合格，则应全部检验。执行《钢制压力容器》GB150－98，进行局部探伤的焊接接头，发现有不允许的缺陷时，应在该缺陷两端的延伸部位增加检查长度，增加的长度应为该焊接接头长度的10%。若仍有不允许的缺陷时，则对该焊接接头作百分之百检测。《工业金属管道工程施工及验收规范》GB50235、《化工金属管道工程施工及验收规范》HG20225和《石油化工给水排水管道工程施工及验收规范》SH3533－2003标准规定对焊工所焊的同一批焊缝进行抽检，若有不合格时，应按该焊工的不合格数加倍检验，若出现不合格焊缝时，每道不合格焊缝应再检验两道该焊工的同一批焊缝，若再有不合格，则应全部检验。“扩检焊口数”栏，执行GB50235和HG20225规范，为一次扩透合格或两次扩透才合格的扩检焊口数；对于执行GB150和SH3501规范，为一次扩透焊口数。
22）SH/T3503－J122－1～SH/T3503－J129为无损检测专用表格，由检测单位填写，各栏目需严格按填写说明填写。在此不详细说明。需要给予特别提示的是，设备和管道焊缝无损检测单位需在施工单位提供的管线焊口布置图、设备焊缝布置图上标记检测部位。
3、SH/T3543-2007附录A总体说明
1）SH/T3543-2007附录A共有26个表格，除G115、G122两个表格来自SH3503-2001附录A外，全部为新编表格。G115《防腐绝缘层电火花检测报告》原是SH3503-2001版的SH3503-J119。G122《——安装检查记录》原是SH3503-2001版的SH3503-J128。
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2）SH/T3543-2007附录A前6个表格是整理文件时使用的表格，后20个表格是工程施工过程中形成的文件。
3）《焊条烘烤记录》G117、《焊条发放回收记录》G118、《焊丝发放记录》G119、《焊剂发放记录》G120和《焊材库温/湿度记录》G121是供现场二级库使用的表格。
4、SH/T3543-2007附录A表格填写说明
1）SH/T3543－G101A、B《封面》用于石油化工建设工程项目施工过程技术文件卷、册首页。G101A用作综合部分施工过程技术文件封面；G101B用作各专业工程施工过程技术文件封面。工程名称、单元名称填写方法与SH/T3503-J101A相同，工程类别填写“土建工程”、“设备安装工程”、“管道安装工程”、“电气安装工程”、“仪表安装工程”。
2）SH/T3543－G102《施工过程技术文件总目录》为建设工程项目施工过程技术文件总目录，编列在施工过程技术文件首卷、首册的次页。“资料名称”栏应填写各卷、册封面的“单元名称”和“工程类别”。表中“页数”系指各卷、册的总页数。
3）SH/T3543－G103《施工过程技术文件目录》为各专业施工过程技术文件的目录。表中“页次”栏系指文件的起始页码。各册文件统一编写页码，并标于页面的右下脚。“编码”栏填写文件编号。“资料名称”栏填写“表格名称”和专业工程名称/编号。
4）SH/T3543－G104《施工过程技术文件编制说明》由文件的编写人填写。说明施工过程技术文件的编写依据、内容、整体组卷情况、本卷册的构成及相关文件所在卷册情况，以及资料内容中需要特别说明的事项。
5）SH/T3543－G105《施工过程技术文件归档移交证书》为项目部施工过程技术文件编制人向档案部门接收人移交时签署的文件，该表编入施工过程技术文件的第1卷（综合卷）。
6）SH/T3543－G106《质量体系人员登记表》用于在工程项目上按《GB/T19001 质量管理体系 要求》和特种设备质量管理体系要求确立的责仼人员的登记。管理人员发生变动时，应及时补办仼命手续并进行重新登记。
7）SH/T3543－G107《特种设备作业人员登记表》，根据国家质检总局第70号令（2005年1月10日）发布的《特种设备作业人员监督管理办法》规定的锅炉、压力容器、压力管道、电梯、起重机械、场（厂）内机动车辆等特种设备的作业人员及其相关管理人员统称特种设备作业人员。特种设备作业人员应经考核合格取得“特种设备作业人员证”方可从事相应的作业或管理工作，包括特种设备生产（安装、改造及维修）和使用两个领域的人员，一是特种设备操作人员，如电梯作业、起重机械作业、场（厂）内机动车辆、锅炉作业、压力容器作业、压力管道作业等人员；二是特种设备生产（安装、改造及维修）人员，如焊接、无损检测、起重机机械与电气安装维修等作业人员；三是特种设备管理人员。取得《特种设备作业人员证》的人员。特别说明的是，焊工需按SH/T3503-J113登记，无损检测人员需按SH/T3503-J114登记，除次以外的作业人员登记此表。
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8）SH/T3543－G108《特殊工种作业人员登记表》,根据国家安全生产监督管理局、国家煤矿安全监察局安监管人字[2002]124号《关于特种作业人员安全技术培训考核意见》提出，特种作业人员需要经过考试合格并取得证书才能上岗作业，如电工作业、金属焊接切割、起重机械作业和登高作业等作业人员，需要填写此表。
9）SH/T3543－G109《周期检定计量器具清单》，施工使用的计量器具应按国家检定规程规定的周期进行检定，具备有效的检定合格证，并填此表。
10）SH/T3543－G110《施工图核查记录》，用于施工图设计交底前，施工单位由专业技术负责人组织专业工程师进行的图纸核查。“内容记录”栏应填写图纸核查情况，包括图纸中发现的疑问和处理意见。
11）SH/T3543－G111《技术交底记录》，用于施工单位项目部专业工程师向施工作业人员进行的技术交底，参加交底人员应现场签字。交底内容应主题突出，重点明确，简明扼要。
12）SH/T3543－G112《工序交接记录》，本表用于专业与专业之间、工序与工序之间的交接验收，如土建基础完工后向设备、管道、电气、仪表等安装单位的交接，机器设备安装完毕向管道安装单位的交接，管道安装完成向防腐专业的交接、防腐专业向隔热专业的交接等。“组织交接单位/部门”栏视参建单位的组织形式，可为监理单位，也可以是建设单位或施工单位的管理部门。
13）SH/T3543－G113《质量控制点检查记录》，本表为施工单位质量检查部门对C级质量控制点进行检查是填写。A、B级质量控制点的检查记录按SH/T3903《石油化工建设工程项目监理规范》规定的有关用表填写。
14）SH/T3543－G114《设备/材料质量证明文件一览表》用于施工单位领用材料后对分质量证明文件的登记管理， 分专业工程填写。“证件自编号”为施工单位为便于管理而按一定规则编制的序列号；“证件出厂编号”为设备、材料制造厂编制的证书号；“使用部位”栏填写应准确，具体，有可追溯性。
15）SH/T3543－G115《防腐绝缘层电火花检测报告》适用于设备、工艺管道等工程的防腐绝缘层电火花检测。“防腐等级”栏根据设计和规范规定的防腐等级填写“普通级”、“加强级”或“特加强级”。“防腐类型”栏填写防腐涂料的种类如沥青涂料、环氧树脂涂料、无机富锌涂料等。“检测结果”由检测人填写合格或不合格。
16）SH/T3543－G116《二次灌浆记录》，二次灌浆指的是设备、钢结构等的底座与基础（或钢结构柱底板与基础）之间的灌浆。“灌浆料种类”栏应填写型号（标号）与名称，如C30细石混凝土、CGM灌浆料等。“配合比”栏填写水、水泥、砂子、石子或水与专用灌浆料的配合比。
17）SH/T3543－G117《焊条烘烤记录》、SH/T3543－G118《焊条发放回收记录》、SH/T3543－G119《焊丝发放记录》、SH/T3543－G120《焊丝发放记录》，为现场焊接
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材料管理用表，由焊材管理人员进行填写，焊接材料使用人员签字确认，焊接责任工程师需定期对记录进行核查确认。
18）SH/T3543－G121《焊材库温/湿度记录》由焊材库保管员填写，每天上、下午各记录一次。
19）SH/T3543－G122《______安装检查记录》，为各专业通用表格，用于SH/T3503-2007、SH/T3543-2007附录中没有列入，但有关规范或设计文件要求需对工程实体质量的检查情况进行记录时使用。该表记录内容需施工单位会同建设、监理共同确认。
20）SH/T3543－G123《______试验/调校记录》，为电气和仪表安装专业通用表格，用于SH/T3543-2007附录E 和附录F 中没有列入的新型设备现场试验/调校时所做的记录。
21）SH/T3543－G124《无损检测委托书》，用于现场无损检测二次委托。由委托单位填写，检测单位接收人签字确认。“检件介绍及要求”应详尽准确。
22）SH/T3543－G125《无损检测结果通知单》，为无损检测单位在每份“无损检测委托书”或每个检测批检测完成后，给委托单位出具的临时性无损检测结果通知单。检测不合格的焊口应在“备注”中注明不合格片位号。
（二）SH/T3503-2007附录B 土建工程用表、SH/T3543-2007附录B 土建工程用表说明
1、SH/T3503-2007附录B表格编制总体说明
鉴于国家及各地方建设行政主管部门对建筑工程资料管理有比较全面细致的规定，SH3503-2001版即删除了大量建筑工程专业用表，仅针对石油化工工程中的设备基础、水池、钢结构等土建工程的特殊要求补充列入了部分表格，本次修订仍坚持这一原则，保留了原SH3503-J201～Ｊ208、Ｊ210 10个表格，将钢结构安装记录、钢筋混凝土构件吊装记录、建筑工程防腐蚀施工检查记录、防水工程试水检查记录、防火层施工检查记录等9个表格全部移入SH/T3543-2007，作为施工过程技术文件。
2、SH/T3503-2007附录B表格填写说明
1）SH/T3503－J201《地基验槽（坑）记录》，用于石油化工装置钢结构、设备基础等小型混凝土构筑物的验槽。表格开挖尺寸由施工单位填写，验槽内容应由建设、勘察、设计、监理、施工单位共同验收签认；若勘察或设计等单位委托监理单位执行该工作，须有相关的书面委托记录。如地基验槽未通过，需要进行地基处理，应由勘察、设计单位提出处理意见。
2）SH/T3503－J202《地基处理记录》，施工单位依据勘察、设计单位提出的处理依据进行地基处理，完工后填写《地基处理记录》报请勘察、设计和监理单位复查，复查情况由勘察、设计在检查意见一栏填写；若勘察或设计等单位委托监理单位执行该工作，须
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有相关的书面委托记录。地基处理记录内容包括地基处理依据、方式、处理部位、深度及处理结果等，当地基处理范围较大，内容较多，用文字描述较困难，应附简图示意。
3）SH/T3503－J203《工程定位测量记录》是施工过程中形成的，确保建筑工程定位、尺寸、标高、位置和沉降量满足设计要求和规范规定的资料，属于关键的施工测量记录，其测量的准确性将直接影响工程施工质量。原则上应由专业测量单位进行测量。“高程依据”和“平面坐标依据”栏应填写建设单位提供的高程和平面坐标基准文件名称和文件号。
4）SH/T3503－J204《设备基础复测记录》中的测量数据为基础整体的定位数据，包括设计坐标和标高。“复测结果确认”栏由建设/监理单位填写。
5）SH/T3503－J205《块体式设备基础允许偏差项目复测记录》、SH/T3503－J206《整体框架式设备基础允许偏差项目复测记录》、SH/T3503－J 207《储罐基础允许偏差项目复测记录（一）、（二）》和SH/T3503－J208《球罐基础允许偏差项目复测记录》，此类表格作为土建施工单位（即交出单位）在设备基础施工完毕并符合质量要求后，交付安装单位（即接受单位）的记录表格，是具有很强的行业特点的专业表格，需根据设备基础形式的不同选则使用。表格中的“复测结果确认”栏由建设/监理单位填写并签认。
6）SH/T3503－J209《基础沉降观测记录》根据设计文件要求和规范规定，凡需进行沉降观测的工程，沉降观测应由建设单位委托有资质的测量单位完成，施工单位如有相应的测量资质，也可以接受建设单位的委托承担沉降观测工作。无测量资质单位出具的沉降观测记录仅可作为参考资料，不宜作为正式施工资料归档。
特殊需要时，测量单位应按照设计文件要求和规范规定，或监理单位批准的观测方案，绘制沉降观测点布置图，定期进行沉降观测记录，并应附沉降观测点的沉降量于时间、荷载关系曲线图和沉降观测报告。
表格中的“观测阶段”需根据设计图纸或有关规范规定进行观测和填写。“仪器精度”需满足观测精度要求。
7）SH/T3503－J210《水池蓄水试验记录》是依据SH/T3535－2002《钢筋混凝土水池施工及验收规范》和SH/T3132－2002《石油化工钢筋混凝土水池结构设计规范》的规定编制的，目的是通过测定相关的数据来确定水池的质量状况。此表又施工单位填写，总承包单位、建设/监理单位确认。
3、SH/Ｔ3543-2007附录B表格填写说明
1）SH/Ｔ3543-2007附录B列入的9个表格全部为原SH3503建筑工程用表，除签署栏外，表格内容基本没有改动，删除了“允许偏差”栏内给出的数值，以适应规范的变动。
2）SH/T3543－G201《钢框架安装记录》、SH/T3543－G202《钢桁架安装记录》和SH/T3543－G203《钢网架安装记录》，钢框架、钢桁架和钢网架是钢结构工程中常见
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结构形式，其中的“名称”栏填写图纸中的名称；“允许偏差”栏应根据规范给出的公式结合图纸中的尺寸计算得出；“备注”栏可依情况填写实测时需说明的内容；由于钢框架形式、状态、种类繁多，在SH/T3543－G201《钢框架安装记录》中“检查项目”预留三行空格栏，其他未列入的检查项目可根据工程实际填写记录。附图及说明栏的填写应用图形示意结合文字描述。
3）SH/T3543－G204《钢吊车梁安装记录》中的“吊车起重能力”应按照图纸填写；“允许偏差”栏应根据规范给出的公式计算得出；“备注”栏可依情况填写实测时需说明的内容。
4）SH/T3543－G205《高强度螺栓连接检查记录》中“扩孔数量”以实际发生为依据填写，若发生应在“备注”栏注明批准文件编号和处理方式。
5）SH/T3543－G206《钢筋混凝土构件吊装检查记录》中“检查内容”栏目应按照所列项目检查填写，“安装位置”栏应填写构件安放的详细位置；“检查意见”栏应明确与标准规范和图纸要求的符合性。
6）SH/T3543－G207《建筑工程防腐蚀施工检查记录》、SH/T3543－G208《防水工程试水检查记录》和SH/T3543－G209《防火层施工检查记录》为通用表格，三种表格中的“检查意见”栏由质量检查员填写，其他栏目由专业工程师根据工程图纸要求填写。 （三）SH/T3503-2007附录C、SH/T3543-2007附录C、附录G、附录H设备安装工程用表说明
1、总体编制说明
1）设备专业施工过程中所涉及的交工技术文件表格列为SH/T3503-2007附录C，施工过程文件记录列为SH/T3543-2007附录C、附录G、附录H。表格基于两规范正文要求，将原SH3503-2001中的设备部分交工表格进行了拆分和修改，将必须按规定格式填写且作为交工技术文件的表格，列入SH/T3503-2007附录C，将可作为过程控制记录的表格列入了SH/T3543-2007附录C，并根据动、静设备现行规范标准，补充了工业炉、压缩机安装的施工用表格式。
2）两部分表格中均没有包括锅炉安装用表，需特别说明的是：锅炉安装需接受国家特种设备安全技术监察部门监察，各地方对锅炉安装交工技术文件格式有规定，且必须执行这些规定的格式，因此涉及锅炉安装的施工过程记录和交工技术文件格式在两规定中没有列出，按地方特种设备安全技术监察部门的规定执行。锅炉安装工程在安装之前必须到当地国家质量技术监督部门办理安装告知手续。
3）压缩机类设备的安装记录对于设备的运行状况分析、设备的检修有非常重要的作用，但由于压缩机类设备种类繁多，结构形式多样，实际工作中多是根据机组的具体结构现场绘制记录表格或设备制造单位提供安装记录表格进行记录，SH/T3543-2007附录Ｃ中列入的压缩机、汽轮机、烟气轮机组的安装检验记录格式是根据相关规范编制的，具有
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通用性，与设备实际结构形式不符合的情况会很多，因此，SH3543-2007附录Ｃ中列入的这部分表格作为参考用表，当与设备实际结构形式不符时，允许按设备实际结构和设备安装说明书要求进行修改或单独编制，但其检验项目和内容除满足设备安装说明书要求外还必须满足相应规范的要求。此部分记录应妥善保存，在建设单位要求时应作为交工技术文件提交建设单位。
4）SH/T3543-2007附录G用于现场组焊塔、容器类设备，非压力容器设备现场组焊可参照执行。此部分表格是根据《压力容器安全技术监察规程》（质技监局锅发154号）、SH/T3512-2002《球形储罐施工工艺标准》编制的，因压力容器现场组焊也需接受国家压力容器安全技术监察部门监察，各地方压力容器安全技术监察部门对记录表格有特殊要求时应按其要求执行，如无规定时，本附录给出的表格可作为交工技术文件。压力容器现场组焊开工之前，必须到当地国家质量技术监督部门办理安装告知手续和压力容器制造监检手续。
5）SH/T3543－2007附录H共列入14张表格，其中SH/T3543－G801～G811表是根据GB50278－1998进行编制的，为石油化工装置常用起重机械的现场安装检查专用表格；SH/T3543－G812～G814表为起重机械现场试验用表，是根据部分地区特种设备监察部门制定的起重机械试验检查报告表格进行编制的，用于施工、监理、建设单位对起重机械试验结果进行验收确认。需特殊说明的是：受地方特种设备安全技术监督部门监察的起重机械，此部分表格经过地方技术监督管理部门认可后可作为交工技术文件。起重机械设备现场组装开工之前，需到当地国家质量技术监督部门办理特种设备安装告知手续和监检手续。
6）表格中已绘制的图形与实际设备不符合时，施工单位应根据设备实际结构进行绘制。
7）表格内注明的“允许值”栏，应按设计文件要求、有关施工及验收标准规定或设备制造厂家提供的安装说明书要求填写；“实测值”栏应填写实际测量值。
8）表格中列出需要附加说明或附图说明的，应按照表格填写说明要求进行说明，根据设备实际情况绘制检测示意图。
9）表中“备注”栏记录施工记录中数据需要说明的事项，如数据存在与规范要求不
一致的情况。
10）表中“结论”栏，应根据允许值和实际测量数据结果，说明是否符合图纸和规范要求。如有不符合项，需有处理或认可说明。
2、SH/T3503-2007附录C表格填写说明（特别提示）
1）SH/T3503－J301《机器安装检查记录》是用于各类型泵、通用离心风机、轴流风机等通用机械设备，不适用于大中型离心压缩机、往复式压缩机、汽轮机和烟气轮机等特殊结构的机械设备。
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2）SH/T3503－J305《机器组装质量确认记录》适用于现场组装的或经过拆检的机械设备。“机器内部组装核查情况”和“主要缺陷及处理结果”由施工单位填写，由建设/监理单位专业工程师签署。
3）SH/T3503－J306《机器单机试车记录》用于各类型泵、通用离心风机、轴流风机等通用机械设备的单机试车。
4）SH/T3503－J307《机组试车条件确认记录》适用于大中型离心压缩机、往复式压缩机、汽轮机和烟气轮机等特殊结构的机械设备和成套机械设备的单机试车。
5）SH/T3503－J315《卧式设备安装检验记录》，“滑动端鞍座滑动裕量、螺母松动核验结果”应在设备配管完成之后核查确认。
6）SH/T3503－J318《立式圆筒形储罐组装质量检验记录》、SH/T3503－J320《湿式气柜组装质量检验记录》，SH/T3503－J322《干式气柜组装质量检验记录》应有施工单位自检记录作为本表格的数据验收依据，自检记录保存在施工单位存档文件中。“罐壁几何尺寸和局部凹凸变形”测量值中超标情况应在“说明”栏内给予简要说明。
3、SH/T3543-2007附录C表格填写说明（特别提示）
1）SH/T3543-J302《机器拆检及组装记录》，适用于小型机泵类设备解体检查，表中签署栏中的空白栏供设备制造厂现场安装指导人员签署。
2）SH/T3543-J302《轴对中记录》，本表适用于双表（三表）法找单台设备或机组的轴对中的记录。表中“径向位移允许值”应为规范规定值或设备安装说明书中给出的规定值，“轴向倾斜允许值”应为按规范规定值或设备安装说明书中给出的规定值在百分表回转直径处所计算出的数据值，表格内“实测值”应为百分表的实际读数值。
3）SH/T3543-J303《机组轴对中记录》，适用于大型压缩机组单表法找对中时的记录。本表最多可供4个联轴器的机组轴对中找正数据的填写。
4、SH/T3543-2007附录G表格填写说明（特别提示）
1）附录G表格，当塔、容器等设备制造和现场组焊为不同单位施工时: ——表SH/T3543－G701、G702、G703、G709、G711由制造单位填写。 ——SH/T3543－G704《产品主要受压元件使用材料一览表（含焊接材料）》只填写
焊接材料，与现场组焊的其他施工表格一起归入制造单位质量证明文件中。 5、SH/T3543-2007附录H表格填写说明（特别提示）
附录H应根据起重机类型对应填写，表格的具体填写要求参照填写说明。
（四）SH/Ｔ3503-2007附录D、SH/T3543-2007附录D 管道安装工程用表说明 1、SH/T3503-2007附录D表格填写说明
1）SH/T3503-J401《管道组成件验证性和补充性检验记录》，用于根据规范要求对管道组成件进行现场检验时所作的统计性记录，应按管道组成件名称、采购批次（质量证明文件编号）、规格、材质等分类填写。
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“检验项目”包括：机械性能（抗拉强度、屈服强度、延伸率、断面收缩率、弯曲试验、冲击试验等）、化学成分（全定量、半定量和定性分析）、无损检测（RT、UT、MT、PT、ET）、几何尺寸（厚度、直径、长度）。
该表要求能够追溯到原质量证明文件，印证复验项目是否齐全，以防止漏项。 2）SH/T3503-J402《阀门试验确认表》，用于对按照规范要求进行试验复验的阀门按名称、型号进行汇总确认用表，每个阀门的试验情况记录使用SH/T3543-G411。
3）SH/T3503-J403《弹簧支/吊架安装检验记录》，表中“冷态负荷读数”指管道弹簧支/吊架全部安装完毕后，将定位销取下后弹簧位置读数；表中“位移方向”由设计给定，弹簧支/吊架的位移值一般由设计给定，安装时必须考虑（位移值并不一定是该段管道最大位移值的一半）。只起承载作用没有位移方向的弹簧支/吊架，该栏目填“—”；表中的“安装位置”填写支、吊架编号，如支架-15#、吊架-27#。
4）SH/T3503-J404《滑动/固定管托安装检验记录》，适用于设计温度超过350℃的高温管道和设计温度低于-29℃的低温管道滑动或固定管托的安装检验。除此之外其它管道是否填此检验记录可根据业主和设计单位规定进行。“型式”填写滑动或固定。“位移方向”按设计规定检查滑动管托安装位置，应相对位移方向并为该段管道最大位移值的一半，此栏填写“合格”或“不合格”。固定管托没有位移，该栏目填“—”。
5）SH/T3503-J405《管道补偿器安装检验记录》，“固定支架间距”：指补偿器所在管段的两个固定支架的距离。“环境温度”填写安装时现场环境温度。
“轴向预变形量”单位为mm，“角预变形量”单位为º。
6）SH/T3503-J406-1《管道系统耐压试验条件确认与试验记录（一）》，为管道系统耐压试验用表，此表按试验系统填写，列入同一试验系统的管道应为同一管道级别和同一设计压力等级。“检查项目与要求”栏内列出的12项检查内容是管道系统进行压力试验的前提条件，建设/监理单位、总承包单位、施工单位应依据设计图纸及有关规范规定，对现场实体工程质量及施工质量记录、报告、资料进行检查确认，合格后方可进行系统试压。SH/T3503-J406-2《管道系统耐压试验条件确认与试验记录（二）》，是SH/T3503-J406-1的续表，当试验系统管道编号较多时填入续表。
7）SH/T3503-J407《管道系统泄漏性/真空试验条件确认与试验记录》，管道系统泄漏性/真空试验应在管道系统压力试验合格后进行，试验前建设/监理单位、总承包单位、施工应对表中所列5项检查项目进行检查，确认合格后方可进行系统泄漏性/真空试验。
管道系统泄漏性试验应按规范《石油化工有毒、可燃介质管道工程施工及验收规范》SH3501及《工业金属管道工程施工及验收规范》GB50235中规定执行。
8）SH/T3503-J408《管道吹扫/清洗检查记录》，用于管道系统水冲洗、油冲洗、空气吹扫、蒸汽吹扫。饮用水给水管道需进行消毒处理的，应将消毒处理结果记入“结论”栏目内。
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9）SH/T3503-J409《给排水压力管道耐压试验条件确认与试验记录》，本表根据《给水排水管道工程施工及验收规范》GB50268的规定编制。“给排水压力管道”即工作压力大于或等于0.1MPa的给水和排水管道。“渗水量”用于埋地管道，按照规范要求检查测量。非埋地管道此栏填“―”。
10）SH/T3503-J410《给排水无压力管道闭水试验条件确认与试验记录》，根据《给水排水管道工程施工及验收规范》GB50268的规定，“无压力管道”即工作压力小于0.1MPa的给水和排水管道。对于无压力管道只进行严密性试验，也就是闭水试验。
11）SH/T3503-J411-1《管道焊接接头热处理报告（一）》，为按管道编号统计后形成的最终用于交工的热处理报告。“测温点编号”填写与热处理曲线自动记录仪对应的每个焊口上的测点号。根据管径大小不同设置测温点，每个焊接接头至少应有一个测温点。 当管线焊口较多，SH/T3503-J411-1预留空格填写不下时，使用SH/T3503-J411-2《管道焊接接头热处理报告（二）》续表填写。
12）SH/T3503-J412-1《管道焊接接头射线检测比例确认表（一）》，在对焊缝进行无损检测的方法中，能够进行后续追溯的只有射线检测，因此工艺管道焊缝多采用射线检测。按比例抽查检测是施工管理中的薄弱环节。为此编制该表，按照管道编号、和焊工统计管道射线检测比例执行情况，以控制检测及焊接质量。SH/T3503-J412-2《管道焊接接头射线检测比例确认表（二）》是SH/T3503-J412-1的续表。
13）SH/T3503-J413《管道静电接地记录》与原表格相同，系统接地改成接地引线。 14）SH/T3503-J414《管道材料发放一览表》，此表由采购单位填写，以质量证明书为单位对材料发放情况进行登记。
2、SH/T3543-2007附录D表格填写说明
1）SH/T3543－G401《管道焊接接头无损检测日委托单》，该表根据施工单位提供的质量体系文件用表编制，用于无损检测日委托，由委托单位填写。
2）SH/T3543－G402《连接机器管道安装检查记录》，本表用于气体压缩机和转速大于或等于3000r/min的机器的进出口管道连接检查。表中“执行标准”栏填写实际执行的标准规范、设计文件、机器安装说明书；“检查数据”应根据实测情况填写，“检查结果”应对照标准核查，填写“合格”、“符合要求”或“不合格”；“管道与机器法兰复位检查”是在管道系统水压试验、清洗、吹扫后进行的；“自由状态下法兰检验”是在与机器相连的管线安装组对完成后，拆除法兰螺栓，对管道法兰与机器配对法兰的同轴度、平行度及端面间隙的检查，应符合设计和规范要求，所有螺栓应能顺利通过。
“最终连接后的机器位移”是指试车前管道系统与机器最终连接时，在联轴节上架设百分表监视机器位移。
3）SH/T 3543－G403《管道焊接工作记录》，该表是每名焊工的管道焊接工作统计表，以每名焊工单独统计，既是管道焊接过程记录也是最终的统计记录。主要是为了保证
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管道焊接质量可追溯到每名焊工。
焊接位置：指活动口、固定口。
4）SH/T3543－G404《管道对接焊接接头报检/检查记录》，该表属于管道对接焊缝日报日检表；由施工班组长填写后报质量检查员检查。
5）SH/T3543－G405《带方向阀门安装检查记录》，该表用于除止回阀和截止阀以外的带方向的阀门安装检查；“安装方向”填写按设计给定方向填写，如：“同介质压力高到低”；“连接方式”填写“焊接”或“螺栓连接”；“安装状态”填写“全开”或“全关”。 带方向的阀门通常有：截止阀、止回阀和闸阀。大部分安装方向是参照介质的流向，并与介质的流向相同，但有一些阀门安装方向是参照介质的压力，从高压指向低压的，具体由设计文件规定。
6）SH/T3543－G406《给排水压力管道放水法试验记录》、SH/T3543－G407《给排水压力管道注水法试验记录》、SH/T3543－G408《给排水无压力管道闭水试验记录》，根据SH/T3533、GB50268编制。
给排水压力管道分非埋地管道和埋地管道两种情况，对于非埋地管道强度试验和严密性试验同工艺管道，强度试验压力为1.5设计压力并不小于0.9MPa，严密性试验压力为设计压力。
给排水压力管道（埋地管道）严密性试验包括放水法和注水法，应根据实际情况选择适合的表格填写；
给排水无压力管道只作严密性试验即闭水试验，填表SH/T3543－G408。 7）SH/T3543－G409《金属环垫/透镜垫接触线检查记录》，透镜垫一般只用在超高压管道，金属环垫（八角垫、椭圆垫）一般用于高压管道。“型式”应填写“八角”、“椭圆”或“透镜”等；“密封面接触状况”填写经接触检查后的实际状况，具体应写“连续”或“间断”。
8）SH/T3543－G410《压力管道元件与焊接材料质量证明文件一览表》，本表以管道编号为单位按管段表或管线单线图中的材料表进行核查登记，使压力管道材料可以追溯。
9）SH/T3543－G411《阀门检验试验记录》，根据规范要求进行复验的阀门应逐台填写本表，“自编号”为试验单位根据一定规则对试验阀门的编号，编号应能保证试验后的阀门能追溯到阀门出厂时的质量证明文件；“解体检查”栏根据实际情况填写，未解体的填“-”，解体的填写结果；阀门内件材质用光谱检验时，应注明光谱检验结果，并在备注栏中注明光谱检验报告编号。
10）SH/T3543－G412《管道化学清洗过程检查记录》，该表用于碳钢管道内表面清洗，按管道编号填写。化学清洗基本过程包括酸洗、水冲洗、碱中和、热风吹扫等过程。
11）SH/T3543－G413《仪表取源部件开孔/焊接检查记录》，该表原是SH3503-2001
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仪表安装工程使用的表格，而在实际工作中此项工作多由管道安装专业施工，为此将该表移到管道安装专业。“节流元件法兰与管子焊接内表面”栏内填写打磨后的状态。
12）SH/T3543－G414《管道焊接工艺检查记录》，该表用于对焊接线能量和层间温度有严格控制要求的管道，如不锈钢、铬-钼钢等的合金钢管道焊接。
“检查层数”填写格式为“n-i”，其中“n”是指总焊接层数，“i”为检查层数，均用阿拉伯数字表示。
13）SH/T3543－G415《钢管检查验收记录》，根据一些单位的意见：“在管道专业施工中钢管使用量非常大，钢管进场验收是个不可或缺的过程，如同设备专业中静设备和动设备进场验收一样，都应该留下验收过程记录。”增加了此表。
14）SH/T3543－G416《管道材料色标检查记录》，“实物标记”是指实际的颜色。 15）SH/T3543－G417《管件宏观检查记录表》，其他栏可根据管件的不同填写，如“顶部至端面之间尺寸偏差”、“中心至中心尺寸偏差”、“形位偏差”等。
16）SH/T3543－G418-1《管道焊接接头无损检测委托单》，该表是指无损检测一次委托单，根据管道单线图编制而成。
SH/T3543－G418-2《管道焊接接头无损检测日委托单》，该表是指无损检测二次委托单，对经过外观检查合格焊口进行无损检测委托。
17）SH/T3543－G419《管道无损检测结果通知单》，该表是指无损检测报告出来前的结果通知单。
（五）SH/T3503-2007附录E、SH/T3543-2007附录E电气安装工程用表说明 1、总体编制说明
1）SH/T3503-2007“交工技术文件电气安装工程用表”共列入8个表格，适用于35KV及以下电气设备。鉴于电气设备试验的目的主要是对系统参数的确认，这些参数是由设计文件或电气主管部门规定的，试验数据仅仅反映试验对象在试验时满足这些参数要求的程度，不能完整地反映试验对象的基本特性，且相关数据建设单位在设计文件中均可查到，故将电气设备试验记录编入了SH/T3543-2007，做为施工单位反映试验过程及试验结果质量控制的资料。监理应在试验过程中审查这些试验记录，在SH/T3503-2007中增加了“电气设备试验项目确认表”，以便总包单位、监理单位的专业人员对试验项目及电气设备的试验结果进行审核并确认，以达到追溯的目的。
2）SH/T3543-2007“电气安装工程施工用表”共列入27个表格，SH/T3543-2007表中的G501～G516为电气设备试验记录，全部来自SH3503-2001，并根据GB50150－2006《电气装置安装工程电气设备交接试验标准》进行了重新调整，删减和增加了一些试验项目，删除了综保继电器试验记录，绝缘油试验没有单独列表，变压器油试验可填写于G504《电力变压器试验记录》，其他用途的绝缘油试验应使用SH/T3543－G123《 试验/调校记录》。G517～526为电气安装工程安装检查记录，接地电阻的测
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量记录移入通用表格中，未包括的安装检查项目和设备试验应根据有关规范和设计文件要求使用G122和G123自行设置栏目进行记录。
3）在一些安装检查记录表格中的“检查内容”和“安装调整”栏中留有空格，用以填写表中未列入又需进行检查的项目。“检查结果”栏符合设计和规范要求时填写合格，反之填写不合格，未发生的项目填写“－”，有计量单位的填写实测数值。 2、SH/T3503-2007附录E表格填写说明
1）SH/T3503-J501《电气设备试验项目确认表》，是一个对电气设备试验项目的确认表，其支持性文件为依据SH/T3543-2007附录E中所做的试验记录。监理和总包单位专业人员在签署该表前，需对表中所列各项试验记录的完整性和准确性进行审核。表格中的“单位”和“数量”是设备台数或记录页数；“结果”是记录的完整性和准确性，填写合格或不合格。
2）SH/T3503-J502《交流电动机安装检验与空载运行记录》，适用于1000V及100kW以下的鼠笼式同步和异步电动机。此表与SH3503-2001相比，仅在空载运行栏目中增加了双倍振幅值的测量要求。表中“测量定子绕组、绝缘电阻”应在电动机接线前测量；“主回路绝缘电阻值”、“控制回路绝缘电阻值”系指空载运行前测量线路连同电动机或控制设备的绝缘电阻值；“检查结果”栏填写“合格”或“不合格”。
3）SH/T3503-J503《变压器安装检查记录》，用于电力变压器，也可用于变流、整流、电炉变压器。此表与SH3503-2001相比没有改动。
4）SH/T3503-J504《高低压开关柜安装检查记录》，以组为单位。一段开关柜为一组，但有母联开关的两段开关柜也划为一组。
5）SH/T3503-J505《保护/控制盘（屏）安装检查记录》，以组为单位。保护和控制盘、屏应分别填写，不能划为一组，而信号盘可与控制盘划为一组。
6）SH/T3503-J506《直流系统/不间断电源（UPS）安装检查记录》，以系统为单位。 SH/T3503-J504、SH/T3503-J505、SH/T3503-J506在盘柜安装记录一栏中给出了允许偏差，以便与实测偏差进行对比，确定测量结果。
7）SH/T3503-J507《电缆敷设与绝缘检测记录》，增加了“敷设方式”一栏，填写“桥架敷设”、“直埋”、“廊道”等等。记录中的“绝缘电阻”栏应填写电缆与设备连接前测量的绝缘电阻值。通常测量每相对其他相及地的绝缘电阻值，填写其中的最低值。
8）SH/T3503-J508《火灾自动报警系统安装检查记录》采用原表。填写时每一报警控制器（盘）及其控制范围内的探测器、报警按钮、控制设备及线路为一个系统。
3、SH/T3543-2007附录E表格填写说明
1）SH/T3543-G501《电气设备交接试验记录首页》，用于试验单位签字盖章。 2）SH/T3543-G502《交流电动机试验记录》，用于三相同步电动机和异步电动机。记录中取消了原表中转子绕组的直流电阻和绝缘试验及附属设备的测量内容。需要特别说
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明的是电压1000V以下、容量100kW以下的鼠笼电动机，因在SH/T3503－J502“交流电动机安装检查与空载运行记录”中已包括其试验项目，故不填写此记录。“名称”栏填写“同步电动机”、“绕线式异步电动机”或“鼠笼式异步电动机”。
表格中“交流耐压持续时间”宜为1min，如不是1min，应在“备注”中说明。
3）SH/T3543-G503《直流电动机试验记录》，有关直流电动机的试验随着交流电动机应用的普及基本上很难碰到了，但考虑到有可能还存在，故将此表格保留，但在记录中取消了有关发电机空载特征试验的有关内容。
4）SH/T3543-G504《电力变压器试验记录》，用于双线圈电力变压器，也可用于变流、整流、电炉变压器。“铭牌变比”和“实测变比”栏只填写比值，但铭牌的“额定电压”栏应填写一次电压/二次电压。记录中关于直流泄漏电流和介质损耗角正切值的测量本次没有列入，增加了对绝缘试验项目中绝缘介质SF6含水量的测量。
5）SH/T3543-G505《电压互感器试验记录》，用于一组单相电压互感器或一台三相电压互感器。用于三相电压互感器时，出厂编号填写在不分相的“出厂编号”栏内，分相栏内划“－”。“铭牌变比”栏填写一次电压/二次电压（如6000/100）。根据规范要求和实际情况取消了介质损耗角正切值、绝缘油试验和实测变比项目，增加了二次绕组直流电阻的测量。
6）SH/T3543-G506《电流互感器试验记录》，用于一组电流互感器。“铭牌变比”栏填写一次电流/二次电流（如600/5）。同样与G505根据规范要求和实际情况取消了介质损耗角正切值、绝缘油试验项目，将实测变比和误差合并为变比检查。
7）SH/T3543-G507《真空断路器试验记录》，主要用于真空断路器，如需要进行六氟化硫断路器试验，参照本表绘制。“机械特性”栏中的“分闸（ms）”和“合闸（ms）”为略写，其全称是分闸时间、分闸同期性和合闸时间、合闸同期性、合闸时触头的弹跳时间。
随着真空断路器的普及，油断路器已为淘汰产品，故此取消了油断路器的试验记录。
8）SH/T3543-G508《电力电缆试验记录》，本次修订取消了直流耐压及泄漏电流测量，增加了“交流耐压”和“直流电阻”测量，“绝缘试验”栏增加了“外护套”和“内衬层”的测量。如需要进行直流耐压及泄漏电流测量的填写SH/T3543G123《 试验/调校记录》或填写在备注中。
9）SH/T3543-G509《并联电容器试验记录》，用于一组电容器。同原SH3503-2001表。
10）SH/T3543-G510《氧化锌避雷器试验记录》，可填写三组避雷器试验记录。“直流1mA时直流电压U1”即直流参考电流为1mA时的直流参考电压。如产品要求直流参考电流不是1mA时或要求测量工频参考电压时，应使用SH/T3543－G123《 试验/调校记录》进行记录。测量避雷器绝缘电阻时连同基座绝缘电阻一并测量，填写于备
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注栏中。本表与SH3503-2001版比，增加了总电流和阻性电流的测量，规范要求阻性电流和总电流值应符合产品技术条件的规定。
11）SH/T3543-G511《交流耐压试验记录》，仅用于没有单独的记录表格且尚需测量绝缘电阻和交流耐压的高压设备，表中的“绝缘电阻”和“交流耐压”栏填写测量记录的最低值。
12）SH/T3543-G512《电流/电压继电器试验记录》基本上没有改动，仅在表达方式上略有不同，将表中的电流和电压分成两栏，用时填写，不用划“－”。取消了GL型电流继电器试验记录。
13）SH/T3543-G513《时间继电器试验记录》，与SH3503-2001版比没有改动。 14）SH/T3543-G514《中间/信号继电器试验记录》，与SH3503-2001版比没有改动，表中的“直流电阻”栏，仅在二次回路计算需要此参数时填写。
15）SH/T3543-G515《电测量指示仪表检验记录》，与SH3503-2001版比没有进行改动。
16）SH/T3543-G516《零序保护系统试验记录》，与SH3503-2001版比没有进行改动。
17）SH/T3543-G517《电机抽芯检查记录》、SH/T3543-G518《电机干燥记录》、SH/T3543-G519《变压器器身检查记录》和SH/T3543-G520《变压器干燥记录》，用时填写。
18）SH/T3543-G521《断路器安装调整记录》用于真空断路器和六氟化硫断路器，表中安装调整记录项目可根据要求进行填写。对于产品技术文件不要求在现场调整的断路器不填写此记录。
19）SH/T3543-G522《隔离开关、负荷开关安装调整记录》中的“名称”栏填写隔离开关或负荷开关。
20）SH/T3543-G523－1《蓄电池充放电记录（一）》，表中的“名称”栏填写碱性或酸性蓄电池的名称，如“铅酸蓄电池”。“使用电压”栏填写用户的使用电压额定值如“220V”、“48V”等。
SH/T3543-G523－2《蓄电池充放电记录（二）》中的“典型电池号”的数量应为总数的20%，且不少于5个。但每个蓄电池（不仅仅是典型电池）在充放电过程中都应测量其电压、密度和温度，并填写在表中。
26）SH/T3543-G524《电气照明安装检查记录》，每一照明盘及其所供电的灯具插座、线路等为一个系统，填写一页记录。如有的回路没有就地开关，而由照明盘上的开关控制，“就地开关数”填写“0”。
27）SH/T3543-G525《电伴热安装检查记录》，根据调研目前管线电伴热应用较多，为此编制了电伴热安装检查记录。
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（六）SH/Ｔ3503-2007附录F、SH/T3543-2007附录F仪表安装工程用表说明
1、总体编制说明
1）SH3503－2001仪表安装工程用表共有24个表格，修订后SH/Ｔ3503－2007附录F列入9个表格，其中选用SH3503-2001版5个表格，新增4个表格。
2）SH/T3543-2007列入24个表格，选用SH3503-2001表格17个，新增表格7个。
2、SH/T3503-2007附录F表格填写说明
1）SH/T3503-J601《DCS机柜/仪表盘/操作台安装检验记录》，选用的原表。“检查项目与要求”栏下列出的每一项，应按实际检查时间填写检查日期，签署栏内日期应按确认时间填写。
2）SH/T3503-J602《综合控制系统基本功能检测记录》，检测单位可以是制造厂、供应商、施工单位，据实填写；检测依据，可以是厂家，也可以是承包商提供的调试方案。其他栏中可填入其他需检测列出的内容 。
3）SH/T3503-J603《报警/联锁系统与可编程序控制系统调试记录》，“确认”、“复位”两项应在操作过后填写。
4）SH/T3503-J604《DCS/SIS送电条件确认表》，是新增加的表格，在系统送电前，进行送电条件确认时填写。在各检查项目施工完成并达到送电条件的情况下，填写确认结果。
5）SH/T3503-J605《仪表设备校验项目确认表》，是新增加的表格，在对“试验项目”栏下所列各类仪表校验记录（SH/T3543-2007附录F中列出的表格）核查、确认时填写。
6）SH/T3503-J606《联校试验条件确认表》，是新增表格，在联校之前，应对联校条件和仪表施工过程质量进行确认，只有该表确认合格后方可进行系统联校。
7）SH/T3503-J607《联校调试记录》，填写时应符合下列要求：
a）“输入/显示（指示、记录）/输出”栏目应填写变送器的输入值、DCS的显示值（或二次仪表的指示值、记录值）、调节阀的行程值；对回路中的其他仪表，如电/气转换器、工艺开关等，该栏目可不填写，仅在“调试结果”栏目中填写合格或不合格即可； b）工艺开关的报警设定值填入“测量范围”栏目； c）“其他功能”栏目按下列要求填写：
1）调节器、阀门定位器的作用方向填写正作用或反作用； 2）调节阀的事故状态填写FO或FC；
3）用箭头符号（→）表示复杂调节系统的信号传递。 d）“报警显示”栏目填写正常或不正常。
8）SH/T3503-J608《仪表管道耐用/严密性试验记录》，“试验类别”栏应分别填写
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“耐压试验”或“严密性试验”等，“名称”栏中填写“引压管”、“仪表风管”等。
9）SH/T3503-J609《仪表管道泄漏性/真空度试验条件确认与试验记录》，仪表管道系统压力试验合格后，建设/监理单位、施工承包单位应按记录中所列4项内容进行检查，确认合格后方可进行系统泄漏性/真空度试验。
3、SH/T3543-2007附录F表格填写说明
1）SH/T3543-G601《变送器/转换器调校记录》、SH/T3543-G603《调节阀/执行器/开关阀调校记录》、SH/T3543-G604《指示/记录仪调校记录》、SH/T3543-G606《物位仪表调校记录》～SH/T3543-G617《现场仪表安装检查记录》由SH3503-2001移入并进行了修改。
2）SH/T3543-G602－1《调节器调校记录（一）》、SH/T3543-G602－2《调节器调校记录（二）》由原SH3503-2001拆分而来，内容没有变化。
3）SH/T3543-G601《变送器/转换器调校记录》、SH/T3543-G602《调节器调校记录（一）》、《调节器调校记录（二）》、SH/T3543-G604《指示/记录仪调校记录》、SH/T3543-G612《分析仪调校记录》等为仪表调校试验记录，多数表格的校验点为6点，调校人可按5点（0、25%、50%、75%、100%）或6点（0、20%、40%、60%、80%、100%）填写记录，某些仪表（如热电偶热电阻等）的校验点，可根据实际工作条件灵活填写，但校验点不得少于3点。
4）SH/T3543-G605《热电偶/热电阻检查记录》根据SH3521“热电偶、热电阻可在常温下对元件进行检测，不必进行热电性能试验。”的规定，修改热电偶、热电阻调校记录为检查记录。
5）在表格的“调校结果”、“检查结果”、“试验结果”、“测定结果”栏目中应填写“合格”或“不合格”。
6）SH/T3543-G609《安全栅/分配器/选择器调校记录》用于电动单元或气动单元仪表中有多个输入或输出的仪表，根据需要这类仪表可占用一格或数格填写。
7）SH/T3543-G614《电缆/电线敷设及绝缘电阻测量记录》，电缆有中间接头时应在此表中的“备注”栏中加以说明，并用附图表示其安装位置及连接方式。
8）SH/T3543-G616《汇线槽/桥架安装检查记录》、SH/T3543-G617《现场仪表安装检查记录》、SH/T3543-G618《FF及HART变送器/转换器检查记录》表的“检查日期”按实际检查日期填写，签署栏的“日期”按确认日期填写。
七、施工过程技术文件、交工技术文件的形成要求
施工过程技术文件、交工技术文件应随施工的进程随时生成。应按下列程序进行编制：
1、记录初始化：施工前每个专业、每台或每种设备需要填写的表格、表格中各检测项目的允许值应在施工方案中给予明确，并在给施工班组进行技术交底时给予交底。施工班组长应是表格原始记录数据填写的第一责任人；
2、形成原始记录：施工过程中，施工班组长负责按规定的检测项目对安装质量进行
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检测，并将检测数据手工填写在原始记录中，日期和填写人签字应齐全。
3、核查原始记录： 施工单位专职质量检查人员应对班组检测的原始记录数据进行实测复查，复查合格后，在原始记录中签署合格意见。
4、审查原始记录： 施工技术人员需对原始记录数据进行审查，符合规范要求后签字确认。
5、数据录入计算机系统：作为交工技术文件的记录需录入计算机，技术人员应核查录入数据的准确性。
6、确认纸制版记录：总包、监理有关责任人员需在工序质量验收时对施工单位编制的纸制版记录进行审查，并按规定比例对实体质量进行复查，核对记录的有效性，签字确认。
7、存档：施工过程中施工单位应妥善保管原始记录，包括施工单位质量责任人员填写原始记录和总包、监理等单位确认过的手工签字记录。工程交工后按SH/T3543要求收集、整理、存档。
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附件1：SH/T3503-2007附录A～附录F表格的构成
SH/T3503-2007附录A（规范性附录）交工技术文件通用表
序号 A.1 A.2 A.3 A.4 A.5 A.6 A.7 A.8 A.9 封面 封面 封面 封面 交工技术文件总目录 交工技术文件目录 交工技术文件说明 开工报告 开工报告 名 称 编 号 SH/T3503－J101A SH/T3503－J101B SH/T3503－J101C SH/T3503－J101D SH/T3503－J102 SH/T3503－J103 SH/T3503－J104 SH/T3503－J105A SH/T3503－J105B SH/T3503－J106 A SH/T3503－J106 B SH/T3503－J107 A SH/T3503－J107 B SH/T3503－J108 A SH/T3503－J108 B SH/T3503－J109 SH/T3503－J110 SH/T3503－J111 SH/T3503－J112 SH/T3503－J113 SH/T3503－J114 SH/T3503－J115A SH/T3503—J115B SH/T3503－J116 SH/T3503—J117 SH/T3503—J118 SH/T3503—J119 SH/T3503－J120 SH/T3503－J121 SH/T3503－J122－1 SH/T3503－J122－2 表格来源 SH 3503－J101A 新编 SH 3503－J101Ｂ 新编 SH 3503－J102 SH 3503－J103 SH 3503－J104 SH 3503－J105 新编 SH 3503－J106 新编 SH 3503－J108 新编 SH 3503－J109 新编 SH 3503－J111 SH 3503－J113、114 SH 3503－J115 SH 3503－J115 SH 3503－J116 新增 新编（J301移入） SH/T 3503—J301 SH/T 3503－J117 SH/T 3503—J118 新编（J502、J621移入合并） SH/T 3503—J120 SH/T 3503－J121 新编 SH 3503－J123－1 SH 3503－J123－2 A.10 工程中间交接证书 A.11 工程中间交接证书 A.12 工程交工证书 A.13 工程交工证书 A.14 交工技术文件移交证书 A.15 交工技术文件移交证书 A.16 重大质量事故处理报告 A.17 工程变更一览表 A.18 隐蔽工程记录 A.19 工程联络单 A.20 合格焊工登记表 A.21 无损检测人员登记表 A.22 开箱检验记录（一） A.23 开箱检验记录（二） A.24 防腐工程质量验收记录 A.25 隔热工程质量验收记录 A.26 接地电阻测量记录 A.27 安全阀调整试验记录 A.28 安全附件安装检验记录 A.29 射线检测结果确认表 A.30 射线检测报告（一） A.31 射线检测报告（二） 文档大全
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A.32 焊缝超声检测报告（一） SH/T3503－J123－1 SH 3503－J124 续表
序号 名 称 编 号 SH/T3503－J123－SH/T3503－J124－SH/T3503－J124－SH/T3503－J125－SH/T3503－J125－SH/T3503—J126－SH/T3503—J126－SH/T3503—J127－SH/T3503—J127－SH/T3503—J128 SH/T3503—J129 SH/T3503—J130
表格来源 SH 3503－J124-F 新编 新编 SH 3503－J125 新编 SH 3503－J126 SH 3503－J126-F SH 3503－J127 SH 3503－J127-F 新编 新编 新编 A.33 焊缝超声检测报告（二） A.34 材料超声检测报告（一） A.35 材料超声检测报告（二） A.36 超声测厚报告（一） A.37 超声测厚报告（二） A.38 磁粉检测报告（一） A.39 磁粉检测报告（二） A.40 渗透检测报告（一） A.41 渗透检测报告（二） A.42 金属材料化学成分分析检验报告 A.43 硬度检验报告 A.44 垫铁隐蔽记录 SH/T3503-2007附录B(规范性附录)交工技术文件土建工程用表
序号 B.1 B.2 B.3 B.4 B.5 B.6 名 称 地基验槽（坑）记录 地基处理记录 工程定位测量记录 设备基础复测记录 块体式设备基础允许偏差项目复测记录 整体框架式设备基础允许偏差项目复测记录 编号 SH/T3503－J201 SH/T3503－J202 SH/T3503－J203 SH/T3503－J204 SH/T3503－J205 SH/T3503－J206 SH/T3503－J207－B.7 储罐基础允许偏差项目复测记录（一） 1 B.8 储罐基础允许偏差项目复测记录（二） SH/T3503－J207－SH3503－J206-2 SH3503－J206-1 表格来源 SH3503－J201 新编 SH3503－J202 SH3503－J203 SH3503－J204 SH3503－J205 文档大全
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2 B.9 B.1基础沉降观测记录 0 B.1水池蓄水试验记录 1
SH/T3503－J210 SH3503－J210 SH/T3503－J209 SH3503－J208 球形储罐基础允许偏差项目复测记录 SH/T3503－J208 SH3503－J207 SH/T3503-2007附录C 交工技术文件设备安装工程用表
序号 C.1 机器安装检验记录 C.2 轴对中记录 C.3 机组轴对中记录
名 称 编 号 SH/T3503－J301 SH/T3503－J302 SH/T3503－J303 表格来源 SH3503－J311 SH3503－J313 新编 续表
序号 名 称 编 号 SH/T3503－J304 SH/T3503－J305 SH/T3503－J306 SH/T3503－J307 SH/T3503－J308－1 SH/T3503－J308－2 SH/T3503－J309－1 表格来源 SH3503－J310-2 新编 SH3503－J314-2A SH3503－J314-1 SH3503－J314-2B 新编 （J314-2B拆分） SH3503－J314-2C C.4 空冷式换热器风机安装检验记录 C.5 机器组装质量确认记录 C.6 机器单机试车记录 C.7 机组试车条件确认记录 C.8 往复式压缩机试车记录（一） C.9 往复式压缩机试车记录（二） C.1离心式压缩机试车记录（一） 文档大全 实用标准文案
0 C.11 C.12 C.13 C.14 C.15 C.16 C.17 C.18 C.19 C.20 C.2设备填充检验记录 SH/T3503－J317 SH3503－J305 塔盘安装检验记录 SH/T3503－J316 SH3503－J304 卧式设备安装检验记录 SH/T3503－J315 SH3503－J303 立式设备安装检验记录 SH/T3503－J314 SH3503－J302 釜类设备安装检验记录 SH/T3503－J313 新编 变速器试车记录 SH/T3503－J312 新编 电动机试车记录 SH/T3503－J311 新编 汽轮机/燃气轮机试车记录（二） SH/T3503－J310－2 新编（J314-2D拆分） 汽轮机/燃气轮机试车记录（一） SH/T3503－J310－1 SH3503－J314-2D 离心式压缩机试车记录（三） SH/T3503－J309－3 新编（J314-2C拆分） 离心式压缩机试车记录（二） SH/T3503－J309－2 新编（J314-2C拆分） 文档大全
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1 C.22 C.23 C.24 C.25 C.26 C.27 C.28 C.29 C.30 C.31 C.3换热设备耐压和严密性试验记录 SH/T3503－J328 SH3503－J317B 隔热耐磨衬里质量检验记录 SH/T3503－J327 SH3503－J309 火炬塔架和管筒安装检验记录 SH/T3503－J326 SH3503－J323（J215并入） 干式气柜试验记录 SH/T3503－J325 新编 干式气柜组装质量检验记录 SH/T3503－J324 新编 湿式气柜试验记录 SH/T3503－J323 新编 湿式气柜组装质量检验记录 SH/T3503－J322 SH3503－J315 立式圆筒形储罐试验记录 SH/T3503－J321 SH3503－J316 立式圆筒形储罐组装质量检验记录 SH/T3503－J320 新编 催化再生器附件安装检验记录 SH/T3503－J319 SH3503－J308 催化反应/沉降器附件安装检验记录 SH/T3503－J318 SH3503－J307 文档大全
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2 C.33 C.34 C.35 管式炉炉体钢结构安装检验记录 SH/T3503－J331 新编 常压设备热处理报告 SH/T3503－J330 新编 设备耐压/严密性试验记录 SH/T3503－J329 SH3503－J317A 续表
序号 C.36 C.37 C.38 C.39 C.40
耐火纤维模块炉衬质量检验记录 SH/T3503－J336 新编 耐火浇注料炉衬质量检验记录 SH/T3503－J335 新编 耐火砖砌筑炉衬质量检验记录 SH/T3503－J334 SH3503－J320 管式炉附件安装质量检验记录 SH/T3503－J333 新编 炉管通球试验记录 SH/T3503－J332 名 称 编 号 表格来源 新编 SH/T3503-2007 附录D（规范性附录）交工技术文件管道安装工程用表
序号 文档大全
名 称 编 号 表格来源 实用标准文案
D.1 D.2 D.3 D.4 D.5 D.6 D.7 D.8 D.9 D.10 D.11 D.12 D.13 D.14 D.15 D.1文档大全
管道组成件验证性和补充性检验记录 阀门试验确认表 弹簧支/吊架安装检验记录 滑动/固定管托安装检验记录 管道补偿器安装检验记录 管道系统耐压试验条件确认与试验记录（一） 管道系统耐压试验条件确认与试验记录（二） SH/T3503－J401 SH/T3503－J402 SH/T3503－J403 SH/T3503－J404 SH/T3503－J405 SH/T3503－J406－1 SH/T3503－J406－2 SH3503－J403 SH3503－J401 新编 新编 SH3503－J402 SH3503－J407 新编 SH3503－J408 SH3503－J409 SH3503－J410 管道系统泄漏性/真空试验条件确认与试验记录 SH/T3503－J407 管道吹扫/清洗检验记录 给排水压力管道耐压试验条件确认与试验记录 SH/T3503－J409 给排水无压力管道闭水试验条件确认与试验记录 SH/T3503－J408 SH3503－J411 SH/T3503－J410 管道焊接接头热处理报告（一） SH/T3503－J411－1 新编 管道焊接接头热处理报告（二） SH/T3503－J411－2 新编 管道焊接接头射线检测比例确认表（一） SH/T3503－J412－1 新编 管道焊接接头射线检测比例确认表（二） SH/T3503－J412－2 新编 管道静电接地测试记录 SH/T3503－J413 SH3503－J406 实用标准文案
6 D.17
管道材料发放一览表 SH/T3503－J414 新编 SH/T3503-2007 附录E（规范性附录）交工技术文件电气安装工程用表
序号 E.1 E.2 E.3 E.4 名 称 电气设备试验项目确认表 交流电动机安装检验与空载运行记录 变压器安装检验记录 高/低压开关柜安装检验记录 编 号 SH/T3503－J501 SH/T3503－J502 SH/T3503－J503 SH/T3503－J504 表格来源 新编 SH3503－J531 SH3503－J534 SH3503－J539 续表
序 号 E.5 E.6 E.7 E.8
名 称 保护/控制盘（屏）安装检验记录 直流系统/不间断电源（UPS）安装检验记录 电缆敷设与绝缘检测记录 火灾自动报警系统安装检验记录 编 号 SH/T3503－J505 SH/T3503－J506 SH/T3503－J507 SH/T3503－J508 表格来源 SH3503－J540 SH3503－J541 SH3503－J543 SH3503－J545 SH/T3503-2007 附录F 交工技术文件仪表安装工程用表
序号 F.1 F.2 名 称 DCS机柜/仪表盘/操作台安装检验记录 综合控制系统基本功能检测记录 编 号 SH/T3503－J601 SH/T3503－J602 表格来源 SH3503-J601 SH3503-J614 文档大全
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F.3 F.4 F.5 F.6 F.7 F.8 F.9
报警/联锁系统与可编程序控制系统调试记录 DCS/SIS送电条件确认表 仪表设备校验项目确认表 联校试验条件确认表 联校调试记录 仪表管道耐压/严密性试验记录 仪表管道泄漏性/真空度试验条件确认与试验记录 SH/T3503－J603 SH/T3503－J604 SH/T3503－J605 SH/T3503－J606 SH/T3503－J607 SH/T3503－J608 SH/T3503－J609 SH3503-J615 新编 新编 新编 SH3503- J616 SH3503-J618 新编（J618拆分） 文档大全
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附件2：SH/T3543-2007 附录A～附录Ｈ表格的构成
SH/T3543-2007附录A（规范性附录）通用表
序号 A.1 A.2 A.3 A.4 A.5 A.6 A.7 A.8 A.9 封面 封面 施工过程技术文件总目录 施工过程技术文件目录 施工过程技术文件说明 施工过程技术文件归档移交证书 质量体系人员登记表 特种设备作业人员登记表 特殊工种作业人员登记表 名 称 编 号 SH/T3543－G101A SH/T3543－G101B SH/T3543－G102 SH/T3543－G103 SH/T3543－G104 SH/T3543－G105 SH/T3543—G106 SH/T3543—G107 SH/T3543—G108 SH/T3543－G109 SH/T3543－G110 SH/T3543－G111 SH/T3543－G112 SH/T3543－G113 SH/T3543－G114 SH/T3543－G115 SH/T3543－G116 SH/T3543－G117 SH/T3543－G118 SH/T3543－G119 SH/T3543－G120 SH/T3543－G121 SH/T3543－G122 SH/T3543－G123 SH/T3543－G124 SH/T3543－G125 表格来源 新编 新编 新编 新编 新编 新编 新编 新编 新编 新编 新编 新编 新编 新编 新编 新编 新编 新编 新编 新编 新编 新编 新编 新编 新编 新编 A.10 周期检定计量器具清单 A.11 施工图核查记录 A.12 技术交底记录 A.13 工序交接记录 A.14 质量控制点检查记录 A.15 设备/材料质量证明文件一览表 A.16 防腐绝缘层电火花检测报告 A.17 二次灌浆记录 A.18 焊条烘烤记录 A.19 焊条发放回收记录 A.20 焊丝发放记录 A.21 焊剂发放记录 A.22 焊材库温/湿度记录 A.23 安装检查记录 A.24 试验/调校记录 A.25 无损检测委托书 A.26 无损检测结果通知单
SH/T3543-2007 附录B（规范性附录）土建工程施工用表
序号 文档大全
名 称 编 号 表格来源 实用标准文案
B.1 B.2 B.3 钢框架安装记录 钢桁架安装记录 钢网架安装记录 SH/T3543－G201 SH/T3543－G202 SH/T3543－G203 SH3503－J211 SH3503－J213 SH3503－J214 续表
序号 B.4 B.5 B.6 B.7 B.8 B.9
名 称 钢吊车梁安装记录 高强度螺栓连接检查记录 钢筋混凝土构件吊装检查记录 建筑工程防腐蚀施工检查记录 防水工程试水检查记录 防火层施工检查记录 编 号 SH/T3543－G204 SH/T3543－G205 SH/T3543－G206 SH/T3543－G207 SH/T3543－G208 SH/T3543－G209 表格来源 SH3503－J212 SH3503－J216 SH3503－J209 SH3503－J217 SH3503－J218 SH3503－J219 SH/T3543-2007 附录C（规范性附录）设备安装工程施工用表
序号 C.1 C.2 C.3 C.4 C.5 C.6 C.7 C.8 C.9 名 称 机器拆检及组装记录 齿式联轴器组装记录 膜片式联轴器组装记录 变速箱齿轮轴转子跳动量检查记录 变速箱齿轮组装记录 径向滑动轴承组装记录 止推滑动轴承组装记录 油封间隙检查记录 电动机/发电机组装记录 编 号 SH/T3543－G301 SH/T3543－G302 SH/T3543－G303 SH/T3543－G304 SH/T3543－G305 SH/T3543－G306 SH/T3543－G307 SH/T3543－G308 SH/T3543－G309 SH/T3543－G310 SH/T3543－G311 SH/T3543－G312 SH/T3543－G313 SH/T3543－G314 SH/T3543－G315 SH/T3543－G316 SH/T3543－G317 SH/T3543－G318 SH/T3543－G319 表格来源 SH3503－J312 新编 新编 新编 新编 新编 新编 新编 新编 新编 新编 新编 新编 新编 新编 新编 新编 新编 新编 C.10 电动机/发电机定子与转子间空气间隙检查记C.11 汽轮机转子跳动量检查记录 C.12 汽轮机转子装配间隙检查记录 C.13 汽轮机喷咀与叶片间隙检查记录 C.14 离心压缩机转子跳动量检查记录 C.15 离心压缩机转子迷宫（梳齿）密封装配间隙检C.16 机组滑销系统间隙检查记录 C.17 烟机转子跳动量检查记录 C.18 烟机转子各部间隙检查记录 C.19 AV轴流压缩机导向键间隙检查记录 文档大全
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C.20 AV轴流压缩机支腿间隙检查记录 C.21 AV轴流压缩机伺服马达检查记录 C.22 AV轴流压缩机静叶角度开度检查记录 C.23 AV轴流压缩机调节缸两侧支撑装配间隙检查C.24 AV轴流压缩机静叶驱动环与滑块间隙检查记SH/T3543－G320 SH/T3543－G321 SH/T3543－G322 SH/T3543－G323 SH/T3543－G324 新编 新编 新编 新编 新编 续表
序号 C.25 C.26 C.27 C.28 C.29 C.30 C.31 C.32 C.33 C.34 C.35 C.36 C.37 C.38 C.39 C.40 C.41 C.42 C.43 C.44 C.45 C.46 C.47 C.48 C.49 C.50
文档大全
名 称 AV轴流压缩机转子跳动量检查记录 转子迷宫密封间隙检查记录 AV轴流压缩机叶顶间隙检查记录 转子位置检查记录 往复式压缩机找平找正记录（卧式） 往复式压缩机找平找正记录（立式） 往复式压缩机曲柄臂间距检查记录 往复式压缩机主轴轴线与中体滑道轴线垂直度检往复式压缩机主轴瓦与推力轴瓦间隙检查记录 往复式压缩机十字头与中体滑道间隙检查记录往复式压缩机十字头与中体滑道间隙检查记录往复式压缩机连杆组装记录 往复式压缩机气缸余隙检查记录 往复式压缩机活塞与气缸周围间隙检查记录 往复式压缩机活塞环安装记录 往复式压缩机填料函各部间隙检查记录 炉砖架安装检查记录 炉锚固件检查记录 炉管板/管架安装检查记录 燃烧器安装检查记录 炉管吹扫记录 衬里浇注料搅拌记录 衬里养护记录 衬里工程试块成型记录 现场组焊设备焊接工作记录 空冷式换热器构架安装记录 编 号 SH/T3543－G325 SH/T3543－G326 SH/T3543－G327 SH/T3543－G328 SH/T3543－G329 SH/T3543－G330 SH/T3543－G331 SH/T3543－G332 SH/T3543－G333 SH/T3543－G334 SH/T3543－G335 SH/T3543－G336 SH/T3543－G337 SH/T3543－G338 SH/T3543－G339 SH/T3543－G340 SH/T3543－G341 SH/T3543－G342 SH/T3543－G343 SH/T3543－G344 SH/T3543－G345 SH/T3543－G346 SH/T3543－G347 SH/T3543－G348 SH/T3543－G349 SH/T3543－G350 表格来源 新编 新编 新编 新编 新编 新编 新编 新编 新编 新编 新编 新编 新编 新编 新编 新编 SH 3503－J319 新编 SH 3503－J318 新编 新编 新编 新编 新编 新编 SH 3503－J310-1 实用标准文案
SH/T3543-2007 附录D（规范性附录）管道安装工程施工用表
序号 D.1 D.2 D.3 D.4 名 称 管道焊接接头无损检测日委托单 连接机器管道安装检查记录 管道焊接工作记录 管道对接焊接接头报检/检查记录 编 号 SH/T3543－G401 SH/T3543－G402 SH/T3543－G403 SH/T3543－G404 表格来源 新编 新编 新编 新编 续表
序号 D.5 D.6 D.7 D.8 D.9 名 称 带方向阀门安装检查记录 给排水压力管道放水法试验记录 给排水压力管道注水法试验记录 给排水无压力管道闭水试验记录 金属环垫/透镜垫接触线检查记录 编 号 SH/T3543－G405 SH/T3543－G406 SH/T3543－G407 SH/T3543－G408 SH/T3543－G409 SH/T3543－G410 SH/T3543－G411 SH/T3543－G412 SH/T3543－G413 SH/T3543－G414 SH/T3543－G415 SH/T3543－G416 SH/T3543－G417 表格来源 新编 新编 新编 新编 新编 新编 新编 新编 新编 新编 新编 新编 新编 D.10 压力管道元件与焊接材料质量证明文件一览表 D.11 阀门检验试验记录 D.12 管道化学清洗过程检查记录 D.13 仪表取源部件开孔/焊接检查记录 D.14 管道焊接工艺检查记录 D.15 钢管检查验收记录 D.16 管道材料色标检查／标识记录 D.17 管件宏观检查记录表
SH/T3543-2007附录E（规范性附录）电气安装工程施工用表
序号 E.1 E.2 E.3 E.4 E.5 E.6 E.7 E.8 文档大全
名 称 电气设备交接试验记录首页 交流电动机试验记录 直流电动机试验记录 电力变压器试验记录 电压互感器试验记录 电流互感器试验记录 真空断路器试验记录 电力电缆试验记录 编 号 表格来源 SH/T3543－G501 SH3503-J501 SH/T3543－G502 SH3503-J502 SH/T3543－G503 SH3503-J503 SH/T3543－G504 SH3503-J504 SH/T3543－G505 SH3503-J505 SH/T3543－G506 SH3503-J506 SH/T3543－G507 SH3503-J507 SH/T3543－G508 SH3503-J508 实用标准文案
E.9 E.10 E.11 E.12 E.13 E.14 E.15 E.16 E.17 并联电容器试验记录 氧化锌避雷器试验记录 交流耐压试验记录 电流/电压继电器试验记录 时间继电器试验记录 中间/信号继电器试验记录 电测量指示仪表检查记录 零序保护系统试验记录 电机抽芯检查记录 SH/T3543－G509 SH3503-J509 SH/T3543－G510 SH3503-J511 SH/T3543－G511 SH3503-J512 SH/T3543－G512 SH3503-J514 SH/T3543－G513 SH3503-J516 SH/T3543－G514 SH3503-J517 SH/T3543－G515 SH3503-J518 SH/T3543－G516 SH3503-J519 SH/T3543－G517 SH3503-J532 续表
序号 E.18 E.19 E.20 E.21 E.22 E.23 E.24 E.25 E.26 E.27
电机干燥记录 变压器器身检查记录 变压器干燥记录 断路器安装调整记录 隔离开关/负荷开关安装调整记录 蓄电池充放电记录（一） 蓄电池充放电记录（二） 电气照明安装检查记录 电伴热安装检查记录 电缆桥架安装检查记录 名 称 编 号 SH/T3543－G518 SH/T3543－G519 SH/T3543－G520 SH/T3543－G521 SH/T3543－G522 SH/T3543－G523－SH/T3543－G523－SH/T3543－G524 SH/T3543－G525 SH/T3543－G526 表格来源 SH3503-J533 SH3503-J535 SH3503-J536 SH3503-J537 SH3503-J538 SH3503-J542-1 SH3503-J542-2 SH3503-J544 新增 新增 SH/T3543-2007附录F（规范性附录）仪表安装工程施工用表
序号 F.1 F.2 F.3 F.4 F.5 F.6 F.7 F.8 F.9 文档大全
名 称 变送器/转换器调校记录 调节器调校记录（一） 调节器调校记录（二） 调节阀/执行器/开关阀调校记录 指示/记录仪调校记录 热电偶/热电阻检查记录 物位仪表调校记录 计算器调校记录 积算器调校记录 编 号 SH/T3543－G601 SH/T3543－G602－SH/T3543－G602－SH/T3543－G603 SH/T3543－G604 SH/T3543－G605 SH/T3543－G606 SH/T3543－G607 SH/T3543－G608 表格来源 SH3503－J601 SH3503－J602 SH3503－J602 SH3503－J603 SH3503－J604 SH3503－J605 SH3503－J606 SH3503－J607 SH3503－J608 实用标准文案
F.10 安全栅/分配器/选择器调校记录 F.11 就地指示仪调校记录（直读式压力计/温度计） F.12 工艺开关调校记录 F.13 分析仪表调校记录 F.14 节流装置安装检查记录 F.15 电缆/电线敷设与绝缘电阻测量记录 F.16 电缆安装检查记录 F.17 汇线槽/桥架安装检查记录 F.18 现场仪表安装检查记录 F.19 FF及HART变送器/转换器检查记录 F.20 智能仪表功能参数检查记录 SH/T3543－G609 SH/T3543－G610 SH/T3543－G611 SH/T3543－G612 SH/T3543－G613 SH/T3543－G614 SH/T3543－G615 SH/T3543－G616 SH/T3543－G617 SH/T3543－G618 SH/T3543－G619 SH3503－J609 SH3503－J610 SH3503－J611 SH3503－J612 SH3503－J619 SH3503－J620 SH3503－J622 SH3503－J623 SH3503－J624 新编 新编 续表
序号 名 称 编 号 SH/T3543－G620 SH/T3543－G621 SH/T3543－G622 SH/T3543－G623 SH/T3543－G624 表格来源 新编 新编 新编 新编 SH3503－J618 F.21 智能仪表功能模块记录 F.22 智能仪表程序记录 F.23 综合控制系统硬点/软点检查记录 F.24
电气回路校线及绝缘检查记录 F.25 仪表管路脱脂/酸洗记录 SH/T3543-2007附录G（资料性附录）压力容器现场组焊工程施工用表
序号 G.1 G.2 G.3 G.4 G.5 G.6 G.7 G.8 G.9 产品合格证 产品技术特性 产品制造变更报告 现场组装记录 焊工分布图 焊接接头表面质量检查记录 产品焊接试板力学和弯曲性能检验报告 名 称 压力容器产品质量证明书 编 号 SH/T3543－G701 SH/T3543－G702 SH/T3543－G703 SH/T3543－G705 SH/T3543－G706 SH/T3543－G707 SH/T3543－G708 SH/T3543－G709 SH/T3543－G710 SH/T3543－G711 SH/T3543－G712 表格来源 容规 容规 容规 容规 容规 SH3503-J306 容规 新编 容规 容规 容规 SH/T3512-200产品主要受压元件使用材料一览表（含焊接材料） SH/T3543－G704 G.10 压力试验检验报告 G.11 压力容器外观及几何尺寸检验报告 G.12 球壳板/支柱到货检验报告 文档大全
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G.13 球形储罐预制件检查记录 赤道带/温带板 G.14 球形储罐预制件检查记录 极板/极中板 G.15 球形储罐预制件检查记录 支柱 G.16 球形储罐组装尺寸检查记录（一） G.17 球形储罐组装尺寸检查记录（二） G.18 球形储罐支柱检查记录 G.19 球形储罐焊后几何尺寸检查记录 G.20 设备热处理报告 G.21 设备开孔接管检查记录
SH/T3543－G713 SH/T3543－G714 SH/T3543－G715 SH/T3543－G716 SH/T3543－G717 SH/T3543－G718 SH/T3543－G719 SH/T3543－G720 SH/T3543－G721 SH/T3512-200SH/T3512-200SH/T3512-200SH/T3512-200SH/T3512-200SH/T3512-200SH/T3512-200容规 新编 SH/T3543-2007附录H（规范性附录）起重机械安装施工用表
序号 H.1 名 称 起重机轨道与车档安装检查记录 编 号 SH/T 3543－G801 表格来源 GB 50278-1998 续表
序号 H.2 H.3 H.4 H.5 H.6 H.7 H.8 H.9 H.11 H.12 H.13 H.14
名 称 手动单梁起重机检查记录 手动双梁起重机安装检查记录 手动单梁悬挂起重机安装检查记录 电动单梁起重机安装检查记录 电动葫芦双梁起重机安装检查记录 电动单梁悬挂起重机安装检查记录 通用桥式起重机安装检查记录 双梁通用门式起重机和装卸桥安装检查记录 壁上起重机和柱式悬臂起重机安装记录 起重机械负荷试验条件确认表 起重机械空负荷试验记录 起重机械负荷试验记录 编 号 SH/T3543－G802 SH/T3543－G803 SH/T3543－G804 SH/T3543－G805 SH/T3543－G806 SH/T3543－G807 SH/T3543－G808 SH/T3543－G809 SH/T3543－G810 SH/T3543－G811 SH/T3543－G812 SH/T3543－G813 SH/T3543－G814 表格来源 GB50278-1998 GB50278-1998 GB50278-1998 GB50278-1998 GB50278-1998 GB50278-1998 GB50278-1998 GB50278-1998 GB50278-1998 GB50278-1998 新编 新编 新编 H.10 单主梁通用门式起重机和装卸桥安装检查记录 文档大全
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