河道驳岸方桩桩基方案

目 录

编制说明及依据： ................................................................................................................ 1 一、工程概况 ........................................................................................................................ 2

1.1工程名称 ................................................................................................................... 2 1.2工程组成 ................................................................................................................... 2 1.3场地条件 ................................................................................................................... 3 二. 工程目标 ......................................................................................................................... 3

2.1工期目标 ................................................................................................................... 3 2.2质量目标 ................................................................................................................... 3 2.3安全文明目标 ........................................................................................................... 3 三.施工部署 ........................................................................................................................... 3

3.1工程特点及总体要求 ............................................................................................... 3 四.施工准备 ........................................................................................................................... 3

4.1场地处理 ................................................................................................................... 3 4.2 施工通道 .................................................................................................................. 4 4.3施工用电 ................................................................................................................... 4 4.4测量控制点建立 ....................................................................................................... 4 五.施工方法 ........................................................................................................................... 4

5.1 制桩及现场堆放 ...................................................................................................... 4 5.2 打 桩 ........................................................................................................................ 5 5.3 质量标准 .................................................................................................................. 7 5.4质量保证措施 ........................................................................................................... 7 5.5 质量管理措施 .......................................................................................................... 8 5.6沉桩工程质量预控流程 ........................................................................................... 9 5.7质量管理标准及实施表 ......................................................................................... 10 六 劳动力、机械设备计划表 ............................................................................................ 10

6.1 劳动力计划表 ........................................................................................................ 10 6.2机械设备计划表 ..................................................................................................... 11 七 施工进度管理 ................................................................................................................ 11

7.1 施工管理网络 ........................................................................................................ 11 7.2施工进度计划 ......................................................................................................... 11 八 安全施工措施 .............................................................................................................. 12

8.1机械设备安全措施 ................................................................................................. 12 8.2施工操作安全措施 ................................................................................................. 13

编制说明及依据：

本施工方案经是针对川沙A-1地块中心湖建设工程1标桩基工程的施工管理、质量标准的控制与实施、安全、文明施工管理而编制，编制依据如下： 1． 2．

桩位平面图 、总平面布置图

水利工程施工质评定标准（试行） （DGJ108-90-2000）

3． 《地基基础设计规范》 （DGJ08-11-2010） 4． 《建筑施工安全检查标准》 5． 《建筑桩基技术规范》 6． 《工程测量规范》 7．《地基及基础工程施工及验收规范》

（JGJ59—1999） （JGJ94-2008） （GB50026-2007） （GB50202-2002）

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一、工程概况

1.1工程名称

川沙A-1地块中心湖建设工程1标 1.2工程组成

川沙A-1地块中心湖建设工程1标桩基工程施工范围为设计5型护岸、5型护岸全长为1406米、设计桩型为300×300桩长10米，布置为2排桩、纵向桩中心间距为2米、横向桩中心间距为1.9米；设计桩顶标高为1.1米（吴淞绝对标高），设计总桩数为1410根。设计里程桩号为0+000~1+219、2+147~2+334。5型护岸结构桩位平面图如下：

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1.3场地条件

川沙A-1地块中心湖建设工程1标工程位于浦东新区黄楼镇黄赵路。施工场地为农田、耕地及乡村宅基地，施工区域范围内地下无管线。因场地为河浜、农宅、农田地带，除地面有河浜需处理外，地下亦可能分布有暗浜和不良土质，打桩施工前另应予以挖除回填。在黄赵路上有1根高压电线、在施工时需要搬迁，在施工前应先把地下废旧基础及障碍物、地面建筑垃圾等在桩基施工前清理干净。

二. 工程目标

2.1工期目标

本工程沉桩工期根据桩机设备进场后扣除安装时间2天后按每天施工25根桩计算，DD18桩机1台施工。（详见施工进度计划表） 2.2质量目标

达到施工合同要求。

2.3安全文明目标

确保无重大安全事故，满足上海市文明达标工地要求。

三.施工部署

3.1工程特点及总体要求

本工程特点是河岸施工里程达到1406米，施工现场暂时无施工用电，安排50KW柴油发电施工发电，送桩深度深达3米左右；由于相邻工程的影响，施工周期过长、具体施工周期时间很难估算，桩机设备需多次搬运等特点，固在施工过程中需做好施工现场的协调工作，使施工能顺利进行。

四.施工准备

4.1场地处理

桩机对地基承载力及地面平整度要求较高，施工前场地应进行处理，地表杂草垃圾清理、地下障碍物探察、设置临时场内排水系统、地势低洼处回填、桩基范围内场地碾压密实等工序，以使地表平整度及承载力基本满足桩机施工要求。

处理后的场地应回填碾压密实、平整，场地高差小于1%，地基承载力达到规范要求，场地下残留的障碍物应清除干净，场地周边应设置好一定坡度的排水沟、集水

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井，并有妥当地排除出场外的通道和措施。 4.2 施工通道

根据图纸及结合现场情况，充分利用现有道路，在满足车辆通行的情况下，尽量节约材料。在中心湖外围布置施工便道，外围便道与现有黄赵路、北支路贯通。

湖区外围结构层采用50cm厚片石上10cm碎石嵌缝，浇筑30cm厚C30砼。5型护岸北面便道布置在护岸线外约10m位置，宽度7m，北面便道的布置应考虑建工场地形成所需的工作面，以及5型护岸开挖施工放坡和便道内预留平台所需的宽度。

中心湖南侧及东、西侧外围便道原则上布置在护岸外围约8米处，在4型护岸临近建工28#、38#地块处便道位置做局部调整，距离护岸蓝线4米。 4.3施工用电

场内现阶段暂无架空线，配备一台50KW柴油发电机发电供桩机施工用电，可自电源处设置配电箱，再由配电箱接至施工区域的开关箱，桩机自从开关箱内接电，严禁直接从配电箱上接电。导线宜选用铜芯绝缘线，电箱宜用BD型。 4.4测量控制点建立

根据湖泊蓝线控制桩，定出桩基轴线，设置场内控制点，测量原始地面标高，由 监理复核验收。并根据轴线及控制网放出桩位，设置样桩，组织验收。

由监理单位复核并确认控制的水准点，引至场内控制水准点，场内控制水准点应设置在不受施工影响处所，并设置牢固、加强防护，定期检查复核。

引入场内控制点及测放样桩用全站仪及J2经纬仪，测量桩标高采用S3水准仪，控制桩身垂直度用J2经纬仪。

五.施工方法

5.1 制桩及现场堆放

本工程预制桩由我方自生产厂家运输到施工现场卸桩。施工现场临时堆放处场地应事先平整、压实，并不得产生不均匀沉陷。堆放时应设垫木，垫木的位置与吊点位置相同，各层垫木应上、下对齐，堆放层数不宜超过4层。预制桩起吊时，混凝土强度必须达到设计强度70%以上，预制桩的运输则应待混凝土强度达到100%设计强度。为防止打桩施工时因桩供应不上而窝工，影响工期，在现场应保证有一定数量的桩堆放于现场，现场堆放的桩数应根据每天打桩数且结合现场允许堆放数量。桩的供应根据打桩施工计划，见后：7.2进度计划，实际供应时，随现场打桩进度调整。

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5.1.1 预制桩制作允许偏差（按DGJ108-90-2000要求） （1）横截面边长：±5毫米 （2）桩顶对角线之差：10毫米 （3）保护层厚度：±5毫米

（4）桩身弯曲矢高：不大于1‰桩长，且不大于20毫米 （5）桩尖中心线：10毫米

（6）桩顶平面对桩中心线的倾斜：小于等于3毫米

（7）外观质量表面应平整、密实，不应有裂纹、蜂窝、孔洞、折断和过大缺棱掉角、露主筋等缺陷。 5.1.2 砼桩验收

预制桩由我施工单位指定预制生产厂家运输到施工现场卸桩，进场桩由我工地质量员会同监理人员进行桩体验收，并收集好质量合格证、质保书、生产许可证等相关资料。预制桩的设计强度、桩身钢筋混凝土材料、保护层厚度、外观质量等应符合《建筑桩基技术规范》的规定，其允许偏差及外观质量应符合上述5.1.1的要求。 5.2 打 桩 5.2.1 桩机选型

根据场地地质条件、桩型规格，按照上海地区沉桩施工经验，考虑重锤轻击的原则，打桩采用DD1.8T打桩机、1.8吨桩锤，根据工期、施工现场情况及桩数，拟采用1台桩机进场施工。 5.2.2 打桩工艺流程

桩机安装 平整场地 放样定位 桩机就位 吊桩就位 插 桩 校 正 打 桩 送 桩 桩机移位

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5.2.3 打桩要点

a．桩机根据打桩顺序安装就位，使桩架（或导杆）处于铅垂状态。 b．在拟打的桩身侧面上画好标尺，每格lm，便于作打桩记录。

c．根据桩长，采用合适的吊点，由桩机拉桩到桩机前。起吊前在桩身位置垫好楞木，捆好钢丝绳，钢丝绳捆在桩的上端，桩机卷扬机慢慢提升高，待桩尖离开地面0.1~0.15米时，用人扶住桩身下端1.2~1.5米，直到桩顶对准桩帽进入桩帽再插桩至桩位中心点。检查并使得桩锤、桩帽与桩三者处于同一纵轴线上，且垂直插入土中。 d．起锤轻压或先甩1~2击，在两台经纬仪双向校核下，使插桩保持垂直，无异常后即可正式沉桩。

e．打桩时桩帽或送桩帽内应加弹性衬垫如硬木等，桩帽与桩周应有5~10mm的间隙，且随时检查，及时更换，桩帽上应开有逸气孔，以防止桩顶在打桩过程中受损。 f. 在开始锤击时，应较缓慢的低能量间断性试打，桩锤落距也应较小，当入土一定深度（通常2~3m）并待桩稳定后，再按要求的落距沉桩，应保证柴油锤跳动正常。打桩过程中，注意随时检查桩、桩架是否发生位移或倾斜，若有偏差应及时纠正，并同时做好打桩纪录。

g . 必须严格控制打桩质量，认真观测稳桩、打桩时的桩身情况，发现有偏移或倾斜应立即停打，分析原因后采取相应的纠正措施予以调整，当桩身偏移或倾斜过大时应拔出重新测设桩位，重新插桩施打。

h. 桩打至自然地坪附近，用一定长度的铁制进桩具送到设计标高。送桩器中心线应与桩身中心线吻合一致，外径与方桩外径相配合，送桩结束，即拔出送桩器，并应及时将桩孔填盖。

j.打桩时应详细、准确地填写打桩记录。由记录员记好每米的锤击数和最后10击贯入度及桩顶标高。

k.如遇有浜区，注明具体位置与尺寸，提交设计单位，经地基处理后方可沉桩，沉桩完毕后应绘制实测桩位平面图，并注明偏差方向和尺寸。 5.2.5 施工技术措施

a．施工前应测放好桩位轴线，做好控制点并做好标志，定出桩位并插好样桩，桩定位时定位偏差纵横轴线均严格控制在1cm以内。正式打桩前桩位样桩要复核正确。 b．预制桩垂直插入时要与样桩对正，桩身垂直偏差不得大于桩长的 0.5％，桩垂

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直度用经纬仪双向控制。

c．桩机要保持平稳，打桩时应随时检查桩架垂直度，桩机下地基应事先碾压平整压实，确保地基承载力满足施工要求。

d．预制桩打入土中，桩顶平面位置须严格控制。

e．打桩过程中应注意随时检查桩和桩架的垂直度，超过1%应及时调整。如桩已打斜，应尽可能拔出桩身，查明原因，排除故障，以砂土回填后再进行施工。 f．当班施工人员必须指定专人做好施工记录，如实记录锤击数和贯入度及施工过程等，保证资料的完整、正确，要按编好的桩号对号记录。

g．施工应严格按照规范及设计要求进行，对监理所提出的技术要求要积极配合。 h．打桩过程中对预制桩要逐根进行质量验收。并按标准进行外观检查。 i．打桩期间对轴线桩位的复核应有专人负责，做到样桩每根复核，打一根复核一根，如有偏差及时纠正，保证桩位的正确性。

j．在桩下沉到接近设计标高时，应适度减小落锤高度，防止桩体下沉过度。 k．在打桩过程中出现桩身突然下沉、倾斜、弯曲、桩头损坏、地下水溢出或周围土隆起等情况应停止打桩，及时向甲方及有关部门反映，研究处理后再打桩。 L．桩停止锤击原则：以控制桩端设计标高为主，贯入度为辅，如有异常现象（贯入度达到设计值，而桩尖标高达不到设计标高），应及时通知设计和有关单位会同解决。 5.3 质量标准

依照设计图纸及验收规范要求： （1）桩位允许偏差如下表所示：

排桩允许误差100mm （2）桩顶标高

规范要求±100mm 5.4质量保证措施

（1）开工前对预制管桩组织有关各方面联合检查验收，强度报告符和设计要求，并作好质量评定、验收记录。

（2）测量放线准确，控制桩放在不受打桩影响的通视良好、地点空旷位置。 （3）落实工程质量岗位检查制度：

①本公司定期组织公司职能部门对本工程实施过程进行质量检查，检查施工质量

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及保证质量措施、内业资料执行情况，发现问题提出整改意见并督促整改情况反馈。 ②项目部由项目经理主持，项目质检人员平时加强项目质量自查。对检查中发现的问题应及时汇报，共同研究及时处理。 ③施工过程中工程质量严格执行“三检制”。

自检（班组）+互检（同一工种之间）+交接检（上、下班之间；上、下工序之间的交接检查）

上道工序质量不符合设计要求，下道工序不得施工。 （4）落实工程质量阶段检查制度： ①开工前的检查：

a． b． c． d．

根据设计文件、会审纪要实地核对场地地形、标高地貌、地质情况。 交桩复测应经监理复核认可，做好记录、办好手续。

施工图会审、技术交底应按正常规定办理，有问题应事前提出解决。 及时全面地收集好进场材料质量保证书、合格证并做好书面资料汇总。

② 施工中检查：

a． 做好测量放样复核工作。

b． 做好施工原始记录，保证资料的及时性、完整性和真实性。

c． 做好桩位、标高、贯入度、轴线定位记录，并接受监理抽捡，各项指标必须符合规范要求。

d． 及时做好各道隐蔽工程（工序）的验收、资料收集等工作。以保证后续工作的及时延续。

（5） 创优工程及质量评定

①项目部在开工前制定创优计划与目标，并认真负责落实。精心准备，精心组织、精心实施。

②工程质量评定按设计及验收规范进行评定，分级逐项评定、填表、上报。 5.5 质量管理措施

（1）加强全面质量管理，牢固树立“质量第一”的精神，每一道工序严格控制。 （2）认真做好审核设计图纸、文件，做好施工图交底。 （3）认真组织学习技术规范，将主要规范标准发至班组。

（4）认真严格把好原材料质量关，收集各类材料质保单、并做好汇总工作。

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（5）各道工序质量交底工作，并做好记录。

（6）做到测量放样三级复核制，并经监理复测认可，做好记录。 （7）做到内业、外场同步，并专人收集、整理保管验收资料。 （8）做好现场每道工序的隐蔽工程验收工作，并做好资料。

（9）施工过程中严格按已定方案施工，不得擅自更改，如遇特殊情况应补报方案

认可。

5.6沉桩工程质量预控流程

打桩工程质量预控流程

熟悉图纸和技术资料 起吊、运输、堆放至施工地点 学习操作规程和质量标准 准备工作 预制桩出厂合格证 测量仪器准备 桩机保养调试准备 书面交底 桩位测放 操作人员参加 技术交底 注意准确对位 工程地质勘察报告 注意打桩垂直度 桩位测量放线图 预制桩制作出厂记录 预制桩打桩记录 打 桩 注意打桩顺序 自检记录 注意观测桩打入情况 隐蔽验收记录 质量评定记录 试桩资料 资料整理 桩位竣工平面图 交工验收证书 质量评定 执行检验评定标准 全数检查，不合格的补强处理

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5.7质量管理标准及实施表

质量管理标准及实施表 施工项阶 段 次 1 一 准 2 备 3 阶 4 段 5 二 6 打 7 桩 准 8 备 三 打 桩 9 项目 设计技术及方案交底 绘制桩位编号图 平整场地清除地下障碍 测放桩位（精度） 预制桩验收 预制桩至龙口前 桩架龙口垂直度 桩、桩帽、锤的轴线 标准 ≤1cm 按规范 不得裂变 L/300 轴线垂直 按图纸要求 L/100 符合设计要求 内容与措施 施工人员明确质量要求 复核图纸 满足桩机施工要求 DGJ108-90-2000 吊至龙口时检查 用两台经纬仪垂直相交控制 三者要求在同一垂直县上 用经纬仪控制 用两台经纬仪控制 用水准仪控制 平面桩位轴线桩 允许偏差 10 垂直度 11 桩顶标高允许偏差 5.8沉入桩检测

沉入钢筋混凝土方桩检测项目如下表： 序号 3 4 5 6 7 桩位 检测频率 桩与基础边线或中线间距 桩间距 桩尖标高 贯入度 桩垂直度 允许偏差 （mm） <50 <200 ±100 不大于设计 1%L 检测频率 范围 每根桩 每根桩 每根桩 每根桩 每根桩 点数 1 1 1 1 1 检测方法 用经纬仪或拉线钢尺量核算设计标高处的桩顶偏位 用水准仪测量标高后计算 查沉桩记录 用垂线两个方向量取大值 六 劳动力、机械设备计划表

6.1 劳动力计划表 序号 1 2 3 4 5 6 7

岗 位 施工技术员 质量员 安全员 机械操作员 测 量 工 桩 工 电 工 合计 职 责 施工技术 质量检查 安全生产 卷阳机驾驶 测量、放样 打桩 施工用电 10

人 数 1 1 1 1 2 2 1 9

6.2机械设备计划表 序号 1 2 3 4 5 6 7 名 称 桩机 柴油锤 经纬仪 水准仪 潜水泵 接电箱 电线 规 格 型 号 DD1.8 1.8T柴油锤 J2、J6 S3 BD型 10m2 单 位 台 台 台 台 台 个 M 数 量 1 1 2 1 3 1 100 用 途 打桩 打桩 测量 测量 场地排水 接电 桩机供电 七 施工进度管理

7.1 施工管理网络

为确保施工进度，项目部组建施工进度管理网络如下：

质量负责 测量负责 技术负责： 项目经理： 生产负责：

安全负责 资料负责 材料负责 7.2施工进度计划

现阶段中心湖施工范围内尚有黄赵路通车，且路东侧有一高压架空线，黄赵路废除及高压线搬迁现无确切的时间；建工42#、43#场地边缘与部分5型护岸重叠，桩基施工须在场地处理完成后（预计9月分）开始，目前具备施工条件的仅黄赵路两侧各200m左右的范围，考虑5型护岸施工时间较长，工期较紧，对具备施工条件的先行施工，计划工期如下：

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桩 序号 工程内容 数 根 打桩设备 DD1.8T 220天 10 10 10 工程进度 10 10 10 10 10 1 黄赵路两侧各200米 （第一次进场，400 需设备转场1次） 建工42#、43#场地处、各300米、及42#800 场地以西200m需设备转场1次 黄赵路及护岸桩号2+147~2+334210 （第三次进场，需设备转场1次） DD1.8T 40天 2 DD1.8T 20天 3 本次施工进度计划不包括施工设备在工地上的等班时间、为正常的施工时间。 八 安全施工措施

8.1机械设备安全措施

1．机械的保险、限位装置必须齐全有效。

2．驾驶、指挥人员必须持有效证上岗，驾驶员应做好例行记录。 3．各类安全（包括制动）装置的防护罩、盖齐全可靠。 4．机械与输电线路（垂直、水平方向）应按规定保持距离。 5．作业时，机械停放应尽可能稳固，臂杆幅度指示器应灵敏可靠。 6．电缆线应绝缘良好，不得有接头，不得乱拖乱拉。 7．各类机械应持技术性能牌和上岗操作牌。

8．必须严格执行定期保养制度，做好操作前、操作中和操作后设备的清洁润滑、紧固、调整和防腐工作。严禁机械设备超负荷使用，带病运转和在作业运转中进行维修。

9．机械设备夜间作业必须有充足的照明。

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10．机械设备经验收合格挂牌方能使用。 8.2施工操作安全措施

1．桩机周围5m以内应无高压线路，作业区应有明显警告标志或围栏，严禁闭人进

入。作业时，操作人员应距桩锤中心5m以外监视。

2．桩锤安装时，应将桩锤运到桩架正前方 2m内，不得远距离斜吊。

3．用桩机吊拉时，必须在桩上挂好溜绳，严禁人员处于桩与桩之间。起吊混凝土预制桩时，应将桩锤落在下部，待桩吊近后，方可提升桩锤。

4．严禁吊桩、吊锤、回转或行驶同时进行。桩机在吊有桩或锤的情况下，操作人员不得离开。

5．插桩后应及时校正桩的垂直度，桩人土3m以上时，严禁用桩机行走或回转动作纠正桩的倾斜度。

6．卷扬钢丝绳应经常处于油膜状态，防止硬性磨擦，钢丝绳的使用及报废标准应按有关规定执行。吊锤、吊桩可使用插接的钢丝绳，但不得使用不合格的起重卡具和索具。

7．作业中，停机时间较长时，应将桩锤落下垫好，不得悬吊桩锤进行检修。 8．遇有大雨、雾和六级以上大风等恶劣天气时，应停止作业，当风速超过七级或有强台风警报时，应将桩机顺风停置，并增加缆风绳，必要时，应将桩架倒放在地面上。

9．雷雨季节施工，桩机应装避雷器，接地电阻按有关规定执行，在雷电交加时，人员必须远离桩架。

10．施工现场电器设备外壳必须保护接零、开关箱与用电设备实行一机一闸一保险。 11．施工现场要按规定设置一定数量的灭火器，严格执行动火审批制度。现场油桶要集中放置，并悬挂防火禁烟标志。

12．作业后应将桩机停置在坚实平整的地面上，将桩锤落下，切断电源、电路开关，使全部制动生效.

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