图11 完成后的围堰 图12 航道侧的稳定堰体 3、注意事项
堰体与河床接触面、堰体与河堤接触面、膜袋与膜袋之间是围堰最容易渗漏的部位，在施工中应注意：应选择含泥量大、自身致密性好、透水性差的细质粉砂做填料；膜袋之间容易形成渗水通道，灌浆过程中不能将膜袋填充太满，一般以填充膜袋一半空间为宜，通过膜袋自重挤压密实；堰体与河床接触面由于是淤泥层，在水流的作用下最容易脱空透水，必须采用编织袋粘土塞填，并在堰体迎水坡侧，从堰顶至堰底铺设土工编制布，底部沉入河床抛填沙袋压实。 6.3基岩凿除爆破开挖技术
堤顶标高9.6m，基坑需开挖到-4.092m，二者高差13.7m，岩面倾斜较大，开挖设备进出困难，基岩开挖达1500余方。根据本工程的实际情况，上部5m范围内的基岩为软质岩，使用炮机和挖机开挖处理，底部2m范围为硬质岩体，采用静态爆破破碎处理。
1、清淤回填：将部分淤泥清除后，再回填下坡通道。以保证设备能进去施工。 2、机械开挖：下坡道回填后，组织2台炮机和1台PC220挖机进入，栈桥上25m长臂挖机配合，先将淤泥清除，再采用炮机凿岩。边凿岩边开挖。开挖到位后及时清理干净。
3、静态爆破：
机械开挖后，因靠近航道和民房，爆破手续没能办理，决定采用备选方案三----静态爆破施工。分上下两层进行，先顺着纹理钻孔，钻孔孔径为φ42mm。孔距按0.4m布设，选用粉末状破碎剂，加水调成浆体，直接装入炮孔中，经水化后产生巨大膨胀压力使岩体碎裂。
围堰底部基本为岩石，透水不大，护筒定位后直接封底，封底混凝土采用C30水下混凝土，厚度1.5m。
- 359 -
图15 机械开挖 图16 基坑清理
图17 封底后效果图
6.4大直径桩基快速组织施工技术 6.4.1施工组织安排
工期要求必须在30天内完成11根φ2.2m钻孔桩，采用搭设钻孔平台→施工桩基→拆除平台→承台施工的常规做法已不能满足工期要求，况且搭设平台面积不少于600m2，河堤侧钢管打入困难需进行特殊处理，经过技术讨论决定，不再搭设施工平台，将钻机通过150t吊车直接吊放封底混凝土面上，钢护筒高出封底混凝土面约50cm，5台钻机同时施工，另外进一套水钻设备采用人工挖孔施工一根桩，两个循环内完成桩基灌注。
6.4.2、钻孔桩施工
钻孔第一循环安排施工1、4、6、9、11号桩，第二循环施工2、5、7、8、10号桩位，临近堤脚处的3号桩采取水钻法挖孔施工。
制作两个钢结构泥浆循环池，分别供应2～3台桩基泥浆置换。
- 360 -
图18 第一循环钻孔和挖孔施工 图19 第二循环钻孔施工
图20 桩基完成效果图
6.4.3水钻施工
选择靠近河堤侧14-3#桩进行水钻施工，设备为HZ-15型工程潜水钻，直径150mm，一次钻孔深度500mm，先安装支架及电动葫芦、水钻，沿桩基周边43个取芯点，依次钻取外周形成环形临空面的芯样柱体；沿桩基半径钻取岩芯均分四等份，电钻水平打孔后插入钢楔块，施加外力依次分裂岩芯体，分裂一次出渣一次，出渣完成后沿周边修孔，进行下层取芯作业。
该孔需保证与钻孔同时完成，否则失去使用水钻的意义。使用2台水钻同时作业，每班3人，确保每天进尺0.5m。
图21 水钻平台搭设 图22 水钻成孔
- 361 -
桩基施工完成后，通过150t吊机把设备调出，小型挖机配合清理围堰内泥渣，施工承台。
7 经济、进度指标对比 先堰后桩法施工周期对照表 序号 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 总工期 混凝土沉井 人员、设备、材料进场 水下爆破 吹沙筑岛 刃脚制作 第一节浇注及下沉（2m） 第二节浇注及下沉（2m） 第三节浇注及下沉（2m） 第四节浇注及下沉（2m） 第五节浇注及下沉（2m） 封底 搭设平台 桩基施工（3个循环） 拆除平台 承台施工 施工周期（天） 5 30 20 10 7 7 7 7 7 5 7 45 5 15 177 钢套箱围堰 人员、设备、材料进场 水下爆破（下滑道设置） 第1节钢套箱拼装 下滑、浮运、就位 第2节钢套箱拼装 第3节钢套箱拼装 钢套箱下沉 封底 搭设独立平台 桩基施工（3个循环） 拆除平台 承台施工 施工周期（天） 5 30 20 20 20 20 3 5 15 45 5 15 203 土工膜袋结合 施工周期钢板桩围堰 （天） 人员、设备、材料进5 场 打设平台 土工袋围堰修建 钢板桩搭设 抽水、清淤等 岩面爆破及清理石块 封底 桩基施工 承台 10 15 20 10 20 5 30 15 130 从表上可以看出，同时先堰后桩法施工，采用土工膜袋围堰施工比其他两种方法分别节省47天和73天。实施过程证明，从2010年11月25日组织进场施工，2011年3月29日完成桩基，4月10日完成承台浇筑，总工期为136天，仅仅比预估工期滞后6天。 先堰后桩法施工费用对照表 序号 混凝土沉井 1 2 实施费用实施费用土工膜袋结合 实施费用钢套箱围堰 （万元） （万元） 钢板桩围堰 （万元） 水下爆破水下爆破（150082.5 82.5 搭设平台（长20m） 12 （1500方） 方） 吹沙筑岛（0.8土工袋围堰修建（共12 下滑道设置 15 37.4 万方） 110m，3400元/m) - 362 -
3 4 5 6 7 沉井材料 （350方） 沉井下沉 封底（519方） 钢护筒（含回收、折旧） 平台安、拆 沉井静态爆破拆除 17.5 28 16.6 10 20 钢套箱加工（高13m） 钢套箱下滑、浮运、安装、下沉 吸泥、抽水 封底（519方） 钢护筒（含回收、折旧） 封底（519方） 240 30 4 16.6 10 钢板桩搭设（95t） 抽水、清淤（504方） 岩面机械凿除（1050方） 静态爆破（450方） 封底 （324方） 机械设备费用（履带吊、长臂挖机、零星租大吨位吊车、炮机等） 其他费用（包含小型材料、机具，清理等） 加固费用 10.4 1 15.7 24.7 10.4 8 13.5 16.6 25 机械设备（履9 带吊、长臂挖机、抓斗等） 其他费用（包10 含小型材料、机具，清理等） 11 合计 15 平台安、拆 机械设备费用（拖船、驳船、水上浮吊） 其他费用 30 10 10 225.1 30 10 484.7 10 156.6 通过对比，采用土工膜袋围堰，费用分别节省68.5万和328.1万。
8 结束语
该墩临近堤脚处斜面岩上基础施工，通过优化桥式结构，根据地质和水文资料，采用土工膜袋结合钢板桩复合围堰综合技术的实施，不仅解决了关键施工技术难题、有效的缩短了施工周期，而且节省了大量的财力、物力。取得了良好的经济效果。
- 363 -
因篇幅问题不能全部显示，请点此查看更多更全内容