给排水施工方案

山西杏花村汾酒厂股份有限公司

销售中心施工项目 给排水工程施工方案

审批： 审核： 编制：

山西八建集团有限公司

山西杏花村汾酒厂股份有限公司销售中心施工项目工程

二0二0年八月十七日

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给排水采暖消防工程施工方案

目 录

1 总体说明…………………………………………………………….3 2 编制依据………………………………………………………….…3 3 施工部署…………………………………………………………….4 4 工程特点、难点及项目实施条件分析概要………………………..7 5 施工进度计划及保证措施…………………………………………10 6 施工准备及资源配置计划…………………………………………14 7 主要分部分项工程施工工艺………………………………………21 8 质量保证措施…………………………………………………..…..32 9 安全保证措施…………………………………………………..…..32 10季节施工措施…………………………………………………..…..33 11进度保证措施及进度计划…………………………………………34

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给排水采暖消防工程施工方案

一、总体说明

本工程为商业用房楼，地下一层，主楼地上二十层，裙房地上三层；地下一层为停车场、水池水泵房、变配电室。主楼一层为大厅，二至二十层均为办公，西侧裙楼一层为销售大厅及业务结算大厅，二层为档案室及小型会议室，三层分别为会议室。 二、编制依据：

建设单位提供的相关图纸

《建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范》（GB50242-2016）； 《建筑工程施工质量验收统一标准》（GB50300-2018）； 《高层民用建筑设计防火规范》（GB50045-95 2018年修订版）； 《自动喷水灭火系统设计规范》（GB50084-2015）； 《自动喷水灭火系统施工及验收规范》（GB50261-2017） 《建筑施工高处作业安全技术规范》（JGJ80-2016）； 《施工现场临时用电安全技术规范》（JGJ46-2012）； 《给水排水管道工程施工及验收规范》（GB50268-2008）； 三、施工部署

1、工程目标

本工程的安装工程质量目标为确保“汾水杯”，争创“中装之星”。进度按照业主要求时间进场进行施工准备，主要工作内容包括：选定分包队伍（包括劳务分包队伍）；制定施工设备、机具的进场计划；组织能够提前进行的材料见证采购等工作，并负责与土建施工单位进行图纸衔接、技术交底及总包管理配合服务内容交底工作。安全目标为：杜绝死亡、重伤事故的发生；轻伤事故频率控制在5‰

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以内；杜绝火灾事故；不发生重大机械设备事故。 四、工程特点、难点及项目实施条件分析概要

本工程设计包括：生活给水系统、中水系统、污废水系统、雨水系统、室内消火栓系统、自动喷水灭火系统及灭火器配置。 （一） 生活给水系统

1：水源：由室外给水管网供给，进水水质符合现行的《生活水饮用水卫生标准》的要求，由甲方提供市政管网供水压力为0.35Mpa. 本工程1-3层卫生间冲厕用水为厂区中水系统，中水水质符合现行的《城市污水再生利用城市杂用水水质标准》的要求。供水压力为0.35Mpa.

2:给水方式：本工程给水系统采用下行上给枝状供水管网。 3：给水分区：本工程给水系统共分四个分区。

第一分区：1-3层，要求供水水压为0.33Mpa，由市政管网直接供水。 第二分区：4-9层，要求供水压力为0.6Mpa，由设于活动中心地下室水泵房的变频加压设备供水。

第三分区：10-15层，要求供水压力为0.84Mpa，由设于活动中心地下室水泵房的变频加压设备供水。

第四分区：16-20层，要求供水压力为1.04Mpa，由设于活动中心地下室水泵房的变频加压设备供水。 （二） 污废水系统

本工程采用污水、废水分流制排水系统。污水经化粪池处理后排入市政污水管道，废水经收集后排入厂区生活废水处理站。

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本工程地下室集水坑设置2台排水泵，互为备用，轮换工作，水泵启停由集水坑水位控制，当一台水泵不足以排除突然涌水时，两台泵同时工作并报警。

（三） 雨水、空调冷凝水系统

本工程主楼屋面采用重力流内排水系统排水至排水至室外管网，参照离石市暴雨强度公式，重现期P=10年，5min暴雨强度Q5=3.19L/s100m进行设计，雨水排水与溢流设施的总排水能力为50年重现期的雨水量。裙楼屋面为钢架结构；屋面设有天沟，屋面雨水在屋面天沟汇集，由虹吸雨水排水系统排至室外雨水管网，虹吸雨水设计要求如下：

1：雨水系统设计计算：汇水面积按照屋面的水平投影面积计算，高出屋面部分的侧墙面积应按其最大受雨面正投影面积的一半作有效汇水面积计算。

(1)结合建筑屋面结构及天沟的分布情况，进行屋面汇水区域划分，共划分2个汇水区域；共设4个虹吸雨水系统（系统编号：HYL-1-4）

(2)虹吸雨水排水

系统参照离石市暴雨强度公式，重现期P=10年，5min暴雨强度Q5=3.19L/s100m进行设计，出户管算至建筑外墙3m；溢流系统和虹吸排水系统总排水能力，不得小于设计重现期为50年、降雨历时5min的设计雨水流量。采用设虹吸式溢流系统及溢流口方式进行溢流。 雨水系统

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虹吸雨水排水能力必须满足设计要求，虹吸雨水斗布置在天沟内，

天沟要求连通、水平无坡度，相邻雨水斗间距不宜超过20米，且应保证被结构梁隔断的雨水沟每段均有雨水斗。雨水排水管应在接入户外管井之前2m处加大管径。

虹吸雨水斗主体为不锈钢材质、导流罩为铝合金材质；斗体和HDPE管道采用法兰连接。

连接在同一悬吊管上的虹吸雨水斗斗体安装在同一水平面上，确保虹吸雨水斗在同一水位进水，使系统不进气，不同高度的屋面、不同结构形式的屋面汇集的雨水，宜采用的系统单独排出。水平悬吊系统要求具有足够的强度以支持管道和流体的重量，及在高速水流和管道因温差而产生变形应力的冲击下有良好的防晃、抗震及吸收应力等能力。

虹吸雨水排水系统施工完毕后，屋面应采用临时排水设施，不能将未施工完毕的虹吸雨水排水系统当成临时排水设施使用。

虹吸雨水排水系统投入使用之前，应将平屋面后屋面天沟内的杂

物及垃圾清除；且为了保障系统的安全运行及使用寿命需要及时的进行屋面清扫和系统维护工作。 2.1施工准备 a)开工准备

① 组织图纸会审及技术交底，确定施工技术文件。

② 根据施工图及施工技术文件，确定设备供货清单，并提出分阶段、分区域材料供应计划。

③ 编排劳动力分阶段需用计划，组织劳动力进场。

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b)作业条件准备

① 由土建予留通风孔洞，要求定位准确，规格尺寸符合设计要求，并在安装前对预埋件和预留孔进行复核。 ② 根据现场情况，因地制宜地创造施工条件。

③ 根据施工地点情况，配置相应的安全、消防设施，确保安全生产。 ④ 设立专用安装平台，提高施工效率。 2.2确立施工重点

根据本系统组成情况，编制系统施工方案，并确定施工重点，在施工过程编制相应的专项施工方案。 2.3组织施工阶段 a)毛坯施工阶段

本施工阶段应围绕土建结构施工进度，制定分区域交叉施工措施，积极创造工作面，在物资供应、劳动力组织上合理安排，争取缩短施工周期。 b)配合精装修施工阶段

本施工阶段应以配合精装修施工计划为核心，合理安排交叉与配合的关系，但应优先配合，达到分区逐步交付的条件。 c)系统调试及交工验收阶段

本施工阶段应注意系统调试工作可以有选择地分系统提前介入，确保在精装修后期完成部分的调试工作，为交工验收创造有利条件；交工验收可根据工程情况制定相应措施，资料收集和归档工作与实物进度同步。

(3)给排水系统施工部署 3.1施工前期准备配合阶段

本阶段是施工第一步，必须在进入施工前做好材料进场并验收，

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图纸熟悉并平衡，机具劳动力准备等工作，同时配合预留预埋工作。 a)施工阶段

本阶段分两步进行，第一步基本完成室内供水系统，消火栓系统，消防喷淋系统，污废水、雨水系统的干管、立管部分；第二步完成各功能部位及大系统试水保温等工作，配合装修安装仪表、喷头等。每一步完成均立即停点检查，会同专业质检人员进行阶段性验收。

第一步工作应注意土建主体结构尚未彻底完成，劳动力投入应随土建进度逐渐增加。本步骤最大特点是施工作业面越来越大，工种越来越多，劳动力机械用量越来越接近高峰，后勤材料供应部门应做好充分的准备。安全部门应着重关注交叉作业的不安全隐患。停点检验时，分段试压及通球灌水均应完成，资料档案齐全。

第二步工作应在装修单位进场后全面铺开。由于各部位较分散，所以在施工机械及材料人员的调配方面必须统筹合理，严禁出现调配不利，人员闲置，拖延工期现象。其中喷头、洁具安装必须与精装修单位密切配合。系统完成隐蔽前必须进行二次验收检查。 b)交工验收阶段

本阶段是施工最后一步，汇总并整理所有施工资料，争取一次验收通过，同时必须配备适量劳务人员，随时落实整改上级部门提出的意见及建议。

五 施工进度计划及保证措施

1、工期计划

本工程计划：2020年9 月30 日开工， 2022 年 7月 5 日竣工。 2、工期保证措施

2.1、根据工程的实际情况及公司的技术力量编制切实可行的施

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工进度计划。

2.2、充分发挥公司组织管理优势，各职能部门全力支持，对每道工序进行全过程控制，促使各分部、分项工程最大限度地进行合理的交叉施工，保证施工流水作业能按计划正常运转。

2.3、在总计划的控制下，制定月计划、周计划，并每周召开一次现场协调会，及时解决劳动力、图纸、资金等方面存在的问题，每月报详细计划，认真听取业主及监理单位意见，以确保工期。

2.4、施工进度计划责任落实到人、工种，施工班组实行奖罚制度，在保证质量的情况下，上道工序不能影响下道工序的进度。

2.5、加强施工过程中的质量监督检查，提高交验合格率，避免不必要的返工，延误工期。

2.6、根据进度计划及现场的实际情况，合理安排各工种进退场时间及劳动力用量，及时做好材料的采购计划，确保进度不受影响。 安排每周的现场调度会 总进度计划 及班前会 编制月、旬、周计划，实行长计划短安排 依据专业的总控制5 确保工程工期 了解前一天的现场情况， 最优决策当天的施工安排 预见后续施工中的可能情况，采取相应对策 合理安排劳动力及材树立施工样板，推行各专业的样板施工 给排水采暖消防工程施工方案

3、针对本工程工期的延误和变更的管理方案

3.1、因土建结构交付延误采取的工期保证措施

工程建设是一个复杂的系统工程，在编制好可行性计划之后的执行当中，由于现场、周围环境、国家、气候因素等均会影响到计划的执行，必然导致土建结构、设备材料的交付日期受到影响，但往往工程建设的工期都要求紧，土建结构交付及设备材料进场延误，安装工程的工期又不能拖延，必定将安装工期缩短，但又要保证竣工交付时间，作为安装施工单位，就必须充分考虑到可能出现的交付延误，并采取相应切实可行的工期保证措施，最终保证工期节点，满足业主工期要求。

(1) 合理调配施工工序：土建结构交付延误，直接影响到安装工序的开展，使得部分工序无法如期开始，安装单位必须在工程质量不受影响的情况下，合理调配施工工序，见缝插针，施工现场努力寻找工作面，在各个具备条件的局部先行展开安装施工。

(2) 加大工厂化、预制化：土建结构交付延误，使得现场安装施工无法进行，安装施工必须根据施工图纸及现场情况，先行展开预制，待现场具备条件后，将预制好的半成品吊装组合，把延误的工期抢回来。

(3) 合理调整材料采购计划：土建结构交付延误，迫使安装无法按照计划工序开展施工，此时，必须按照施工现场的实际条件，及时合理的调配材料计划，有条件施工的材料提前进场，保证具备条件的工序提前开展。

(4) 合理调配资金使用计划：及时适时的观察施工现场的进展情况，无论先期计划如何，无条件施工的材料延迟进场，有条件施工的材料先进场，避免资金无序使用，压滞资金，合理调配资金，使有限

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的资金满足施工需求。

(5) 储备足够的人力资源：土建结构交付延误，必然导致开始无条件施工，到一定时间，大量的工作面具备安装条件，此时，要保证工期，就必须调集大量的施工人员，所以，应视施工现场条件的变化，储备足够的劳动力资源。

(6) 适时督促土建结构计划：视施工现场条件，按计划合理及时的向总包、土建单位要工作面、要施工条件，使土建施工单位尽可能按计划如期交付。

3.2 因设备材料交付延误采取的工期保证措施

(1) 合理调整施工工序：按照正常的施工计划，设备材料的延迟进场，必然导致部分施工工序无法开展，为保证总工期，必须合理调整施工计划，到场的设备材料在土建具备条件的情况下，先期进入安装。

(2) 督促设备材料按期进场：向业主及材料采购部门提出材料设备进场计划，提前并适时的递交、督促设备材料进场计划及安排，尽可能的把设备材料延迟及对施工的影响降到最低限度。

(3) 储备足量的施工资源：设备材料的延迟进场，导致了安装施工工序的调整和后推，必然造成前期任务量不足，后期工作量大量集中，要在短时期内完成延迟的大量任务量，必须储备足够的劳动力资源，才能保证施工总工期，把拖下来的工期抢回来。

(4) 合理科学的调整施工方案：由于设备的延迟进场，原方案中要求先进行设备的安装，必须推后，为保证工期就要求在认真熟悉设备技术资料的同时，调整管线施工先行，留下接口，待设备到场后再行安装，从方案上调整施工顺序，保证工期目标。

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3.3 因设计变更因素采取的工期保证措施

以往经验证明，设计变更因素是进度是执行中最大的干扰因素，其中包括在项目实施中改变部分工程的功能，以及设计图纸本身缺欠，变更或修改补充，造成增量、返工，打乱施工流水节奏，致使施工减速、延期甚至停顿。针对这此现象，项目经理部要通过学习理解图纸与业主意图，通过自审、会审和与设计交流以及提出钱对性合同化建议，采取主动姿态，为施工创造更优的条件。最大限度地实现事前预控，排除可能发生的影响。

4、交叉施工阶段管理措施重点

工程施工工期紧，形成多工种、多专业立体交叉施工等特点。立体交叉施工范围主要包括：土建、室内装修、玻璃幕墙、机电系统各专业安装工作。由于施工场地有限，立体交叉施工更为重要。为了确保立体交叉施工阶段的工程质量，重点采取如下措施：

(1) 与土建结构装修玻璃幕墙交叉施工，应积极与各协作单位密切联系，相互配合，合理调整局部施工进度，相互提供工作面，采取积极有效的产品保护措施，以保证各施工单位在交叉施工阶段的工程质量。

(2) 机电安装各专业之间的交叉施工，实施机电安装承包管理职能，在施工准备阶段作好深化设计和综合管线平衡工作，根据施工进度，合理安排调整施工工序，采取相应质量保证措施，切实保证交叉施工阶段工程质量。

六\\ 施工准备及资源配置计划

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1、准备阶段

做好施工准备，由项目经理组织，项目班子成员分工负责，下属部门按工作计划，有序做好人力、物资、技术等准备工作。

1.1、技术准备：

1.1.1 组织各专业技术人员，明确责任，对工程各阶段的施工准备及实施情况进行跟踪技术服务。

1.1.2 熟悉审查施工图纸和有关的设计文件，认真执行图纸审核中的自审、会审和现场签证三个程序，使工程技术人员充分了解和掌握设计图纸的设计意图和技术要求。

1.1.3 充分分析工程的结构形式和特点，根据现有的施工技术水平和管理水平，重点对工程复杂、施工难度大和技术要求高的分部分项工程或新材料新工艺，采取切实可行的技术措施，以确保工期和质量。

1.1.4 向建设单位、监理部门详细了解工程情况，编制切实可行的施工方案计划。 1.2、劳动组织准备：

1.2.1 在项目经理部的直接领导下，根据专业、工种的合理配合，建立精干的施工队伍，制定出工程的劳动力需要量计划。根据施工日期和工程计划，随时准备进场。

1.2.2 项目部技术人员在开工前向施工班组人员进行技术交底，以确保工程严格按照设计图纸、施工组织设计、安全操作规程和施工验收规范进行施工。

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1.2.3 建立健全工地各项管理制度，如工程质量检查与验收制度，材料检查验收制度，技术档案管理制度等，以确保工程施工管理有章可循。

1.3、材料准备

1.3.1 根据合同约定，对施工中使用的主要材料在施工前向监理单位提供样品、报验，并提交检验报告、合格证件等相关资料。

1.3.2 根据施工进度计划的要求，编制详细的材料设备购置计划，包括材料名称规格、使用时间等。 2、施工阶段准备 （1）图纸会审

图纸会审是一项极其严肃和重要的技术工作。认真做好图纸会审工作，对于减少施工图中存在的问题，保证和提高工程质量有重要作用。在图纸会审前，消防专业技术人员先认真阅读施工图，熟悉图纸的内容和要求，把疑难问题整理出来，把图纸中存在的问题等记录下来，在设计交底和图纸会审时解决。 （2）施工方案编写

施工方案是指导施工活动的重要技术文件。根据分部、分项工程施工的需要编制方案。施工方案编制完成，并报上级部门批准后，施工前应由施工方案编制人向全体施工人员进行交底。 （3）技术和安全交底

明确所承担施工任务的特点、技术、安全、质量要求、系统的划分、施工工艺、施工要点和注意事项等，做到心中有数，以利于有计

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划、有组织地完成任务。施工员可以进一步帮助工人理解消化图纸； 3、验收阶段

在正式验收前，项目部先进行预验收，检查有关的技术资料、工程质量，发现问题及时处理。再由指挥部组织，由设计单位、施工单位及有关部门共同进行工程验收，办理相关手续。 4、资金准备

公司将本项目确定为资金重点投入项目，针对本项目，公司在资金上将采用专款专用和资金倾斜的双向优先，确保工程优质顺利完成，为工程创优提供强有力地保障及支持。 5、手续申办准备

在工程开工前我项目部及时组织专业相关人员申办开工前的各项工作手续如：暂住证申办、劳动保险办理、图纸审核等。 6、劳动力计划

我公司拟派出各专业施工力量最强的施工队，各施工队长期参加大型机电安装工程施工，有着丰富的施工经验。各施工队下设多个施工班组，技术人员和各工种配备齐全，包括焊工、电工、管道工、通风工、起重工、调试工等。施工队的有关人员均受过严格的技术训练和岗位教育。

我公司在建设单位发出进场通知后2天内完成施工人员的调迁进场，并根据实际工程进度的情况随时补充施工力量，确保工程顺利进行。（见附表）

拟投入本标段劳动力计划表：

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单位：人 工 种 配合结 构施工阶段 管道工 电焊工 通风工 起重工 钳工 普工 5 3 5 3 8 按工程施工阶段投入劳动力情况 配合砌体施工阶段（隐蔽工程） 30 3 10 10 机房、竖井、层面设备安装阶段 40 8 30 5 3 20 配合装饰施工阶段（末端安装） 20 5 10 15 设备、系统试验、联动调试阶段 10 2 10 2 10 7、机械设备及检测仪器投入计划

序号 1 2 3 4 5 6 设备名称 型号 规格 2500×1200mm 1.5mm 1.5mm 1.5mm 2500mm 12mm 数量 国别 产地 中国西安 中国西安 中国 西安 中徽 中国 上海 中国 上海 额定功率 ( KW ) 7.5×1 3×3 3×3 3×3 3×2 用于施 工部位 风管制作 风管制作 风管制作 风管制作 风管制作 备注 龙门剪板机 联合角咬口机 平咬口机 合口机 折方机 型钢切割机 1台 3台 3台 3台 2台 2台 5

自有 自有 自有 自有 自有 自有 2.2×2 铁构件制作

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7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 液压铆钉钳 电动拉铆 台钻 油漆喷 角向磨光机 砂轮切割机 冲击电钻 电锤 电动套丝机 电焊机 电焊机 水钻 水钻 电动打压泵 手动打压泵 液压顶弯机 倒链 倒链 4mm 4mm ZS12-2 JPZ-41-2 B3B-175B J12-13A Z1C-38 ZIT50 500A 320A 落地式150mm 8台 4台 3台 4套 20个 8个 12个 30个 3台 8台 15台 3台 中国 山西 中国 山西 中国 山西 中国 山西 中国 河南 中国 山西 中国 北京 中国北京 中国 安徽 中国 上海 中国 上海 中国 河北 中国 河北 中国 安徽 中国 山西 中国 山西 中国 山西 中国 山西 —— —— 风管制作 风管制作 自有 自有 自有 自有 自有 自有 自有 自有 自有 自有 自有 自有 自有 自有 自有 自有 自有 自有 2.2×3 铁构件制作 —— 喷漆 1×20 除锈、抛光 1.1×8 铁构件制作 0.75×12 1×30 2.2×3 打孔 打孔 钢管套丝 35×4 铁构件焊接 25×20 铁构件焊接 2.2×1 1×2 1.1×2 —— —— —— —— 打孔 打孔 管道打压 管道打压 钢管煨弯 设备安装 设备安装 单相手把式 2台 LWG2-10B 5t 2t 2台 2台 2台 14个 18个 5

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25 26 27 29 光缆熔接机 液压叉车 手动叉车 压槽机 5T 1.5T WY180 1台 1台 3台 4 日本 中国合肥 中国合肥 中国 0.5×1 1.2 光缆熔接 设备搬运 设备搬运 自有 租赁 租赁 自有 拟投入本标段的主要施工设备表

拟配备本工程的试验和检测仪器设备表

序号 1 2 3 4 5 6 7 9 仪器设备 名 称 直流双臂电桥 电流表 低压兆欧表 401电秒表 接地电阻测试仪 电压表 相序表 交直流升压器 型号规格 QJ-44 T15-A DJC 401 4102 T51 8031 KY 数量 1 1 1 1 1 1 1 1 国别 产地 中国上海 中国天津 中国宁夏 中国四川 中国山西 中国吉林 中国湖北 中国湖北 中国江苏 中国上海 中国北京 中国天津 用 途 测量变压器直阻、开关接触电阻 校验盘面表、保护值整定 绝缘测试 保护值整定 接地电阻测试 校验盘面表、保护值整定 相序测试、核相 10KV电缆、变压器、高压柜试验 计量、测量回路试验；耐压试验 计量、测量回路试验；耐压试验 电流回路测试 线路核验、通讯 备 注 自有 自有 自有 自有 自有 自有 自有 自有 10 三相调压器 BXCD 1 自有 11 12 13 单相调压器 升流变压器 对讲机 TDGC JMB-1000 1 1 2 5

自有 自有 自有

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序号 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 仪器设备 名 称 振动仪 水银温度计 水银温度计 热电偶模拟器 数字频率计 通风干湿表 万能电桥 信号发生器 压力表 电流互感器 型号规格 HY-103 0~50度 50~100度 XPX-201/E PB-2 DHM2 4500 XD1 Y-150 HL1 数量 1 20 1 1 1 1 1 1 1 1 国别 产地 中国上海 中国山西 中国山西 中国上海 中国浙江 中国天津 中国上海 中国天津 中国山西 中国黑龙江 中国天津 中国天津 中国陕西 中国天津 中国上海 中国深圳 用 途 设备运转震动测试 现场采样、指示仪表校验 现场采样、指示仪表校验 现场采样、指示仪表校验 现场采样、指示仪表校验 环境温湿度测试 电流电压回路测试综合保护器校验 综合保护器校验 就地采样仪表校验 电流测量、计量回路校验、保护定值设定 电流测量、计量回路校验、保护定值设定 电流测量、计量回路校验、保护定值设定 电缆故障判断、查找 泄露值测试 电流测量、计量回路试验、保护定值设定等 压力表校验 现场测量 备 注 自有 自有 自有 自有 自有 自有 自有 自有 自有 自有 24 光点电流表 T31-A 1 自有 25 26 27 28 29 30 电流表 电缆故障测试仪 微安表 多功能试验台 压力表校验台 高精度万用表 C56-C 1DS-141B YY-2000A HED-4002 1 1 1 1 1 2 自有 自有 自制 自有 自有 5

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七、 主要分部分项工程施工工艺

工艺流程：

套管制作安装→测量放线→开挖管沟→埋地管敷设→试压及灌水试验→支架安装→立管安装→水平管安装→系统试压→交工验收 安装技术要点：

本工程给水干管及立管采用冷水用内筋嵌入式衬塑钢管。 连接方式：沟槽连接。 阀门及需要拆卸部分采用法兰连接。

给水支管采用S5系列纳米抗菌PP-R管，热熔连接。给水管道必须采用与管材相适应的管件。生活给水系统所涉及的材料必须达到生活饮用水卫生标准。给水管DN≦50mm,采用与管道相配套的截止阀或J11T-16截止阀DN＞50mm者，采用蝶阀，型号为D41X。阀门工作压力同材质。消防管道上的阀门采用有明显启闭标志的蝶阀，型号D71X。安装在给水管及其他处过滤器采用Y型过滤器，工作压力与同位置的阀门一致。 过滤器

安装在给水管及其它处的过滤采用Y型过滤器，工作压力与同位置的阀门一致。 减压阀

生活给水系统上均采用可调先导式减压阀，安装减压阀前全部管道必须冲洗干净，减压阀前过滤器需定期清理和去除杂物。 排水管件

地漏及存水弯水封深度不得小于50mm,严禁采用活动机械密封

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代替水封。

给水管穿墙壁和楼板时，应设套管：安装在卫生间的套管，其

顶部应高出装饰地面50mm；安装在其余部位的套管，其顶部高出装饰地面20mm。底部应与楼板底面相平；套管与管道之间缝隙应用阻燃密材料和防水油膏填实，端面光滑；安装在墙壁内的套管，其两端应与饰面相平。排水管穿楼板应预留孔洞，立管穿越楼板应加装止水翼环，管道安装完成后将孔洞严密捣实，立管周围应构筑厚度不小于20mm的阻水圈。

管道穿梁、穿钢筋混凝土墙时，应预埋套管，套管管径应比穿梁、墙面管径大于50-100mm；管道穿越外墙时预埋柔性防水套管；防水套管做法12S2-269。凡在混凝土梁、板、柱、墙及垫层内预埋管道时，安装应与土建密切配合，逐一核对尺寸、标高、位置和数量，不得疏漏。

1、给水管道：

1.1内筋嵌入式衬塑钢管安装： 1.1.1切断与滚槽

a、切断时根据现场测量的实际管材长度定尺。用专用滚槽机断管。保证断口端面与管材轴线垂直，切斜度DN50以下管材不大于2°，DN65以上管材不大于1.5°,并去掉毛刺、飞边。

b、压槽时应根据压槽机的使用说明的要求，按不同规格的管材选择相对应的滚轮，并 压槽尺寸滚出沟槽。槽距以预装完卡环、垫圈，密封环无间隙为理想槽距。

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c、压槽和切断时，进入不能太快，手柄每转进给量不大于0.2mm。如果进入太快，可能导致个别管材出现变形和破裂。

压 槽 尺 寸 表

DN65～规格 DN15～20 DN25～32 DN40～50 100 16.5±DN125～150 距端面距离 15±0.5 16±0.5 0.5 0.5 1.0 0.8 1.25 28±1 1.25 1.75 37±1 1.5 2.5 压槽深度 槽形R 0.3 0.8 1.1.2装管

a、装管前必须去掉管材连接部位的复膜层。 b、检查各接头附件是否齐全。

c、对DN50以下管材，按管件“装配说明书”附图所示顺序，将螺母、卡环垫圈、径向密封圈依次装在管材上，端向密封圈置入管件承插孔底部，然后将管材插入承插孔，最后用板手将螺母拧紧。

d、对DN65以上的大管件连接时，先将接口、卡环、垫圈、密封圈套在管材上，然后与接头法兰盘连接，拧紧螺栓。拧紧法兰盘螺栓时应对角同时紧固，防止偏斜造成密封不严。 1.1.3室内管道的敷设

a、室内明敷管道应在土建粉施完毕后进行安装，在安装前，宜按要求先设置管卡。管卡位置应准确；埋设应平整牢固；管卡与管道接触应紧密，但不得损坏管道表面。DN50以下的管道应采用衬塑钢

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管的专用管卡。

b、在连接三通、弯头、阀门、给水栓及配水点受力处，必须采用管卡固定，管卡与管件之间的距离不得大于管材直径的四倍。

c、管道与墙面的距离为12～15mm。 1.1.4埋地管道的敷设

a、埋地管道应对给水衬塑管道和管件表面进行防腐处理（沥青漆冷底子一道，沥青防腐漆二道，玻璃丝布二道）。

b、敷设管道的沟底应平整不得有突出的尖硬物，必要时可铺100mm厚的砂垫层。

c、埋地管道回填时，应先用砂土或颗粒粒径不大于12mm的土壤回填至管顶上侧300mm处，经夯实后方可回填原土。 1.2、PP-R管给水管的安装: 1.2.1管道连接

ａ、同种材质的给水PP-R管及管件之间,应采用热熔连接,安装应使用专用的热熔工具。

b、给水PP-R管与金属管件连接应采用带金属嵌件的PP-R管件作为过渡，该管件与塑料管采用热熔连接，与金属管件或卫生洁具五金配件采用丝扣连接。

c热熔工具接通电源，到达工作温度指示灯亮后方能开始操作，管材切断一般使用管子剪或管道专用切割机，必要时可使用锋利的钢锯，但切割后的管材断面应除去毛边和毛刺。

d管材和管件连接端面必须清洁，干燥、无油，热熔前用酒精擦

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干净。

e连接时，无旋转地把管端套入加热器内，插入到标志的深度，同时无旋转地把管件推到加热头上，达到规定的标志处。加热温度一般为260°-275°。

f达到加热时间后，立即把管材管件从加热套与加热头上同时取下，迅速无旋转地直线均匀插入所标深度，使接头形成均匀凸缘。

热熔连接技术要求

公称外径（㎜） 20 25 32 40 50 63 热熔深度（㎜） 14 16 20 21 22.5 24 加热时间（s） 5 7 8 12 18 24 加工时间（s） 4 4 4 6 6 6 冷却时间（min） 3 3 4 4 5 6 注：若环境温度小于5°时，加热时间应延长50%。 1.2.2管道敷设

a管道嵌墙敷设时,宜配合土建预留凹槽，嵌墙暗管敷设墙槽尺寸的深度为De+20mm，宽度为De+40~60mm凹槽表面必须平整，不得有尖硬物、突出物。

b管道安装时，不得有轴向扭曲，穿墙或楼板时不得强制校正。 2、铸铁排水管安装：

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2.1卡箍沟槽式连接要点：

（1）将橡胶密封圈套上接口部位的一端的端部；

（2）将接口部位的另一端的管子、配件或附件靠近已套上橡胶密封圈的一端，两端的端部应留有间隙，间隙应符合标准要求；

（3）移动橡胶密封圈，使橡胶密封圈位于接口中间部位； （4）校直管道中轴线；

（5）在橡胶密封圈上涂抹润滑剂（润滑剂可采用对橡胶无影响的肥皂水或洗洁剂。）

（6）在接口位置的橡胶密封圈的外侧安放沟槽式接头，确保接头内缘卡进沟槽内，并置于沟槽中间位置。用手力压紧卡箍的耳部； （7）在卡箍螺孔位置，穿上螺栓，并均匀轮换拧紧螺母。 按照设计说明，排水立管、透气管、横干管采用柔性接口铸铁排水管。

2.2、卡箍接口的操作步骤如下：

a将接口处的管外表面擦干净。

b将不锈钢卡箍先套在接口一端的管身上。 c将橡胶圈的另一头向外翻转。

d将要连接的管材（件）的管口放入翻转的橡胶圈内，校准方位，把翻转的橡胶圈口翻回正常状态。

e再次校准管道的坡度、垂直度、方位，用支架固定管道的移动，将不锈钢卡箍套在橡胶圈外，用专用工具拧紧螺栓，完成接口。 2.3法兰承插接口的操作方法如下：

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a安装前必须将承口、插口及法兰压盖工作面上的泥沙等附着物清理干净。

b在插口上画好安装线,取承插口端部的间隙5-10㎜，在插口外画好安装线，安装线所在平面应与管的轴线垂直。

c在插口先套入法兰压盖，再套入橡胶圈，橡胶圈边缘与安装线对齐。

d将插口端插入承口内，为保持胶圈在承口深度相同，在推进过程中，尽量保证插入管的轴线与承口管的轴线在同一直线上。

e拧紧螺栓，拧紧时要使胶圈均匀受力，两个对角螺栓同时拧，三角的逐个拧，一次不可拧的太紧逐个逐次拧紧。

卫生器具的安装高度

项次 1 2 3 4 5 卫生器具名称 污水盆（池） 洗涤盆（池） 洗脸盆、洗手盆（有塞、无塞） 盥洗槽 小便器 居住和公共建筑 800 800 800 ≯520 600 自地面至下边缘 自地面至器具上边缘 备注 自地面至器具上边缘 3、虹吸雨水管安装 3.1悬吊架安装

a在建筑物上放线

b将安装片和悬吊杆安装在建筑物上 c在地面将方型钢导轨和管卡装配在一起

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d将装配在一起的悬吊系统挂在吊杆上。 3.2管道安装，按照设计说明，采用HDPE管。

a管道的切口断面应与管中心垂直并保持清洁。 b使用与管材配套的专用热熔机。

c将管子紧固在热熔机上刨平端口，对口后无明显间隙。 d热熔对接是采用热熔对焊机来加热管端（热熔对接温度为210℃±10℃），待管端熔化后，迅速将其贴合，保持一定压力，经冷却达到熔接目的。热熔对接参照下表执行。

对接工艺 公称壁厚（㎜） 第一步：预热 第二步：熔融 第三步：切换 第四步：对接 允许切换最大时间 焊接压力 0.15Mpa 预热温度210℃ 预热温度210℃ (秒) 冷却时间(分) 预热卷边高度h(㎜) 加热时间(秒) 0.5 0.5 1.0 1.0 1.5 1.5 30-40 40-70 70-120 120-170 170-210 210-250 4 5 6 8 10 12 4-5 6-10 10-16 17-24 25-32 33-40 预热压力 0.15Mpa 压力 0.01Mpa 2-3.9 4.3-6.9 7.0-11.4 12.2-18.2 20.1-25.5 28.3-32.3 e管径≥200㎜的管子采用电熔接头连接，一般在厂家指导下，使用厂家专用电熔机进行。 4、管道支架安装

4.１管道支架制作应按照设计要求，根据各管道系统使用的材质，现场的实际情况制作不同的支吊架。

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4.2支吊架所用的材料要符合规范要求，依据标准图规定来做。支架不得使用气割切断，卡子眼应用台钻打眼，不得气割。 4.3支架焊接无气孔、夹渣、肉瘤等缺陷。 4.4安装支架应符合规范、规程的距离要求。 4.5塑料管、不锈钢管管材与支吊架间应用胶皮隔垫。 4.6墙体栽支架栽入深度不得小于120mm，并在末端切割燕尾。 4.7特殊管材支架间距安装表：

内盘嵌入式钢管管卡最大支撑距（㎜）

通径 15 水平20 25 32 40 50 65 80 100 125 150 1000 1500 1800 2000 2200 2500 3000 3500 3500 4000 4500 管 立管 1500 2000 2200 2500 2800 3000 3500 4500 5000 5000 5000

PP-R冷水管支吊架最大间距

公称直径（De）（㎜） 20 横管(㎜) 650 25 800 32 40 50 63 75 90 110 950 1100 1250 1400 1500 1600 1900 立管(㎜) 1000 1200 1500 1700 1800 2000 2000 2000 2500 薄壁不锈钢管支架最大距离(㎜)

公称直径DN 水平管 立管

10-15 1000 1500 20-25 1500 2000 5

32-40 2000 2500 50-65 2500 3000 给排水采暖消防工程施工方案

5、水压试验

5.1、生活给水、中水给水、直饮水试验压力为0.6Mpa,10min内压力降不大于0.02Mpa。

5.2、PP-R管道水压试验为1.0Mpa,稳压1h,压力降不大于0.06Mpa为合格，然后降至工作压力1.15倍，稳压2h，压力降不大于0.03Mpa为合格。 5.3、系统水试验

系统试水包括水压试验、水清洗、通球灌水等。

试水前，应仔细检查管线是否按图纸施工完成，质量是否符合有关规定，在有专业安全人员监护下，方可开始。

系统试水应分段进行，遵循先干管后支管、先地下后地上的原则，各段试水合格后方可进行系统试水。系统试水因跨度大，涉及面广，应成立试压小组，配备无线对讲机及其他必要机具设施，在熟悉系统工艺流程及各控制部位要点后方可进行。 试水应注意以下事项： a．系统末端均封堵完毕；

b．不参与试水的设备，安全阀等全部隔离； c．管路上膨胀节加设临时约束装置； d．所用压力表具均在受检时限内； e．系统压力过高时应分段试压。

f．水压试验时，严禁对管身、接口进行敲打或修补缺陷； g．气温低于5℃时应采取防冻措施，试压合格后应迅速将系统内存

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水排除干净。

5.4、雨水、灌水高度至每根立管雨水斗，1h不渗不漏为合格。 5.5、生活给水、直饮水使用前必须进行冲洗 、消毒，符合GB50242-2002中4.2.3条的规定，并经有关部门取样验证，符合国家《城市供水水质标准》方可使用。

5.6、其他管道进行冲洗，流量不小于1.5m/s，与进水色泽一致为合格。

第八章、质量保证措施

1、认真及时填报并请有关人员检查签认报验资料，安装记录，质量评定记录。

2、工程施工期间自上而下严把质量关，共同树立“质量第一”的理念，为业主想，替业主急，真正做到业主至上。

3、材料堆放按照不同材质的要求，码放材料，有破损的材料及时验出，决不允许用到工程中。

4、施工小组在施工前必须认真阅读图纸、规范及规程，严格作好三检制，在施工前必须书面向施工人员交底，没有交底拒绝施工。

5、经常向总包、监理汇报工程质量情况， 工程施工完后及时请监理单位进行检验，并做好记录。

6、按照《建筑工程质量统一检查标准》从检验批一分项一分部工程，逐一验收，严禁如检验批还没验收就向分项工程施工。

7、有问题要按照三个不放过的原则，及时整改，决不姑息。 8、不合格的施工人员不得参与工程施工。

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第九章 安全保障措施

1、由于本工程层高较高，在施工中采用活动脚手架平台，在施工面支撑平台后将万向轮锁死，四面用斜撑支撑。

2、施工人员在高空作业时必须系好安全带。 3、服饰一致，施工区域内，不得进行玩耍、嬉戏。

4、安全帽按要求戴，并不得将安全帽坐在身体下或随地乱扔。 5、配合安全检查人员的工作，不得以各种形式影响各级安全检查人员的工作、阻挠检查。

6、高空不得抛掷工具、材料等。

7、地沟或暗房内施工需要照明时要按照现场施工用电的规定，使用24V以下安全电压，并使用全防水软线、安全灯。

8、全员树立“隐患险于明火，防患胜于救灾，责任重于泰山”的思想，不得存在任何麻痹、侥幸心理，谨防安全事故的发生。

9、施工前必须开安全交底会，并做出书面交底，否则不得施工。 第十章 季节施工措施

1、冬季施工措施

1.1 冬季施工期间，要采取防滑措施，如清理积雪、喷洒融雪剂、洒粗砂或锯末。

1.2大雪后必须将脚手架、梯子上的积雪清扫干净，并且施工时应有专人看护脚手架、梯子。

1.3 施工时如接触汽源、热水，要防止烫伤；

1.4 现场火源要加强管理，严禁使用电炉、电热毯等取暖；使用焦炭

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炉、煤炉或煤气时，应注意通风换气，防止煤气中毒。 1.5 所使用配电箱应注意遮盖防止漏电。

2、雨季施工措施

2.1对施工现场场地内排水系统进行疏通，以保证水流畅通，不积水，并要防止四邻地区地面水倒流进入场内。

2.2 临时设施检修：对现场临时设施，如职工宿舍、办公室、食堂、仓库等应进行全面检查，对危险建筑物应进行全面翻修加固或拆除。 2.3在雨季来临之前，对机电设备的电闸箱要采取防雨、防潮等措施，并严格按规范要求安装接地保护装置。

2.4 对材料库要进行检查并做好维护；在雨季施工期间各种管材及型材应加以遮盖，防止雨水锈蚀。 第十一章 进度保证措施及进度计划

1、进度保证措施

服从指挥部安排，接受监理监督，搞好全面质量管理，严格按照规范规程施工，班前有交底，班后有检查。根据工程进展情况增加施工人员和设备，保证安全、保证质量，施工设备经常进行检查、维修，保证施工按进度顺利进行。 进度计划：

日期 项目 2020.5-2021.5 67 8 910 11 12月 月 12 34 5 6 7 月 月 月 月 月 月 月 月 月 月 月 月 5

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配合土建预留、预埋

管道测绘放线 管道支架制作 管道加工预制 管道支架安装 管道安装

给水系统压力试验 防腐绝热

给水系统清洗、消毒 系统通水试验 系统灌水试验 系统通水、通球试验 机械设备及劳动力计划

机械设备一缆表

单型号 42KVA 名称 位 电焊机 台 5

数量 5 产地 用途 给排水采暖消防工程施工方案

φ400 0-16mm φ50～φ200 φ20～φ50 520W ne15～ne110 DN50～DN300 DN15～DN50 砂轮切割机 台 台式钻床 水钻 水钻 电锤 热熔器 台 台 台 台 台 4 3 3 3 3 5 2 3 PP-R给水管用 HDPE管连接用 连接DN15～50 金属管 对接热熔机 台 套丝机 台 DN15～DN100 套丝机 台 2 连接DN100 金属管 DN50～2.5mpa 4.0mpa 手动试压泵 台 电动试压泵 台 台 3 3 3 QW1.0－1.0－潜水泵 2.5

劳 动 力 配 置

管工 电焊 气焊 60 12 8 5

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壮工

50 5